一种机械加工用管件切割设备的制作方法
1.本实用新型涉及机械加工设备相关技术领域，具体为一种机械加工用管件切割设备。
背景技术：
2.随着现代机械加工工业地发展，对结构件比如管件进行切割以达到所需的长度尺寸，以便组装成所需的框架结构，工业加工过程中对管件材料需要切割机，切割机已广泛的应用到人们的生活当中。
3.现有的切割机构在使用时存在以下不足：切割时需要人工手动进行材料的移动，同时在每次移动过后，均需要进行重新定位，导致整体的切割效率大大降低。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种机械加工用管件切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用管件切割设备，包括加工台、设置在加工台上表面的夹持机构、切割机构以及输送机构、控制箱，所述加工台的上表面设置与电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端设置有安装板，所述夹持机构设置有两组，所述夹持机构包括固定座、活动座，所述固定座的下端与所述加工台的上表面固定连接，所述活动座通过连接组件设置在安装板的一侧，所述切割机构包括切割电机、刀片，所述切割电机设置在安装板的一侧表面，所述刀片设置在切割电机的输出轴端处，且所述刀片设置在两组夹持机构之间，所述输送机构、控制箱均设置在加工台的上表面。
6.优选的，所述连接组件包括固定板、连接杆以及压缩弹簧，所述固定板与所述安装板的一侧表面固定连接，所述连接杆的下端与所述活动座的上端固定连接，所述连接杆的上端贯穿固定板，所述压缩弹簧的两端分别与所述活动座、固定板的表面抵接。
7.优选的，所述输送机构包括输送电机、卷盘、夹板，所述输送电机设置在加工台的上表面，所述卷盘设置在输送电机的输出轴外侧，所述卷盘的外侧设置有拉绳，所述夹板的下端与所述拉绳的端处固定连接，所述夹板的中部开设有贯穿的通孔。
8.优选的，所述输送机构还包括第一导轮、第二导轮，所述第一导轮、第二导轮均设置在加工台上表面的固定架的侧面，且所述拉绳处于第一导轮、第二导轮外侧的导槽中。
9.优选的，所述输送电机的输入端与所述控制箱的输出端电连接。
10.优选的，所述切割设备还包括定位机构，所述定位机构由距离传感器构成，所述距离传感器设置在夹板靠近输送电机的一侧下端，所述距离传感器的输出端与所述控制箱的输入端电连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置输送机构以及定位机构，将输送机构的输送电机与控制箱电连接，并将定位机构的距离传感器与控制箱电连接，在使用时，通过将输送机构的夹板固定在管件的外侧，由控制箱带动输送电机工作，通过卷盘拉
动拉绳，从而带动管件朝向切割机构运动，并通过定位机构的距离传感器对移动距离的距离进行检测，从而切割位置进行准确定位，有效大的提高了切割效率；进一步的，将两个夹持机构分别设置在切刀的两侧，在使用时，通过控制箱控制电动伸缩杆收缩，从而通过夹持机构分别对切刀两侧的管件进行有效地固定，确保了切割过程中的稳定性。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体的结构示意图；
13.图2为本实用新型的连接组件的结构示意图；
14.图3为本实用新型的夹板的结构示意图；
15.图4为本实用新型的卷盘的连接示意图。
16.图中：1、加工台；2、控制箱；3、电动伸缩杆；4、安装板；5、固定座；6、活动座；7、切割电机；8、距离传感器；9、刀片；10、固定板；11、连接杆；12、压缩弹簧；13、输送电机；14、卷盘；15、夹板；16、拉绳；17、第一导轮；18、第二导轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用管件切割设备，包括加工台1、设置在加工台1上表面的夹持机构、切割机构以及输送机构、控制箱2，所述加工台1的上表面设置与电动伸缩杆3，所述电动伸缩杆3的上端设置有安装板4，所述夹持机构设置有两组，所述夹持机构包括固定座5、活动座6，所述固定座5的下端与所述加工台1的上表面固定连接，所述活动座6通过连接组件设置在安装板4的一侧，所述切割机构包括切割电机7、刀片9，所述切割电机7设置在安装板4的一侧表面，所述刀片9设置在切割电机7的输出轴端处，且所述刀片9设置在两组夹持机构之间，所述输送机构、控制箱2均设置在加工台1的上表面。
19.所述连接组件包括固定板10、连接杆11以及压缩弹簧12，所述固定板10与所述安装板4的一侧表面固定连接，所述连接杆11的下端与所述活动座6的上端固定连接，所述连接杆11的上端贯穿固定板10，所述压缩弹簧12的两端分别与所述活动座6、固定板10的表面抵接。
20.所述输送机构包括输送电机13、卷盘14、夹板15，所述输送电机13设置在加工台1的上表面，所述卷盘14设置在输送电机13的输出轴外侧，所述卷盘14的外侧设置有拉绳16，所述夹板15的下端与所述拉绳16的端处固定连接，所述夹板15的中部开设有贯穿的通孔。
21.所述输送机构还包括第一导轮17、第二导轮18，所述第一导轮17、第二导轮18均设置在加工台1上表面的固定架的侧面，且所述拉绳16处于第一导轮17、第二导轮18外侧的导槽中。
22.所述输送电机13的输入端与所述控制箱2的输出端电连接。
23.所述切割设备还包括定位机构，所述定位机构由距离传感器8构成，所述距离传感
器8设置在夹板15靠近输送电机13的一侧下端，所述距离传感器8的输出端与所述控制箱2的输入端电连接。
24.具体的，使用本实用新型时，将需要切割的管件的一端穿过加工台1上表面的固定架，并将管件置于固定座5的上表面，同时将夹板15套着在管件端处外侧，并通过螺栓固定，通过控制箱2控制输送电机13工作，输送电机13带动卷盘14转动，从而拉动拉绳16，从而在夹板15的作用下，带动管件朝向切割机构运动，并通过距离传感器8对移动的距离进行检测，控制箱2根据检测结果，从而控制电动伸缩杆3以及切割电机7工作，实现对管件的切割；
25.其中，电动伸缩杆3工作时，安装板4、活动座6同步向下运动，活动座4的下端与管件接触后，与固定座5配合实现对管件夹持，此时电动伸缩杆3持续向下运动，通过刀片9实现对管件的快速切割。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种机械加工用管件切割设备，其特征在于，包括加工台（1）、设置在加工台（1）上表面的夹持机构、切割机构以及输送机构、控制箱（2），所述加工台（1）的上表面设置与电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）的上端设置有安装板（4），所述夹持机构设置有两组，所述夹持机构包括固定座（5）、活动座（6），所述固定座（5）的下端与所述加工台（1）的上表面固定连接，所述活动座（6）通过连接组件设置在安装板（4）的一侧，所述切割机构包括切割电机（7）、刀片（9），所述切割电机（7）设置在安装板（4）的一侧表面，所述刀片（9）设置在切割电机（7）的输出轴端处，且所述刀片（9）设置在两组夹持机构之间，所述输送机构、控制箱（2）均设置在加工台（1）的上表面。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用管件切割设备，其特征在于：所述连接组件包括固定板（10）、连接杆（11）以及压缩弹簧（12），所述固定板（10）与所述安装板（4）的一侧表面固定连接，所述连接杆（11）的下端与所述活动座（6）的上端固定连接，所述连接杆（11）的上端贯穿固定板（10），所述压缩弹簧（12）的两端分别与所述活动座（6）、固定板（10）的表面抵接。3.根据权利要求1所述的一种机械加工用管件切割设备，其特征在于：所述输送机构包括输送电机（13）、卷盘（14）、夹板（15），所述输送电机（13）设置在加工台（1）的上表面，所述卷盘（14）设置在输送电机（13）的输出轴外侧，所述卷盘（14）的外侧设置有拉绳（16），所述夹板（15）的下端与所述拉绳（16）的端处固定连接，所述夹板（15）的中部开设有贯穿的通孔。4.根据权利要求3所述的一种机械加工用管件切割设备，其特征在于：所述输送机构还包括第一导轮（17）、第二导轮（18），所述第一导轮（17）、第二导轮（18）均设置在加工台（1）上表面的固定架的侧面，且所述拉绳（16）处于第一导轮（17）、第二导轮（18）外侧的导槽中。5.根据权利要求3所述的一种机械加工用管件切割设备，其特征在于：所述输送电机（13）的输入端与所述控制箱（2）的输出端电连接 。6.根据权利要求1所述的一种机械加工用管件切割设备，其特征在于：所述切割设备还包括定位机构，所述定位机构由距离传感器（8）构成，所述距离传感器（8）设置在夹板（15）靠近输送电机（13）的一侧下端，所述距离传感器（8）的输出端与所述控制箱（2）的输入端电连接。
技术总结
本实用新型公开了一种机械加工用管件切割设备，包括加工台、设置在加工台上表面的夹持机构、切割机构以及输送机构、控制箱，所述加工台的上表面设置与电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端设置有安装板，所述夹持机构设置有两组，所述夹持机构包括固定座、活动座，所述固定座的下端与所述加工台的上表面固定连接，所述活动座通过连接组件设置在安装板的一侧，所述切割机构包括切割电机、刀片，本实用新型的有益效果是：通过将输送机构的夹板固定在管件的外侧，由控制箱带动输送电机工作，通过卷盘拉动拉绳，从而带动管件朝向切割机构运动，并通过定位机构的距离传感器对移动距离的距离进行检测，从而切割位置进行准确定位。从而切割位置进行准确定位。从而切割位置进行准确定位。
