一种变电站线缆收卷加工装置的制作方法
1.本发明涉及线缆加工设备技术领域，具体是一种变电站线缆收卷加工装置。
背景技术：
2.线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，然而在变电站中需要用到线缆。
3.现有的线缆在加工完成后都需要专门的收卷装置将其进行收卷，现有的线缆收卷装置一般都是通过电机驱动收卷辊对线缆进行收卷操作，当收卷辊对线缆收卷完成后需要将关闭设备的运行较长时间，以便于工作人员将收卷后的线缆从收卷辊内部取出，由于工作人员取出所需要用的时间较长，进而降低了对线缆收卷的效率，为此我们提供一种变电站线缆收卷加工装置，用于解决上述问题。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于：为了解决线缆收卷的效率低的问题，提供一种变电站线缆收卷加工装置。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种变电站线缆收卷加工装置，包括工作台，所述工作台的顶端转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外壁固定连接有连接盘，所述连接盘的外壁转动连接有收卷辊，且所述收卷辊的一端贯穿至所述连接盘的一侧外壁，所述工作台的一侧外壁设置有贯穿至所述工作台内侧并位于所述收卷辊一侧的收卷辊驱动机构，用于驱动所述收卷辊进行转动；
6.所述第一转动杆的外壁与所述工作台的内侧设置有转动杆驱动机构，用于驱动所述第一转动杆进行转动；
7.所述收卷辊的内壁设置有贯穿至所述收卷辊外部的线缆固定机构，用于对所述收卷辊外壁的线缆进行限位。
8.作为本发明再进一步的方案：所述收卷辊驱动机构包括通过螺栓组件固定连接在所述工作台一侧外壁的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有第三转动杆，且所述第三转动杆的一端贯穿至所述工作台的内侧并位于所述收卷辊的一侧，所述第三转动杆的外壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的外壁固定连接有连接环，且所述连接环位于所述第三转动杆的外部，所述第一滑块的外壁位于所述连接环的一侧固定连接有固定环，所述固定环的一端滑动连接有矩形块，所述固定环的内部固定连接有第三弹簧，且所述第三弹簧的一端与所述矩形块固定连接，所述收卷辊的一端开设有矩形卡槽，所述连接环的另一侧外壁固定连接有第一弹簧，且所述第一弹簧的一端与所述工作台固定连接，所述第三转动杆的外壁设置有贯穿至所述工作台的内侧用于推动所述连接环进行移动的离心驱动组件。
9.作为本发明再进一步的方案：所述离心驱动组件包括转动连接在所述工作台一侧外壁的第二转动杆，所述第二转动杆的外壁固定连接有小同步轮，所述第二转动杆的外壁
位于所述小同步轮的一侧固定连接有第一大直齿轮，所述第三转动杆的外壁固定连接有第一大同步轮，所述第一大同步轮与所述小同步轮的外壁安装有第一同步带，所述工作台的一侧外壁转动连接有离心壳，且所述离心壳位于所述第三转动杆的外壁，所述离心壳的外壁固定连接有与所述第一大直齿轮相啮合的第一小直齿轮，所述离心壳的内部滑动连接有第一直齿条，所述第一直齿条的一端固定连接有第二弹簧，且所述第二弹簧的一端与所述离心壳固定连接，所述离心壳的内部转动连接有第二大直齿轮，且所述第二大直齿轮与所述第一直齿条相啮合，所述离心壳的内部转动连接有单向丝杆，所述单向丝杆的外壁固定连接有与所述第二大直齿轮相啮合的第二小直齿轮，所述离心壳的内部滑动连接有滑动套，且所述滑动套套接在所述单向丝杆的外壁，所述工作台的内部滑动连接有矩形杆，且所述矩形杆的两端分别贯穿至所述工作台的两侧外壁，所述矩形杆的一端沿着至所述工作台的一侧外壁并与所述滑动套接触，且所述矩形杆的另一端延伸至所述工作台的另一侧外壁并与所述连接环接触。
10.作为本发明再进一步的方案：所述矩形卡槽设置有多个，多个所述矩形卡槽等距离分布于所述收卷辊的一端外壁，且所述矩形卡槽与所述矩形块相匹配，所述滑动套的外壁固定连接有第一限位块，所述离心壳的内壁开设有与所述第一限位块相匹配的第一限位滑槽，所述滑动套通过外壁固定连接的所述第一限位块与所述离心壳滑动连接，所述滑动套的内壁开设有与所述单向丝杆相匹配的螺纹槽，所述第一直齿条的底端固定连接有第二限位块，所述离心壳的内壁开设有与所述第二限位块相匹配的第二限位滑槽，所述离心壳通过底端固定连接的第二限位块与所述离心壳滑动连接。
11.作为本发明再进一步的方案：所述线缆固定机构包括滑动连接在所述收卷辊外壁的第三滑动环，所述连接环的外壁固定连接有两个连接杆，且两个所述连接杆一端抵在所述第三滑动环的外壁，所述第三滑动环的内侧贯穿至所述收卷辊的内部固定连接有第二直齿条，所述第二直齿条的一端固定连接有第四弹簧，且所述第四弹簧的一端与所述收卷辊固定连接，所述收卷辊的外壁滑动连接有第二滑动环，且所述第二滑动环的内侧贯穿至所述收卷辊的内部固定连接有第三直齿条，所述第二滑动环的一侧外壁固定连接有橡胶圈，所述收卷辊的内壁转动连接有第一转轴，且所述第一转轴位于所述第二直齿条与所述第三直齿条之间，所述第一转轴的外壁固定连接有第四小直齿轮，所述第四小直齿轮的底端与所述第二直齿条相啮合，所述第四小直齿轮的顶端与所述第三直齿条相啮合，所述连接盘的一侧外壁与所述工作台的内侧设置有限位单元。
12.作为本发明再进一步的方案：所述收卷辊的内壁开设有与所述第三滑动环相匹配的第三限位滑槽，所述收卷辊的内壁开设有与所述第二滑动环相匹配的第四限位滑槽，所述第二滑动环与所述收卷辊之间设置有与线缆相匹配的凹槽。
13.作为本发明再进一步的方案：所述限位单元包括固定连接在所述连接盘一侧外壁且位于所述收卷辊下方的第一连接座，所述第一连接座的内侧转动连接有往复丝杆，且所述往复丝杆的一端贯穿至所述连接盘的一侧外壁固定连接有第三小直齿轮，所述第一连接座的顶端位于所述收卷辊的一端滑动连接有第一滑动环，且所述第一滑动环套接在所述往复丝杆的外壁，所述工作台的内侧位于所述第三小直齿轮的正上方固定连接有第一弧形齿条，所述第三小直齿轮的下方设置有第二弧形齿条，且所述第二弧形齿条、所述第一弧形齿条均与所述第三小直齿轮相啮合。
14.作为本发明再进一步的方案：所述第一滑动环的底端固定连接有第三限位块，所述第一连接座的顶端开设有与第三限位块相匹配的第五限位滑槽，所述第三限位块的内壁设置有与所述往复丝杆相匹配的月牙销，所述第一滑动环通过底端固定连接的第三限位块与所述第一连接座滑动连接。
15.作为本发明再进一步的方案：所述转动杆驱动机构包括通过螺栓组件固定连接在所述工作台内侧的第二连接座，且所述第二连接座与所述第二弧形齿条固定连接，所述第二连接座的顶端转动连接有第五转动杆，所述第五转动杆的外壁固定俩有大锥齿轮，所述第二连接座的顶端位于所述第五转动杆的一侧转动连接有第四转动杆，所述第四转动杆的外壁固定连接有与所述大锥齿轮相啮合的小锥齿轮，所述第四转动杆与所述第一转动杆的外壁均固定连接有第二大同步轮，两个所述第二大同步轮的外壁安装有第二同步带，所述连接环的外壁与所第五转动杆的外壁设置有驱动所述第五转动杆进行单向转动的单向驱动组件。
16.作为本发明再进一步的方案：所述单向驱动组件包括滑动连接在所述第二连接座顶端的第二滑块，且所述第二滑块的外壁与所述连接环转动连接，所述第二滑块的一侧外壁固定连接有固定杆，所述固定杆的内侧固定连接有连接壳，所述连接壳的内侧转动连接有转动齿，所述转动齿的一侧外壁固定连接有第二转轴，且所述第二转轴的一端贯穿至所述连接壳的内部并与所述连接壳转动连接，所述第二转轴的外壁安装有扭簧，且所述扭簧的一端安装在所述连接壳的内部，所述第五转动杆的外壁固定连接有与所述转动齿相啮合的第五小直齿轮。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.1、通过设置收卷辊驱动机构、线缆固定机构与转动杆驱动机构，通过线缆固定机构将需要收卷的线缆与收卷辊进行固定并对线缆进行限位，然后通过收卷辊驱动机构驱动收卷辊进行转动对线缆进行收卷，当线缆收卷完成后，通过转动杆驱动机构将线缆收卷后的收卷辊与新的收卷辊进行换位，然后工作人员可以将重复上述操作将线缆与新的收卷辊进行固定，以便于较少设备停止运行的时间，从而提高了线缆收卷的效率；
19.2、通过设置收卷辊驱动机构，通过收卷辊驱动机构能够切换者驱动两个收卷辊进行转动，以便于通过一个驱动电机能够分别驱动两个收卷辊进行转动，从而提高了对驱动电机动能的充分利于，进而提高了对收卷辊的收卷效率；
20.3、通过设置线缆固定机构，通过线缆固定机构对放置在收卷辊上的线缆进行自动固定，同时对收卷辊一端进行封闭，无需工作人员进行手动操作，进而提高了对线缆的收卷效率；
21.4、通过设置转动杆驱动机构，通过转动杆驱动机构能够实现两个收卷辊进行切换的功能，从而便于工作人员将线缆与新的收卷辊进行连接，以此减少设备停止运行的时间，进而提高了对线缆的收卷效率；
附图说明
22.图1为本发明的结构示意图；
23.图2为本发明的a处放大图；
24.图3为本发明的工作台截面图；
25.图4为本发明的离心壳与滑动套剖视图；
26.图5为本发明的b处放大图；
27.图6为本发明的离心壳内部结构示意图；
28.图7为本发明的收卷辊驱动机构结构示意图；
29.图8为本发明的收卷辊驱动机构局部结构示意图；
30.图9为本发明的矩形块剖视图；
31.图10为本发明的转动杆驱动机构结构示意图；
32.图11为本发明的第五小直齿轮与转动齿啮合示意图；
33.图12为本发明的连接壳内部结构示意图；
34.图13为本发明的收卷辊剖视图；
35.图14为本发明的线缆固定机构局部示意图。
36.图中：1、工作台；2、连接盘；3、第一转动杆；4、收卷辊；5、收卷辊驱动机构；501、驱动电机；502、离心壳；503、第二转动杆；504、第一同步带；505、第一大同步轮；506、小同步轮；507、第三转动杆；508、矩形杆；509、第一弹簧；510、连接环；511、固定环；512、矩形块；513、第一大直齿轮；514、第一小直齿轮；515、矩形卡槽；516、滑动套；517、单向丝杆；518、第二大直齿轮；519、第二小直齿轮；520、第一直齿条；521、第二弹簧；522、第一滑块；523、第三弹簧；6、线缆固定机构；601、第一连接座；602、往复丝杆；603、第一滑动环；604、第二滑动环；605、橡胶圈；606、第一弧形齿条；607、第二弧形齿条；608、第三小直齿轮；609、连接杆；610、第三滑动环；611、第二直齿条；612、第一转轴；613、第三直齿条；614、第四小直齿轮；615、第四弹簧；7、转动杆驱动机构；701、第二连接座；702、第四转动杆；703、第二大同步轮；704、第五转动杆；705、固定杆；706、第五小直齿轮；707、大锥齿轮；708、小锥齿轮；709、第二同步带；710、第二滑块；711、连接壳；712、转动齿；713、第二转轴；714、扭簧。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
39.请参阅图1～14，本发明实施例中，一种变电站线缆收卷加工装置，包括工作台1，
工作台1的顶端转动连接有第一转动杆3，第一转动杆3的外壁固定连接有连接盘2，连接盘2的外壁转动连接有收卷辊4，且收卷辊4的一端贯穿至连接盘2的一侧外壁，工作台1的一侧外壁设置有贯穿至工作台1内侧并位于收卷辊4一侧的收卷辊驱动机构5，用于驱动收卷辊4进行转动；
40.第一转动杆3的外壁与工作台1的内侧设置有转动杆驱动机构7，用于驱动第一转动杆3进行转动；
41.收卷辊4的内壁设置有贯穿至收卷辊4外部的线缆固定机构6，用于对收卷辊4外壁的线缆进行限位。
42.本实施例中：首先，通过线缆固定机构6将需要收卷的线缆与收卷辊4进行固定并对线缆进行限位，然后通过收卷辊驱动机构5驱动收卷辊4进行转动对线缆进行收卷，当线缆收卷完成后，通过转动杆驱动机构7将线缆收卷后的收卷辊4与新的收卷辊4进行换位，然后工作人员可以将重复上述操作将线缆与新的收卷辊4进行固定，以便于较少设备停止运行的时间，从而提高了线缆收卷的效率。
43.请着重参阅图1～9，收卷辊驱动机构5包括通过螺栓组件固定连接在工作台1一侧外壁的驱动电机501，驱动电机501的输出端连接有第三转动杆507，且第三转动杆507的一端贯穿至工作台1的内侧并位于收卷辊4的一侧，第三转动杆507的外壁滑动连接有第一滑块522，第一滑块522的外壁固定连接有连接环510，且连接环510位于第三转动杆507的外部，第一滑块522的外壁位于连接环510的一侧固定连接有固定环511，固定环511的一端滑动连接有矩形块512，固定环511的内部固定连接有第三弹簧523，且第三弹簧523的一端与矩形块512固定连接，收卷辊4的一端开设有矩形卡槽515，连接环510的另一侧外壁固定连接有第一弹簧509，且第一弹簧509的一端与工作台1固定连接，第三转动杆507的外壁设置有贯穿至工作台1的内侧用于推动连接环510进行移动的离心驱动组件。
44.本实施例中：驱动电机501输出端带动通过第三转动杆507进行转动，通过离心驱动组件推动推动连接环510拉动第一弹簧509一端通过第一滑块522带动固定环511向收卷辊4靠近，从而带动矩形块512向收卷辊4方向进行移动，当矩形块512与矩形卡槽515对齐时，矩形块512插入到矩形卡槽515的内部，使得第三转动杆507与收卷辊4进行连接，当矩形块512与矩形卡槽515发生错位时，矩形块512抵在收卷辊4的外壁，通过固定环511对第三弹簧523进行挤压，使得固定环511在矩形块512外壁进行滑动，由于第三转动杆507是在转动，从而通过第一滑块522带动固定环511进行转动，使得固定环511带动矩形块512进行转动，当矩形块512旋转到与矩形卡槽515对齐时，第三弹簧523不再受到外壁的挤压力推动矩形块512进行复位，使得矩形块512插入到矩形卡槽515的内部，从而将第三转动杆507与收卷辊4进行连接，当第三转动杆507与收卷辊4进行连接后，通过第三转动杆507带动收卷辊4进行转动对线缆进行收卷操作，以此实现了对收卷辊4进行收卷的功能，同时当下一个收卷辊4旋转到位于第三转动杆507的一侧时，重复上述步骤，同样能够驱动新的收卷辊4进行转动，以此对驱动电机501的动能进行充分利于，同时提高了对线缆的收卷效率。
45.请着重参阅图1～8，离心驱动组件包括转动连接在工作台1一侧外壁的第二转动杆503，第二转动杆503的外壁固定连接有小同步轮506，第二转动杆503的外壁位于小同步轮506的一侧固定连接有第一大直齿轮513，第三转动杆507的外壁固定连接有第一大同步轮505，第一大同步轮505与小同步轮506的外壁安装有第一同步带504，工作台1的一侧外壁
转动连接有离心壳502，且离心壳502位于第三转动杆507的外壁，离心壳502的外壁固定连接有与第一大直齿轮513相啮合的第一小直齿轮514，离心壳502的内部滑动连接有第一直齿条520，第一直齿条520的一端固定连接有第二弹簧521，且第二弹簧521的一端与离心壳502固定连接，离心壳502的内部转动连接有第二大直齿轮518，且第二大直齿轮518与第一直齿条520相啮合，离心壳502的内部转动连接有单向丝杆517，单向丝杆517的外壁固定连接有与第二大直齿轮518相啮合的第二小直齿轮519，离心壳502的内部滑动连接有滑动套516，且滑动套516套接在单向丝杆517的外壁，工作台1的内部滑动连接有矩形杆508，且矩形杆508的两端分别贯穿至工作台1的两侧外壁，矩形杆508的一端沿着至工作台1的一侧外壁并与滑动套516接触，且矩形杆508的另一端延伸至工作台1的另一侧外壁并与连接环510接触。
46.本实施例中：驱动电机501输出端带动通过第三转动杆507带动第一大同步轮505进行转动，从而驱动第一同步带504通过小同步轮506带动第二转动杆503进行转动，第二转动杆503旋转带动第一大直齿轮513进行转动，从而驱动第一小直齿轮514带动离心壳502进行快速转动，使得离心壳502产生离心力作用于第一直齿条520，从而甩动第一直齿条520向远离离心壳502内侧进行移动，离心壳502移动驱动第二大直齿轮518进行转动，第二大直齿轮518旋转驱动第二小直齿轮519带动单向丝杆517进行快速转动，从而驱动滑动套516在离心壳502内部向两个矩形杆508方向进行移动，从而推动两个矩形杆508向连接环510方向进行移动，矩形杆508向连接环510方向进行移动，推动连接环510向收卷辊4靠近，以此实现了驱动矩形块512插入到矩形卡槽515的内部，从而将第三转动杆507与收卷辊4进行连接，从而使得第三转动杆507能够分别与收卷辊4进行连接的功能，从而使得设备能够对两个收卷辊4之间进行切换驱动收卷辊4进行转动的功能，进而提高了对线缆的收卷效率。
47.请着重参阅图3～6，矩形卡槽515设置有多个，多个矩形卡槽515等距离分布于收卷辊4的一端外壁，且矩形卡槽515与矩形块512相匹配，滑动套516的外壁固定连接有第一限位块，离心壳502的内壁开设有与第一限位块相匹配的第一限位滑槽，滑动套516通过外壁固定连接的第一限位块与离心壳502滑动连接，滑动套516的内壁开设有与单向丝杆517相匹配的螺纹槽，第一直齿条520的底端固定连接有第二限位块，离心壳502的内壁开设有与第二限位块相匹配的第二限位滑槽，离心壳502通过底端固定连接的第二限位块与离心壳502滑动连接。
48.本实施例中：便于矩形块512能够插入到一个矩形卡槽515内部，使得第三转动杆507能够与收卷辊4进行连接，当离心壳502产生离心力作用于第一直齿条520，从而甩动第一直齿条520通过第一限位块沿着第一限位滑槽向远离离心壳502内侧进行移动，离心壳502移动驱动第二大直齿轮518进行转动，第二大直齿轮518旋转驱动第二小直齿轮519带动单向丝杆517进行快速转动，从而驱动滑动套516通过第二限位块沿着第二限位滑槽方向进行移动，通过第二限位块与第二限位滑槽的相互配合对滑动套516进行限位，避免滑动套516在移动的过程中发生偏移。
49.请着重参阅图1、2、3、7、13、14，线缆固定机构6包括滑动连接在收卷辊4外壁的第三滑动环610，连接环510的外壁固定连接有两个连接杆609，且两个连接杆609一端抵在第三滑动环610的外壁，第三滑动环610的内侧贯穿至收卷辊4的内部固定连接有第二直齿条611，第二直齿条611的一端固定连接有第四弹簧615，且第四弹簧615的一端与收卷辊4固定
连接，收卷辊4的外壁滑动连接有第二滑动环604，且第二滑动环604的内侧贯穿至收卷辊4的内部固定连接有第三直齿条613，第二滑动环604的一侧外壁固定连接有橡胶圈605，收卷辊4的内壁转动连接有第一转轴612，且第一转轴612位于第二直齿条611与第三直齿条613之间，第一转轴612的外壁固定连接有第四小直齿轮614，第四小直齿轮614的底端与第二直齿条611相啮合，第四小直齿轮614的顶端与第三直齿条613相啮合，连接盘2的一侧外壁与工作台1的内侧设置有限位单元。
50.本实施例中：当需要对线缆进行收卷时，先将线缆放置到收卷辊4与第二滑动环604之间，当固定环511向收卷辊4方向进行移动的同时带动两个连接杆609进行移动，从而推动第三滑动环610在收卷辊4外壁进行移动，当第三滑动环610进行移动的同时带动第二直齿条611进行移动并与第四弹簧615进行挤压，当第二直齿条611进行移动时，驱动第四小直齿轮614带动第一转轴612进行转动，从而驱动第三直齿条613带动第二滑动环604向收卷辊4内侧线缆靠近，使得橡胶圈605抵在线缆的外壁，由于橡胶圈605具有一定的弹性，使得矩形块512与矩形卡槽515发生错位时，固定环511带动连接杆609继续移动的过程中，使得第二滑动环604对橡胶圈605进行挤压，从而使第二滑动环604具有一定的行进空间，以此能够将线缆的一端与收卷辊4进行固定，然后通过限位单元对收卷辊4的一端进行限位，以此实现了将线缆进行自动固定的功能，从而无需工作人员进行手动操作，进而提高了线缆的收卷效率。
51.请着重参阅图13，收卷辊4的内壁开设有与第三滑动环610相匹配的第三限位滑槽，收卷辊4的内壁开设有与第二滑动环604相匹配的第四限位滑槽，第二滑动环604与收卷辊4之间设置有与线缆相匹配的凹槽。
52.本实施例中：便于第三滑动环610进行移动时沿着第三限位滑槽方向进行移动，通过第三限位滑槽对第三滑动环610进行限位，避免第三滑动环610在移动的过程中发生偏移，当第二滑动环604进行移动时沿着第四限位滑槽方向进行移动，通过第四限位滑槽对第二滑动环604进行限位，避免第二滑动环604在移动的过程中发生偏移。
53.请着重参阅图1、2、3、7，限位单元包括固定连接在连接盘2一侧外壁且位于收卷辊4下方的第一连接座601，第一连接座601的内侧转动连接有往复丝杆602，且往复丝杆602的一端贯穿至连接盘2的一侧外壁固定连接有第三小直齿轮608，第一连接座601的顶端位于收卷辊4的一端滑动连接有第一滑动环603，且第一滑动环603套接在往复丝杆602的外壁，工作台1的内侧位于第三小直齿轮608的正上方固定连接有第一弧形齿条606，第三小直齿轮608的下方设置有第二弧形齿条607，且第二弧形齿条607、第一弧形齿条606均与第三小直齿轮608相啮合。
54.本实施例中：当连接盘2旋转的同时通过往复丝杆602带动第三小直齿轮608进行转动，当第三小直齿轮608与第二弧形齿条607外壁卡齿接触时，驱动第三小直齿轮608带动往复丝杆602进行转动，从而驱动第一滑动环603远离收卷辊4方向进行移动，从而将收卷辊4的一端进行打开，以便于工作人员将收卷后的线缆取下，当新的收卷辊4进行转动时，另一个第三小直齿轮608与第一弧形齿条606外壁卡齿接触时，驱动第三小直齿轮608带动往复丝杆602进行转动，使得第一滑动环603移动到收卷辊4的一端将其一端进行封闭，从而对线缆进行限位，将上述步骤进行反向操作，将收卷辊4一端进行自动打开，以便于工作人员对收卷后的线缆进行取下，从而方便工作人员进行操作，进而提高了线缆的收卷效率。
55.请着重参阅图1，第一滑动环603的底端固定连接有第三限位块，第一连接座601的顶端开设有与第三限位块相匹配的第五限位滑槽，第三限位块的内壁设置有与往复丝杆602相匹配的月牙销，第一滑动环603通过底端固定连接的第三限位块与第一连接座601滑动连接。
56.本实施例中：便于往复丝杆602进行转动，驱动第三限位块带动第一滑动环603沿着第五限位滑槽方向进行移动，通过第三限位块与第五限位滑槽的相互配合对第一滑动环603进行限位，使得第一滑动环603能够稳定的进行移动。
57.请着重参阅图1～12，转动杆驱动机构7包括通过螺栓组件固定连接在工作台1内侧的第二连接座701，且第二连接座701与第二弧形齿条607固定连接，第二连接座701的顶端转动连接有第五转动杆704，第五转动杆704的外壁固定俩有大锥齿轮707，第二连接座701的顶端位于第五转动杆704的一侧转动连接有第四转动杆702，第四转动杆702的外壁固定连接有与大锥齿轮707相啮合的小锥齿轮708，第四转动杆702与第一转动杆3的外壁均固定连接有第二大同步轮703，两个第二大同步轮703的外壁安装有第二同步带709，连接环510的外壁与所第五转动杆704的外壁设置有驱动第五转动杆704进行单向转动的单向驱动组件，单向驱动组件包括滑动连接在第二连接座701顶端的第二滑块710，且第二滑块710的外壁与连接环510转动连接，第二滑块710的一侧外壁固定连接有固定杆705，固定杆705的内侧固定连接有连接壳711，连接壳711的内侧转动连接有转动齿712，转动齿712的一侧外壁固定连接有第二转轴713，且第二转轴713的一端贯穿至连接壳711的内部并与连接壳711转动连接，第二转轴713的外壁安装有扭簧714，且扭簧714的一端安装在连接壳711的内部，第五转动杆704的外壁固定连接有与转动齿712相啮合的第五小直齿轮706。
58.本实施例中：第二滑块710的外壁固定连接后弧形块，连接环510的外壁开设有与弧形块相匹配的圆形槽，第二滑块710通过弧形块与连接环510转动连接，第二连接座701的顶端开设有与第二滑块710相匹配的第六限位滑槽，当连接环510在第三转动杆507外壁进行移动向收卷辊4靠近的同时带动第二滑块710进行移动，第二滑块710进行移动带动固定杆705进行移动，从而通过连接壳711带动转动齿712进行移动，使得转动齿712外壁斜面与第五小直齿轮706接触，从而使得第五小直齿轮706受到阻力通过第二转轴713带动扭簧714一端进行转动，使得扭簧714进行扭曲，当转动齿712与第五小直齿轮706分离时，扭簧714不再受到外界的力通过第二转轴713带动转动齿712进行复位，当连接环510移动到最大位置时，第二滑块710带动固定杆705移动到最大位置，使得固定杆705内侧设置的多个转动齿712远离第五小直齿轮706，当第三转动杆507通过矩形块512带动收卷辊4进行转动对线缆进行收卷完成时，关闭驱动电机501，使得离心壳502不再转动，从而使得第二弹簧521不再受到外界的力拉动第一直齿条520进行复位，从而驱动第二大直齿轮518进行反向转动，第二大直齿轮518进行反向转动驱动第二小直齿轮519带动单向丝杆517进行反向转动，从而驱动滑动套516进行复位，使得矩形杆508不再受到外界的推力推动连接环510，从而使得第一弹簧509不再受到外界的力拉动连接环510推动矩形杆508进行复位，连接环510进行复位的同时通过第一滑块522带动矩形块512进行复位，连接环510进行复位的同时带动第二滑块710进行复位，当矩形块512从矩形卡槽515内部移出时，转动齿712外平面与第五小直齿轮706接触，驱动第五小直齿轮706通过大锥齿轮707带动小锥齿轮708进行快速转动，小锥齿轮708进行快速转动驱动第四转动杆702带动第二大同步轮703进行快速转动，从而驱动
第二同步带709通过另一个第二大同步轮703带动第一转动杆3进行快速转动，当连接环510带动第二滑块710移动到最大位置时，第一转动杆3带动连接盘2旋转一百八十度，使得另一个收卷辊4旋转到位于第三转动杆507一侧，以便于工作人员将线缆放置到新的收卷辊4的外壁，随后启动驱动电机501重复上述步骤对线缆进行收卷，以此减少工作人员将线缆取下来所耽误的时间，从而提高了对线缆的收卷效率。
59.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种变电站线缆收卷加工装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端转动连接有第一转动杆(3)，所述第一转动杆(3)的外壁固定连接有连接盘(2)，所述连接盘(2)的外壁转动连接有收卷辊(4)，且所述收卷辊(4)的一端贯穿至所述连接盘(2)的一侧外壁，所述工作台(1)的一侧外壁设置有贯穿至所述工作台(1)内侧并位于所述收卷辊(4)一侧的收卷辊驱动机构(5)，用于驱动所述收卷辊(4)进行转动；所述第一转动杆(3)的外壁与所述工作台(1)的内侧设置有转动杆驱动机构(7)，用于驱动所述第一转动杆(3)进行转动；所述收卷辊(4)的内壁设置有贯穿至所述收卷辊(4)外部的线缆固定机构(6)，用于对所述收卷辊(4)外壁的线缆进行限位。2.根据权利要求1所述的一种变电站线缆收卷加工装置，其特征在于，所述收卷辊驱动机构(5)包括通过螺栓组件固定连接在所述工作台(1)一侧外壁的驱动电机(501)，所述驱动电机(501)的输出端连接有第三转动杆(507)，且所述第三转动杆(507)的一端贯穿至所述工作台(1)的内侧并位于所述收卷辊(4)的一侧，所述第三转动杆(507)的外壁滑动连接有第一滑块(522)，所述第一滑块(522)的外壁固定连接有连接环(510)，且所述连接环(510)位于所述第三转动杆(507)的外部，所述第一滑块(522)的外壁位于所述连接环(510)的一侧固定连接有固定环(511)，所述固定环(511)的一端滑动连接有矩形块(512)，所述固定环(511)的内部固定连接有第三弹簧(523)，且所述第三弹簧(523)的一端与所述矩形块(512)固定连接，所述收卷辊(4)的一端开设有矩形卡槽(515)，所述连接环(510)的另一侧外壁固定连接有第一弹簧(509)，且所述第一弹簧(509)的一端与所述工作台(1)固定连接，所述第三转动杆(507)的外壁设置有贯穿至所述工作台(1)的内侧用于推动所述连接环(510)进行移动的离心驱动组件。3.根据权利要求2所述的一种变电站线缆收卷加工装置，其特征在于，所述离心驱动组件包括转动连接在所述工作台(1)一侧外壁的第二转动杆(503)，所述第二转动杆(503)的外壁固定连接有小同步轮(506)，所述第二转动杆(503)的外壁位于所述小同步轮(506)的一侧固定连接有第一大直齿轮(513)，所述第三转动杆(507)的外壁固定连接有第一大同步轮(505)，所述第一大同步轮(505)与所述小同步轮(506)的外壁安装有第一同步带(504)，所述工作台(1)的一侧外壁转动连接有离心壳(502)，且所述离心壳(502)位于所述第三转动杆(507)的外壁，所述离心壳(502)的外壁固定连接有与所述第一大直齿轮(513)相啮合的第一小直齿轮(514)，所述离心壳(502)的内部滑动连接有第一直齿条(520)，所述第一直齿条(520)的一端固定连接有第二弹簧(521)，且所述第二弹簧(521)的一端与所述离心壳(502)固定连接，所述离心壳(502)的内部转动连接有第二大直齿轮(518)，且所述第二大直齿轮(518)与所述第一直齿条(520)相啮合，所述离心壳(502)的内部转动连接有单向丝杆(517)，所述单向丝杆(517)的外壁固定连接有与所述第二大直齿轮(518)相啮合的第二小直齿轮(519)，所述离心壳(502)的内部滑动连接有滑动套(516)，且所述滑动套(516)套接在所述单向丝杆(517)的外壁，所述工作台(1)的内部滑动连接有矩形杆(508)，且所述矩形杆(508)的两端分别贯穿至所述工作台(1)的两侧外壁，所述矩形杆(508)的一端沿着至所述工作台(1)的一侧外壁并与所述滑动套(516)接触，且所述矩形杆(508)的另一端延伸至所述工作台(1)的另一侧外壁并与所述连接环(510)接触。4.根据权利要求3所述的一种变电站线缆收卷加工装置，其特征在于，所述矩形卡槽
(515)设置有多个，多个所述矩形卡槽(515)等距离分布于所述收卷辊(4)的一端外壁，且所述矩形卡槽(515)与所述矩形块(512)相匹配，所述滑动套(516)的外壁固定连接有第一限位块，所述离心壳(502)的内壁开设有与所述第一限位块相匹配的第一限位滑槽，所述滑动套(516)通过外壁固定连接的所述第一限位块与所述离心壳(502)滑动连接，所述滑动套(516)的内壁开设有与所述单向丝杆(517)相匹配的螺纹槽，所述第一直齿条(520)的底端固定连接有第二限位块，所述离心壳(502)的内壁开设有与所述第二限位块相匹配的第二限位滑槽，所述离心壳(502)通过底端固定连接的第二限位块与所述离心壳(502)滑动连接。5.根据权利要求3所述的一种变电站线缆收卷加工装置，其特征在于，所述线缆固定机构(6)包括滑动连接在所述收卷辊(4)外壁的第三滑动环(610)，所述连接环(510)的外壁固定连接有两个连接杆(609)，且两个所述连接杆(609)一端抵在所述第三滑动环(610)的外壁，所述第三滑动环(610)的内侧贯穿至所述收卷辊(4)的内部固定连接有第二直齿条(611)，所述第二直齿条(611)的一端固定连接有第四弹簧(615)，且所述第四弹簧(615)的一端与所述收卷辊(4)固定连接，所述收卷辊(4)的外壁滑动连接有第二滑动环(604)，且所述第二滑动环(604)的内侧贯穿至所述收卷辊(4)的内部固定连接有第三直齿条(613)，所述第二滑动环(604)的一侧外壁固定连接有橡胶圈(605)，所述收卷辊(4)的内壁转动连接有第一转轴(612)，且所述第一转轴(612)位于所述第二直齿条(611)与所述第三直齿条(613)之间，所述第一转轴(612)的外壁固定连接有第四小直齿轮(614)，所述第四小直齿轮(614)的底端与所述第二直齿条(611)相啮合，所述第四小直齿轮(614)的顶端与所述第三直齿条(613)相啮合，所述连接盘(2)的一侧外壁与所述工作台(1)的内侧设置有限位单元。6.根据权利要求5所述的一种变电站线缆收卷加工装置，其特征在于，所述收卷辊(4)的内壁开设有与所述第三滑动环(610)相匹配的第三限位滑槽，所述收卷辊(4)的内壁开设有与所述第二滑动环(604)相匹配的第四限位滑槽，所述第二滑动环(604)与所述收卷辊(4)之间设置有与线缆相匹配的凹槽。7.根据权利要求5所述的一种变电站线缆收卷加工装置，其特征在于，所述限位单元包括固定连接在所述连接盘(2)一侧外壁且位于所述收卷辊(4)下方的第一连接座(601)，所述第一连接座(601)的内侧转动连接有往复丝杆(602)，且所述往复丝杆(602)的一端贯穿至所述连接盘(2)的一侧外壁固定连接有第三小直齿轮(608)，所述第一连接座(601)的顶端位于所述收卷辊(4)的一端滑动连接有第一滑动环(603)，且所述第一滑动环(603)套接在所述往复丝杆(602)的外壁，所述工作台(1)的内侧位于所述第三小直齿轮(608)的正上方固定连接有第一弧形齿条(606)，所述第三小直齿轮(608)的下方设置有第二弧形齿条(607)，且所述第二弧形齿条(607)、所述第一弧形齿条(606)均与所述第三小直齿轮(608)相啮合。8.根据权利要求7所述的一种变电站线缆收卷加工装置，其特征在于，所述第一滑动环(603)的底端固定连接有第三限位块，所述第一连接座(601)的顶端开设有与第三限位块相匹配的第五限位滑槽，所述第三限位块的内壁设置有与所述往复丝杆(602)相匹配的月牙销，所述第一滑动环(603)通过底端固定连接的第三限位块与所述第一连接座(601)滑动连接。9.根据权利要求7所述的一种变电站线缆收卷加工装置，其特征在于，所述转动杆驱动
机构(7)包括通过螺栓组件固定连接在所述工作台(1)内侧的第二连接座(701)，且所述第二连接座(701)与所述第二弧形齿条(607)固定连接，所述第二连接座(701)的顶端转动连接有第五转动杆(704)，所述第五转动杆(704)的外壁固定俩有大锥齿轮(707)，所述第二连接座(701)的顶端位于所述第五转动杆(704)的一侧转动连接有第四转动杆(702)，所述第四转动杆(702)的外壁固定连接有与所述大锥齿轮(707)相啮合的小锥齿轮(708)，所述第四转动杆(702)与所述第一转动杆(3)的外壁均固定连接有第二大同步轮(703)，两个所述第二大同步轮(703)的外壁安装有第二同步带(709)，所述连接环(510)的外壁与所第五转动杆(704)的外壁设置有驱动所述第五转动杆(704)进行单向转动的单向驱动组件。10.根据权利要求9所述的一种变电站线缆收卷加工装置，其特征在于，所述单向驱动组件包括滑动连接在所述第二连接座(701)顶端的第二滑块(710)，且所述第二滑块(710)的外壁与所述连接环(510)转动连接，所述第二滑块(710)的一侧外壁固定连接有固定杆(705)，所述固定杆(705)的内侧固定连接有连接壳(711)，所述连接壳(711)的内侧转动连接有转动齿(712)，所述转动齿(712)的一侧外壁固定连接有第二转轴(713)，且所述第二转轴(713)的一端贯穿至所述连接壳(711)的内部并与所述连接壳(711)转动连接，所述第二转轴(713)的外壁安装有扭簧(714)，且所述扭簧(714)的一端安装在所述连接壳(711)的内部，所述第五转动杆(704)的外壁固定连接有与所述转动齿(712)相啮合的第五小直齿轮(706)。
技术总结
本发明公开了一种变电站线缆收卷加工装置，涉及线缆加工设备技术领域，包括工作台，第一转动杆，连接盘，收卷辊，收卷辊驱动机构；所述第一转动杆的外壁与所述工作台的内侧设置有转动杆驱动机构；线缆固定机构。本发明通过设置收卷辊驱动机构、线缆固定机构与转动杆驱动机构，通过线缆固定机构将需要收卷的线缆与收卷辊进行固定并对线缆进行限位，然后通过收卷辊驱动机构驱动收卷辊进行转动对线缆进行收卷，当线缆收卷完成后，通过转动杆驱动机构将线缆收卷后的收卷辊与新的收卷辊进行换位，然后工作人员可以将重复上述操作将线缆与新的收卷辊进行固定，以便于较少设备停止运行的时间，从而提高了线缆收卷的效率。从而提高了线缆收卷的效率。从而提高了线缆收卷的效率。
