一种液压阀体内毛刺去除装置的制作方法
1.本实用新型涉及液压阀体生产领域，特别是涉及一种液压阀体内毛刺去除装置。
背景技术：
2.液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路；液压阀体在生产后，需要将阀体内部的切削毛刺进行去除，而现有的去毛刺装置在清理阀体内部时，需要人工切换不同的阀口进行清理，这会增加人工劳动的强度，同时在去毛刺过程中会有部分毛刺碎屑残留在阀体内部，继而影响阀体下一步的转配。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种液压阀体内毛刺去除装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种液压阀体内毛刺去除装置，包括用于对液压阀体内进行去毛刺的去刺机构、支撑机构，所述去刺机构位于所述支撑机构内部，还包括用于对液压阀体进行夹持固定的夹持机构和用于对液压阀体进行吹扫的吹扫机构；
6.所述夹持机构包括伺服电机、转动架、夹持气缸、夹持座、定位圈，所述伺服电机位于所述支撑机构两侧，所述转动架位于所述支撑机构内侧，所述夹持气缸通过螺栓连接在所述转动架内部，所述夹持座固定在所述夹持气缸伸缩部，所述定位圈通过焊接连接在两个所述转动架相互靠近的一侧；
7.所述吹扫机构包括吹扫架、定位销、移动座、吹扫气缸、吹扫座，所述吹扫架下端位于两个所述转动架相互靠近的一侧，所述移动座设置在所述吹扫架上端，所述定位销插接在所述定位圈上，所述吹扫气缸固定部通过螺栓连接在所述移动座下端，所述吹扫座固定连接在所述吹扫气缸伸缩部。
8.优选的：所述支撑机构包括机架、机座，所述机架下端通过焊接连接在所述机座顶部后侧，所述机座顶部开设有凹型槽。
9.优选的：所述去刺机构包括清理架、清理电机、毛刺刷、升降气缸，两个所述升降气缸固定部通过螺栓连接在所述机座顶部的凹型槽内，所述清理架固定连接在所述升降气缸伸缩部，所述清理电机通过螺栓连接在所述清理架底部中间位置，所述毛刺刷固定连接在所述清理电机转动部。
10.优选的：两个所述转动架相互靠近的一侧开设有环形槽，所述吹扫架下端焊接有与所述转动架环形槽相同的环形套。
11.优选的：所述吹扫架顶部焊接有滑轨，所述移动座开设有与所述吹扫架滑轨相同的滑槽。
12.优选的：所述吹扫座内部开设有导气孔，且所述吹扫座前侧安装有气接头。
13.优选的：所述伺服电机与所述机架通过螺栓连接，所述转动架与所述机架转动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、利用夹持气缸推动夹持座对液压阀体进行夹持固定，通过伺服电机带动转动架进行转动来切换液压阀体除屑位置，继而来减轻人工劳动强度；
16.2、利用转动架上的吹扫架来带动吹扫气缸和吹扫座进行转动，通过吹扫气缸推动吹扫座贴合在液压阀体的端部，从而来将去除的毛刺吹扫到阀体外部，继而防止毛刺碎屑残留到液压阀体内部。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型所述一种液压阀体内毛刺去除装置的结构示意图；
19.图2是本实用新型所述一种液压阀体内毛刺去除装置的前视图；
20.图3是本实用新型所述一种液压阀体内毛刺去除装置的剖视图；
21.图4是本实用新型所述一种液压阀体内毛刺去除装置的夹持座局部剖视图；
22.图5是本实用新型所述一种液压阀体内毛刺去除装置的吹扫机构局部零件图；
23.图6是本实用新型所述一种液压阀体内毛刺去除装置的夹持机构局部零件图；
24.图7是本实用新型所述一种液压阀体内毛刺去除装置的去刺机构局部零件图；
25.图8是本实用新型所述一种液压阀体内毛刺去除装置的支撑机构局部零件图。
26.附图标记说明如下：
27.1、夹持机构；2、吹扫机构；3、去刺机构；4、支撑机构；11、伺服电机；12、转动架；13、夹持气缸；14、夹持座；15、定位圈；21、吹扫架；22、定位销；23、移动座；24、吹扫气缸；25、吹扫座；31、清理架；32、清理电机；33、毛刺刷；34、升降气缸；41、机架；42、机座。
具体实施方式
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
31.如图1-8所示，一种液压阀体内毛刺去除装置，包括用于对液压阀体内进行去毛刺的去刺机构3、支撑机构4，去刺机构3位于支撑机构4内部，还包括用于对液压阀体进行夹持固定的夹持机构1和用于对液压阀体进行吹扫的吹扫机构2；
32.在本实施例中：夹持机构1包括伺服电机11、转动架12、夹持气缸13、夹持座14、定位圈15，伺服电机11位于支撑机构4两侧，转动架12位于支撑机构4内侧，夹持气缸13通过螺栓连接在转动架12内部，夹持座14固定在夹持气缸13伸缩部，定位圈15通过焊接连接在两个转动架12相互靠近的一侧，利用伺服电机11转动部带动转动架12进行转动，通过转动架12的转动来带动夹持气缸13和夹持座14进行转动，通过两组夹持气缸13伸缩部推动与之对应的夹持座14向中间位置移动，从而来对液压阀体进行夹持固定；
33.在本实施例中：吹扫机构2包括吹扫架21、定位销22、移动座23、吹扫气缸24、吹扫座25，吹扫架21下端位于两个转动架12相互靠近的一侧，移动座23设置在吹扫架21上端，定位销22插接在定位圈15上，吹扫气缸24固定部通过螺栓连接在移动座23下端，吹扫座25固定连接在吹扫气缸24伸缩部，利用定位销22与定位圈15配合来对吹扫架21进行支撑固定，同时利用移动座23来对吹扫气缸24进行支撑，通过吹扫座25来对液压阀体内部进行吹扫。
34.在本实施例中：支撑机构4包括机架41、机座42，机架41下端通过焊接连接在机座42顶部后侧，机座42顶部开设有凹型槽，伺服电机11与机架41通过螺栓连接，转动架12与机架41转动连接，利用机座42来对机架41进行支撑，同时利用机座42的凹型槽来放置去刺机构3。
35.在本实施例中：去刺机构3包括清理架31、清理电机32、毛刺刷33、升降气缸34，两个升降气缸34固定部通过螺栓连接在机座42顶部的凹型槽内，清理架31固定连接在升降气缸34伸缩部，清理电机32通过螺栓连接在清理架31底部中间位置，毛刺刷33固定连接在清理电机32转动部，利用升降气缸34伸缩部来推动清理架31向上移动，通过清理电机32转动部带动毛刺刷33进行转动，利用毛刺刷33对液压阀体内部进行去毛刺处理。
36.在本实施例中：两个转动架12相互靠近的一侧开设有环形槽，吹扫架21下端焊接有与转动架12环形槽相同的环形套，吹扫架21顶部焊接有滑轨，移动座23开设有与吹扫架21滑轨相同的滑槽，吹扫座25内部开设有导气孔，且吹扫座25前侧安装有气接头，利用吹扫架21下端的环形套在转动架12的环形槽内转动，从而来调整吹扫气缸24的朝向使得吹扫座25能够贴合在液压阀体的端部。
37.工作原理：在使用时，将液压阀体放置到两个夹持座14之间，通过夹持气缸13伸缩部推动夹持座14向中间位置移动，通过两个夹持座14来对液压阀体进行夹持固定，同时利用转动架12转动部带动转动架12进行旋转，通过转动架12的旋转将液压阀体下端阀口竖直朝下，继而升降气缸34伸缩部推动清理架31向上移动，通过清理架31的移动来将毛刺刷33深入到液压阀体阀口内部，同时利用清理电机32转动部带动毛刺刷33进行高速转动，继而利用毛刺刷33的高速转动来对液压阀体内部进行去毛刺处理；此外在对液压阀体夹持时，从定位圈15上拔出定位销22，转动吹扫架21和移动移动座23使得吹扫座25与液压阀体上端阀口对应，此外将定位销22插入到相应的定位圈15孔位，与此同时，通过吹扫座25前端的气
接头在去毛刺过程中向液压阀体内部进行吹扫压缩空气，通过高速流动的压缩空气将清理的毛刺碎屑从沿着毛刺刷33处吹出，继而防止毛刺碎屑残留在液压阀体内部。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
技术特征：
1.一种液压阀体内毛刺去除装置，包括用于对液压阀体内进行去毛刺的去刺机构(3)、支撑机构(4)，所述去刺机构(3)位于所述支撑机构(4)内部，其特征在于：还包括用于对液压阀体进行夹持固定的夹持机构(1)和用于对液压阀体进行吹扫的吹扫机构(2)；所述夹持机构(1)包括伺服电机(11)、转动架(12)、夹持气缸(13)、夹持座(14)、定位圈(15)，所述伺服电机(11)位于所述支撑机构(4)两侧，所述转动架(12)位于所述支撑机构(4)内侧，所述夹持气缸(13)通过螺栓连接在所述转动架(12)内部，所述夹持座(14)固定在所述夹持气缸(13)伸缩部，所述定位圈(15)通过焊接连接在两个所述转动架(12)相互靠近的一侧；所述吹扫机构(2)包括吹扫架(21)、定位销(22)、移动座(23)、吹扫气缸(24)、吹扫座(25)，所述吹扫架(21)下端位于两个所述转动架(12)相互靠近的一侧，所述移动座(23)设置在所述吹扫架(21)上端，所述定位销(22)插接在所述定位圈(15)上，所述吹扫气缸(24)固定部通过螺栓连接在所述移动座(23)下端，所述吹扫座(25)固定连接在所述吹扫气缸(24)伸缩部。2.根据权利要求1所述的一种液压阀体内毛刺去除装置，其特征在于：所述支撑机构(4)包括机架(41)、机座(42)，所述机架(41)下端通过焊接连接在所述机座(42)顶部后侧，所述机座(42)顶部开设有凹型槽。3.根据权利要求2所述的一种液压阀体内毛刺去除装置，其特征在于：所述去刺机构(3)包括清理架(31)、清理电机(32)、毛刺刷(33)、升降气缸(34)，两个所述升降气缸(34)固定部通过螺栓连接在所述机座(42)顶部的凹型槽内，所述清理架(31)固定连接在所述升降气缸(34)伸缩部，所述清理电机(32)通过螺栓连接在所述清理架(31)底部中间位置，所述毛刺刷(33)固定连接在所述清理电机(32)转动部。4.根据权利要求1所述的一种液压阀体内毛刺去除装置，其特征在于：两个所述转动架(12)相互靠近的一侧开设有环形槽，所述吹扫架(21)下端焊接有与所述转动架(12)环形槽相同的环形套。5.根据权利要求1所述的一种液压阀体内毛刺去除装置，其特征在于：所述吹扫架(21)顶部焊接有滑轨，所述移动座(23)开设有与所述吹扫架(21)滑轨相同的滑槽。6.根据权利要求1所述的一种液压阀体内毛刺去除装置，其特征在于：所述吹扫座(25)内部开设有导气孔，且所述吹扫座(25)前侧安装有气接头。7.根据权利要求2所述的一种液压阀体内毛刺去除装置，其特征在于：所述伺服电机(11)与所述机架(41)通过螺栓连接，所述转动架(12)与所述机架(41)转动连接。
技术总结
本实用新型公开了一种液压阀体内毛刺去除装置，包括用于对液压阀体内进行去毛刺的去刺机构、支撑机构，所述去刺机构位于所述支撑机构内部，还包括用于对液压阀体进行夹持固定的夹持机构和用于对液压阀体进行吹扫的吹扫机构。本实用新型利用夹持气缸推动夹持座对液压阀体进行夹持固定，通过伺服电机带动转动架进行转动来切换液压阀体除屑位置，继而来减轻人工劳动强度，利用转动架上的吹扫架来带动吹扫气缸和吹扫座进行转动，通过吹扫气缸推动吹扫座贴合在液压阀体的端部，从而来将去除的毛刺吹扫到阀体外部，继而防止毛刺碎屑残留到液压阀体内部。压阀体内部。压阀体内部。
