一种PU手套生产中聚氨酯搅拌装置的制作方法
一种pu手套生产中聚氨酯搅拌装置
技术领域
1.本实用新型涉及聚氨酯加工技术领域，尤其涉及一种pu手套生产中聚氨酯搅拌装置。
背景技术：
2.pu手套又称pu涂胶手套或pu贴指、贴掌手套。根据性能分成两种：普通型、防静电型。手套是将经特殊处理的聚氨酯完全覆盖在手掌部分，能提供良好的防滑性能，并能防止人体手掌的手汗和微粒污染。
3.聚氨酯在生产加工时需要对其进行搅拌混合，进而需要用到搅拌装置，而现有的搅拌装置只是通过搅拌轴上的搅拌叶对盛放聚氨酯的搅拌桶进行搅拌，搅拌桶往往是静止不动的，只是单一的依靠搅拌叶进行搅拌，并且搅拌叶高度位置往往也是固定的，进而导致搅拌叶难以更加充分的与搅拌桶内处于不同高度的聚氨酯进行接触，进而提出一种pu手套生产中聚氨酯搅拌装置。
技术实现要素：
4.本实用新型提出的一种pu手套生产中聚氨酯搅拌装置，解决了背景技术中的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种pu手套生产中聚氨酯搅拌装置，包括安装底架，所述安装底架左端固定安装有搅拌机构，所述搅拌机构右端贯穿于安装底架，并延伸至安装底架内侧，所述安装底架内侧安装有搅拌箱，所述搅拌箱下端开设有出料口，所述出料口下端铰接安装有密封板，所述安装底架上端，且位于搅拌箱以及搅拌机构后侧位置固定安装有pu手套聚氨酯储存箱；
7.所述搅拌机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装于安装底架左端，所述驱动电机输出轴贯穿于安装底架左端，且固定连接有蜗杆，所述蜗杆右端与安装底架内侧右端面转动连接，所述蜗杆后端对称啮合有两个蜗轮，两个所述蜗轮分别固定套装于沿竖直方向设置的第一往复丝杆、第二往复丝杆上，且第一往复丝杆位于第二往复丝杆左侧，所述第一往复丝杆以及第二往复丝杆上均螺纹套装有螺母安装块，两个所述螺母安装块之间固定安装有固定安装环，所述固定安装环固定套装于搅拌箱上，所述第一往复丝杆以及第二往复丝杆上端均转动安装于安装顶板下端面，所述安装顶板下端中部位置转动安装有搅拌轴，且搅拌轴与第一往复丝杆联动，所述安装顶板固定安装于搅拌箱上方，所述搅拌箱上端开设有进料口，所述搅拌轴下端穿过进料口，并延伸至搅拌箱内部，所述搅拌轴底部左右两端对称固定安装有多个搅拌叶。
8.优选的，所述搅拌轴顶部固定套装有第一传动轮，所述第一往复丝杆顶部固定套装有第二传动轮，所述第一传动轮通过传动带与第二传动轮相连接。
9.优选的，所述pu手套聚氨酯储存箱后端以及搅拌箱前端均固定安装有透明观察窗。
10.优选的，所述pu手套聚氨酯储存箱上端开设有取放口，且取放口处铰接安装有上盖板。
11.优选的，所述安装底架下端固定安装有橡胶减震底板。
12.优选的，所述pu手套聚氨酯储存箱后端对称固定安装有两个固定支撑板，且两个所述固定支撑板顶部均与安装顶板后端面固定连接。
13.优选的，所述固定安装环左右两端对称固定安装有两个固定安装侧板，两个所述螺母安装块相互靠近一端均开设有安装槽，两个所述固定安装侧板分别与两个安装槽通过螺栓可拆卸式固定连接。
14.优选的，所述第一往复丝杆与第二往复丝杆尺寸规格均相同。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、通过设置有搅拌机构，可实现在对搅拌箱内pu手套聚氨酯进行搅拌的同时，能够对搅拌箱进行驱动，进一步提高对pu手套聚氨酯搅拌混合效果，且联动效果更好，只需一个驱动电机便可完成操作，操作更加简单方便。
17.2、通过设置有橡胶减震底板可提高本实用新型的减震效果，提高稳定性；并且便于对固定环进行安装以及拆卸，进而便于对搅拌箱进行拆卸清理维护。
18.本实用新型搅拌混合效果好，便于拆装，清理方便，自动化程度高，操作更加简单。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种pu手套生产中聚氨酯搅拌装置的结构示意图。
20.图2为本实用新型提出的一种pu手套生产中聚氨酯搅拌装置中搅拌机构的结构示意图。
21.图3为本实用新型提出的一种pu手套生产中聚氨酯搅拌装置的局部结构剖视图。
22.图4为本实用新型提出的一种pu手套生产中聚氨酯搅拌装置的后视图。
23.图5为本实用新型提出的一种pu手套生产中聚氨酯搅拌装置中固定安装环的俯视图。
24.图中标号：1安装底架、2橡胶减震底板、4搅拌箱、5出料口、 6pu手套聚氨酯储存箱；
25.3搅拌机构、301驱动电机、302第一往复丝杆、303螺母安装块、304固定安装环、305传动带、306安装顶板、307搅拌轴、308搅拌叶、309第二往复丝杆、310蜗杆、311蜗轮。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.实施例1
28.参照图1-5，一种pu手套生产中聚氨酯搅拌装置，包括安装底架1，安装底架1左端固定安装有搅拌机构3，搅拌机构3右端贯穿于安装底架1，并延伸至安装底架1内侧，安装底架1内侧安装有搅拌箱4，搅拌箱4下端开设有出料口5，出料口5下端铰接安装有密封板，打开密封板，可将搅拌好的聚氨酯通过出料口5排出，安装底架1上端，且位于搅拌箱4以及搅
拌机构3后侧位置固定安装有pu 手套聚氨酯储存箱6，pu手套聚氨酯储存箱6上端开设有取放口，且取放口处铰接安装有上盖板，打开上盖板，可通过取放口对pu手套聚氨酯储存箱6内的pu手套聚氨酯进行存放；
29.搅拌机构3包括驱动电机301，驱动电机301固定安装于安装底架1左端，驱动电机301输出轴贯穿于安装底架1左端，且固定连接有蜗杆310，蜗杆310右端与安装底架1内侧右端面转动连接，蜗杆 310后端对称啮合有两个蜗轮311，两个蜗轮311分别固定套装于沿竖直方向设置的第一往复丝杆302、第二往复丝杆309上，第一往复丝杆302与第二往复丝杆309尺寸规格均相同，且第一往复丝杆302 位于第二往复丝杆309左侧，第一往复丝杆302以及第二往复丝杆 309上均螺纹套装有螺母安装块303，两个螺母安装块303之间固定安装有固定安装环304，固定安装环304固定套装于搅拌箱4上，第一往复丝杆302以及第二往复丝杆309上端均转动安装于安装顶板 306下端面，安装顶板306下端中部位置转动安装有搅拌轴307，且搅拌轴307与第一往复丝杆302联动，搅拌轴307顶部固定套装有第一传动轮，第一往复丝杆302顶部固定套装有第二传动轮，第一传动轮通过传动带305与第二传动轮相连接，通过第一往复丝杆302转动可驱动第二传动轮转动，转动的第二传动轮可通过传动带305驱动第一传动轮转动，进而驱动搅拌轴307转动，安装顶板306固定安装于搅拌箱4上方，pu手套聚氨酯储存箱6后端对称固定安装有两个固定支撑板，且两个固定支撑板顶部均与安装顶板306后端面固定连接，搅拌箱4上端开设有进料口，通过进料口可向搅拌箱4内加入需要搅拌的聚氨酯，搅拌轴307下端穿过进料口，并延伸至搅拌箱4内部，搅拌轴307底部左右两端对称固定安装有多个搅拌叶308，pu手套聚氨酯储存箱6后端以及搅拌箱4前端均固定安装有透明观察窗，通过pu手套聚氨酯储存箱6后端的透明观察窗，可对pu手套聚氨酯储存箱6内pu手套聚氨酯余量进行观察，通过搅拌箱4前端的透明观察窗，可对透明观察窗内的pu手套聚氨酯搅拌进尘进行观察。
30.工作原理：使用时，可打开上盖板，然后通过取放口将pu手套聚氨酯储存箱6内的pu手套聚氨酯取出，并通过进料口加入到搅拌箱4内，然后启动驱动电机301，驱动电机301工作带动蜗杆310转动，转动的蜗杆310带动蜗轮311转动，转动的蜗轮311带动第一往复丝杆302以及第二往复丝杆309转动，转动的第一往复丝杆302以及第二往复丝杆309带动螺母安装块303上下移动，上下移动的螺母安装块303通过固定安装环304带动搅拌箱4上下移动，上下移动的搅拌箱4可实现对搅拌箱4内的pu手套聚氨酯进行震荡混合，并且转动的第一往复丝杆302可通过第一传动轮、第二传动轮以及传动带 305带动搅拌轴307转动，转动的搅拌轴307可通过搅拌叶308对搅拌箱4内的pu手套聚氨酯进行充分搅拌处理，并且转动的搅拌叶308 可深入到搅拌箱4内的任何位置，更加充分的对搅拌箱4内的pu手套聚氨酯进行搅拌。
31.实施例2
32.参照图1-5，一种pu手套生产中聚氨酯搅拌装置，本实施例相较于实施例一还包括安装底架1、固定安装环304以及螺母安装块 303，安装底架1下端固定安装有橡胶减震底板2，通过设置有橡胶减震底板2可提高本实用新型的减震效果，提高稳定性，固定安装环 304左右两端对称固定安装有两个固定安装侧板，两个螺母安装块 303相互靠近一端均开设有安装槽，两个固定安装侧板分别与两个安装槽通过螺栓可拆卸式固定连接，通过上述设计，可便于对固定环进行安装以及拆卸，进而便于对搅拌箱4进行拆卸清理维护。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种pu手套生产中聚氨酯搅拌装置，包括安装底架(1)，其特征在于，所述安装底架(1)左端固定安装有搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)右端贯穿于安装底架(1)，并延伸至安装底架(1)内侧，所述安装底架(1)内侧安装有搅拌箱(4)，所述搅拌箱(4)下端开设有出料口(5)，所述出料口(5)下端铰接安装有密封板，所述安装底架(1)上端，且位于搅拌箱(4)以及搅拌机构(3)后侧位置固定安装有pu手套聚氨酯储存箱(6)；所述搅拌机构(3)包括驱动电机(301)，所述驱动电机(301)固定安装于安装底架(1)左端，所述驱动电机(301)输出轴贯穿于安装底架(1)左端，且固定连接有蜗杆(310)，所述蜗杆(310)右端与安装底架(1)内侧右端面转动连接，所述蜗杆(310)后端对称啮合有两个蜗轮(311)，两个所述蜗轮(311)分别固定套装于沿竖直方向设置的第一往复丝杆(302)、第二往复丝杆(309)上，且第一往复丝杆(302)位于第二往复丝杆(309)左侧，所述第一往复丝杆(302)以及第二往复丝杆(309)上均螺纹套装有螺母安装块(303)，两个所述螺母安装块(303)之间固定安装有固定安装环(304)，所述固定安装环(304)固定套装于搅拌箱(4)上，所述第一往复丝杆(302)以及第二往复丝杆(309)上端均转动安装于安装顶板(306)下端面，所述安装顶板(306)下端中部位置转动安装有搅拌轴(307)，且搅拌轴(307)与第一往复丝杆(302)联动，所述安装顶板(306)固定安装于搅拌箱(4)上方，所述搅拌箱(4)上端开设有进料口，所述搅拌轴(307)下端穿过进料口，并延伸至搅拌箱(4)内部，所述搅拌轴(307)底部左右两端对称固定安装有多个搅拌叶(308)。2.根据权利要求1所述的一种pu手套生产中聚氨酯搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴(307)顶部固定套装有第一传动轮，所述第一往复丝杆(302)顶部固定套装有第二传动轮，所述第一传动轮通过传动带(305)与第二传动轮相连接。3.根据权利要求1所述的一种pu手套生产中聚氨酯搅拌装置，其特征在于，所述pu手套聚氨酯储存箱(6)后端以及搅拌箱(4)前端均固定安装有透明观察窗。4.根据权利要求1所述的一种pu手套生产中聚氨酯搅拌装置，其特征在于，所述pu手套聚氨酯储存箱(6)上端开设有取放口，且取放口处铰接安装有上盖板。5.根据权利要求1所述的一种pu手套生产中聚氨酯搅拌装置，其特征在于，所述安装底架(1)下端固定安装有橡胶减震底板(2)。6.根据权利要求1所述的一种pu手套生产中聚氨酯搅拌装置，其特征在于，所述pu手套聚氨酯储存箱(6)后端对称固定安装有两个固定支撑板，且两个所述固定支撑板顶部均与安装顶板(306)后端面固定连接。7.根据权利要求1所述的一种pu手套生产中聚氨酯搅拌装置，其特征在于，所述固定安装环(304)左右两端对称固定安装有两个固定安装侧板，两个所述螺母安装块(303)相互靠近一端均开设有安装槽，两个所述固定安装侧板分别与两个安装槽通过螺栓可拆卸式固定连接。8.根据权利要求1所述的一种pu手套生产中聚氨酯搅拌装置，其特征在于，所述第一往复丝杆(302)与第二往复丝杆(309)尺寸规格均相同。
技术总结
本实用新型涉及聚氨酯加工技术领域，公开了一种PU手套生产中聚氨酯搅拌装置，其包括安装底架，所述安装底架左端固定安装有搅拌机构，所述搅拌机构右端贯穿于安装底架，并延伸至安装底架内侧，所述搅拌电机内侧安装有搅拌箱，所述搅拌箱下端开设有出料口，所述出料口下端铰接安装有密封板，所述安装底架上端，且位于搅拌箱以及搅拌机构后侧位置固定安装有PU手套聚氨酯储存箱。本实用新型搅拌混合效果好，便于拆装，清理方便，自动化程度高，操作更加简单。加简单。加简单。
