一种反应器的制作方法
1.本实用新型涉及一种反应器，具体涉及一种具有防堵塞功能的反应器。
背景技术：
2.反应器是一种重要的化工设备，广泛用于石油化工、生物化工、精细化工、医药食品等工业领域。
3.现有技术中，反应器进行搅拌反应时，进料中存在较多的难溶粉料，这些难溶粉料在反应器底部沉淀下来，易产生板结，无法从出口顺利排出，容易造成反应器出口管道堵塞，使得搅拌反应器无法连续生产，降低生产效率，提高了人工成本。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有防堵塞功能的反应器，该反应器结构简单、设计合理，适用于连续化生产，可大大降低生产成本。
5.为了达到上述目的，本实用新型提供一种反应器，包括釜体，釜体的顶部设有搅拌机构；
6.所述釜体的底部设有排料管道，排料管道上设有第一阀门，在第一阀门与釜体之间的位置设有气液进料管道，气液进料管道上设有第二阀门；
7.所述釜体的底部设有刮板，刮板与釜体的底部内壁相接触，所述刮板通过釜体底部的第一电机驱动；
8.所述刮板的转轴穿过釜体的底部，转轴位于釜体的底部上方部分安装有螺旋片。
9.优选的，所述刮板的转轴与第一电机的输出轴通过皮带连接。
10.优选的，所述转轴、第一电机的输出轴均设有传动轮，所述皮带套设在两个传动轮上并分别与两个传动轮传动连接。
11.优选的，所述搅拌机构包括设置于釜体顶部的第二电机，第二电机上连接有转动轴，转动轴向下伸入釜体内部，所述转动轴的下端设有搅拌器。
12.优选的，所述釜体的侧壁设有溶液进料管道。
13.优选的，所述釜体的顶部设有粉料进料管道。
14.优选的，所述釜体内壁对称设置有阻流柱。
15.优选的，所述刮板的转轴与釜体之间设有密封垫。
16.本实用新型的有益技术效果：
17.(1)本实用新型提供一种具有防堵塞功能的反应器，釜体的底部设有排料管道，排料管道上设有第一阀门，在第一阀门与釜体之间的位置设有气液进料管道，利用气液进料管道通入高速气体或者液体，防止底部排料管道堵塞。
18.(2)本实用新型提供一种具有防堵塞功能的反应器，釜体的底部设有刮板，刮板与釜体的底部内壁相接触，刮板的转轴穿过釜体的底部，转轴位于釜体的底部上方部分安装有螺旋片；刮板、螺旋片通过独立的电机驱动，根据实际需要启动工作，既可以顺时针旋转、
也可以逆时针旋转，防止反应器底部的沉淀产生板结，彻底解决难溶粉料无法从出口顺利排出的问题。
附图说明
19.为更清楚说明本实用新型实施的技术方案，下面附图进行简单介绍。以下附图介绍仅为本实用新型的一些实施实例，对本领域技术人员可在不付出创造性劳动的前提下，根据附图和实际生产情况进行运用。
20.图1为实施例1中反应器的结构示意图；
21.标号说明：1-釜体，2-排料管道，3-第一阀门，4-气液进料管道，5-第二阀门，6-刮板，7-第一电机，8-转轴，9-螺旋片，10-皮带，11-第二电机，12-转动轴，13-搅拌器，14-溶液进料管道，15-粉料进料管道，16-阻流柱。
具体实施方式
22.以下将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：
23.需要说明的是本文中所提到的描述方位的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”除特殊说明均不特指该方位，只是为了描述方便，所述产品的放置方向不同其描述也不尽相同。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下可理解的方位，都属于本实用新型的保护范围。
24.实施例1
25.如图1所示，一种反应器，包括釜体1，釜体的顶部设有搅拌机构；
26.釜体1的底部设有排料管道2，排料管道2上设有第一阀门3，在第一阀门3与釜体1之间的位置设有气液进料管道4，气液进料管道4上设有第二阀门5；
27.釜体1的底部设有刮板6，刮板6与釜体1的底部内壁相接触，刮板6通过釜体1底部的第一电机7驱动；
28.刮板6的转轴8穿过釜体1的底部，转轴8位于釜体1的底部上方部分安装有螺旋片9。
29.本实施例中，刮板6的转轴8与第一电机7的输出轴通过皮带10连接。
30.本实施例中，转轴8、第一电机7的输出轴均设有传动轮，皮带10套设在两个传动轮上并分别与两个传动轮传动连接，便于将第一电机7的动力稳定输出。
31.本实施例中，搅拌机构包括设置于釜体1顶部的第二电机11，第二电机11上连接有转动轴12，转动轴12向下伸入釜体1内部，转动轴12的下端设有搅拌器13。
32.本实施例中，釜体1的侧壁设有溶液进料管道14。
33.本实施例中，釜体1的顶部设有粉料进料管道15。
34.本实施例中，釜体1内壁对称设置有阻流柱16，安装阻流柱16的作用是使釜体侧壁周边的液体减速，进入搅拌设备的中心进行混合，使得固液物料之间充分接触，混合更加均匀。
35.本实施例中，刮板6的转轴8与釜体1之间设有密封垫，增强搅拌反应器的密闭性。
36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术构思前提下所得
到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种反应器，包括釜体(1)，釜体的顶部设有搅拌机构，其特征在于；所述釜体(1)的底部设有排料管道(2)，排料管道(2)上设有第一阀门(3)，在第一阀门(3)与釜体(1)之间的位置设有气液进料管道(4)，气液进料管道(4)上设有第二阀门(5)；所述釜体(1)的底部设有刮板(6)，刮板(6)与釜体(1)的底部内壁相接触，所述刮板(6)通过釜体(1)底部的第一电机(7)驱动；所述刮板(6)的转轴(8)穿过釜体(1)的底部，转轴(8)位于釜体(1)的底部上方部分安装有螺旋片(9)。2.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于：所述刮板(6)的转轴(8)与第一电机(7)的输出轴通过皮带(10)连接。3.根据权利要求2所述的反应器，其特征在于：所述转轴(8)、第一电机(7)的输出轴均设有传动轮，所述皮带(10)套设在两个传动轮上并分别与两个传动轮传动连接。4.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于：所述搅拌机构包括设置于釜体(1)顶部的第二电机(11)，第二电机(11)上连接有转动轴(12)，转动轴(12)向下伸入釜体(1)内部，所述转动轴(12)的下端设有搅拌器(13)。5.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于：所述釜体(1)的侧壁设有溶液进料管道(14)。6.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于：所述釜体(1)的顶部设有粉料进料管道(15)。7.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于：所述釜体(1)内壁对称设置有阻流柱(16)。8.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于：所述刮板(6)的转轴(8)与釜体(1)之间设有密封垫。
技术总结
本实用新型公开了一种反应器，包括釜体，釜体的顶部设有搅拌机构；所述釜体的底部设有排料管道，排料管道上设有第一阀门，在第一阀门与釜体之间的位置设有气液进料管道，气液进料管道上设有第二阀门；所述釜体的底部设有刮板，刮板与釜体的底部内壁相接触，所述刮板通过釜体底部的第一电机驱动；所述刮板的转轴穿过釜体的底部，转轴位于釜体的底部上方部分安装有螺旋片。利用气液进料管道通入高速气体或者液体，防止底部排料管道堵塞。刮板、螺旋片通过独立的电机驱动，根据实际需要启动工作，既可以顺时针旋转、也可以逆时针旋转，防止反应器底部的沉淀产生板结，彻底解决难溶粉料无法从出口顺利排出的问题。从出口顺利排出的问题。从出口顺利排出的问题。
