防喷嘴松动的方法及系统与流程
1.本技术涉及3d打印领域，具体而言，涉及一种防喷嘴松动的方法及系统。
背景技术：
2.发明人发现，3d打印机喷嘴通过螺纹拧入加热块中，然后使用扭力工具拧紧固定。机器运行过程中，喷嘴与加热块会进行必要性加热来液化材料进行打印，受加热膨胀影响，喷嘴可能出现一些松动；喷嘴松动会导致漏料、堵头、打印失败的不良和客诉等问题。
3.针对相关技术中喷嘴受加热膨胀影响会出现松动，导致漏料、堵头、打印失败的不良和客诉等情况的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
4.本技术的主要目的在于提供一种防喷嘴松动的方法及系统，以解决喷嘴受加热膨胀影响会出现松动，导致漏料、堵头、打印失败的不良和客诉等情况的问题。
5.为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种防喷嘴松动的方法。
6.根据本技术的防喷嘴松动的方法包括：将喷嘴、喉管和加热块预装到一起，其中，所述喷嘴与所述喉管不进行连接；通过加热装置将所述加热块连带所述喷嘴加热至额定温度停止加热后，采用扭力工具以额定扭力将所述喷嘴与所述喉管拧紧。
7.进一步的，将喷嘴、喉管和加热块预装到一起之后还包括：将同心度治具从所述喉管的顶部经由料通道插入至所述喷嘴的底部。
8.进一步的，通过加热装置将所述加热块连带所述喷嘴加热至额定温度停止加热包括：先启动加热装置给设置在所述加热块的凹槽中的加热棒加热，使加热块连同喷嘴温度升高，再采用温度传感器实时检测加热块或喷嘴的实际温度，然后将该实际温度通过显示器显示，最后在人为判断显示的实际温度到达额定温度后关闭加热装置。
9.进一步的，通过加热装置将所述加热块连带所述喷嘴加热至额定温度停止加热包括：先启动加热装置给设置在所述加热块的凹槽中的加热棒加热，使加热块连同喷嘴温度升高，再采用温度传感器实时检测加热块或喷嘴的实际温度，然后通过处理芯片判断所述实际温度是否达到预设的额定温度，如果是，则控制加热装置停止加热。
10.进一步的，采用扭力工具以额定扭力将所述喷嘴与所述喉管拧紧包括：将扭力工具套在喷嘴上，以额定扭力逆时针将所述喷嘴与所述喉管拧紧；其中，所述扭力工具为手动扭矩扳手或电动扭矩扳手。
11.为了实现上述目的，根据本技术的另一方面，提供了一种防喷嘴松动的方法系统。
12.根据本技术的防喷嘴松动的系统包括：加热块，喷嘴和喉管，预装在所述加热块上，且所述喷嘴与所述喉管不进行连接；加热装置，与所述加热块相连，用于将所述加热块连带所述喷嘴加热至额定温度停止加热；扭力工具，用于在加热装置停止加热后，以额定扭力将所述喷嘴与所述喉管拧紧。
13.进一步的，还包括：同心度治具，用于从所述喉管的顶部经由料通道插入至所述喷
嘴的底部。
14.进一步的，所述加热块上开设有用于预装所述喷嘴和喉管的连接孔。
15.进一步的，所述加热装置包括：设置在所述加热块的凹槽中的加热棒，与所述加热棒电连接的启停开关，显示器，及与所述显示器电连接的温度传感器。
16.进一步的，所述加热装置包括：设置在所述加热块的凹槽中的加热棒，与所述加热棒电连接的启停开关，与所述启停开关电连接的处理芯片，与所述处理芯片电连接的温度传感器。
17.在本技术实施例中，采用防喷嘴松动的方法的方式，通过将喷嘴、喉管和加热块预装到一起，其中，所述喷嘴与所述喉管不进行连接；通过加热装置将所述加热块连带所述喷嘴加热至额定温度停止加热后，采用扭力工具以额定扭力将所述喷嘴与所述喉管拧紧；达到了喷嘴受加热膨胀时也不会出现松动的目的，从而实现了避免漏料、堵头、打印失败的不良和客诉等情况的技术效果，进而解决了喷嘴受加热膨胀影响会出现松动造成的漏料、堵头、打印失败的不良和客诉等情况的技术问题。
附图说明
18.构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，使得本技术的其它特征、目的和优点变得更明显。本技术的示意性实施例附图及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
19.图1是根据本技术实施例的防喷嘴松动的方法的流程示意图；
20.图2是根据本技术实施例的防喷嘴松动的系统的结构示意图之一；
21.图3是根据本技术实施例的防喷嘴松动的系统的结构示意图之二；
22.图4是根据本技术实施例的防喷嘴松动的系统的结构示意图之三。
23.附图标记
24.1、加热块；2、喷嘴；3、喉管；5、同心度治具；6、连接孔；7、凹槽； 8、加热棒。
具体实施方式
25.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
26.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
27.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或
位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
28.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。
29.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
31.根据本技术实施例，如图1-4所示，提供了一种防喷嘴2松动的方法，该方法包括以下步骤：
32.步骤s101、将3d打印机的喷嘴2、喉管3和加热块1预装到一起，其中，所述喷嘴2与所述喉管3不进行连接；
33.具体地，首先将喷嘴2从加热块1上的孔的底部向上推动卡入孔中，直至无法向上移动后停止，此时，喷嘴2的顶部靠近该孔的顶部出口；然后将喉管3从孔的顶部置入，并搭在喷嘴2的顶部，喉管3底部具有和喷嘴2顶部的螺纹孔相匹配的螺纹部；由于喷嘴2升温会膨胀，如果此时旋紧喷嘴2，必然导致喷嘴2冷却后产生松动现象，为此，此处喉管3和喷嘴2不进行旋紧动作。
34.步骤s102、通过加热装置将所述加热块1连带所述喷嘴2加热至额定温度停止加热后，采用扭力工具以额定扭力将所述喷嘴2与所述喉管3拧紧。
35.喷嘴2、喉管3和加热块1预装完毕后，需要使用加热装置将所述加热块1连带所述喷嘴2加热至额定温度，该额定温度即为3d打印过程中所需要的能够液化打印材料的加热温度；本实施例中，喷嘴2或加热块1的实时温度可以是将该额定温度预先设置到加热装置中，然后再进行判断，也可以通过人为判断是否达到额定温度。
36.在一种具体的实施方式中，通过加热装置将所述加热块1连带所述喷嘴2加热至额定温度停止加热包括：先启动加热装置给设置在所述加热块1的凹槽7中的加热棒8加热，使加热块1连同喷嘴2温度升高，再采用温度传感器实时检测加热块1或喷嘴2的实际温度，然后将该实际温度通过显示器显示，最后在人为判断显示的实际温度到达额定温度后关闭加热装置。加热装置的开关被启动后，加热棒8会入电生热，热量会传递给加热块1，继而传递给喷嘴2，喷嘴2或加热块1上设置温度传感器，可以周期性检测喷嘴2的温度并回传到显示器上进行显示，人员可以通过显示器实时查看喷嘴2此时的温度，再通过人为查看，得到打印材料的液化温度，将其作为额定温度，在判断此时的温度是否达到该额定温度，如果达到或超出，就关闭该开关，如果未达到，则不动作。从而通过人为的方式，实现了加热装置的启停控制，保证喷嘴2能够达到额定温度，模拟喷嘴2正常打印时的液化所需温度。
37.在一种具体的实施方式中，通过加热装置将所述加热块1连带所述喷嘴2加热至额定温度停止加热包括：先启动加热装置给设置在所述加热块1的凹槽7中的加热棒8加热，使加热块1连同喷嘴2温度升高，再采用温度传感器实时检测加热块1或喷嘴2的实际温度，然
后通过处理芯片判断所述实际温度是否达到预设的额定温度，如果是，则控制加热装置停止加热。加热装置的开关被启动后，加热棒8会入电生热，热量会传递给加热块1，继而传递给喷嘴2，喷嘴2或加热块1上设置温度传感器，可以周期性检测喷嘴2的温度并回传到处理芯片，通过处理芯片判断检测到的实际温度是否达到预设的额定温度，如果是，则控制加热装置停止加热，如果不是，则不动作。从而通实现了加热装自动停控制，保证喷嘴2能够达到额定温度，模拟喷嘴2正常打印时的液化所需温度。
38.加热装置停止工作后，需要以手动或电动的方式，通过扭力工具以额定扭力将喷嘴2与喉管3拧紧；如此，由于升温会使得喷嘴2膨胀，在膨胀的情况下，拧紧喷嘴2与喉管3可以保证在冷却后不会出现松动的情况，另外，在打印过程中，由于升温使喷嘴2膨胀，此时，由于和拧紧时产生的温度相当，喷嘴2与喉管3因此也不会产生松动，有效避免漏料、堵头、打印失败的不良和客诉等情况。
39.本实施例中，优选的，采用扭力工具以额定扭力将所述喷嘴2与所述喉管3 拧紧包括：将扭力工具套在喷嘴2上，以额定扭力逆时针将所述喷嘴2与所述喉管3拧紧；其中，所述扭力工具为手动扭矩扳手或电动扭矩扳手。可以是手动拧紧并停止，也可以是自动拧紧并停止，均仅需要预设一个额定扭力即可。手动拧紧并停止使用手动扭矩扳手，为机械音响报警式,采用杠杆原理,当力矩到达设定力矩时会出现"嘭"机械相碰的声音,此后扳手会成为一个死角,及相当于呆扳手,如再用力,会出现过力现象。自动拧紧并停为电流式定扭扳手，根据电机拧紧过程中电流值的变化来判断扭力值，当达到预定扭力时，电机停止工作。
40.从以上的描述中，可以看出，本技术实现了如下技术效果：
41.在本技术实施例中，采用防喷嘴2松动的方法的方式，通过将喷嘴2、喉管 3和加热块1预装到一起，其中，所述喷嘴2与所述喉管3不进行连接；通过加热装置将所述加热块1连带所述喷嘴2加热至额定温度停止加热后，采用扭力工具以额定扭力将所述喷嘴2与所述喉管3拧紧；达到了喷嘴2受加热膨胀时也不会出现松动的目的，从而实现了避免漏料、堵头、打印失败的不良和客诉等情况的技术效果，进而解决了喷嘴2受加热膨胀影响会出现松动造成的漏料、堵头、打印失败的不良和客诉等情况的技术问题。
42.根据本发明实施例，优选的，将喷嘴2、喉管3和加热块1预装到一起之后还包括：
43.将同心度治具5从所述喉管3的顶部经由料通道插入至所述喷嘴2的底部。
44.通过同心度治具5能够保证预装后的喉管3和喷嘴2保持在一条直线，避免偏心。具体地，利用同心度治具5作为定位标准，利用扭力套筒能有效控制力度，保证安装过程力的稳定，从而在同心度治具5的定位下保持喷嘴2、加热块1、喉管3垂直，中心在同一线上。
45.根据本技术实施例，如图2-4所示，提供了一种防喷嘴2松动的系统，包括：加热块1，具有加热后升温以使得其中的打印材料液化的作用；优选的，所述加热块1上开设有用于预装所述喷嘴2和喉管3的连接孔6；通过连接孔6能够将喷嘴 2、喉管3和加热块1预装到一起。喷嘴2和喉管3，预装在所述加热块1上，且所述喷嘴2与所述喉管3不进行连接；喷嘴2具有将液化后的材料喷出至打印部分的作用，喉管3具有连接喷嘴2和入料部分的作用；如此，在喉管3进入喷嘴2 时，由于加热块1的存在能够对其中的打印材料进行液化。加热装置，与所述加热块1相连，用于将所述加热块1连带所述喷嘴2加热至额定温度停止加热；加热装置具有给加热块1加热的作用；并且能够在达到额定温度时停止加热。扭力工具，用于在加热装置停止加热后，以额定扭力将所述喷嘴2与所述喉管3拧紧。扭力工具具有以额定扭力将
加热后的喷嘴2与所述喉管3拧紧的作用。
46.具体地，首先将喷嘴2从加热块1上的孔的底部向上推动卡入孔中，直至无法向上移动后停止，此时，喷嘴2的顶部靠近该孔的顶部出口；然后将喉管3从孔的顶部置入，并搭在喷嘴2的顶部，喉管3底部具有和喷嘴2顶部的螺纹孔相匹配的螺纹部；由于喷嘴2升温会膨胀，如果此时旋紧喷嘴2，必然导致喷嘴2冷却后产生松动现象，为此，此处喉管3和喷嘴2不进行旋紧动作。
47.喷嘴2、喉管3和加热块1预装完毕后，需要使用加热装置将所述加热块1连带所述喷嘴2加热至额定温度，该额定温度即为3d打印过程中所需要的能够液化打印材料的加热温度；本实施例中，喷嘴2或加热块1的实时温度可以是将该额定温度预先设置到加热装置中，然后再进行判断，也可以通过人为判断是否达到额定温度。
48.在一种具体的实施方式中所述加热装置包括：设置在所述加热块1的凹槽7 中的加热棒8，与所述加热棒8电连接的启停开关，显示器，及与所述显示器电连接的温度传感器；所述温度传感器安装在所述加热块1或喷嘴2上。通过加热装置将所述加热块1连带所述喷嘴2加热至额定温度停止加热包括：先启动加热装置给设置在所述加热块1的凹槽7中的加热棒8加热，使加热块1连同喷嘴2温度升高，再采用温度传感器实时检测加热块1或喷嘴2的实际温度，然后将该实际温度通过显示器显示，最后在人为判断显示的实际温度到达额定温度后关闭加热装置。加热装置的开关被启动后，加热棒8会入电生热，热量会传递给加热块 1，继而传递给喷嘴2，喷嘴2或加热块1上设置温度传感器，可以周期性检测喷嘴2的温度并回传到显示器上进行显示，人员可以通过显示器实时查看喷嘴2此时的温度，再通过人为查看，得到打印材料的液化温度，将其作为额定温度，在判断此时的温度是否达到该额定温度，如果达到或超出，就关闭该开关，如果未达到，则不动作。从而通过人为的方式，实现了加热装置的启停控制，保证喷嘴2 能够达到额定温度，模拟喷嘴2正常打印时的液化所需温度。
49.在一种具体的实施方式中所述加热装置包括：设置在所述加热块1的凹槽7 中的加热棒8，与所述加热棒8电连接的启停开关，与所述启停开关电连接的处理芯片，与所述处理芯片电连接的温度传感器。通过加热装置将所述加热块1连带所述喷嘴2加热至额定温度停止加热包括：先启动加热装置给设置在所述加热块1 的凹槽7中的加热棒8加热，使加热块1连同喷嘴2温度升高，再采用温度传感器实时检测加热块1或喷嘴2的实际温度，然后通过处理芯片判断所述实际温度是否达到预设的额定温度，如果是，则控制加热装置停止加热。加热装置的开关被启动后，加热棒8会入电生热，热量会传递给加热块1，继而传递给喷嘴2，喷嘴2或加热块1上设置温度传感器，可以周期性检测喷嘴2的温度并回传到处理芯片，通过处理芯片判断检测到的实际温度是否达到预设的额定温度，如果是，则控制加热装置停止加热，如果不是，则不动作。从而通实现了加热装自动停控制，保证喷嘴2能够达到额定温度，模拟喷嘴2正常打印时的液化所需温度。
50.加热装置停止工作后，需要以手动或电动的方式，通过扭力工具以额定扭力将喷嘴2与喉管3拧紧；如此，由于升温会使得喷嘴2膨胀，在膨胀的情况下，拧紧喷嘴2与喉管3可以保证在冷却后不会出现松动的情况，另外，在打印过程中，由于升温使喷嘴2膨胀，此时，由于和拧紧时产生的温度相当，喷嘴2与喉管3因此也不会产生松动，有效避免漏料、堵头、打印失败的不良和客诉等情况。
51.本实施例中，优选的，采用扭力工具以额定扭力将所述喷嘴2与所述喉管3 拧紧包括：将扭力工具套在喷嘴2上，以额定扭力逆时针将所述喷嘴2与所述喉管3拧紧；其中，所述扭力工具为手动扭矩扳手或电动扭矩扳手。可以是手动拧紧并停止，也可以是自动拧紧并停止，均仅需要预设一个额定扭力即可。手动拧紧并停止使用手动扭矩扳手，为机械音响报警式,采用杠杆原理,当力矩到达设定力矩时会出现"嘭"机械相碰的声音,此后扳手会成为一个死角,及相当于呆扳手,如再用力,会出现过力现象。自动拧紧并停为电流式定扭扳手，根据电机拧紧过程中电流值的变化来判断扭力值，当达到预定扭力时，电机停止工作。
52.优选的，还包括：同心度治具5，用于从所述喉管3的顶部经由料通道插入至所述喷嘴2的底部。通过同心度治具5能够保证预装后的喉管3和喷嘴2保持在一条直线，避免偏心。具体地，利用同心度治具5作为定位标准，利用扭力套筒能有效控制力度，保证安装过程力的稳定，从而在同心度治具5的定位下保持喷嘴2、加热块1、喉管3垂直，中心在同一线上。
53.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种防喷嘴松动的方法，其特征在于，包括：将3d打印机的喷嘴、喉管和加热块预装到一起，其中，所述喷嘴与所述喉管不进行连接；通过加热装置将所述加热块连带所述喷嘴加热至额定温度停止加热后，采用扭力工具以额定扭力将所述喷嘴与所述喉管拧紧。2.根据权利要求1所述的防喷嘴松动的方法，其特征在于，将喷嘴、喉管和加热块预装到一起之后还包括：将同心度治具从所述喉管的顶部经由料通道插入至所述喷嘴的底部。3.根据权利要求1所述的防喷嘴松动的方法，其特征在于，通过加热装置将所述加热块连带所述喷嘴加热至额定温度停止加热包括：先启动加热装置给设置在所述加热块的凹槽中的加热棒加热，使加热块连同喷嘴温度升高，再采用温度传感器实时检测加热块或喷嘴的实际温度，然后将该实际温度通过显示器显示，最后在人为判断显示的实际温度到达额定温度后关闭加热装置。4.根据权利要求1所述的防喷嘴松动的方法，其特征在于，通过加热装置将所述加热块连带所述喷嘴加热至额定温度停止加热包括：先启动加热装置给设置在所述加热块的凹槽中的加热棒加热，使加热块连同喷嘴温度升高，再采用温度传感器实时检测加热块或喷嘴的实际温度，然后通过处理芯片判断所述实际温度是否达到预设的额定温度，如果是，则控制加热装置停止加热。5.根据权利要求1所述的防喷嘴松动的方法，其特征在于，采用扭力工具以额定扭力将所述喷嘴与所述喉管拧紧包括：将扭力工具套在喷嘴上，以额定扭力逆时针将所述喷嘴与所述喉管拧紧；其中，所述扭力工具为手动扭矩扳手或电动扭矩扳手。6.一种防喷嘴松动的系统，其特征在于，包括：加热块，喷嘴和喉管，预装在所述加热块上，且所述喷嘴与所述喉管不进行连接；加热装置，与所述加热块相连，用于将所述加热块连带所述喷嘴加热至额定温度停止加热；扭力工具，用于在加热装置停止加热后，以额定扭力将所述喷嘴与所述喉管拧紧。7.根据权利要求6所述的防喷嘴松动的系统，其特征在于，还包括：同心度治具，用于从所述喉管的顶部经由料通道插入至所述喷嘴的底部。8.根据权利要求6所述的防喷嘴松动的系统，其特征在于，所述加热块上开设有用于预装所述喷嘴和喉管的连接孔。9.根据权利要求6所述的防喷嘴松动的系统，其特征在于，所述加热装置包括：设置在所述加热块的凹槽中的加热棒，与所述加热棒电连接的启停开关，显示器，及与所述显示器电连接的温度传感器；所述温度传感器安装在所述加热块或喷嘴上。10.根据权利要求6所述的防喷嘴松动的系统，其特征在于，所述加热装置包括：设置在所述加热块的凹槽中的加热棒，与所述加热棒电连接的启停开关，与所述启停开关电连接的处理芯片，与所述处理芯片电连接的温度传感器。
技术总结
本申请公开了一种防喷嘴松动的方法及系统。该防喷嘴松动的方法包括：将喷嘴、喉管和加热块预装到一起，其中，所述喷嘴与所述喉管不进行连接；通过加热装置将所述加热块连带所述喷嘴加热至额定温度停止加热后，采用扭力工具以额定扭力将所述喷嘴与所述喉管拧紧。本申请解决了喷嘴受加热膨胀影响会出现松动造成的漏料、堵头、打印失败的不良和客诉等情况的技术问题。术问题。术问题。
