墩柱模板的制作方法
1.本实用新型涉及建筑模板的技术领域，尤其涉及一种墩柱模板。
背景技术：
2.建筑模板是将混凝土浇筑成形的模壳和支架，建筑模板是一种临时性支护结构，例如墩柱模板，墩柱模板按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
3.现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构，主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。面板是直接接触新浇混凝土的承力板；支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构，保证建筑模板结构牢固地组合，做到不变形、不破坏；连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。
4.墩柱是土木工程用于承载上部结构物的下部承重物，在公路桥、铁路桥、人行道等桥梁、立交桥、匝道桥、天桥等工程中是重要的组成部分。墩柱截面多为圆形，也有椭圆形、方形、曲线型、抛物线形等异形墩柱。制作墩柱是通过制作墩柱的专用模板进行浇筑，墩柱模板是保证施工质量与工期的重要组成部分，是施工必不可少的一部分。
技术实现要素：
5.本实用新型实施例提供了一种新型的墩柱模板，能够使得墩柱模板的结构更加稳定，提高墩柱的使用寿命。
6.一方面，本实用新型提供了一种墩柱模板，所述墩柱模板包括：筒状模板，内部具有容纳空间，在所述筒状模板的内部空间浇筑混凝土；第一对拉组件，设置有多组，多组所述第一对拉组件间隔设置于所述筒状模板；第二对拉组件，设置有多组，多组所述第二对拉组件间隔设置于所述筒状模板，一个所述第二对拉组件与一个所述第一对拉组件间隔设置。
7.在一些可选的实施例中，所述筒状模板包括第一弧形模板、第一线性模板、第二弧形模板和第二线性模板，所述第一弧形模板、所述第一线性模板、所述第二弧形模板和所述第二线性模板依次连接围合形成所述筒状模板。
8.在一些可选的实施例中，所述第一弧形模板和所述第一线性模板之间通过固定部件可拆卸连接；所述第一线性模板和所述第二弧形模板之间通过固定部件可拆卸连接；所述第二弧形模板和所述第二线性模板之间通过固定部件可拆卸连接。
9.在一些可选的实施例中，所述第一对拉组件包括第一对拉板、第二对拉板、第一对拉部件和第二对拉部件，所述第一对拉板和所述第二对拉板分别设置在所述筒状模板的外部，并分别位于所述第一线性模板和所述第二线性模板的两侧，所述第一对拉板和所述第二对拉板分别与所述第一线性模板和所述第二线性模板的延伸方向相同，多个所述第一对拉部件贯穿所述第一线性模板和所述第一对拉板，多个所述第二对拉部件贯穿所述第二线
性模板和所述第二对拉板。
10.在一些可选的实施例中，所述第一对拉组件还包括第三对拉部件和第四对拉部件，所述第三对拉部件和所述第四对拉部件设置在所述筒状模板的外部，且分别位于所述第一弧形模板和所述第二弧形模板的两侧，所述第三对拉部件贯穿所述第一对拉板和所述第二对拉板的其中一端，所述第四对拉部件贯穿所述第一对拉板和所述第二对拉板的另一端。
11.在一些可选的实施例中，多个所述第一对拉部件间隔设置，任意两个相邻的所述第一对拉部件之间的距离相等；多个所述第二对拉部件间隔设置，任意两个相邻的所述第二对拉部件之间的距离相等。
12.在一些可选的实施例中，所述第二对拉组件包括第三对拉板、第四对拉板和第五对拉部件，所述第三对拉板和所述第四对拉板分别设置在所述筒状模板的外部，并分别位于所述第一线性模板和所述第二线性模板的两侧，所述第三对拉板和所述第四对拉板分别与所述第一线性模板和所述第二线性模板的延伸方向相同，多个所述第五对拉部件贯穿所述第一线性模板、所述第三对拉板、所述第二线性模板和所述第四对拉板。
13.在一些可选的实施例中，多个所述第五对拉部件间隔设置，任意两个相邻的所述第三对拉部件的距离相等。
14.在一些可选的实施例中，各个所述第五对拉部件包括第三螺杆和螺母，所述第三螺杆轴向的两端设置有螺纹段，所述第三螺杆轴向的两端分别连接螺母。
15.在一些可选的实施例中，所述固定部件包括第一固定部、第二固定部、第一螺杆和锁紧部件，所述第一螺杆轴向的两端设置有螺纹段，所述第一固定部设置有第一通孔，所述第二固定部设置有第二通孔，所述第一螺杆轴向的两端分别贯穿所述第一通孔和所述第二通孔，且分别能够与所述锁紧部件连接。
16.本实用新型和现有技术相比具有以下技术效果：
17.本技术提供了一种墩柱模板，墩柱模板包括：筒状模板、第一对拉组件和第二对拉组件，筒状模板内部具有容纳空间，在筒状模板的内部空间浇筑混凝土，混凝土成型之后即为成型墩柱，第一对拉组件设置有多组，多组述第一对拉组件间隔设置于筒状模板，以对筒状模板进行固定，第二对拉组件设置有多组，多组第二对拉组件间隔设置于筒状模板，以对筒状模板进行固定，一个第二对拉组件与一个第一对拉组件间隔设置，不仅外形美观，而且使得筒状模板的受力更为稳定，使得墩柱模板的结构更加稳定，保证成型墩柱的质量，使用寿命长。
附图说明
18.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型提供的双曲墩柱模板的第一截面结构示意图；
21.图2是本实用新型提供的双曲墩柱模板的第二截面结构示意图；
22.图3是本实用新型提供的双曲墩柱模板的第一方向结构示意图；
23.图4是本实用新型提供的单曲墩柱模板的第二方向结构示意图；
24.图5是本实用新型提供的第一固定部的结构示意图；
25.图6是本实用新型提供的第二固定部的结构示意图。
26.附图说明：1-筒状模板；11-第一弧形模板；12-第一线性模板； 13-第二弧形模板；14-第二线性模板；15-固定部件；151-第一固定部；1511-底板；1512-第一加强板；1513-第二加强板；1514-通孔； 152-第二固定部；2-第一对拉组件；21-第一对拉板；22-第二对拉板；23-第一对拉部件；24-第二对拉部件；25-第三对拉部件；26-第四对拉部件；3-第二对拉组件；31-第三对拉板；32-第四对拉板；33-第五对拉部件。
具体实施方式
27.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
28.本技术提供了一种墩柱模板，如图3和图4所示，墩柱模板包括：筒状模板1、第一对拉组件2和第二对拉组件3，筒状模板1内部具有容纳空间，在筒状模板1的内部空间浇筑混凝土；第一对拉组件2设置有多组，多组第一对拉组件2间隔设置于筒状模板1。第二对拉组件3设置有多组，多组第二对拉组件3间隔设置于筒状模板 1，一个第二对拉组件3与一个第一对拉组件2间隔设置。
29.具体地，墩柱模板包括：筒状模板1、第一对拉组件2和第二对拉组件3，筒状模板1内部具有容纳空间，在筒状模板1的内部空间浇筑混凝土，混凝土成型之后即为成型墩柱，第一对拉组件2设置有多组，多组述第一对拉组件2间隔设置于筒状模板1，以对筒状模板 1进行固定，第二对拉组件3设置有多组，多组第二对拉组件3间隔设置于筒状模板1，以对筒状模板1进行固定，一个第二对拉组件3 与一个第一对拉组件2间隔设置，不仅外形美观，而且使得筒状模板 1的受力更为稳定，使得墩柱模板的结构更加稳定，保证成型墩柱的质量，使用寿命长。
30.在一些可选的实施例中，筒状模板1包括第一弧形模板11、第一线性模板12、第二弧形模板13和第二线性模板14，第一弧形模板 11、第一线性模板12、第二弧形模板13和第二线性模板14依次连接围合形成筒状模板1。
31.具体地，筒状模板1包括多个筒状子模板，多个筒状子模板在筒状模板1高度的方向依次设置，任意两个相邻的筒状子模板之间通过法兰连接，便于安装和拆卸。各个筒状子模板包括第一弧形模板11、第一线性模板12、第二弧形模板13和第二线性模板14。任意两个相邻的筒状子模板之间，第一弧形模板11与第一弧形模板11对应设置，且通过法兰连接，第一线性模板12和第一线性模板12对应设置，且通过法兰连接，第二弧形模板13和第二弧形模板13对应设置，且通过法兰连接，第二线性模板14和第二线性模板14对应设置，且通过法兰连接。
32.在一些可选的实施例中，第一弧形模板11和第一线性模板12之间通过固定部件15可拆卸连接；第一线性模板12和第二弧形模板13 之间通过固定部件15可拆卸连接；第二弧
形模板13和第二线性模板 14之间通过固定部件15可拆卸连接。
33.具体地，如图5所示，固定部件15包括第一固定部151、第二固定部152、第一螺杆和锁紧部件，第一螺杆轴向的两端设置有螺纹段，第一固定部151设置有第一通孔，第二固定部152设置有第二通孔，第一螺杆轴向的两端分别贯穿第一通孔和第二通孔，且分别能够与锁紧部件连接。
34.进一步地，第一固定部151和第二固定部152的结构相同。锁紧部件为螺母。第一固定部151包括底板1511、第一加强板1512和第二加强板1513，底板1511端面宽度方向的两侧设置有第一加强板 1511和第二加强板1512，底板1511设置有通孔1514，第一螺杆螺栓贯穿第一固定部151和第二固定部152的通孔1514，第一螺杆轴向的两端分别与螺母连接。
35.在一些可选的实施例中，如图2所示，第一对拉组件2包括第一对拉板21、第二对拉板22、第一对拉部件23和第二对拉部件24，第一对拉板21和第二对拉板22分别设置在筒状模板1的外部，并分别位于第一线性模板12和第二线性模板14的两侧，第一对拉板21和第二对拉板22分别与第一线性模板12和第二线性模板14的延伸方向相同，多个第一对拉部件23贯穿第一线性模板12和第一对拉板21，多个第二对拉部件24贯穿第二线性模板14和第二对拉板22。
36.具体的，各个第一对拉部件23和各个第二对拉部件24的结构相同。各个第一对拉部件23均包括第二螺杆和螺母，第二螺杆轴向的两端设置有螺纹段，第二螺杆轴向的两端与均与螺母螺纹连接。
37.进一步地，各个第一对拉部件23贯穿第一线性模板12和第一对拉板21，各个第一对拉部件23轴向的两端与均与螺母螺纹连接，从而实现对筒状模板1的固定。各个第二对拉部件24贯穿第二线性模板14和第二对拉板22，各个第二对拉部件24轴向的两端与均与螺母螺纹连接，从而实现对筒状模板1的固定。
38.在一些可选的实施例中，多个第一对拉部件23间隔设置，任意两个相邻的第一对拉部件23之间的距离相等。可选的，多个第一对拉部件23在第一对拉板21的长度方向间隔设置。
39.具体地，第一对拉组件2还包括第三对拉部件25和第四对拉部件26，第三对拉部件25和第四对拉部件26设置在筒状模板1的外部，且分别位于第一弧形模板11和第二弧形模板13的两侧，第三对拉部件25贯穿第一对拉板21和第二对拉板22的其中一端，第四对拉部件26贯穿第一对拉板21和第二对拉板22的另一端。
40.在一些可选的实施例中，多个第二对拉部件24间隔设置，任意两个相邻的第二对拉部件24之间的距离相等。多个第二对拉部件24 在第二对拉板22的长度方向间隔设置。
41.在一些可选的实施例中，如图1所示，第二对拉组件3包括第三对拉板31、第四对拉板32和第五对拉部件33，第三对拉板31和第四对拉板32分别设置在筒状模板1的外部，并分别位于第一线性模板12和第二线性模板14的两侧，第三对拉板31和第四对拉板32分别与第一线性模板12和第二线性模板14的延伸方向相同，多个第五对拉部件33贯穿第一线性模板12、第三对拉板31、第二线性模板14 和第四对拉板32。
42.在一些可选的实施例中，多个第五对拉部件33间隔设置，任意两个相邻的第五对拉部件33的距离相等。
43.具体地，各个第五对拉部件33包括第三螺杆和螺母，第三螺杆轴向的两端设置有
螺纹段，第三螺杆轴向的两端分别连接螺母，以实现对筒状模板1的固定。
44.另外，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在 a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
45.应理解，在本实用新型实施例中，“与a相应的b”表示b与a相关联，根据a可以确定b。但还应理解，根据a确定b并不意味着仅仅根据a确定b，还可以根据a和/或其它信息确定b。
46.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
技术特征：
1.一种墩柱模板，其特征在于，所述墩柱模板包括：筒状模板(1)，内部具有容纳空间，在所述筒状模板(1)的内部空间浇筑混凝土；第一对拉组件(2)，设置有多组，多组所述第一对拉组件(2)间隔设置于所述筒状模板(1)；第二对拉组件(3)，设置有多组，多组所述第二对拉组件(3)间隔设置于所述筒状模板(1)，一个所述第二对拉组件(3)与一个所述第一对拉组件(2)间隔设置。2.根据权利要求1所述的墩柱模板，其特征在于，所述筒状模板(1)包括第一弧形模板(11)、第一线性模板(12)、第二弧形模板(13)和第二线性模板(14)，所述第一弧形模板(11)、所述第一线性模板(12)、所述第二弧形模板(13)和所述第二线性模板(14)依次连接围合形成所述筒状模板(1)。3.根据权利要求2所述的墩柱模板，其特征在于，所述第一弧形模板(11)和所述第一线性模板(12)之间通过固定部件(15)可拆卸连接；所述第一线性模板(12)和所述第二弧形模板(13)之间通过所述固定部件(15)可拆卸连接；所述第二弧形模板(13)和所述第二线性模板(14)之间通过所述固定部件(15)可拆卸连接。4.根据权利要求2所述的墩柱模板，其特征在于，所述第一对拉组件(2)包括第一对拉板(21)、第二对拉板(22)、第一对拉部件(23)和第二对拉部件(24)，所述第一对拉板(21)和所述第二对拉板(22)分别设置在所述筒状模板(1)的外部，并分别位于所述第一线性模板(12)和所述第二线性模板(14)的两侧，所述第一对拉板(21)和所述第二对拉板(22)分别与所述第一线性模板(12)和所述第二线性模板(14)的延伸方向相同，多个所述第一对拉部件(23)贯穿所述第一线性模板(12)和所述第一对拉板(21)，多个所述第二对拉部件(24)贯穿所述第二线性模板(14)和所述第二对拉板(22)。5.根据权利要求4所述的墩柱模板，其特征在于，所述第一对拉组件(2)还包括第三对拉部件(25)和第四对拉部件(26)，所述第三对拉部件(25)和所述第四对拉部件(26)设置在所述筒状模板(1)的外部，且分别位于所述第一弧形模板(11)和所述第二弧形模板(13)的两侧，所述第三对拉部件(25)贯穿所述第一对拉板(21)和所述第二对拉板(22)的其中一端，所述第四对拉部件(26)贯穿所述第一对拉板(21)和所述第二对拉板(22)的另一端。6.根据权利要求4所述的墩柱模板，其特征在于，多个所述第一对拉部件(23)间隔设置，任意两个相邻的所述第一对拉部件(23)之间的距离相等；多个所述第二对拉部件(24)间隔设置，任意两个相邻的所述第二对拉部件(24)之间的距离相等。7.根据权利要求2所述的墩柱模板，其特征在于，所述第二对拉组件(3)包括第三对拉板(31)、第四对拉板(32)和第五对拉部件(33)，所述第三对拉板(31)和所述第四对拉板(32)分别设置在所述筒状模板(1)的外部，并分别位于所述第一线性模板(12)和所述第二线性模板(14)的两侧，所述第三对拉板(31)和所述第四对拉板(32)分别与所述第一线性模板(12)和所述第二线性模板(14)的延伸方向相同，多个所述第五对拉部件(33)贯穿所述第一线性模板(12)、所述第三对拉板(31)、所述第二线性模板(14)和所述第四对拉板(32)。8.根据权利要求7所述的墩柱模板，其特征在于，多个所述第五对拉部件(33)间隔设置，任意两个相邻的所述第五对拉部件(33) 的距离相等。9.根据权利要求8所述的墩柱模板，其特征在于，各个所述第五对拉部件(33)包括第三螺杆和螺母，所述第三螺杆轴向的两端设置有螺纹段，所述第三螺杆轴向的两端分别连接
螺母。10.根据权利要求3所述的墩柱模板，其特征在于，所述固定部件(15)包括第一固定部(151)、第二固定部(152)、第一螺杆和锁紧部件，所述第一螺杆轴向的两端设置有螺纹段，所述第一固定部(151)设置有第一通孔，所述第二固定部(152)设置有第二通孔，所述第一螺杆轴向的两端分别贯穿所述第一通孔和所述第二通孔，且分别能够与所述锁紧部件连接。
技术总结
本申请公开了一种墩柱模板，墩柱模板包括：筒状模板、第一对拉组件和第二对拉组件，筒状模板内部具有容纳空间，在筒状模板的内部空间浇筑混凝土，混凝土成型之后即为成型墩柱，第一对拉组件设置有多组，多组述第一对拉组件间隔设置于筒状模板，以对筒状模板进行固定，第二对拉组件设置有多组，多组第二对拉组件间隔设置于筒状模板，以对筒状模板进行固定，一个第二对拉组件与一个第一对拉组件间隔设置，不仅外形美观，而且使得筒状模板的受力更为稳定，使得墩柱模板的结构更加稳定，保证成型墩柱的质量，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。
