一种注塑头便于更换的注塑机的制作方法
1.本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑头便于更换的注塑机。
背景技术：
2.注塑机在市场上比较常见，主要用于塑料产品生产中，将熔融塑料通过螺杆输送，且通过注塑头施加压力，使其进入模腔中成型，在塑料产品的加工中应用比较广泛。
3.如公开号为cn203957273u，一种注塑机的注塑机构，其技术方案要点是，包括加料筒、料筒和螺杆，螺杆置于料筒内且两者间隙配合，该间隙部位和加料筒导通连接，加料筒有加料入口，料筒有料筒入口，加料筒和料筒之间导通连接有迂回部件，迂回部件有导通的迂回接口和迂回出口，迂回接口和迂回出口之间构成迂回输送部，迂回接口和加料入口导通连接，迂回出口和料筒入口导通连接，迂回输送部置于加料入口的正下方且呈倾斜状设置。原料从加料筒下落的初期先掉落在迂回部件的迂回输送部上，然后再落入螺杆，使得原料对螺杆的冲击力转移到迂回部件上，从而保护螺杆并延长其使用寿命，迂回部件是设置在加料筒和料筒之间的，便不会影响到整个注射机构的使用和维护；
4.但是上述申请中的注塑机在使用过程中还是存在一些不足之处，例如不便于对注塑头进行快速更换，在需要对注塑头更换时比较费时，而且注塑头在与推杆安装时，不能对注塑头进行二次限位，注塑头长时间工作与注塑液接触后会出现松动的现象，从而降低了对注塑头的使用效果，所以我们提出了一种注塑头便于更换的注塑机，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种注塑头便于更换的注塑机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑头便于更换的注塑机，包括机体、料斗、推杆和注塑头本体，所述机体的上方设置有料斗，且机体的内部设有推杆，并且推杆的左侧设置有注塑头本体；
7.还包括：
8.对接槽，其开设于所述推杆的内部，所述对接槽的内部设置有第一气囊；
9.连接件，其固定在所述注塑头本体的外壁，所述连接件的内部设置有底板和固定板，且底板和固定板之间安装有弹力弹簧。
10.优选的，所述第一气囊通过连接管和第二气囊相连接，且第二气囊安装在对接槽的内部，并且第二气囊远离对接槽的一端和夹块相连接，这样在注塑头本体对第一气囊进行挤压时，可以使第一气囊中的气体经过连接管进入第二气囊中，从而使第二气囊的体积变大推动夹块移动。
11.优选的，所述第二气囊设置有2个，且第二气囊和夹块的连接方式为粘接，并且夹块和注塑头本体的外壁相贴合，这样可以通过夹块对注塑头本体进行夹持限位，使注塑头
本体与推杆安装时牢固性更好。
12.优选的，所述固定板的右端上表面安装有卡块，且卡块通过凹槽和推杆相连接，并且凹槽开设于推杆的内壁，当固定板移动时，可以带动卡块一起移动。
13.优选的，所述固定板的正上方安装有压杆，且固定板、底板和连接件的内壁均开设有连接槽，并且连接槽的内部螺纹连接有锁紧杆，这样可以通过锁紧杆和连接槽的连接，对连接件、固定板和底板进行限位，防止固定板出现自行位移的现象，从而可以保证卡块和凹槽之间连接的更加牢固。
14.优选的，所述压杆和固定板的连接方式为焊接，且固定板和卡块之间为一体式结构，并且卡块和凹槽之间相互卡合，这样可以使压杆和固定板之间连接紧固，有效防止在使用过程中出现掉落的现象，而且在卡块和凹槽的卡合下，可以使注塑头本体和推杆之间连接的更加紧固，确保使用时的稳定性。
15.优选的，所述底板和连接件之间为焊接连接，所述固定板通过弹力弹簧在连接件的内部构成伸缩结构，且连接件设置有2个，保证了底板和连接件之间连接的牢固性，同时不影响对固定板和底板之间距离的调节，进而方便对注塑头本体进行更换。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.(1)该注塑头便于更换的注塑机，推杆的内壁开设有对接槽，且对接槽的尺寸和注塑头本体右端的尺寸相吻合，并且对接槽的内部设置有第一气囊和第二气囊，同时第一气囊和第二气囊之间通过连接管相互连通，而且在第二气囊远离对接槽内壁的一端粘接有夹块，这样在注塑头本体进入对接槽内部的时候，可以对第一气囊进行挤压，从而使第一气囊中的气体经过连接管进入第二气囊中，使第二气囊推动夹块向注塑头本体外表面的方向移动，对注塑头本体进行夹持限位，更加方便对注塑头本体的固定；
18.(2)该注塑头便于更换的注塑机，连接件固定在注塑头本体的外壁，且连接件的内部设置有底板和固定板，并且底板和固定板之间安装有弹力弹簧，同时在固定板的上方设置有卡块，卡块的尺寸和凹槽的尺寸相吻合，进而可以通过卡块和凹槽的对接，实现注塑头本体和推杆安装时的二次限位，进一步保证注塑头本体连接的牢固性，而且方便拆装操作，为工作人员带来便捷。
附图说明
19.图1为本实用新型整体主视结构示意图；
20.图2为本实用新型推杆和注塑头本体连接剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型第二气囊和夹块连接正剖结构示意图；
22.图4为本实用新型推杆左视结构示意图；
23.图5为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
24.图6为本实用新型第二气囊和夹块连接左视结构示意图；
25.图7为本实用新型连接件左剖结构示意图。
26.图中：1、机体；2、料斗；3、推杆；4、对接槽；5、注塑头本体；6、连接件；7、第一气囊；8、连接管；9、第二气囊；10、夹块；11、底板；12、弹力弹簧；13、固定板；14、卡块；15、凹槽；16、压杆；17、连接槽；18、锁紧杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑头便于更换的注塑机，包括机体1、料斗2、推杆3和注塑头本体5，机体1的上方设置有料斗2，且机体1的内部设有推杆3，并且推杆3的左侧设置有注塑头本体5；
29.还包括：
30.对接槽4，其开设于推杆3的内部，对接槽4的内部设置有第一气囊7；
31.连接件6，其固定在注塑头本体5的外壁，连接件6的内部设置有底板11和固定板13，且底板11和固定板13之间安装有弹力弹簧12，固定板13的正上方安装有压杆16，且固定板13、底板11和连接件6的内壁均开设有连接槽17，并且连接槽17的内部螺纹连接有锁紧杆18，压杆16和固定板13的连接方式为焊接，且固定板13和卡块14之间为一体式结构，并且卡块14和凹槽15之间相互卡合，底板11和连接件6之间为焊接连接，固定板13通过弹力弹簧12在连接件6的内部构成伸缩结构，且连接件6设置有2个，
32.如图1-2、图4-5和图7所示，当需要对注塑头本体5进行拆卸时，可以先将锁紧杆18从连接槽17中旋转出，接着按压压杆16，因压杆16的底端和固定板13相连接，所以在按压压杆16的时候，可以带动固定板13一起下降，这样可以带动卡块14下降，使卡块14从凹槽15中分离出，并且对弹力弹簧12进行挤压，在卡块14和凹槽15完全分离后，可以将注塑头本体5向外侧拉动，注塑头本体5会带动2个连接件6一起移动，同时带动固定板13和卡块14一起移动，逐渐从推杆3的内部移出，
33.第一气囊7通过连接管8和第二气囊9相连接，且第二气囊9安装在对接槽4的内部，并且第二气囊9远离对接槽4的一端和夹块10相连接，第二气囊9设置有2个，且第二气囊9和夹块10的连接方式为粘接，并且夹块10和注塑头本体5的外壁相贴合，固定板13的右端上表面安装有卡块14，且卡块14通过凹槽15和推杆3相连接，并且凹槽15开设于推杆3的内壁，
34.如图3和图6所示，对接槽4的内部设置有第一气囊7和第二气囊9，且第一气囊7和第二气囊9之间通过连接管8相互连通，在第二气囊9远离对接槽4内壁的一端固定有夹块10，注塑头本体5和对接槽4卡合时，夹块10与注塑头本体5的外表面相互抵紧，对注塑头本体5进行了夹持限位，所以当注塑头本体5从对接槽4内部向外移动时，会与第一气囊7之间分离，从而不再对第一气囊7挤压，这样第二气囊9内部的气体会经过连接管8再次回到第一气囊7中，使第一气囊7恢复原状，便于后期对注塑头本体5的限位，非常方便，为工作人员的操作带来便捷，节省了安装拆卸的时间，也提高了对注塑头本体5的使用效果，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种注塑头便于更换的注塑机，包括机体(1)、料斗(2)、推杆(3)和注塑头本体(5)，所述机体(1)的上方设置有料斗(2)，且机体(1)的内部设有推杆(3)，并且推杆(3)的左侧设置有注塑头本体(5)；其特征在于，还包括：对接槽(4)，其开设于所述推杆(3)的内部，所述对接槽(4)的内部设置有第一气囊(7)；连接件(6)，其固定在所述注塑头本体(5)的外壁，所述连接件(6)的内部设置有底板(11)和固定板(13)，且底板(11)和固定板(13)之间安装有弹力弹簧(12)。2.根据权利要求1所述的一种注塑头便于更换的注塑机，其特征在于：所述第一气囊(7)通过连接管(8)和第二气囊(9)相连接，且第二气囊(9)安装在对接槽(4)的内部，并且第二气囊(9)远离对接槽(4)的一端和夹块(10)相连接。3.根据权利要求2所述的一种注塑头便于更换的注塑机，其特征在于：所述第二气囊(9)设置有2个，且第二气囊(9)和夹块(10)的连接方式为粘接，并且夹块(10)和注塑头本体(5)的外壁相贴合。4.根据权利要求1所述的一种注塑头便于更换的注塑机，其特征在于：所述固定板(13)的右端上表面安装有卡块(14)，且卡块(14)通过凹槽(15)和推杆(3)相连接，并且凹槽(15)开设于推杆(3)的内壁。5.根据权利要求1所述的一种注塑头便于更换的注塑机，其特征在于：所述固定板(13)的正上方安装有压杆(16)，且固定板(13)、底板(11)和连接件(6)的内壁均开设有连接槽(17)，并且连接槽(17)的内部螺纹连接有锁紧杆(18)。6.根据权利要求5所述的一种注塑头便于更换的注塑机，其特征在于：所述压杆(16)和固定板(13)的连接方式为焊接，且固定板(13)和卡块(14)之间为一体式结构，并且卡块(14)和凹槽(15)之间相互卡合。7.根据权利要求5所述的一种注塑头便于更换的注塑机，其特征在于：所述底板(11)和连接件(6)之间为焊接连接，所述固定板(13)通过弹力弹簧(12)在连接件(6)的内部构成伸缩结构，且连接件(6)设置有2个。
技术总结
本实用新型公开了一种注塑头便于更换的注塑机，包括机体、料斗、推杆和注塑头本体，所述机体的上方设置有料斗，且机体的内部设有推杆，并且推杆的左侧设置有注塑头本体；还包括：对接槽，其开设于所述推杆的内部，所述对接槽的内部设置有第一气囊；连接件，其固定在所述注塑头本体的外壁，所述连接件的内部设置有底板和固定板。该注塑头便于更换的注塑机，对接槽的内部设置有第一气囊和第二气囊，第一气囊和第二气囊之间通过连接管相互连通，这样在注塑头本体进入对接槽内部的时候，可以对第一气囊进行挤压，从而使第一气囊中的气体经过连接管进入第二气囊中，使第二气囊推动夹块向注塑头本体外表面的方向移动，对注塑头本体进行夹持限位。持限位。持限位。
