一种钣金配件加工用涂胶机构的制作方法
1.本实用新型涉及钣金配件技术领域，具体为一种钣金配件加工用涂胶机构。
背景技术：
2.钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的。目前在钣金配件的实际加工中，需要对钣金配件进行涂胶作业，然而目前在钣金配件涂胶的过程中，存在不均匀的现象，导致钣金配件上的胶存在厚度不一的缺点，进而导致钣金配件之间不能进行稳定的连接。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种钣金配件加工用涂胶机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金配件加工用涂胶机构，所述涂胶机构包括有机构外筒、下部通槽、抹平凸板、侧挡板、内转杆与限制内板，其中下部通槽贯穿开设在机构外筒的下端中侧，所述抹平凸板位于下部通槽的内端一侧，其中侧挡板对称固定在抹平凸板的两端，所述内转杆位于机构外筒的内端一侧，其中限制内板对称固定在内转杆的两端。
5.优选的，所述机构外筒一端布置固定连接的储存筒，其中储存筒的下端一侧贯穿布置固定连接的抽取管。
6.优选的，所述机构外筒的一侧贯穿布置固定连接的控制伸缩杆，其中机构外筒的内端放置承载板。
7.优选的，所述控制伸缩杆的一端布置固定连接的前端延伸板，其中前端延伸板的一端位于机构外筒的内部。
8.优选的，所述前端延伸板的下端一侧布置固定连接的刮板。
9.优选的，所述内转杆一端布置固定连接的防扩散翘板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、通过对本实用的设置，可以对钣金配件上的胶进行抹平，使得胶在钣金配件上的分布均匀，厚度保持一致，有助于钣金配件的后期固定；
12.2、通过对本实用的设置，使得胶在抹平时产生的多余胶量，可以被收集在一起，有助于胶的二次使用，达到缩减成本的目的。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构示意图；
14.图2为本实用新型机构外筒半剖立体示意图；
15.图3为本实用新型存储筒半剖立体示意图。
16.图中：1、机构外筒；101、储存筒；102、抽取管；103、控制伸缩杆；104、承载板；105、前端延伸板；106、刮板；11、下部通槽；12、抹平凸板；13、侧挡板；14、内转杆；1401、防扩散翘板；15、限制内板。
具体实施方式
17.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：包括具有抹平功能的涂胶机构，涂胶机构包括有机构外筒1、下部通槽11、抹平凸板12、侧挡板13、内转杆14与限制内板15，涂胶机构还包括工作平台，并且工作平台一端贯穿布置固定连接的伸缩杆，其中伸缩杆与机构外筒1之间进行固定连接，且在机构外筒1的中端贯穿布置转轴连接的电机轴，此外可以在机构外筒1上安置加热组件，使得胶不会在机构外筒1的内部快速的凝固，此加热组件可以为现有的加热棒；电机轴与内转杆14之间进行固定连接，其中下部通槽11贯穿开设在机构外筒1的下端中侧，抹平凸板12位于下部通槽11的内端一侧，抹平凸板12采用的形状为三角形板，同时抹平凸板12与机构外筒1之间进行固定连接，其中侧挡板13对称固定在抹平凸板12的两端，内转杆14位于机构外筒1的内端一侧，其中限制内板15对称固定在内转杆14的两端。内转杆14的宽度与下部通槽11的宽度相同，使得内转杆14可以全面覆盖抹平凸板12的上端，同时两个限制内板15之间的距离与下部通槽11的宽度相同，因此限制内板15，可以对内转杆14上的胶位置进行限制，防止从内转杆14的两侧溢出。
19.现有的涂胶机构在对钣金配件涂胶完成之后，利用伸缩杆可以对机构外筒1的位置进行控制，使得抹平凸板12借助侧挡板13，对钣金配件上的胶进行抹平，同时随着胶的积累，部分胶会进入到机构外筒1的内部，此时电机轴带动内转杆14进行转动，内转杆14对部分的胶进行刮取，随后内转杆14转动到对应刮板106与前端延伸板105的位置。
20.机构外筒1一端布置固定连接的储存筒101，其中储存筒101的下端一侧贯穿布置固定连接的抽取管102。抽取管102可以对堆积在储存筒101底部的胶水进行抽取，实现二次利用的目的。
21.机构外筒1上开设对应储存筒101的槽，并且承载板104位于槽内。
22.机构外筒1的一侧贯穿布置固定连接的控制伸缩杆103，其中机构外筒1的内端放置承载板104。承载板104可以保证胶顺利的进入到机构外筒1的内部，实现对胶收集的作用。
23.控制伸缩杆103的一端布置固定连接的前端延伸板105，其中前端延伸板105的一端位于机构外筒1的内部。控制伸缩杆103，可以借助前端伸缩板105，使得刮板106收缩；前端伸缩板105可具备弹性。
24.前端延伸板105的下端一侧布置固定连接的刮板106。由于刮板106之间与内转杆14上的防扩散翘板1401进行贴合，因此刮板106在往回运动时，刮板106可以对防扩散翘板1401上的胶进行刮动，使其落入储存筒101的内部。
25.内转杆14一端布置固定连接的防扩散翘板1401。
26.防扩散翘板1401在内转杆14上呈现三角形布置，使得胶在防扩散翘板1401不想往靠近电机轴的一端扩散。
27.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征：
1.一种钣金配件加工用涂胶机构，包括具有抹平功能的涂胶机构，其特征在于：所述涂胶机构包括有机构外筒(1)、下部通槽(11)、抹平凸板(12)、侧挡板(13)、内转杆(14)与限制内板(15)，其中下部通槽(11)贯穿开设在机构外筒(1)的下端中侧，所述抹平凸板(12)位于下部通槽(11)的内端一侧，其中侧挡板(13)对称固定在抹平凸板(12)的两端，所述内转杆(14)位于机构外筒(1)的内端一侧，其中限制内板(15)对称固定在内转杆(14)的两端。2.根据权利要求1所述的一种钣金配件加工用涂胶机构，其特征在于：所述机构外筒(1)一端布置固定连接的储存筒(101)，其中储存筒(101)的下端一侧贯穿布置固定连接的抽取管(102)。3.根据权利要求2所述的一种钣金配件加工用涂胶机构，其特征在于：所述机构外筒(1)的一侧贯穿布置固定连接的控制伸缩杆(103)，其中机构外筒(1)的内端放置承载板(104)。4.根据权利要求3所述的一种钣金配件加工用涂胶机构，其特征在于：所述控制伸缩杆(103)的一端布置固定连接的前端延伸板(105)，其中前端延伸板(105)的一端位于机构外筒(1)的内部。5.根据权利要求4所述的一种钣金配件加工用涂胶机构，其特征在于：所述前端延伸板(105)的下端一侧布置固定连接的刮板(106)。6.根据权利要求1所述的一种钣金配件加工用涂胶机构，其特征在于：所述内转杆(14)一端布置固定连接的防扩散翘板(1401)。
技术总结
本实用新型涉及钣金配件技术领域，具体为一种钣金配件加工用涂胶机构。所述涂胶机构包括有机构外筒、下部通槽、抹平凸板、侧挡板、内转杆与限制内板，其中下部通槽贯穿开设在机构外筒的下端中侧，所述抹平凸板位于下部通槽的内端一侧，其中侧挡板对称固定在抹平凸板的两端，所述内转杆位于机构外筒的内端一侧，其中限制内板对称固定在内转杆的两端。通过对本实用的设置，可以对钣金配件上的胶进行抹平，使得胶在钣金配件上的分布均匀，厚度保持一致，有助于钣金配件的后期固定；通过对本实用的设置，使得胶在抹平时产生的多余胶量，可以被收集在一起，有助于胶的二次使用，达到缩减成本的目的。的目的。的目的。
