本文作者:kaifamei

离线真空灌胶机的制作方法

更新时间:2024-11-15 17:25:50 0条评论

离线真空灌胶机的制作方法



1.本实用新型涉及灌胶机技术领域,具体为一种离线真空灌胶机。


背景技术:



2.对于需要高精度注胶的产品来说,彻底去除胶水中的气泡显得至关重要,将产品置于真空环境下进行灌胶操作,是去除气泡的必要条件。现在的真空灌胶机在灌胶时需要工作人员手动进行取放产品,手动拿取时的稳定性较差,容易导致产品移动,降低灌胶精度,自动化程度也较低,为了拿取方便,真空箱的开口较大,相较于小开口的真空箱,其对密封性的要求更高,需要更复杂的密封技术,而且密封的可靠性差,频繁需要更换密封件,使用较为麻烦。
3.于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种离线真空灌胶机,以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素:



4.本实用新型的目的在于提供一种离线真空灌胶机,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种离线真空灌胶机,包括混胶桶和计量器,计量器和混胶桶相互连通,所述计量器下表面设有真空箱,所述真空箱下表面设有真空泵,真空泵与真空箱连通,所述真空箱内部滑动连接有自动载板,自动载板可以从真空箱内自动进出;
6.所述自动载板上表面设有托盘,托盘放置在自动载板表面,方便随时取下,所述自动载板侧面固定连接有抵在真空箱表面的封板,封板堵住真空箱的开口,所述封板表面边缘设有密封胶圈,密封胶圈使用橡胶制成,提高密封胶圈的耐磨能力;
7.所述真空箱内部上壁安装有三轴联动,所述三轴联动下端安装有与计量器连通的点胶头,所述真空箱表面设有贯穿真空箱的电磁铁,且电磁铁与自动载板处于同一高度,电磁铁可以设置多组,防止真空箱松脱。
8.进一步的,所述真空箱下表面设有支架,所述真空泵安装在支架表面,所述真空箱右侧面安装有通气电磁阀,通气电磁阀与真空箱内部空间连通,所述真空箱前表面设有观察窗,观察窗位于封板上方。
9.进一步的,所述真空箱内部设有两组滑轨,所述自动载板与两组滑轨滑动连接,自动载板套接在滑轨表面,所述真空箱内部下壁设有两组电机,电机位于真空箱内部靠前,且电机的输出端套接有齿轮,所述自动载板下表面设有两组齿条,所述齿条与对应的齿轮啮合,齿条长度与自动载板相同。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过电机控制自动载板进出真空箱,待点胶的工件摆放在托盘表面,不需要将手臂伸进真空箱,减小真空箱的开口,提高封板与真空箱密封时的可靠性,托盘设置多组,且可从自动载板上取下来,便于及
时替换托盘,提高点胶的效率,电机控制自动载板和托盘稳定的进入真空箱,电磁铁吸住自动载板,使得与自动载板连接的封板对真空箱的开口进行密封,三轴联动控制点胶头对工件点胶,操作简单,自动化化程度高,显著提高点胶效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图;
12.图2为本实用新型真空箱与自动载板连接的结构示意图;
13.图3为本实用新型真空箱与电磁铁连接的结构示意图。
14.图中:1、混胶桶;2、支架;3、真空箱;4、通气电磁阀;5、计量器;6、封板;7、观察窗;8、三轴联动;9、点胶头;10、自动载板;11、托盘;12、滑轨;13、电机;14、齿条;15、齿轮;16、电磁铁;17、密封胶圈;18、真空泵。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种离线真空灌胶机,包括混胶桶1和计量器5,混胶桶1将ab胶充分混合,计量器5控制胶水的用量,所述计量器5下表面设有真空箱3,所述真空箱3下表面设有真空泵18,真空泵18将真空箱3内抽至真空,所述真空箱3下表面设有支架2,所述真空泵18安装在支架2表面,支架2对真空泵18和真空箱3支撑;
17.所述真空箱3右侧面安装有通气电磁阀4,通气电磁阀4打开时,破坏真空箱3的真空状态,使得自动载板10顺利从真空箱3内滑出来,所述真空箱3前表面设有观察窗7;
18.所述真空箱3内部滑动连接有自动载板10,所述真空箱3内部设有两组滑轨12,所述自动载板10与两组滑轨12滑动连接,滑轨12对自动载板10支撑,并使得自动载板10滑动更稳定,所述真空箱3内部下壁设有两组电机13,且电机13的输出端套接有齿轮15,所述自动载板10下表面设有两组齿条14,所述齿条14与对应的齿轮15啮合,两组电机13共同控制自动载板10的滑动;
19.所述自动载板10上表面设有托盘11,托盘11设有多组,将待点胶的工件提前摆放在托盘11上,所述自动载板10侧面固定连接有抵在真空箱3表面的封板6,封板6对真空箱3的敞口进行封堵,所述真空箱3内部上壁安装有三轴联动8,所述三轴联动8下端安装有与计量器5连通的点胶头9,三轴联动8控制点胶头9前后上下左右移动;
20.所述真空箱3表面设有贯穿真空箱3的电磁铁16,且电磁铁16与自动载板10处于同一高度,电磁铁16用于吸住自动载板10,防止其滑动,所述封板6表面边缘设有密封胶圈17,密封胶圈17对封板6与真空箱3之间的缝隙进行封堵,提高气密性。
21.具体的,使用时,将待垫脚的工件摆放在托盘11上,电机13通过齿轮15控制齿条14滑动,齿条14带动自动载板10顺着滑轨12滑动,自动载板10自动从真空箱3内伸出来,将托盘11安装在自动载板10上,电机13控制自动载板10回到真空箱3内,电磁铁16工作时吸住自动载板10,自动载板10带动封板6对真空箱3的开孔进行密封,真空泵18将真空箱3内抽至真
空,三轴联动8控制点胶头9移动对工件点胶,真空状态下,胶水内部不产生气泡。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:


1.一种离线真空灌胶机,包括混胶桶(1)和计量器(5),其特征在于:所述计量器(5)下表面设有真空箱(3),所述真空箱(3)下表面设有真空泵(18),所述真空箱(3)内部滑动连接有自动载板(10),所述自动载板(10)上表面设有托盘(11),所述自动载板(10)侧面固定连接有抵在真空箱(3)表面的封板(6),所述真空箱(3)内部上壁安装有三轴联动(8),所述三轴联动(8)下端安装有与计量器(5)连通的点胶头(9),所述真空箱(3)表面设有贯穿真空箱(3)的电磁铁(16),且电磁铁(16)与自动载板(10)处于同一高度。2.根据权利要求1所述的一种离线真空灌胶机,其特征在于:所述真空箱(3)下表面设有支架(2),所述真空泵(18)安装在支架(2)表面。3.根据权利要求1所述的一种离线真空灌胶机,其特征在于:所述真空箱(3)右侧面安装有通气电磁阀(4),所述真空箱(3)前表面设有观察窗(7)。4.根据权利要求1所述的一种离线真空灌胶机,其特征在于:所述真空箱(3)内部设有两组滑轨(12),所述自动载板(10)与两组滑轨(12)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种离线真空灌胶机,其特征在于:所述真空箱(3)内部下壁设有两组电机(13),且电机(13)的输出端套接有齿轮(15),所述自动载板(10)下表面设有两组齿条(14),所述齿条(14)与对应的齿轮(15)啮合。6.根据权利要求1所述的一种离线真空灌胶机,其特征在于:所述封板(6)表面边缘设有密封胶圈(17)。

技术总结


本实用新型公开了一种离线真空灌胶机,包括混胶桶和计量器,计量器下表面设有真空箱,真空箱下表面设有真空泵,真空泵将真空箱抽至真空,真空箱内部滑动连接有自动载板,自动载板上表面设有托盘,自动载板侧面固定连接有抵在真空箱表面的封板,电机控制自动载板进出真空箱,待点胶的工件摆放在托盘表面,不需要将手臂伸进真空箱,减小真空箱的开口,提高封板与真空箱密封时的可靠性,三轴联动下端安装有与计量器连通的点胶头,真空箱表面设有贯穿真空箱的电磁铁,电磁铁吸住自动载板,使得与自动载板连接的封板对真空箱的开口进行密封,操作简单,自动化化程度高,显著提高点胶效率。显著提高点胶效率。显著提高点胶效率。


技术研发人员:

汪维安 鲍海英

受保护的技术使用者:

苏州红杉自动化科技有限公司

技术研发日:

2022.08.24

技术公布日:

2023/1/23


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本文链接:http://www.wtabcd.cn/zhuanli/patent-1-87733-0.html

来源:专利查询检索下载-实用文体写作网版权所有,转载请保留出处。本站文章发布于 2023-01-29 19:59:48

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