一种注塑模具用稳定拆装结构的制作方法
1.本实用新型属于注塑成型技术领域，具体涉及一种注塑模具用稳定拆装结构。
背景技术：
2.注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
3.现有技术公开了一种注塑模具用稳定拆装结构中，通过多个紧锁螺杆带动压块从两侧对模具实施夹持固定，不仅操作繁琐也无法确保模具中心固定,使用效果不佳，通过正反丝杆传动使模具进行移动，因阻力较大导致操作起来较为费力。
技术实现要素：
4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种注塑模具用稳定拆装结构，具有传动稳定，使用效果好的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具用稳定拆装结构，包括中空板，所述中空板的外侧设置有传动组件，所述中空板的内部嵌有两个正反丝杆，所述正反丝杆的表面均套有两个螺纹套，两个所述正反丝杆之间安装有模具，所述模具与中空板之间设置有两个限位机构，所述中空板的表面安装有散热机构。
6.优选的，所述传动组件包括有锥齿轮一、锥齿轮二、转轴和壳体，所述中空板的外侧设置有壳体，所述壳体的内部嵌有转轴，所述转轴的表面套有两个锥齿轮二，所述正反丝杆的一端均连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一与锥齿轮二之间均为齿轮啮合连接。
7.优选的，所述转轴的侧端连接有限位盘，所述转轴与壳体之间为限位转动连接，所述正反丝杆的表面套有限位环。
8.优选的，所述螺纹套的顶部设置有固定组件，所述固定组件包括有旋块、固定架、螺杆和夹板，所述螺纹套的顶部和底部均设置有夹板，所述夹板的内部均嵌有螺杆，所述螺杆的表面均套有两个夹板，所述螺杆的外端均连接有旋块。
9.优选的，所述螺杆与固定架之间均为转动连接，所述螺杆与夹板之间均为螺纹啮合连接，所述旋块的表面均开设有防滑纹。
10.优选的，所述螺杆两端表面的螺纹方向均相反，所述固定架均呈u型结构，所述夹板的侧边与固定架的内壁之间均紧密贴合，所述夹板与固定架之间均为滑动连接，所述固定架与中空板之间均为滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置传动组件，转动转轴带动其表面的两个锥齿轮二转动，在锥齿轮二与锥齿轮一之间的啮合传动下，限位环形成限位可使锥齿轮一带动正反丝杆同步转动，在正反丝杆与螺纹套之间的啮合连接下，可使两侧的螺纹套同步移动使模具拆分，传
动结构稳定使用起来更加的省力方便。
13.2、本实用新型通过设置固定组件，转动旋块带动螺杆转动，在螺杆与夹板之间的啮合连接下，夹板与固定架侧边相贴形成限位可使夹板于螺杆上限位滑动，因螺杆两端表面的螺纹方向相反，进而可使两个夹板同步相向移动完成对模具的夹持固定，可使模具被固定在中空板的中心处，操作简单使用效果更好。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为本实用新型的俯剖图；
16.图3为本实用新型的固定组件俯剖图。
17.图中：1、模具；2、固定组件；21、旋块；22、固定架；23、螺杆；24、夹板；3、中空板；4、传动组件；41、限位环；42、锥齿轮一；43、限位盘；44、锥齿轮二；45、转轴；46、壳体；5、螺纹套；6、散热机构；7、正反丝杆；8、限位机构。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种注塑模具用稳定拆装结构，包括中空板3，中空板3的外侧设置有传动组件4，中空板3的内部嵌有两个正反丝杆7，正反丝杆7的表面均套有两个螺纹套5，两个正反丝杆7之间安装有模具1，模具1与中空板3之间设置有两个限位机构8，中空板3的表面安装有散热机构6。
21.具体的，传动组件4包括有锥齿轮一42、锥齿轮二44、转轴45和壳体46，中空板3的外侧设置有壳体46，壳体46的内部嵌有转轴45，转轴45的表面套有两个锥齿轮二44，正反丝杆7的一端均连接有锥齿轮一42，锥齿轮一42与锥齿轮二44之间均为齿轮啮合连接。
22.通过采用上述技术方案，转动转轴45带动其表面的两个锥齿轮二44转动，在锥齿轮二44与锥齿轮一42之间的啮合传动下，限位环41形成限位可使锥齿轮一42带动正反丝杆7同步转动。
23.具体的，转轴45的侧端连接有限位盘43，转轴45与壳体46之间为限位转动连接，正反丝杆7的表面套有限位环41。
24.通过采用上述技术方案，限位盘43与限位环41均起到限位作用，可使锥齿轮二44与锥齿轮一42之间的啮合传动更为精准。
25.本实施例使用时，工作人员将中空板3套住模具1的外周面然后进行固定，通过转动转轴45带动其表面的两个锥齿轮二44转动，在锥齿轮二44与锥齿轮一42之间的啮合传动下，限位环41形成限位可使锥齿轮一42带动正反丝杆7同步转动，在正反丝杆7与螺纹套5之间的啮合连接下，可使两侧的螺纹套5同步移动使模具1拆分，传动结构稳定使用起来更加的省力方便，散热机构6内部的风机工作产生风会对模具1内的产品进行散热，从而提高产
品质量；
26.实施例2
27.本实施例与实施例1不同之处在于：螺纹套5的顶部设置有固定组件2，固定组件2包括有旋块21、固定架22、螺杆23和夹板24，螺纹套5的顶部和底部均设置有夹板24，夹板24的内部均嵌有螺杆23，螺杆23的表面均套有两个夹板24，螺杆23的外端均连接有旋块21。
28.具体的，螺杆23与固定架22之间均为转动连接，螺杆23与夹板24之间均为螺纹啮合连接，旋块21的表面均开设有防滑纹。
29.通过采用上述技术方案，转动旋块21带动螺杆23转动，在螺杆23与夹板24之间的啮合连接下，可使夹板24于螺杆23上滑动。
30.具体的，螺杆23两端表面的螺纹方向均相反，固定架22均呈u型结构，夹板24的侧边与固定架22的内壁之间均紧密贴合，夹板24与固定架22之间均为滑动连接，固定架22与中空板3之间均为滑动连接。
31.通过采用上述技术方案，因螺杆23两端表面的螺纹方向相反，进而可使两个夹板24同步相向移动完成对模具1的夹持固定，可使模具1被固定在中空板3的中心处，操作简单使用效果更好。
32.本实施例使用时，转动旋块21带动螺杆23转动，在螺杆23与夹板24之间的啮合连接下，夹板24与固定架22侧边相贴形成限位可使夹板24于螺杆23上限位滑动，因螺杆23两端表面的螺纹方向相反，进而可使两个夹板24同步相向移动完成对模具1的夹持固定，可使模具1被固定在中空板3的中心处，操作简单使用效果更好。
33.本实用新型中的模具1、中空板3、散热机构6、正反丝杆7和限位机构8的结构和使用原理在中国专利申请号为202220036488.3公开的一种注塑模具用稳定拆装结构中已经公开。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，工作人员将中空板3套住模具1的外周面，然后转动旋块21带动螺杆23转动，在螺杆23与夹板24之间的啮合连接下，夹板24与固定架22侧边相贴形成限位可使夹板24于螺杆23上限位滑动，因螺杆23两端表面的螺纹方向相反，进而可使两个夹板24同步相向移动完成对模具1的夹持固定，可使模具1被固定在中空板3的中心处，操作简单使用效果更好，通过转动转轴45带动其表面的两个锥齿轮二44转动，在锥齿轮二44与锥齿轮一42之间的啮合传动下，限位环41形成限位可使锥齿轮一42带动正反丝杆7同步转动，在正反丝杆7与螺纹套5之间的啮合连接下，可使两侧的螺纹套5同步移动使模具1拆分，传动结构稳定使用起来更加的省力方便，散热机构6内部的风机工作产生风会对模具1内的产品进行散热，从而提高产品质量。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种注塑模具用稳定拆装结构，包括中空板(3)，其特征在于：所述中空板(3)的外侧设置有传动组件(4)，所述中空板(3)的内部嵌有两个正反丝杆(7)，所述正反丝杆(7)的表面均套有两个螺纹套(5)，两个所述正反丝杆(7)之间安装有模具(1)，所述模具(1)与中空板(3)之间设置有两个限位机构(8)，所述中空板(3)的表面安装有散热机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用稳定拆装结构，其特征在于：所述传动组件(4)包括有锥齿轮一(42)、锥齿轮二(44)、转轴(45)和壳体(46)，所述中空板(3)的外侧设置有壳体(46)，所述壳体(46)的内部嵌有转轴(45)，所述转轴(45)的表面套有两个锥齿轮二(44)，所述正反丝杆(7)的一端均连接有锥齿轮一(42)，所述锥齿轮一(42)与锥齿轮二(44)之间均为齿轮啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种注塑模具用稳定拆装结构，其特征在于：所述转轴(45)的侧端连接有限位盘(43)，所述转轴(45)与壳体(46)之间为限位转动连接，所述正反丝杆(7)的表面套有限位环(41)。4.根据权利要求1所述的一种注塑模具用稳定拆装结构，其特征在于：所述螺纹套(5)的顶部设置有固定组件(2)，所述固定组件(2)包括有旋块(21)、固定架(22)、螺杆(23)和夹板(24)，所述螺纹套(5)的顶部和底部均设置有夹板(24)，所述夹板(24)的内部均嵌有螺杆(23)，所述螺杆(23)的表面均套有两个夹板(24)，所述螺杆(23)的外端均连接有旋块(21)。5.根据权利要求4所述的一种注塑模具用稳定拆装结构，其特征在于：所述螺杆(23)与固定架(22)之间均为转动连接，所述螺杆(23)与夹板(24)之间均为螺纹啮合连接，所述旋块(21)的表面均开设有防滑纹。6.根据权利要求4所述的一种注塑模具用稳定拆装结构，其特征在于：所述螺杆(23)两端表面的螺纹方向均相反，所述固定架(22)均呈u型结构，所述夹板(24)的侧边与固定架(22)的内壁之间均紧密贴合，所述夹板(24)与固定架(22)之间均为滑动连接，所述固定架(22)与中空板(3)之间均为滑动连接。
技术总结
本实用新型公开了一种注塑模具用稳定拆装结构，属于注塑成型技术领域，包括中空板，所述中空板的外侧设置有传动组件，所述中空板的内部嵌有两个正反丝杆，所述正反丝杆的表面均套有两个螺纹套，所述螺纹套的顶部设置有固定组件，本实用新型通过设置传动组件，转动转轴带动其表面的两个锥齿轮二转动，在锥齿轮二与锥齿轮一之间的啮合传动下可带动两个正反丝杆同步转动，进而可使两侧的螺纹套同步移动使模具拆分，传动结构稳定使用起来更加的省力方便；本实用新型通过设置固定组件，转动旋块带动螺杆转动可使两个夹板同步相向移动完成对模具的夹持固定，可使模具被固定在中空板的中心处，操作简单使用效果更好。操作简单使用效果更好。操作简单使用效果更好。
