一种塑料袋生产加工用塑料颗粒上料机的制作方法
1.本实用新型涉及塑料袋生产技术领域，具体为一种塑料袋生产加工用塑料颗粒上料机。
背景技术：
2.塑料袋是以塑料（常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等）为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品；
3.中国专利（公告号：cn213107694u，公告日：2021.05.04）公开了一种塑料袋生产加工用塑料颗粒上料机，涉及塑料袋加工上料技术领域，包括安装框架，所述安装框架的内部中间位置处安装有储料端，所述安装框架的顶端安装有动力结构，所述动力结构的底端连接有料袋移动结构，所述安装框架的侧面安装有分离架，所述安装框架的内部对应储料端上方的位置处安装有切割架，所述储料端的侧面安装有上料端，只需把物料放置在底板上然后对电动推杆和伺服电机的工作进行控制，由此可以把物料运输至切割轮的位置处切开袋子，塑料颗粒落入到底槽的内部，在通过上料端的输送，由此完成上料作业，代替了人工进行拆袋，上料的作业流程，省时省力，提高了生产的效率。但由于该装置的切割轮位置固定，使得切割轮只能对装有物料的袋子的一个部位进行切割，而该切割轮切割出的开口可能较小，使得袋子内的物料流出较慢。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料袋生产加工用塑料颗粒上料机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料袋生产加工用塑料颗粒上料机，包括箱体、输料设备、伺服电机和驱动气缸，所述箱体的内底壁固定连接有物料箱，所述输料设备固定连接在物料箱的侧壁，所述输料设备贯穿箱体的侧壁，所述输料设备倾斜设置，所述箱体的内部活动卡接有活动框架，所述伺服电机固定连接在活动框架的内部的后壁，所述伺服电机的驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有活动板，所述活动板的顶部等距固定连接有多个切割刀片，所述活动框架的上方设置有支撑板，所述支撑板的顶部等距贯穿开设有多个开槽，多个所述切割刀片分别位于多个开槽的正下方，两个所述驱动气缸均固定连接在物料箱的顶部，所述驱动气缸的活动端与活动框架的底部固定连接。
6.优选的，所述活动板活动卡接在活动框架的内部，所述活动框架位于物料箱的正上方。
7.优选的，所述箱体的内部的两侧壁均开设有限位槽，所述支撑板的两侧分别活动卡接在两个限位槽的内部。
8.优选的，两个所述驱动气缸分别位于活动板的两侧。
9.本实用新型具有如下有益效果：
10.1、该塑料袋生产加工用塑料颗粒上料机，通过设置的驱动气缸、活动框架、伺服电机、螺纹杆、活动板、切割刀片，由于驱动气缸可以驱动活动框架内的切割刀片向上移动，而切割刀片可以穿过支撑板上的开槽，使得切割刀片可以对支撑板上的物料袋进行切割，便于物料袋内的物料从开槽内掉落到物料箱内，而且由于伺服电机可以驱动活动板直线运动，使得活动板上的切割刀片可以对物料袋进一步切割，从而使得物料袋上的开口增大，便于提高物料袋内物料流动的速率，因此输料设备输料效果提高。
11.2、该塑料袋生产加工用塑料颗粒上料机，通过设置的开槽，由于驱动气缸可以驱动活动框架向上移动，使得活动框架与支撑板接触，从而使得活动框架可以将支撑板顶起，便于操作人员取放支撑板上的物料袋，而且由于切割刀片穿过开槽，而伺服电机可以驱动活动板上的切割刀片往复运动，使得切割刀片可以沿着开槽直线运动，从而使得可以避免支撑板上的开槽被物料堵塞。
附图说明
12.图1为本实用新型的剖视图。
13.其中，1、箱体；2、物料箱；3、输料设备；4、活动框架；5、伺服电机；6、螺纹杆；7、活动板；8、切割刀片；9、支撑板；10、开槽；11、驱动气缸；12、限位槽。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.实施例：
16.如图1所示，本实用新型实施例提供一种塑料袋生产加工用塑料颗粒上料机，包括箱体1、输料设备3、伺服电机5和驱动气缸11，箱体1的内底壁固定连接有物料箱2，输料设备3固定连接在物料箱2的侧壁，输料设备3贯穿箱体1的侧壁，输料设备3倾斜设置，箱体1的内部活动卡接有活动框架4，伺服电机5固定连接在活动框架4的内部的后壁，伺服电机5的驱动端固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的外表面螺纹连接有活动板7，活动板7的顶部等距固定连接有多个切割刀片8，活动框架4的上方设置有支撑板9，支撑板9的顶部等距贯穿开设有多个开槽10，多个切割刀片8分别位于多个开槽10的正下方，两个驱动气缸11均固定连接在物料箱2的顶部，驱动气缸11的活动端与活动框架4的底部固定连接。
17.活动板7活动卡接在活动框架4的内部，活动框架4位于物料箱2的正上方，由于活动板7卡接在活动框架4的内部，使得活动框架4可以将活动板7限位，从而使得活动板7可以沿着活动框架4的内部直线运动，而且由于活动框架4位于物料箱2的上方，使得物料可以穿过活动框架4掉落到物料箱2内，便于输料设备3进行上料；箱体1的内部的两侧壁均开设有限位槽12，支撑板9的两侧分别活动卡接在两个限位槽12的内部，由于支撑板9的两侧分别卡接在两个限位槽12内，使得支撑板9可以沿着限位槽12上下直线移动，便于改变支撑板9的位置；两个驱动气缸11分别位于活动板7的两侧，使得穿过活动框架4的物料不会被驱动气缸11阻挡。
18.工作原理：在使用塑料袋生产加工用塑料颗粒上料机时，操作人员可以将装有物料的物料袋放置到支撑板9，通过驱动气缸11可以驱动活动框架4内的切割刀片8向上移动，而切割刀片8可以穿过支撑板9上的开槽10，使得切割刀片8可以对支撑板9上的物料袋进行切割，便于物料袋内的物料从开槽10内掉落到，物料会穿过活动框架4的内部再落到物料箱2内，物料箱2内的物料通过输料设备3进行上料，而且由于伺服电机5可以驱动螺纹杆6转动，而由于活动板7卡接在活动框架4的内部，使得活动框架4可以将活动板7限位，从而使得螺纹杆6可以驱动活动板7沿着活动框架4的内部直线运动，促使活动板7上的切割刀片8可以对物料袋进一步切割，物料袋上的开口增大，便于提高物料袋内物料流动的速率，因此输料设备3输料效果提高，而且由于切割刀片8穿过开槽10，而伺服电机5可以驱动活动板7上的切割刀片8往复运动，使得切割刀片8可以沿着开槽10直线运动，从而使得可以避免支撑板9上的开槽10被物料堵塞，当物料袋内的物料全部倒出后，通过驱动气缸11可以驱动活动框架4向上移动，使得活动框架4与支撑板9接触，而由于支撑板9的两侧分别卡接在两个限位槽12内，使得活动框架4可以驱动支撑板9沿着限位槽12上下直线移动，从而使得活动框架4可以将支撑板9顶起，便于操作人员取放支撑板9上的物料袋。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种塑料袋生产加工用塑料颗粒上料机，包括箱体（1）、输料设备（3）、伺服电机（5）和驱动气缸（11），其特征在于：所述箱体（1）的内底壁固定连接有物料箱（2），所述输料设备（3）固定连接在物料箱（2）的侧壁，所述输料设备（3）贯穿箱体（1）的侧壁，所述输料设备（3）倾斜设置，所述箱体（1）的内部活动卡接有活动框架（4），所述伺服电机（5）固定连接在活动框架（4）的内部的后壁，所述伺服电机（5）的驱动端固定连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）的外表面螺纹连接有活动板（7），所述活动板（7）的顶部等距固定连接有多个切割刀片（8），所述活动框架（4）的上方设置有支撑板（9），所述支撑板（9）的顶部等距贯穿开设有多个开槽（10），多个所述切割刀片（8）分别位于多个开槽（10）的正下方，两个所述驱动气缸（11）均固定连接在物料箱（2）的顶部，所述驱动气缸（11）的活动端与活动框架（4）的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产加工用塑料颗粒上料机，其特征在于：所述活动板（7）活动卡接在活动框架（4）的内部，所述活动框架（4）位于物料箱（2）的正上方。3.根据权利要求1或2所述的一种塑料袋生产加工用塑料颗粒上料机，其特征在于：所述箱体（1）的内部的两侧壁均开设有限位槽（12），所述支撑板（9）的两侧分别活动卡接在两个限位槽（12）的内部。4.根据权利要求3所述的一种塑料袋生产加工用塑料颗粒上料机，其特征在于：两个所述驱动气缸（11）分别位于活动板（7）的两侧。
技术总结
本实用新型提供一种塑料袋生产加工用塑料颗粒上料机，包括箱体、输料设备、伺服电机和驱动气缸，所述箱体的内底壁固定连接有物料箱，所述输料设备固定连接在物料箱的侧壁，所述输料设备贯穿箱体的侧壁，所述输料设备倾斜设置。本实用新型中，由于驱动气缸可以驱动活动框架内的切割刀片向上移动，而切割刀片可以穿过支撑板上的开槽，使得切割刀片可以对支撑板上的物料袋进行切割，便于物料袋内的物料从开槽内掉落到物料箱内，而且由于伺服电机可以驱动活动板直线运动，使得活动板上的切割刀片可以对物料袋进一步切割，从而使得物料袋上的开口增大，便于提高物料袋内物料流动的速率，因此输料设备输料效果提高。因此输料设备输料效果提高。因此输料设备输料效果提高。
