一种阵列式消声器的制作方法
1.本实用新型涉及一种消声器，特别涉及一种阵列式消声器。
背景技术：
2.阵列式消声器是由多个规格相同或相似的吸声体在垂直于气流流动方向的横截面上按阵列排列而组成的消声器，是单元并排式阻性消声器的一种。
3.市面上的阵列式消声器的吸声体大多是方形或者圆柱形，其结构形式单一，吸声性能一般，因此，需要提高阵列式消声器的吸声性能。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种提高吸声效率、有效改善高频消声性能的阵列式消声器。
5.为达到上述目的，本实用新型所提出的技术方案为：
6.一种阵列式消声器，包括：外壳、若干吸声体和支撑架，外壳包括一两端开口的第一容置空间，支撑架连接各吸声体，将各吸声体固定在第一容置空间内，若干的吸声体呈阵列式排布，吸声体的纵截面为波浪形。
7.进一步地，外壳还包括第二容置空间和若干阻尼粒子，第二容置空间位于第一容置空间外，若干阻尼粒子填装于第二容置空间内。
8.进一步地，吸声体的纵截面为正弦波形或者余弦波形。
9.进一步地，吸声体包括壳体和多孔吸声材料，壳体具有第三容置空间，多孔吸声材料填装在第三容置空间内，壳体由泡沫金属制成，壳体的纵截面为正弦波形或者余弦波形。
10.进一步地，泡沫金属为泡沫铝，多孔吸声材料为玻璃棉。
11.进一步地，外壳包括：内侧板、外侧板、第一盖板和第二盖板，内侧板围合形成第一容置空间，外侧板套于内侧板外，内侧板和外侧板之间具有间隙，第一盖板设于外侧板的一端，第二盖板设于外侧板的另一端，第一盖板和第二盖板均连接在内侧板和外侧板之间，内侧板、外侧板、第一盖板和第二盖板围合形成第二容置空间。
12.进一步地，外壳还包括若干的隔板，隔板设于第二容置空间内，连接在内侧板和外侧板之间，以对第二容置空间进行划分，以免阻尼粒子分布不均，影响外壳的减振降噪效果。
13.进一步地，外壳还包括第一安装板和第二安装板，第一安装板设于内侧板的一端，第二安装板设于内侧板的另一端。
14.采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型的阵列式消声器的吸声体的纵截面为波浪形，能使声波在消声器内多次弯折，加大声波进入吸声材料的入射角度，增加声波与吸声材料的接触，增加声波的传播路程，提高吸声效率，达到改善高频消声性能的效果，进而有效改善现有的阵列式消声器的消声性能。
附图说明
15.图1为本实用新型的实施例一的立体结构示意图。
16.图2为图1中阵列式消声器的侧视图的剖视示意图。
17.图3为本实用新型的实施例二的立体结构示意图。
18.图4为图3中阵列式消声器的侧视图的剖视示意图。
19.图5为本实用新型的实施例三的立体结构示意图。
20.其中：1.外壳、11.第一容置空间、12.第二容置空间、13.阻尼粒子、14.内侧板、15.外侧板、16.第一盖板、17.第二盖板、18.第一安装板、19.第二安装板、110.隔板、2.吸声体、21.壳体、22.多孔吸声材料、3.支撑架。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。
22.实施例一
23.如图1和图2所示，为本实用新型的某一优选实施例，该实施例中，阵列式消声器包括：外壳1、若干吸声体2和支撑架3，其中，外壳1具有一两端开口的第一容置空间11，若干的吸声体2通过支撑架3固定在该第一容置空间11内，若干吸声体2呈阵列排布，吸声体2的纵截面为波浪形。
24.吸声体2包括纵截面为波浪形的壳体21，以及填装在壳体21内的多孔吸声材料22。壳体21由金属穿孔板制成，多孔吸声材料22为玻璃棉。
25.阵列式消声器是由多个吸声体2在通风截面上按照阵列方式排列而组成的消声器，它比传统的片式消声器消声性能更好、阻力系数更低。本实用新型将吸声体2设计成波浪形，首先，能加大声波进入吸声体2的入射角度，进而提高吸声体2的吸声系数，提高吸声效率，提高阵列式消声器的高频消声性能。其次，能增加吸声体2与声波的接触机会，增加声波在消声器内的反射次数，从而提高消声效果。最后，能够使气流通畅流过，减少阻损，降低阵列式消声器对设备的空气动力性能的影响。
26.实施例二
27.如图3和图4所示，本实施例中，外壳1还包括第二容置空间12和若干阻尼粒子13，第二容置空间12位于第一容置空间11外侧，第二容置空间12内填装有若干的阻尼粒子13，使得外壳1具有减振降噪效果。
28.具体而言，本实施例的吸声体2的纵截面为正弦波形或者余弦波形。
29.本实施例的吸声体2包括壳体21和多孔吸声材料22，壳体21具有第三容置空间，多孔吸声材料22填装在第三容置空间内，壳体21由泡沫金属制成，如泡沫铝，多孔吸声材料22为玻璃棉。
30.当气流通过阵列式消声器时，外壳1及吸声体2受到气流冲击，会产生振动，使阵列式消声器的外壳1产生微振，从而产生一定的噪声，而填装在第二容置空间12内的阻尼粒子13之间、以及阻尼粒子13和外壳1之间的非弹性碰撞以及摩擦能够损耗振动能量，将机械振动及声振的能量，转变成热能或其他可以损耗的能量，抑振效果显著，且附加给阵列式消声器的质量相对较小。
31.实施例三
32.如图5所示，本实施例与实施例二的不同之处在于，本实施例的外壳1包括内侧板14、外侧板15、第一盖板16、第二盖板17、第一安装板18、第二安装板19和若干的隔板110，其中，内侧板14围合形成第一容置空间11，外侧板15套于内侧板14外，并与内侧板14之间具有间隙，第一盖板16设于外侧板15的一端，连接于内侧板14和外侧板15之间，第二盖板17设于外侧板15的另一端，连接于内侧板14和外侧板15之间，第一安装板18固定于内侧板14的一端，第二安装板19固定于内侧板14的另一端，若干的隔板110固定于内侧板14和外侧板15之间。内侧板14、外侧板15、第一盖板16和第二盖板17围合形成第二容置空间12，隔板110将第二容置空间12分隔成若干的腔室，以避免填装在第二容置空间12内的阻尼粒子13分布不均，影响减振降噪效果，同时，隔板110还能起到支撑、加固作用，增加外壳1的刚性。第一安装板18和第二安装板19能够方便将本实用新型的阵列式消声器与空气动力设备的气流通道连接。
33.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种阵列式消声器，其特征在于，包括：外壳，所述外壳包括一两端开口的第一容置空间；若干吸声体，所述吸声体设于所述第一容置空间内，若干所述吸声体呈阵列排布，所述吸声体的纵截面为波浪形；及支撑架，所述支撑架连接所述吸声体，并将所述吸声体固定在所述第一容置空间内。2.根据权利要求1所述的阵列式消声器，其特征在于，所述外壳还包括：第二容置空间，所述第二容置空间位于所述第一容置空间外；及若干阻尼粒子，所述阻尼粒子填装于所述第二容置空间内。3.根据权利要求2所述的阵列式消声器，其特征在于，所述吸声体的纵截面为正弦波形或者余弦波形。4.根据权利要求3所述的阵列式消声器，其特征在于，所述吸声体包括：壳体，所述壳体具有第三容置空间，所述壳体由泡沫金属制成，所述壳体的纵截面为正弦波形或者余弦波形；及多孔吸声材料，填装于所述第三容置空间内。5.根据权利要求4所述的阵列式消声器，其特征在于，所述泡沫金属为泡沫铝，所述多孔吸声材料为玻璃棉。6.根据权利要求4所述的阵列式消声器，其特征在于，所述外壳包括：内侧板，围合形成所述的第一容置空间；外侧板，套于所述内侧板外，并与所述内侧板之间具有间隙；第一盖板，设于所述外侧板的一端，连接于所述内侧板和外侧板之间；及第二盖板，设于所述外侧板的另一端，连接于所述内侧板和外侧板之间；其中，所述内侧岸、外侧板、第一盖板和第二盖板围合形成所述第二容置空间。7.根据权利要求6所述的阵列式消声器，其特征在于，所述外壳还包括：第一安装板，设于所述内侧板的一端；第二安装板，设于所述内侧板的另一端。8.根据权利要求6所述的阵列式消声器，其特征在于，所述外壳还包括：若干隔板，所述隔板设于所述第二容置空间内，与所述内侧板和所述外侧板固定连接。
技术总结
本实用新型公开了一种阵列式消声器，包括：外壳、若干吸声体和支撑架，外壳包括一两端开口的第一容置空间，吸声体通过支撑架固定在第一容置空间内，若干的吸声体呈阵列式排布，吸声体的纵截面为波浪形。本实用新型通过将波浪形的吸声体加大声波对吸声体的入射角度，提高阵列式消声器的吸声效率，有效改善现有阵列式消声器的消声性能。式消声器的消声性能。式消声器的消声性能。
