一种粉末纤维加工用高效粉碎研磨设备的制作方法
1.本实用新型涉及纤维粉碎技术领域，具体是一种粉末纤维加工用高效粉碎研磨设备。
背景技术：
2.采用现有技术测试纤维性能时，需要事先粉碎纤维样品。由于纤维长且柔软，粉碎时容易缠绕在刀片的转动轴等部件上从而导致纤维难以粉碎到目标粒径范围，这会导致纤维性能的检测结果精确度降低。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种粉末纤维加工用高效粉碎研磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末纤维加工用高效粉碎研磨设备，包括研磨腔体和粉碎装置，所述粉碎装置安装于研磨腔体的内部，所述研磨腔体通过液氮泵与液氮储存装置连接；所述研磨腔体的腔壁上设置有排气阀。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，上述研磨腔体上连接有用于进料的加料漏斗，所述加料漏斗上设置有漏斗密封盖。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，上述粉碎装置包括驱动电机、转动轴和若干刀片，所述转动轴密封贯穿研磨腔体的腔壁，所述转动轴位于研磨腔体外部的一端与驱动电机的输出轴固定连接；所述转动轴位于研磨腔体内部的轴部上固定连接有若干刀片。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，上述液氮泵为机械式液氮泵或者脚踏式液氮泵。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，上述研磨腔体上设置有液位探测器。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，上述液位探测器为蒸汽夹套磁翻板液位计。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型的有益效果：本实用新型通过限定研磨腔体与液氮泵连接，能够通过向研磨腔体内部加入液氮冷冻纤维，冷冻后的纤维柔软度降低，纤维粉碎更加彻底，有利于提高纤维性能检测结果的准确率。
附图说明
12.图1是一种粉末纤维加工用高效粉碎研磨设备结构示意图；
13.图2是一种粉末纤维加工用高效粉碎研磨设备中粉碎装置与研磨腔体的连接结构示意图。
14.图中：1、研磨腔体；2、粉碎装置；201、驱动电机；202、转动轴；203、刀片；3、液氮泵；4、液氮储存装置；5、排气阀；6、加料漏斗；7、漏斗密封盖；8、液位探测器。
具体实施方式
15.为了使本领域的技术人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动成果前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
16.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图1-2，并结合实施例来详细说明本申请。
17.如图1-2所示，一种粉末纤维加工用高效粉碎研磨设备，包括研磨腔体1和粉碎装置2，粉碎装置2安装于研磨腔体1的内部，粉碎装置2包括驱动电机201、转动轴202和若干刀片203，粉碎装置2包括驱动电机201、转动轴202和若干刀片203，转动轴202密封贯穿研磨腔体1的腔壁，转动轴202位于研磨腔体1外部的一端与驱动电机201的输出轴固定连接；转动轴202位于研磨腔体1内部的轴部上固定连接有若干刀片203；驱动电机201固定连接于研磨腔体1的底部；驱动电机201带动转动轴202转动，转动轴202带动刀片203转动粉碎纤维；研磨腔体1上连接有用于进料的加料漏斗6，加料漏斗6上设置有漏斗密封盖7，漏斗密封盖7与加料漏斗6之间通过螺栓固定连接；
18.研磨腔体1通过液氮泵3与液氮储存装置4连接；研磨腔体1的腔壁上设置有排气阀5；液氮泵3为机械式液氮泵3或者脚踏式液氮泵3，在本实施例中采用金凤脚踏式液氮泵ydz-8进行实施；在另外一个实施例中还可以采用由河南天驰仪器设备有限公司生产的天驰ydb-b型机械式液氮泵进行实施。
19.所述研磨腔体1上设置有液位探测器8，通过设置液位探测器8，能够监测研磨腔体1内部的液氮的液位高度。本实施例中的液位探测器8为蒸汽夹套磁翻板液位计，型号为sy-uhz-59/c型系列；
20.本实施例的工作原理：首先将纤维从加料漏斗6加入研磨腔体1，将漏斗密封盖7与加料漏斗6之间通过螺栓固定连接；启动液氮泵3，将液氮从液氮储存装置4中泵入研磨腔体1中，泵入过程中使排气阀5保持打开状态以保持研磨腔体1内部的气压平衡，进而确保液氮注入过程顺利进行。液位探测器8将实时检测到的液位高度从现场指示器读出，当液氮达到要求液位时，关闭液氮泵3，当液氮低于最低液位时，打开液氮泵3再次向研磨腔体1内部注入液氮。液氮注入结束后，关闭排气阀5，开启驱动电机201，开始粉碎纤维。在整个过程中排气阀5、液氮泵3的打开全部是人工操作。
21.本实施例的有益效果：本实施例通过限定研磨腔体1与液氮泵3连接，能够通过向研磨腔体1内部加入液氮冷冻纤维，冷冻后的纤维柔软度降低，纤维粉碎更加彻底，有利于提高纤维性能检测结果的准确率。
22.以上的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种粉末纤维加工用高效粉碎研磨设备，包括研磨腔体(1)和粉碎装置(2)，所述粉碎装置(2)安装于研磨腔体(1)的内部，其特征在于，所述研磨腔体(1)通过液氮泵(3)与液氮储存装置(4)连接；所述研磨腔体(1)的腔壁上设置有排气阀(5)。2.根据权利要求1所述的一种粉末纤维加工用高效粉碎研磨设备，其特征在于，所述研磨腔体(1)上连接有用于进料的加料漏斗(6)，所述加料漏斗(6)上设置有漏斗密封盖(7)。3.根据权利要求1所述的一种粉末纤维加工用高效粉碎研磨设备，其特征在于，所述粉碎装置(2)包括驱动电机(201)、转动轴(202)和若干刀片(203)，所述转动轴(202)密封贯穿研磨腔体(1)的腔壁，所述转动轴(202)位于研磨腔体(1)外部的一端与驱动电机(201)的输出轴固定连接；所述转动轴(202)位于研磨腔体(1)内部的轴部上固定连接有若干刀片(203)。4.根据权利要求1所述的一种粉末纤维加工用高效粉碎研磨设备，其特征在于，所述液氮泵(3)为机械式液氮泵(3)或者脚踏式液氮泵(3)。5.根据权利要求1所述的一种粉末纤维加工用高效粉碎研磨设备，其特征在于，所述研磨腔体(1)上设置有液位探测器(8)。6.根据权利要求5所述的一种粉末纤维加工用高效粉碎研磨设备，其特征在于，所述液位探测器(8)为蒸汽夹套磁翻板液位计。
技术总结
本实用新型公开了一种粉末纤维加工用高效粉碎研磨设备，属于纤维粉碎技术领域，包括研磨腔体和粉碎装置，粉碎装置安装于研磨腔体的内部，研磨腔体通过液氮泵与液氮储存装置连接；研磨腔体的腔壁上设置有排气阀；本实用新型通过限定研磨腔体与液氮泵连接，能够通过向研磨腔体内部加入液氮冷冻纤维，冷冻后的纤维柔软度降低，纤维粉碎更加彻底，有利于提高纤维性能检测结果的准确率。维性能检测结果的准确率。维性能检测结果的准确率。
