一种集装箱锁杆装置和集装箱的制作方法
1.本实用新型涉及集装箱锁技术领域，具体而言涉及一种集装箱锁杆装置和集装箱。
背景技术：
2.现阶段仓储箱等多种箱型，为保证安全性，防止误锁在箱内，而设计了一种可内开的集装箱锁。这种内开锁结构使用内部推杆即可打开外部的锁，再通过人力推开门板，防止人员受伤。但是当用户在箱内操作，需要临时关上箱门，防止箱内冷量大量流失时，此种内开锁则无法达到用户的要求。
3.因此，需要一种集装箱锁杆装置和集装箱，以至少部分地解决以上问题。
技术实现要素：
4.在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
5.为至少部分地解决上述问题，本实用新型提供了一种集装箱锁杆装置，用于集装箱的箱门，包括：
6.锁杆，所述锁杆用于设置于所述箱门的外侧；
7.锁杆齿轮，所述锁杆齿轮固定地套设于所述锁杆；
8.转动杆，所述转动杆用于设置于所述箱门的内部，所述转动杆的中心轴线与所述锁杆的中心轴线垂直，所述转动杆的第一端部具有端面齿轮，用于与所述锁杆齿轮啮合；
9.内部手柄，所述内部手柄位于所述箱门的内侧并且与所述转动杆的第二端部连接，以使得所述内部手柄能够以所述转动杆为轴与所述转动杆一同旋转。
10.可选地，还包括外部手柄，所述外部手柄位于所述箱门的外侧并且与所述锁杆连接，以使得所述外部手柄能够以所述锁杆为轴与所述锁杆一同旋转。
11.可选地，还包括用于设置在所述箱门的外侧的挡板，所述挡板能够在弹开位置与收回位置之间移动，位于弹开位置的所述挡板限制所述外部手柄的移动。
12.可选地，还包括推杆，所述推杆用于从所述箱门的内侧插入所述箱门，并延伸穿过所述箱门，以推动所述挡板。
13.可选地，所述内部手柄能够在开门位置与关门位置之间移动，其中
14.在所述内部手柄由所述开门位置移动至所述关门位置的过程中，所述转动杆沿第一方向旋转，所述锁杆沿第二方向旋转；
15.在所述内部手柄由所述关门位置移动至所述开门位置的过程中，所述转动杆沿所述第一方向的反方向旋转，所述锁杆沿所述第二方向的反方向旋转。
16.本实用新型还提供了一种集装箱，包括箱门和用于所述箱门的集装箱锁杆装置。
17.可选地，所述集装箱为冷藏集装箱。
18.根据本实用新型的集装箱锁杆装置和集装箱，可以在实现作业人员能够在被误锁在集装箱内时从内部解锁的同时，还可以在集装箱内部将集装箱的箱门上锁，避免箱内冷气的流失，同时还增加了整体的安全性。
附图说明
19.本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。
20.附图中：
21.图1为根据本实用新型的一种集装箱锁杆装置安装于集装箱的箱门的结构示意图；和
22.图2为沿图1中a视角的部分示意图。
23.附图标记说明：
24.100：集装箱锁杆装置
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111：锁杆
25.112：锁杆齿轮
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113：外部手柄
26.114：挡板
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121：转动杆
27.122：端面齿轮
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123：内部手柄
28.124：推杆
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200：箱门
29.d1：第一方向
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d2：第二方向
具体实施方式
30.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
31.为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的描述。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本实用新型的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施例的构思充分传达给本领域普通技术人员。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟悉的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。
32.应予以注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施例，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施例。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。
33.本实用新型中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其他含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。
34.需要说明的是，本文中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明目的，并非限制。
35.现在，将参照附图更详细地描述根据本实用新型的示例性实施例。
36.参考附图1和附图2，本实用新型公开了一种集装箱锁杆装置100，其可以安装在集装箱的箱门200上。集装箱锁杆装置100包括锁杆111、锁杆齿轮112、转动杆121以及内部手柄123。
37.锁杆111安装在箱门200的外侧。锁杆齿轮112套设于锁杆111上，并且锁杆齿轮112固定地连接到锁杆111。锁杆齿轮112与锁杆111构成一体式组件。转动杆121安装在箱门200的内部，沿箱门200的内侧至外侧的方向，转动杆121具有第一端部和第二端部。转动杆121的第一端部具有端部齿轮122，端部齿轮122与锁杆齿轮112啮合。内部手柄123位于箱门200的内侧，并且与转动杆121的第二端部连接，内部手柄123能够以转动杆121为轴并且与转动杆一同旋转。其中，转动杆121的中心轴线与锁杆111的中心轴线垂直。
38.依照上述方式安装集装箱锁杆装置100，当作业人员身处箱门200的内侧时，可以拉动内部手柄123，带动转动杆121旋转。通过端部齿轮122和锁杆齿轮112之间的啮合关系，锁杆111会随内部手柄123的转动而旋转，在集装箱内部实现箱门200的上锁。
39.在一种优选的实施方式中，如附图1所示，集装箱锁杆装置100还包括外部手柄113，外部手柄113安装在箱门200的外侧，并且通过例如焊接的方式固定于锁杆111，以使得外部手柄113能够以锁杆111为轴与锁杆111一同旋转。
40.可以理解地，当作业人员在箱门200的外侧拉动外部手柄113时，锁杆111也能够旋转，从而实现在外部的开门和锁门。
41.进一步地，集装箱锁杆装置100还包括位于箱门200的外侧并且安装在箱门200上的挡板114(见附图1)。可选地，有两块挡板114上下设置，挡板114都能够在弹开位置和收回位置之间移动。具体地，当挡板114位于弹开位置时，挡板114在水平方向上与外部手柄113位置重叠，从而限制外部手柄113的移动。
42.在集装箱满装货物的时候，由于货物的压力可能导致箱门200被推开，通过增设的挡板114，当作业人员在箱门200的内侧进行锁门的操作之时，挡板114限制外部手柄113的移动，从而限制锁杆111的转动，增加了整体的安全性。
43.在图示实施方式中，集装箱锁杆装置还包括推杆124。推杆124用于从箱门200的内侧插入箱门200，并延伸穿过箱门200，以推动挡板114。
44.以此方式，作业人员在被困在集装箱的内部之后，能够通过推动推杆124使挡板114弹开，从而解除挡板114对于外部手柄113的移动的限制。进一步地，作业人员通过内部手柄123来实现开门。
45.可选地，参考附图1和附图2，内部手柄123的功能不止于锁门，因为内部手柄123能够在开门位置与关门位置之间移动，其中在内部手柄123由开门位置移动至关门位置的过程中，转动杆沿第一方向d1旋转，锁杆111沿第二方向d2旋转；
46.在内部手柄123由关门位置移动至开门位置的过程中，转动杆沿第一方向d1的反方向旋转，锁杆111沿第二方向d2的反方向旋转。
47.显而易见地，当作业人员转动内部手柄123时，有两种方向：一种是往开门位置转动，另一种是往关门位置转动。当作业人员将内部手柄123转动至开门位置的过程中，锁杆111沿第二方向d2的反方向旋转并带动外部手柄113逐渐远离箱门200，作业人员在集装箱
内部用力推动箱门200即可开门。反之，作业人员即可实现内部锁门。
48.本实用新型还提供了一种集装箱(未示出)，包括箱门200和安装于箱门200的集装箱锁杆装置100。此外，集装箱可以为冷藏集装箱。
49.上述的所有优选实施例中所述的流程、步骤仅是示例。除非发生不利的效果，否则可以按与上述流程的顺序不同的顺序进行各种处理操作。上述流程的步骤顺序也可以根据实际需要进行增加、合并或删减。
50.除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。
51.本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。
技术特征：
1.一种集装箱锁杆装置，用于集装箱的箱门，其特征在于，包括：锁杆，所述锁杆用于设置于所述箱门的外侧；锁杆齿轮，所述锁杆齿轮固定地套设于所述锁杆；转动杆，所述转动杆用于设置于所述箱门的内部，所述转动杆的中心轴线与所述锁杆的中心轴线垂直，所述转动杆的第一端部具有端面齿轮，用于与所述锁杆齿轮啮合；以及内部手柄，所述内部手柄位于所述箱门的内侧并且与所述转动杆的第二端部连接，以使得所述内部手柄能够以所述转动杆为轴与所述转动杆一同旋转。2.根据权利要求1所述的集装箱锁杆装置，其特征在于，还包括外部手柄，所述外部手柄位于所述箱门的外侧并且与所述锁杆连接，以使得所述外部手柄能够以所述锁杆为轴与所述锁杆一同旋转。3.根据权利要求2所述的集装箱锁杆装置，其特征在于，还包括用于设置在所述箱门的外侧的挡板，所述挡板能够在弹开位置与收回位置之间移动，位于弹开位置的所述挡板限制所述外部手柄的移动。4.根据权利要求3所述的集装箱锁杆装置，其特征在于，还包括推杆，所述推杆用于从所述箱门的内侧插入所述箱门，并延伸穿过所述箱门，以推动所述挡板。5.根据权利要求1所述的集装箱锁杆装置，其特征在于，所述内部手柄能够在开门位置与关门位置之间移动，其中在所述内部手柄由所述开门位置移动至所述关门位置的过程中，所述转动杆沿第一方向旋转，所述锁杆沿第二方向旋转；在所述内部手柄由所述关门位置移动至所述开门位置的过程中，所述转动杆沿所述第一方向的反方向旋转，所述锁杆沿所述第二方向的反方向旋转。6.一种集装箱，其特征在于，包括：箱门；和根据权利要求1-5中任意一项所述的集装箱锁杆装置。7.根据权利要求6所述的集装箱，其特征在于，所述集装箱为冷藏集装箱。
技术总结
本实用新型公开了一种集装箱锁杆装置和集装箱，集装箱锁杆装置用于集装箱的箱门，包括锁杆、锁杆齿轮、转动杆以及内部手柄，锁杆用于设置于箱门的外侧，锁杆齿轮固定地套设于锁杆，转动杆用于设置于箱门的内部，转动杆的中心轴线与锁杆的中心轴线垂直，转动杆的第一端部具有端面齿轮，用于与锁杆齿轮啮合，内部手柄位于箱门的内侧并且与转动杆的第二端部连接，以使得内部手柄能够以转动杆为轴与转动杆一同旋转。根据本实用新型的集装箱锁杆装置和集装箱，可以在实现作业人员能够在被误锁在集装箱内时从内部解锁的同时，还可以在集装箱内部将集装箱的箱门上锁，避免箱内冷气的流失，同时还增加了整体的安全性。同时还增加了整体的安全性。同时还增加了整体的安全性。
