一种电熔砖原料粉末用混合装置的制作方法
1.本实用新型涉及什么技术领域，尤其涉及一种电熔砖原料粉末用混合装置。
背景技术：
2.电熔砖是指用纯净的氧化铝粉与含氧化锆65％、二氧化硅34％左右的锆英砂在电熔炉熔内化后注入模型内冷却而形成的白固体，其岩相结构由刚玉与锆斜石的共析体和玻璃相组成，制成的zro2含量为33％-45％的耐火制品；锆刚玉砖主要用于玻璃工业池窑。
3.申请人在先申请的公开号为cn209755612u，名称为《一种锆刚玉电熔砖生产用原料混合装》的专利文件，其包括支撑架，所述支撑架上固定有支撑板一以及支撑板二，且支撑板一位于支撑板二下方，所述支撑板二上端对称固定有两个铁制储存罐，两个所述铁制储存罐之间固定有电机一，所述电机一的输出轴连接有转轴，两个所述铁制储存罐内壁均固定有挡料板块以及中空挡料板，且挡料板块与中空挡料板固定连接，本实用新型能够实现间歇下料，混合效果好，便于对原料混合量进行控制，操作简单。
4.包括上述专利在内的现有技术的不足之处在于，由于料桶释放不同配比原料时，无法将料桶中的原料进行适配供料，导致配比系数少的料桶提供料放完毕，配比系数大的料桶依旧持续供料，增加搅拌负担。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种电熔砖原料粉末用混合装置，通过连接管中阀体排放量跟随导轮位置的调节做出改变，实现两个定量筒中的不等同的原料进行等比例排放，提高混合原料之间更加均匀，降低搅拌负担。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电熔砖原料粉末用混合装置，包括混料箱；
7.所述混料箱顶端对称设置有定量筒，两个所述定量筒顶端设置有调节机构，所述调节机构内侧设置有导料管，所述导料管底端固定连接有隔板，且隔板设置在定量筒内；
8.所述定量筒底端设置有连接管，所述连接管一侧设置有横架，所述横架居中处固定连接有三角架，所述三角架底端对称转动连接有限位板，两个所述限位板顶端均设置有导轮，所述导轮一侧绕设有缆绳，所述缆绳两端分布绕设有阀体，且阀体转动设置在连接管内，两个所述限位板底端对称固定连接有齿轮块，且两个所述齿轮块相互啮合；
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述调节机构包括定位架，所述定位架一侧固定连接有第一夹轮，所述第一夹轮两侧对称设置有螺纹栓，所述螺纹栓一侧设置有第二夹轮，且第一夹轮与第二夹轮之间设置有导料管，所述第二夹轮一侧设置有驱动电机，所述驱动电机一侧固定连接有驱动轮，且驱动轮与第二夹轮贴合。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述第一夹轮和第二夹轮均包括支撑座，所述支撑座顶端对称固定连接有支撑
柱，两个所述支撑柱之间转动设置有转轴杆，所述转轴杆居中位置固定连接有防滑轴，所述防滑轴两侧对称固定连接有限位轮。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述定量筒包括筒体，所述筒体一侧设置有观察窗，所述观察窗一侧固定连接有标尺。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述隔板顶端固定连接有第一电机，所述第一电机底端固定连接有阻断板，且阻断板与导料管下料端相适配。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述混料箱底端固定连接有支撑架，所述支撑架底端固定连接有支撑腿，所述支撑架顶端对称固定连接有支架，两个所述支架顶端均固定连接有定量筒。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述混料箱顶端固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机底端转动连接有搅拌轴，且搅拌轴设置在混料箱内。
21.作为上述技术方案的进一步描述：
22.所述混料箱底端固定连接有排料管，所述排料管顶端设置有挡板。
23.本实用新型提供了一种电熔砖原料粉末用混合装置，具备以下有益效果：
24.1、本实用新型中，通过连接管中阀体排放量跟随导轮位置的调节做出改变，实现两个定量筒中的不等同的原料进行等比例排放，提高混合原料之间更加均匀，降低搅拌负担。
25.2、本实用新型中，通过驱动电机驱动与第二夹轮贴合的驱动轮转动，实现导料管沿定量筒中心轴运动，以便于根据需求调节导料管位于定量筒中的位置，提高定量筒中注入的原料更加精确。
26.3、本实用新型中，通过阻断板将导料管中的原料与腔体中的原料分离，避免添加过量的原料，导致原本混合比例发生变化，影响混合料的成品率。
附图说明
27.图1为本实用新型提出的一种电熔砖原料粉末用混合装置的结构示意图；
28.图2为本实用新型中混料箱的结构示意图；
29.图3为本实用新型中定量筒的结构示意图；
30.图4为本实用新型中调节机构的结构示意图；
31.图5为本实用新型中第一夹轮和第二夹轮的结构示意图；
32.图6为本实用新型中连接管的结构示意图；
33.图7为本实用新型中导料管的结构示意图；
34.图例说明：
35.1、混料箱；11、搅拌电机；12、搅拌轴；2、定量筒；21、筒体；22、观察窗；23、标尺；24、腔体；25、连接管；251、横架；252、阀体；253、缆绳； 254、三角架；255、限位板；256、齿轮块；257、第二电机；258、导轮；259、定位轮；3、调节机构；31、定位架；32、第一夹轮；321、支撑座；322、支撑柱；323、转轴杆；324、防滑轴；325、限位轮；33、第二夹轮；34、螺纹栓； 35、电机架；
36、驱动电机；37、驱动轮；4、导料管；41、隔板；42、第一电机；43、阻断板；5、支架；6、排料管；61、挡板；7、支撑架；71、支撑腿。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
37.参照图1-7，一种电熔砖原料粉末用混合装置，包括混料箱1；混料箱1顶端对称设置有定量筒2，两个定量筒2顶端设置有调节机构3，调节机构3内侧设置有导料管4，导料管4底端固定连接有隔板41，且隔板41设置在定量筒2 内；定量筒2底端设置有连接管25，连接管25一侧设置有横架251，横架251 居中处固定连接有三角架254，三角架254底端对称转动连接有限位板255，两个限位板255顶端均设置有导轮258，导轮258一侧绕设有缆绳253，缆绳253 两端分布绕设有阀体252，且阀体252转动设置在连接管25内，两个限位板255 底端对称固定连接有齿轮块256，且两个齿轮块256相互啮合；具体的，混料箱 1顶端对称固定连接的定量筒2，定量筒2顶端固定连接有调节机构3，调节机构3驱动导料管4沿定量筒2定向运动，实现定量筒2注入的原料在导料管4 底端固定连接的隔板41作用下定量注入，两个定量筒2底端固定连接的连接管 25中设置有阀体252，阀体252中心杆轴延伸至连接管25外，中心杆轴上绕设有缆绳253，固定在横架251居中处的三角架254底端对称转动连接有限位板 255，限位板255底端固定连接的齿轮块256相互啮合，第二电机257驱动齿轮块256转动，位于齿轮块256上分别设置的限位板255带动导轮258运动，三角架254顶端转动连接的定位轮259支撑缆绳253带动两端连接管25中转动连接的阀体252运动，调节限位板255上导轮258的位置，使得连接管25中阀体252 排放量跟随导轮258位置的调节做出改变，实现两个定量筒2中的不等同的原料进行等比例排放，提高混合原料之间更加均匀；
38.调节机构3包括定位架31，定位架31一侧固定连接有第一夹轮32，第一夹轮32两侧对称设置有螺纹栓34，螺纹栓34一侧设置有第二夹轮33，且第一夹轮32与第二夹轮33之间设置有导料管4，第二夹轮33一侧设置有驱动电机36，驱动电机36一侧固定连接有驱动轮37，且驱动轮37与第二夹轮33贴合；具体的，调节机构3中定位架31呈矩形框架，且定位架31固定在定量筒2上，定位架31顶端设置的第一夹轮32两侧转动设置的螺纹栓34转动时，位于螺纹栓34 一侧设置的第二夹轮33沿螺纹栓34定向运动，使得第一夹轮32与第二夹轮33 之间设置的导料管4进行夹持，第二夹轮33一侧固定在电机架35上的驱动电机 36驱动与第二夹轮33贴合的驱动轮37转动，实现导料管4沿定量筒2中心轴运动，以便于根据需求调节导料管4位于定量筒2中的位置，提高定量筒2中注入的原料更加精确；
39.第一夹轮32和第二夹轮33均包括支撑座321，支撑座321顶端对称固定连接有支撑柱322，两个支撑柱322之间转动设置有转轴杆323，转轴杆323居中位置固定连接有防滑轴324，防滑轴324两侧对称固定连接有限位轮325；具体的，第一夹轮32和第二夹轮33中设置的防滑轴324与导料管4外壁贴合，防滑轴324两侧对称固定连接的限位轮325将导料管4夹持，实现导料管4沿定量筒 2中心轴运动时更加稳定，本装置结构简单，适用性强，值得广泛推广；
40.定量筒2包括筒体21，筒体21一侧设置有观察窗22，观察窗22一侧固定连接有标尺
23；具体的，定量筒2中筒体21外侧固定连接的观察窗22采用钢化玻璃，观察窗22外侧固定连接的标尺23用于调节导料管4时更加便捷，提高本装置使用时的灵活性以及便捷性；
41.隔板41顶端固定连接有第一电机42，第一电机42底端固定连接有阻断板 43，且阻断板43与导料管4下料端相适配；具体的，导料管4底端固定连接的隔板41与定量筒2中腔体24适配，隔板41上固定连接的第一电机42驱动底端固定连接的阻断板43运动，以便于导料管4将定量筒2腔体24注满原料后，阻断板43将导料管4中的原料与腔体24中的原料分离，避免添加过量的原料，导致比例发生变化，影响混合料的成品率；
42.混料箱1底端固定连接有支撑架7，支撑架7底端固定连接有支撑腿71，支撑架7顶端对称固定连接有支架5，两个支架5顶端均固定连接有定量筒2；混料箱1顶端固定连接有搅拌电机11，搅拌电机11底端转动连接有搅拌轴12，且搅拌轴12设置在混料箱1内；混料箱1底端固定连接有排料管6，排料管6顶端设置有挡板61；具体的，混料箱1顶端固定的搅拌电机11驱动位于混料箱1 中的搅拌轴12转动，使得送入的不同原料进行搅拌混合，使得混合料搅拌的更加均匀，混料箱1底端固定连接的排料管6中设置的挡板61，便于将搅拌均匀的混合料排出，本装置结构简单，适用性强。
43.工作原理：首先，混料箱1顶端对称固定连接的定量筒2，定量筒2顶端固定连接有调节机构3，调节机构3驱动导料管4沿定量筒2中心轴运动，以便于根据需求调节导料管4位于定量筒2中的位置，提高定量筒2中注入的原料更加精确，实现定量筒2注入的原料在导料管4底端固定连接的隔板41作用下定量注入，导料管4将定量筒2腔体24注满原料后，阻断板43将导料管4中的原料与腔体24中的原料分离，避免添加过量的原料，其次，两个定量筒2底端固定连接的连接管25中设置有阀体252，阀体252中心杆轴延伸至连接管25外，中心杆轴上绕设有缆绳253，固定在横架251居中处的三角架254底端对称转动连接有限位板255，限位板255底端固定连接的齿轮块256相互啮合，第二电机257 驱动齿轮块256转动，位于齿轮块256上分别设置的限位板255带动导轮258 运动，三角架254顶端转动连接的定位轮259支撑缆绳253带动两端连接管25 中转动连接的阀体252运动，调节限位板255上导轮258的位置，使得连接管 25中阀体252排放量跟随导轮258位置的调节做出改变，实现两个定量筒2中的不等同的原料进行等比例排放，再者，混料箱1顶端固定的搅拌电机11驱动位于混料箱1中的搅拌轴12转动，使得送入的不同原料进行搅拌混合，使得混合料搅拌的更加均匀。
44.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种电熔砖原料粉末用混合装置，其特征在于，包括混料箱(1)；所述混料箱(1)顶端对称设置有定量筒(2)，两个所述定量筒(2)顶端设置有调节机构(3)，所述调节机构(3)内侧设置有导料管(4)，所述导料管(4)底端固定连接有隔板(41)，且隔板(41)设置在定量筒(2)内；所述定量筒(2)底端设置有连接管(25)，所述连接管(25)一侧设置有横架(251)，所述横架(251)居中处固定连接有三角架(254)，所述三角架(254)底端对称转动连接有限位板(255)，两个所述限位板(255)顶端均设置有导轮(258)，所述导轮(258)一侧绕设有缆绳(253)，所述缆绳(253)两端分布绕设有阀体(252)，且阀体(252)转动设置在连接管(25)内，两个所述限位板(255)底端对称固定连接有齿轮块(256)，且两个所述齿轮块(256)相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种电熔砖原料粉末用混合装置，其特征在于，所述调节机构(3)包括定位架(31)，所述定位架(31)一侧固定连接有第一夹轮(32)，所述第一夹轮(32)两侧对称设置有螺纹栓(34)，所述螺纹栓(34)一侧设置有第二夹轮(33)，且第一夹轮(32)与第二夹轮(33)之间设置有导料管(4)，所述第二夹轮(33)一侧设置有驱动电机(36)，所述驱动电机(36)一侧固定连接有驱动轮(37)，且驱动轮(37)与第二夹轮(33)贴合。3.根据权利要求2所述的一种电熔砖原料粉末用混合装置，其特征在于，所述第一夹轮(32)和第二夹轮(33)均包括支撑座(321)，所述支撑座(321)顶端对称固定连接有支撑柱(322)，两个所述支撑柱(322)之间转动设置有转轴杆(323)，所述转轴杆(323)居中位置固定连接有防滑轴(324)，所述防滑轴(324)两侧对称固定连接有限位轮(325)。4.根据权利要求1所述的一种电熔砖原料粉末用混合装置，其特征在于，所述定量筒(2)包括筒体(21)，所述筒体(21)一侧设置有观察窗(22)，所述观察窗(22)一侧固定连接有标尺(23)。5.根据权利要求1所述的一种电熔砖原料粉末用混合装置，其特征在于，所述隔板(41)顶端固定连接有第一电机(42)，所述第一电机(42)底端固定连接有阻断板(43)，且阻断板(43)与导料管(4)下料端相适配。6.根据权利要求1所述的一种电熔砖原料粉末用混合装置，其特征在于，所述混料箱(1)底端固定连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)底端固定连接有支撑腿(71)，所述支撑架(7)顶端对称固定连接有支架(5)，两个所述支架(5)顶端均固定连接有定量筒(2)。7.根据权利要求1所述的一种电熔砖原料粉末用混合装置，其特征在于，所述混料箱(1)顶端固定连接有搅拌电机(11)，所述搅拌电机(11)底端转动连接有搅拌轴(12)，且搅拌轴(12)设置在混料箱(1)内。8.根据权利要求1所述的一种电熔砖原料粉末用混合装置，其特征在于，所述混料箱(1)底端固定连接有排料管(6)，所述排料管(6)顶端设置有挡板(61)。
技术总结
本实用新型公开了一种电熔砖原料粉末用混合装置，包括混料箱；混料箱顶端对称设置有定量筒，两个定量筒顶端设置有调节机构，调节机构内侧设置有导料管，导料管底端固定连接有隔板，且隔板设置在定量筒内；定量筒底端设置有连接管，连接管一侧设置有横架，横架居中处固定连接有三角架，三角架底端对称转动连接有限位板，两个限位板顶端均设置有导轮，导轮一侧绕设有缆绳，缆绳两端分布绕设有阀体，且阀体转动设置在连接管内，两个限位板底端对称固定连接有齿轮块，且两个齿轮块相互啮合，本实用新型中，通过连接管中阀体排放量跟随导轮位置的调节做出改变，实现两个定量筒中的不等同的原料进行等比例排放，提高混合原料之间更加均匀。均匀。均匀。
