一种改进型磨刷装置的制作方法
1.本实用新型涉及电镀磨刷技术领域，具体为一种改进型磨刷装置。
背景技术：
2.电镀磨刷对于金属工件的应用越来越多，电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，通过对电镀后的金属件进行磨刷，能够便于得到便民粗糙度适宜的工件，在电镀磨刷操作后需要进行冲洗。
3.但是，现有的对电镀磨刷工件进行冲洗过程中，冲洗角度不全面，板子有清洗不干净风险，并且喷管老化，喷嘴易堵塞，造成上下喷水压力不一致，有卡板报废风险；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种改进型磨刷装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种改进型磨刷装置，以解决上述背景技术中提出的现有的对电镀磨刷工件进行冲洗过程中，冲洗角度不全面，板子有清洗不干净风险，并且喷管老化，喷嘴易堵塞，造成上下喷水压力不一致，有卡板报废风险等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型磨刷装置，包括支撑横杆，所述支撑横杆有两个，两个所述支撑横杆的内侧安装有十九个喷洗单元，所述喷洗单元包括二十二个弧形安装框架，所述弧形安装框架的两端安装有两个安装有两个连接块，所述连接块的外侧设置有定位卡槽，所述弧形安装框架的外侧固定安装有弧形密封盖板，所述弧形密封盖板的外侧均匀设置有三个进水管，所述弧形安装框架的内侧安装有三个定位套，所述定位套的内侧安装有导流套，所述导流套的一端安装有扇形喷洒座，所述扇形喷洒座的内侧设置有分流仓，所述扇形喷洒座位于远离导流套的一端安装有十九个喷洒头。
6.优选的，所述支撑横杆与弧形安装框架通过连接块连接，所述连接块与弧形安装框架的两端通过螺钉连接固定。
7.优选的，所述支撑横杆与连接块通过定位卡槽连接，二十二个所述弧形安装框架等分为十一组，每组所述弧形安装框架的内部均设置有导流仓。
8.优选的，所述弧形密封盖板与弧形安装框架通过密封垫连接，所述进水管的一端与弧形密封盖板通过螺纹连接，所述进水管的内侧设置有单向阀。
9.优选的，所述弧形安装框架与定位套通过螺纹连接，所述定位套与导流套焊接固定。
10.优选的，所述扇形喷洒座与导流套通过螺纹连接，所述扇形喷洒座与喷洒头通过密封环连接，所述喷洒头的内侧设置有喷洒孔。
11.优选的，所述弧形安装框架、定位套、导流套和扇形喷洒座的外表面均设置有耐磨涂层。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型将连接块与支撑横杆通过定位卡槽连接，进而便于对弧形安装框架
进行固定支撑，在弧形安装框架的外侧通过密封垫连接有弧形密封盖板，使得通过弧形密封盖板便于对弧形安装框架进行密封，便于对弧形安装框架的检修；
14.2、本实用新型通过定位套和导流套的导流注入至扇形喷洒座的内侧，在扇形喷洒座的内侧设置有分流仓，使得在分流仓对水体进行分流后通过喷洒头能够呈扇形喷洒，进而十九个喷洗单元包括的六个扇形喷洒座能够全面对工件进行冲洗操作，有效保证冲洗后工件表面的洁净。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型整体的侧视图；
17.图3为本实用新型喷洗单元的结构示意图；
18.图4为本实用新型弧形安装框架的剖面结构示意图。
19.图中：1、支撑横杆；2、弧形安装框架；3、连接块；4、进水管；5、扇形喷洒座；6、弧形密封盖板；7、定位套；8、导流套；9、喷洒头；10、分流仓；11、定位卡槽；12、喷洗单元。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种改进型磨刷装置，包括支撑横杆1，支撑横杆1有两个，两个支撑横杆1的内侧安装有十九个喷洗单元12，喷洗单元12包括二十二个弧形安装框架2，弧形安装框架2的两端安装有两个安装有两个连接块3，通过连接块3便于对弧形安装框架2进行定位安装，连接块3的外侧设置有定位卡槽11，弧形安装框架2的外侧固定安装有弧形密封盖板6，弧形密封盖板6的外侧均匀设置有三个进水管4，弧形安装框架2的内侧安装有三个定位套7，定位套7的内侧安装有导流套8，弧形安装框架2与定位套7通过螺纹连接，定位套7与导流套8焊接固定，导流套8的一端安装有扇形喷洒座5，弧形安装框架2、定位套7、导流套8和扇形喷洒座5的外表面均设置有耐磨涂层，扇形喷洒座5的内侧设置有分流仓10，扇形喷洒座5位于远离导流套8的一端安装有十九个喷洒头9，整体通过冲洗用喷嘴外观转变成扇形，使得冲洗更全面，且便于增大水压避免喷嘴堵塞。
22.其中，支撑横杆1与弧形安装框架2通过连接块3连接，连接块3与弧形安装框架2的两端通过螺钉连接固定，支撑横杆1与连接块3通过定位卡槽11连接，二十二个弧形安装框架2等分为十一组，每组弧形安装框架2的内部均设置有导流仓。
23.通过采用上述技术方案，通过支撑横杆1便于对弧形安装框架2进行安装和更换。
24.其中，弧形密封盖板6与弧形安装框架2通过密封垫连接，进水管4的一端与弧形密封盖板6通过螺纹连接，进水管4的内侧设置有单向阀。
25.通过采用上述技术方案，使得通过弧形密封盖板6便于对弧形安装框架2进行密封。
26.其中，扇形喷洒座5与导流套8通过螺纹连接，扇形喷洒座5与喷洒头9通过密封环连接，喷洒头9的内侧设置有喷洒孔。
27.通过采用上述技术方案，使得扇形喷洒座5通过喷洒头9便于对工件进行全面冲洗。
28.使用时，检查各零件的功能是否完好，在两个支撑横杆1的内侧均匀安装有十九个喷洗单元12，其中连接块3的外侧设置有定位卡槽11，进而连接块3与支撑横杆1通过定位卡槽11连接，弧形安装框架2的两端与连接块3通过螺钉连接固定，进而便于对弧形安装框架2进行固定支撑，在弧形安装框架2的外侧通过密封垫连接有弧形密封盖板6，使得通过弧形密封盖板6便于对弧形安装框架2进行密封，便于对弧形安装框架2的检修，将电镀磨刷后的工件放置在整体的中部，进水管4与弧形密封盖板6通过螺纹连接，使得通过进水管4对弧形安装框架2的内侧进行注水，进而通过定位套7和导流套8的导流注入至扇形喷洒座5的内侧，在扇形喷洒座5的内侧设置有分流仓10，使得在分流仓10对水体进行分流后通过喷洒头9能够呈扇形喷洒，进而十九个喷洗单元12包括的六个扇形喷洒座5能够全面对工件进行冲洗操作，有效保证冲洗后工件表面的洁净。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.一种改进型磨刷装置，包括支撑横杆(1)，其特征在于：所述支撑横杆(1)有两个，两个所述支撑横杆(1)的内侧安装有十九个喷洗单元(12)，所述喷洗单元(12)包括二十二个弧形安装框架(2)，所述弧形安装框架(2)的两端安装有两个安装有两个连接块(3)，所述连接块(3)的外侧设置有定位卡槽(11)，所述弧形安装框架(2)的外侧固定安装有弧形密封盖板(6)，所述弧形密封盖板(6)的外侧均匀设置有三个进水管(4)，所述弧形安装框架(2)的内侧安装有三个定位套(7)，所述定位套(7)的内侧安装有导流套(8)，所述导流套(8)的一端安装有扇形喷洒座(5)，所述扇形喷洒座(5)的内侧设置有分流仓(10)，所述扇形喷洒座(5)位于远离导流套(8)的一端安装有十九个喷洒头(9)。2.根据权利要求1所述的一种改进型磨刷装置，其特征在于：所述支撑横杆(1)与弧形安装框架(2)通过连接块(3)连接，所述连接块(3)与弧形安装框架(2)的两端通过螺钉连接固定。3.根据权利要求1所述的一种改进型磨刷装置，其特征在于：所述支撑横杆(1)与连接块(3)通过定位卡槽(11)连接，二十二个所述弧形安装框架(2)等分为十一组，每组所述弧形安装框架(2)的内部均设置有导流仓。4.根据权利要求1所述的一种改进型磨刷装置，其特征在于：所述弧形密封盖板(6)与弧形安装框架(2)通过密封垫连接，所述进水管(4)的一端与弧形密封盖板(6)通过螺纹连接，所述进水管(4)的内侧设置有单向阀。5.根据权利要求1所述的一种改进型磨刷装置，其特征在于：所述弧形安装框架(2)与定位套(7)通过螺纹连接，所述定位套(7)与导流套(8)焊接固定。6.根据权利要求1所述的一种改进型磨刷装置，其特征在于：所述扇形喷洒座(5)与导流套(8)通过螺纹连接，所述扇形喷洒座(5)与喷洒头(9)通过密封环连接，所述喷洒头(9)的内侧设置有喷洒孔。7.根据权利要求1所述的一种改进型磨刷装置，其特征在于：所述弧形安装框架(2)、定位套(7)、导流套(8)和扇形喷洒座(5)的外表面均设置有耐磨涂层。
技术总结
本实用新型公开了一种改进型磨刷装置，包括支撑横杆，所述支撑横杆有两个，两个所述支撑横杆的内侧安装有十九个喷洗单元，所述喷洗单元包括二十二个弧形安装框架，所述弧形安装框架的两端安装有两个安装有两个连接块，所述连接块的外侧设置有定位卡槽，所述弧形安装框架的外侧固定安装有弧形密封盖板，所述弧形密封盖板的外侧均匀设置有三个进水管，所述弧形安装框架的内侧安装有三个定位套，所述定位套的内侧安装有导流套，所述导流套的一端安装有扇形喷洒座，所述扇形喷洒座的内侧设置有分流仓。本实用新型通过冲洗用喷嘴外观转变成扇形，使得冲洗更全面，且便于增大水压避免喷嘴堵塞。堵塞。堵塞。
