超声波清洗机的制作方法
1.本实用新型涉及清洗机领域，特别涉及一种超声波清洗机。
背景技术：
2.不论是机械行业还是电子行业，大到零部件小到电路板都需要定期的维护和清洗，人工清洗虽然也能够达到清洗的效果，但是人工效率低、并且还有各种清洗剂等各种化学试剂对人体会造成危害；所以需要使用清洗机进行清洗。
3.清洗机在清洗前需要在清洗槽内注入水并在清洗槽内放入清洗剂，但是现有的清洗机清洗工件后需要将清洗槽内的脏水排放掉，然后注入新的水并加入清洗剂，浪费水资源，且清洗剂不能循环使用。
技术实现要素：
4.为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种水和清洗剂能够循环使用的超声波清洗机。
5.为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：超声波清洗机，包括清洗槽，所述清洗槽的一侧设置有储水槽，所述清洗槽和储水槽之间设置有过滤循环系统，所述清洗槽用于给工件清洗提供场所，所述储水槽用于储备需要使用的水；所述过滤循环系统用于将清洗槽内的污水抽出并注入到储水槽内、将储水槽内的水抽出并注入到清洗槽内，并对污水进行过滤处理。
6.所述过滤循环系统包括循环组件和过滤组件，所述循环组件用于带动水进行循环，使得水能够被循环使用，所述过滤组件用于将水中的油污和残渣过滤掉。
7.所述循环组件包括用于将清洗槽内的水抽出并打进储水槽内的第一水泵和用于将储水槽内的水抽出并打进清洗槽内的第二水泵，所述第一水泵通过第一水管分别与储水槽和清洗槽连接，所述第二水泵通过第二水管分别与储水槽和清洗槽连接，所述第一水泵用于将清洗槽内清洗后的水抽出并打入到储水槽内，所述第二水泵用于将储水槽内过滤后的水抽出并打入到清洗槽内。
8.所述过滤组件包括设置在储水槽内的用于粗过滤水的过滤网和设置在第二水管上的用于精过滤水的过滤器，所述过滤网用于粗过滤掉水中的大块油污和残渣，所述过滤器对水进行精过滤。
9.本技术中将清洗槽内清洗后的水抽入到储水槽内，在储水槽内进行粗过滤，然后再经过过滤器进行精过滤，将水中的油污和残渣过滤掉，然后再将过滤后的水注入到清洗槽内进行清洗，进行循环使用，节省了水资源，同时也节省了清洗剂。
10.进一步的是：所述清洗槽的下方设置有超声波发生器和超声波振头，所述超声波发生器将功率超声频源的声能转换成超声波振头的机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到清洗槽中的清洗液中。由于受到超声波的辐射，使清洗槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动，破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被剥离，
气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，从而将清洗件清洗干净。
11.进一步的是：所述清洗槽的侧壁上设置有加热组件，所述加热组件用于加热清洗液，根据清洗剂的融化点调节加热温度，使得清洗剂能够更好的发挥去污作用，从而使得清洗液的温度能够适用于各种清洗剂。
12.进一步的是：所述清洗槽的上端面上铰接连接有第一上盖，所述第一上盖的一侧设置有用于驱动第一上盖自动开合的气缸，所述气缸的驱动轴与第一上盖的一端通过连接件连接，所述气缸在清洗工件时驱动第一上盖关闭，能够有效防止清洗剂飞溅出来，在清洗完毕后所述气缸驱动第一上盖打开，方便取放工件。
13.进一步的是：所述储水槽下端的一侧设置有用于将储水槽内的污水排出的排污水组件，所述排污水组件用于将储水槽下部的污水排出。
14.进一步的是：所述清洗槽上设置有控制面板，所述控制面板分别与超声波发生器和加热组件电气连接，所述控制面板可以控制加热组件加热的温度、能够根据清洗物件脏污程度调节功率大小。
15.进一步的是：所述储水槽的上端面上铰接连接有第二上盖，所述第二上盖采用透明亚克力材质，便于观察储水槽内的水位及过滤情况。
16.进一步的是：所述第二水管上位于过滤器和清洗槽之间设置有压力表，所述压力表用于显示第二水管内的压力，通过气压情况能够判断过滤器的堵塞情况。
17.进一步的是：所述清洗槽和储水槽的下方固定连接有固定板，所述固定板的下方设置有万向脚轮。
18.本实用新型的有益效果是，本技术在清洗槽和储水槽之间设置过滤循环系统，将清洗槽内使用后的清洗液过滤处理后再抽入到清洗槽内循环使用，既节省了水资源又节省了清洗剂。在清洗槽的下方设置的超声波发生器能够使水活跃起来，加快工件表面附着物剥离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，从而将清洗件清洗干净，本技术中能够自动开合清洗槽上的上盖，防止清洗液飞溅出来。本技术不需要人接触清洗液，能够对工件的深孔、细缝和隐蔽处等清洗干净，本技术清洗速度快、清洗效果好、清洁度高，对工件无损伤。
附图说明
19.图1为本实用新型一实施例的主视图；
20.图2为本实用新型一实施例的后视图；
21.图3为本实用新型一实施例的俯视图；
22.图中：1、清洗槽；2、储水槽；4、循环组件；5、过滤组件；6、第一水泵；7、第二水泵；8、第一水管；9、第二水管；10、过滤网；11、过滤器；12、超声波发生器；13、超声波振头；14、加热组件；15、第一上盖；16、气缸；17、排污水组件；18、控制面板；19、第二上盖；20、压力表；21、万向脚轮。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.参见附图1所示，本技术的实施例提供了一种超声波清洗机，该超声波清洗机包括清洗槽1，所述清洗槽1的一侧设置有储水槽2，所述清洗槽1和储水槽2之间设置有过滤循环系统，所述清洗槽1用于给工件清洗提供场所，所述储水槽2用于储备需要使用的水；所述过滤循环系统用于将清洗槽1内的污水抽出并注入到储水槽2内、将储水槽2内的水抽出并注入到清洗槽1内，并对污水进行过滤处理。
26.所述过滤循环系统包括循环组件4和过滤组件5，所述循环组件4用于带动水进行循环，使得水能够被循环使用，所述过滤组件5用于将水中的油污和残渣过滤掉。
27.如图2所示，所述循环组件4包括用于将清洗槽1内的水抽出并打进储水槽2内的第一水泵6和用于将储水槽2内的水抽出并打进清洗槽1内的第二水泵7，所述第一水泵6通过第一水管8分别与储水槽2和清洗槽1连接，所述第二水泵7通过第二水管9分别与储水槽2和清洗槽1连接，所述第一水泵6用于将清洗槽1内清洗后的水抽出并打入到储水槽2内，所述第二水泵7用于将储水槽2内过滤后的水抽出并打入到清洗槽1内。
28.所述过滤组件5包括设置在储水槽2内的用于粗过滤水的过滤网10和设置在第二水管9上的用于精过滤水的过滤器11，所述过滤网10用于粗过滤掉水中的大块油污和残渣，所述过滤器11对水进行精过滤。
29.本技术中将清洗槽1内清洗后的水抽入到储水槽2内，在储水槽2内进行粗过滤，然后再经过过滤器11进行精过滤，将水中的油污和残渣过滤掉，然后再将过滤后的水注入到清洗槽1内进行清洗，进行循环使用，节省了水资源，同时也节省了清洗剂。
30.在上述基础上，所述清洗槽1的下方设置有超声波发生器12和超声波振头13，所述超声波发生器12将功率超声频源的声能转换成超声波振头13的机械振动，通过清洗槽1的底壁将超声波辐射到清洗槽1中的清洗液中。由于受到超声波的辐射，使清洗槽1内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动，破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被剥离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，从而将清洗件清洗干净。
31.在上述基础上，如图3所示，所述清洗槽1的侧壁上设置有加热组件14，所述加热组件14用于加热清洗液，根据清洗剂的融化点调节加热温度，使得清洗剂能够更好的发挥去污作用，从而使得清洗液的温度能够适用于各种清洗剂。
32.在上述基础上，所述清洗槽1的上端面上铰接连接有第一上盖15，所述第一上盖15的一侧设置有用于驱动第一上盖15自动开合的气缸16，所述气缸16的驱动轴与第一上盖15的一端通过连接件连接，所述气缸16在清洗工件时驱动第一上盖15关闭，能够有效防止清洗剂飞溅出来，在清洗完毕后所述气缸16驱动第一上盖15打开，方便取放工件。
33.在上述基础上，所述储水槽2下端的一侧设置有用于将储水槽2内的污水排出的排污水组件17，所述排污水组件17用于将储水槽2下部的污水排出。
34.在上述基础上，所述清洗槽1上设置有控制面板18，所述控制面板18分别与超声波发生器12和加热组件14电气连接，操作者可以通过控制面板18控制加热组件14加热的温度、根据清洗物件脏污程度调节功率大小。
35.在上述基础上，所述储水槽2的上端面上铰接连接有第二上盖19，所述第二上盖19采用透明亚克力材质，便于观察储水槽2内的水位及过滤情况。
36.在上述基础上，所述第二水管9上位于过滤器11和清洗槽1之间设置有压力表20，所述压力表20用于显示第二水管9内的压力，通过气压情况能够判断过滤器11的堵塞情况。
37.在上述基础上，所述清洗槽1和储水槽2的下方固定连接有固定板，所述固定板的下方设置有万向脚轮21，所述万向脚轮21用于带动本超声波清洗机移动，便于本超声波清洗机移动到需要的位置。
38.以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.超声波清洗机，包括清洗槽(1)，其特征在于：所述清洗槽(1)的一侧设置有储水槽(2)，所述清洗槽(1)和储水槽(2)之间设置有过滤循环系统；所述过滤循环系统包括循环组件(4)和过滤组件(5)；所述循环组件(4)包括用于将清洗槽(1)内的水抽出并打进储水槽(2)内的第一水泵(6)和用于将储水槽(2)内的水抽出并打进清洗槽(1)内的第二水泵(7)，所述第一水泵(6)通过第一水管(8)分别与储水槽(2)和清洗槽(1)连接，所述第二水泵(7)通过第二水管(9)分别与储水槽(2)和清洗槽(1)连接；所述过滤组件(5)包括设置在储水槽(2)内的用于粗过滤水的过滤网(10)和设置在第二水管(9)上的用于精过滤水的过滤器(11)。2.根据权利要求1所述的超声波清洗机，其特征在于：所述清洗槽(1)的下方设置有超声波发生器(12)和超声波振头(13)。3.根据权利要求2所述的超声波清洗机，其特征在于：所述清洗槽(1)的侧壁上设置有加热组件(14)。4.根据权利要求1所述的超声波清洗机，其特征在于：所述清洗槽(1)的上端面上铰接连接有第一上盖(15)，所述第一上盖(15)的一侧设置有用于驱动第一上盖(15)自动开合的气缸(16)，所述气缸(16)的驱动轴与第一上盖(15)的一端通过连接件连接。5.根据权利要求1所述的超声波清洗机，其特征在于：所述储水槽(2)下端的一侧设置有用于将储水槽(2)内的污水排出的排污水组件(17)。6.根据权利要求3所述的超声波清洗机，其特征在于：所述清洗槽(1)上设置有控制面板(18)，所述控制面板(18)分别与超声波发生器(12)和加热组件(14)电气连接。7.根据权利要求1所述的超声波清洗机，其特征在于：所述储水槽(2)的上端面上铰接连接有第二上盖(19)，所述第二上盖(19)采用透明亚克力材质。8.根据权利要求1所述的超声波清洗机，其特征在于：所述第二水管(9)上位于过滤器(11)和清洗槽(1)之间设置有压力表(20)。9.根据权利要求1所述的超声波清洗机，其特征在于：所述清洗槽(1)和储水槽(2)的下方固定连接有固定板，所述固定板的下方设置有万向脚轮(21)。
技术总结
本实用新型公开了一种超声波清洗机，涉及清洗机领域，包括清洗槽，清洗槽的一侧设置有储水槽，清洗槽和储水槽之间设置有过滤循环系统，过滤循环系统包括循环组件和过滤组件，所述循环组件包括第一水泵和第二水泵，所述过滤组件包括过滤网和过滤器，本申请在清洗槽和储水槽之间设置过滤循环系统，将清洗槽内使用后的清洗液过滤处理后再抽入到清洗槽内循环使用，既节省了水资源又节省了清洗剂。超声波发生器能够使水活跃起来，加快工件表面附着物剥离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，从而将清洗件清洗干净，本申请不需要人接触清洗液，能够对工件的深孔、细缝和隐蔽处等清洗干净，本申请清洗速度快、清洗效果好、清洁度高，对工件无损伤。对工件无损伤。对工件无损伤。
