负压发生器及真空保鲜盒的制作方法
1.本实用新型涉及保鲜盒技术领域，具体而言，涉及一种负压发生器及真空保鲜盒。
背景技术：
2.随着社会的不断进步，人们生活水平的不断提高，保鲜盒作为一种新的便捷的保鲜器具，越来越多的被人们所使用，不断走进了越来越多人的日常生活中。现有的真空保鲜盒一般是通过真空泵抽出盒内的空气的方式来降低保鲜盒的真空度，从而达到保鲜的目的。
3.市场上有一种真空保鲜盒，具有带弹性的盒盖，并设有单向排气阀。操作时，用手多次按压盒盖，将空气从单向排气阀排出保鲜盒，以实现真空。但盒盖本身需要起到保护作用，其硬度较大，弹性较小，因此需要多次按压，操作复杂，使用不便利。
4.市场上还有一种真空保鲜盒，真空保鲜盒，包括保鲜盒体和密封盖合在保鲜盒体开口上的保鲜盒盖，该保鲜盒盖由面壳和底壳固定扣合组成，面壳表面设有穿透面壳的进气口，底壳底部设有穿透底壳的抽气导通孔和进气导通孔，进气导通孔往上延伸至进气口，抽气导通孔底部设有抽气孔塞，抽气导通孔顶部设有密封圈，并在抽气导通孔顶部密封连接有手动抽真空装置，每次抽真空需要不断往复操作气泵手柄，操作复杂，抽真空效率低。
5.综上所述，现有技术中的真空保鲜盒存在操作复杂的问题。
技术实现要素：
6.本实用新型实施例中提供一种负压发生器及真空保鲜盒，以解决现有技术中的真空保鲜盒存在操作复杂的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了一种负压发生器，包括：盖体；弹性密封垫，弹性密封垫设置在盖体上，弹性密封垫具有导向柱，导向柱上具有扭转槽；旋钮结构，旋钮结构安装在盖体上，旋钮结构与扭转槽驱动连接，旋钮结构通过转动带动导向柱移动，导向柱的移动使弹性密封垫形变。
8.进一步地，旋钮结构包括：扭转部件，扭转部件上设置有滑块结构，滑块结构装配在扭转槽内并驱动配合，扭转部件转动时通过滑块结构驱动导向柱移动；旋钮，旋钮通过传动机构与扭转部件驱动连接，旋钮通过传动机构带动扭转部件转动。
9.进一步地，扭转部件上设置有传动齿；传动机构为齿轮组，旋钮与传动机构驱动连接，传动机构通过传动齿与扭转部件啮合。
10.进一步地，齿轮组包括：第一齿轮，第一齿轮连接在旋钮上，第一齿轮与旋钮同步转动；第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合；传动齿为内齿圈，第二齿轮与内齿圈啮合。
11.进一步地，扭转部件具有驱动通孔，导向柱穿设在驱动通孔内，滑块结构位于驱动通孔的内壁上。
12.进一步地，盖体的内部具有安装空间，扭转部件和传动机构位于安装空间内；盖体上设置有导向通孔，导向柱穿过导向通孔且穿设在驱动通孔内。
13.进一步地，导向通孔的内壁上设置有导向凸起，导向柱上设置有导向槽，导向凸起位于导向槽内且与导向槽限位配合。
14.进一步地，导向柱的第一端位于安装空间内，导向柱的第二端位于盖体外部，扭转部件驱动导向柱的移动方向为由盖体外部向安装空间内的方向；导向柱的第二端与盖体之间连接有弹性回复件，弹性回复件的弹力方向为由安装空间内向盖体外部的方向。
15.进一步地，扭转槽具有起点端和终点端，滑块结构由扭转槽的起点端向终点端滑动过程中，导向柱由盖体外部向安装空间内的方向进行移动；导向柱还设置有供滑块结构滑出的拆卸槽，拆卸槽的第一端与扭转槽的终点端连通，拆卸槽的第二端位于导向柱的第一端并形成有滑出口。
16.进一步地，扭转槽的终点端位置处设置有限位槽，限位槽与扭转槽相连；滑块结构在滑至扭转槽的终点端处可滑入至限位槽，在弹性回复件的作用下，滑块结构与导向柱之间形成限位配合。
17.进一步地，弹性密封垫包括主体垫结构，主体垫结构位于盖体外部；导向柱的第二端与主体垫结构相连，导向柱的移动带动主体垫结构形变。
18.进一步地，盖体包括相互扣合的上盖和底座，上盖和底座围成安装空间，旋钮穿设在上盖上，底座上开设有导向通孔。
19.根据本实用新型的另一个方面，提供了一种真空保鲜盒，包括上述的负压发生器。
20.进一步地，真空保鲜盒包括盒盖和盒体，盒盖盖设在盒体上，盒盖包括负压发生器，盒盖盖设在盒体上时，弹性密封垫与盒体内部围成储存空间。
21.负压发生器用来安装在真空保鲜盒上，弹性密封垫与保鲜盒的内部结构形成储存空间，弹性密封垫的形变可以使真空保鲜盒的内部容积变大，由于真空保鲜盒的内部处于密封状态，盒内空气质量保持不变，内部容积变大后则空气的密度降低，即保鲜盒内的气压降低，真空度随之降低。本实用新型的负压发生器设计了旋钮结构，通过转动旋钮结构，带动导向柱移动，导向柱移动并带动弹性密封垫发生形变，盒子的容积随着旋钮的旋转而增大，弹性密封垫的形变使真空保鲜盒的真空度随着容积的增大而减小，进而完成抽真空操作。相比于现有技术中通过排气阀或者抽气孔等重复操作来说，本实用新型的负压发生器只需要进行旋转旋钮结构就可以完成抽真空操作，操作非常简单，使用便利，抽真空效果好，抽真空效率更高。
附图说明
22.图1是本实用新型实施例的负压发生器的内部结构示意图；
23.图2是本实用新型实施例的负压发生器的传动机构的结构配合示意图；
24.图3是本实用新型实施例的负压发生器的结构分解示意图；
25.图4是图1的负压发生器的底座和导向柱的结构配合示意图；
26.图5是图1的负压发生器的弹性密封件的结构示意图；
27.图6是图5的导向柱的结构示意图；
28.图7是图1的负压发生器的导向柱和导向槽的结构配合示意图；
29.图8是图1的负压发生器的扭转部件的结构示意图；
30.图9是本实用新型实施例的真空保鲜盒的结构示意图；
31.图10是本实用新型实施例的真空保鲜盒的容积与气压变化图。
具体实施方式
32.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
33.参见图1至图8所示，根据本实用新型的实施例，提供了一种负压发生器，负压发生器包括盖体10、弹性密封垫20和旋钮结构30，弹性密封垫20设置在盖体10上，弹性密封垫20具有导向柱21，导向柱21上具有扭转槽21a。旋钮结构30安装在盖体10上，旋钮结构30与扭转槽21a驱动连接，旋钮结构30通过转动带动导向柱21移动，导向柱21的移动使弹性密封垫20形变。弹性密封垫20为硅胶密封垫或者橡胶密封垫。
34.负压发生器用来安装在真空保鲜盒上，弹性密封垫与保鲜盒的内部结构形成储存空间，弹性密封垫的形变可以使真空保鲜盒的内部容积变大，由于真空保鲜盒的内部处于密封状态，盒内空气质量保持不变，内部容积变大后则空气的密度降低，即保鲜盒内的气压降低，真空度随之降低。本实用新型的负压发生器设计了旋钮结构，通过转动旋钮结构，带动导向柱21移动，导向柱21移动并带动弹性密封垫20发生形变，盒子的容积随着旋钮的旋转而增大，弹性密封垫20的形变使真空保鲜盒的真空度随着容积的增大而减小，进而完成抽真空操作。相比于现有技术中通过排气阀或者抽气孔等重复操作来说，本实用新型的负压发生器只需要进行旋转旋钮结构就可以完成抽真空操作，操作非常简单，使用便利，抽真空效果好，抽真空效率更高。
35.结合图2和图8所示，旋钮结构30包括扭转部件31和旋钮32，扭转部件31上设置有滑块结构31a，滑块结构31a装配在扭转槽21a内并驱动配合，扭转部件31转动时通过滑块结构31a驱动导向柱21移动；旋钮32通过传动机构与扭转部件31驱动连接，旋钮32通过传动机构带动扭转部件31转动。旋钮结构30固定在盖体10上，扭转部件31进行转动时，滑块结构31a在转动过程中同时与扭转槽21a驱动配合，导向柱由于是可动的，在滑块结构31a转动施加的作用力下，导向柱进行移动，进而达到拉扯弹性密封垫20进行形变。旋钮32的让用户进行操作的结构，形状结构为正常的旋钮形状。传动机构可以根据具体需要进行选择，传动机构主要以省力传导为主。
36.优选地，扭转部件31上设置有传动齿31b；传动机构为齿轮组，旋钮32与传动机构驱动连接，传动机构通过传动齿31b与扭转部件31啮合。本实施例中，选用齿轮组和传动齿31b的配合，完成力矩传导，齿轮系的传动是非常有效省力的结构配合。
37.本实施例的负压发生器的齿轮组包括第一齿轮41和第二齿轮42，第一齿轮41连接在旋钮32上，第一齿轮41与旋钮32同步转动；第二齿轮42与第一齿轮41啮合；传动齿31b为内齿圈，第二齿轮42与内齿圈啮合。第一齿轮41是安装在旋钮32的底部，第一齿轮和内齿圈共轴线，本实施例中的第二齿轮的数量为4个，第二齿轮安装在支撑座上，4个第二齿轮均匀分布在第一齿轮的外周并实现传导。参见图2，第一齿轮、第二齿轮、内齿圈相互啮合构成齿轮系，当用户逆时针扭动旋钮时，第一齿轮和第二齿轮转动并使内齿圈顺时针旋转，即带动扭转部件顺时针旋转。
38.扭转部件31具有驱动通孔311，导向柱21穿设在驱动通孔311内，滑块结构31a位于驱动通孔311的内壁上。本实施例中，驱动通孔311的位于内齿圈内部，驱动通孔311与内齿
圈共线，滑块结构31a为两个且对称设置在驱动通孔311的内壁上，滑块结构31a与扭转部件31主体是一体成型，具体参见图2和图8。通过上述结构配合设计，滑块结构31a的转动轨迹明确，与旋钮的转动对应，能够快速完成传导。驱动通孔311和导向柱21的配合也能使结构配合更加稳定。
39.结合图1和图3所示，盖体10的内部具有安装空间101，扭转部件31和传动机构位于安装空间101内；盖体10上设置有导向通孔102，导向柱21穿过导向通孔102且穿设在驱动通孔311内。也就是说，导向柱21一端在安装空间101内、另一端在盖体外部，导向柱的移动方向是导向通孔的轴线方向(轴线的两个方向)，导向通孔的作用就是限制导向柱21的移动方向，使弹性密封垫的形变更加可控，形变量可数据化，方便生产制造中确定各部件尺寸。
40.如图7所示，导向通孔102的内壁上设置有导向凸起51，导向柱21上设置有导向槽52，导向凸起51位于导向槽52内且与导向槽52限位配合。导向凸起51和导向槽52的配合可以使导向柱的移动更加稳定，导向槽52是直线槽。
41.导向柱21的第一端位于安装空间101内，导向柱21的第二端位于盖体10外部，扭转部件31驱动导向柱21的移动方向为由盖体10外部向安装空间101内的方向；导向柱21的第二端与盖体10之间连接有弹性回复件60，弹性回复件60的弹力方向为由安装空间101内向盖体10外部的方向。结合图1和图3，导向柱21在沿着由盖体10外部向安装空间101内的方向进行移动时，弹性密封垫进行形变。在需要解除负压时，反方向操作旋钮，弹性回复件60也会辅助弹性密封垫回复至初始状态。弹性回复件60为弹簧，导向柱21的第二端形成有安装台阶，弹簧的一端连接在安装台阶上、另一端抵顶在盖体外表面。
42.参见图6，扭转槽21a具有起点端g1和终点端g2，滑块结构31a由扭转槽21a的起点端g1向终点端g2滑动过程中，导向柱21由盖体10外部向安装空间101内的方向进行移动。导向柱21还设置有供滑块结构31a滑出的拆卸槽21b，拆卸槽21b的第一端与扭转槽21a的终点端g2连通，拆卸槽21b的第二端位于导向柱21的第一端并形成有滑出口21d。拆卸槽21b的设置目的是可以将弹性密封垫进行拆出，具体的操作是：可以先逆时针扭动旋钮以完成弹性密封垫拉起的状态(即发生形变)，此时用手向内按压弹性密封垫同时继续逆时针旋转旋钮，滑块结构由终点端g2进入到拆卸槽21b中，然后从滑出口21d滑出，这样使得弹性密封垫脱出，达成拆卸目的。
43.当用户需要取消负压时，通过扭动旋钮，使滑块结构由终点端g2开始沿着扭转槽斜面滑动，一直滑到起点端g1，此时旋钮和弹性密封垫恢复原位并失去扩容负压作用和密封作用，用户可以打开真空保鲜盒。
44.为了优化抽真空锁定的结构，本实施例中，扭转槽21a的终点端g2位置处设置有限位槽21c，限位槽21c与扭转槽21a相连；滑块结构31a在滑至扭转槽21a的终点端g2处可滑入至限位槽21c，在弹性回复件60的作用下，滑块结构31a与导向柱21之间形成限位配合。
45.当用户需要抽真空时，通过扭动旋钮，使滑块结构由起点端g1开始沿着扭转槽斜面滑动，一直滑到终点端g2，此时弹性密封垫形变达到扩容负压作用，而滑块结构31a在滑至扭转槽21a的终点端g2处可滑入至限位槽21c，用户停止操作旋钮后，在弹性回复件60的作用下，滑块结构31a与限位槽21c形成抵顶配合并限位，从而使滑块结构31a与导向柱21之间形成限位配合。也就是说，在不需要其他的锁定结构的情况下，通过弹性回复件和限位槽等结构配合就能使弹性密封垫保持形变，完成自主锁定功能，使真空保鲜盒达到稳定的真
空度。
46.弹性密封垫20包括主体垫结构22，主体垫结构22位于盖体10外部；导向柱21的第二端与主体垫结构22相连，导向柱21的移动带动主体垫结构22形变。主体垫结构的边缘与盖体之间相连，主体垫结构形状为圆形，导向柱位于主体垫结构的中心，导向柱从主体垫结构的中心拉动主体垫结构进行形变。主体垫结构设计成圆形可以使形变保持收缩均匀，但主体垫的形状不限于方形、椭圆形等。
47.结合图1和图2所示，盖体10包括相互扣合的上盖11和底座12，上盖11和底座12围成安装空间101，旋钮32穿设在上盖11上，底座12上开设有导向通孔102。上盖11和底座12通过卡扣卡紧，并通过定位结构装配到位。安装第二齿轮的支撑座卡接在底座12上，通过定位结构保证二者装配到位。上盖11和底座12上设置有防呆提示或者防呆设计，防呆提示可以通过图案提示(如两个三角形的尖端对齐，或者其他图案)，以保证上盖11和底座12的安装方便快捷，提高生产装配效率。
48.本实用新型还提供了一种真空保鲜盒的实施例，真空保鲜盒包括上述实施例的负压发生器。
49.负压发生器安装在真空保鲜盒上，弹性密封垫与真空保鲜盒的内部结构形成储存空间，弹性密封垫的形变可以使真空保鲜盒的内部容积变大，由于真空保鲜盒的内部处于密封状态，盒内空气质量保持不变，内部容积变大后则空气的密度降低，即保鲜盒内的气压降低，真空度随之降低。负压发生器设计了旋钮结构，通过转动旋钮结构，带动导向柱移动，导向柱移动并带动弹性密封垫发生形变，盒子的容积随着旋钮的旋转而增大，弹性密封垫的形变使真空保鲜盒的真空度随着容积的增大而减小，进而完成抽真空操作。相比于现有技术中通过排气阀或者抽气孔等重复操作来说，本实用新型的真空保鲜盒只需要进行旋转旋钮结构就可以完成抽真空操作，操作非常简单，使用便利，抽真空效果好，抽真空效率更高。
50.作为在冰箱内使用的真空保鲜盒，在放入冰箱冷藏室之后，随着温度的降低，真空度还能继续降低，保证保鲜盒有良好的真空保鲜作用。
51.参见图9，真空保鲜盒包括盒盖71和盒体72，盒盖71盖设在盒体72上，盒盖71包括负压发生器，盒盖71盖设在盒体72上时，弹性密封垫20与盒体72内部围成储存空间。
52.用户旋转旋钮后，经过传动机构体系的作用，弹性密封垫的导向柱被向上拉起，导向柱带动弹性密封垫向上运动，由于弹性密封垫四周被大气气压锁紧，所以弹性密封垫被拉起产生弹性形变并呈现出圆台状，相比于初始状态，真空保鲜盒的内部容积被扩大，其扩大的容积类似于圆台。由于真空保鲜盒内部处于密封状态，故而盒内的空气质量保持不变；由于盒内的真空度随空气密度的减小而减小，空气的密度随体积的增大而减小，则真空度随容积的增大而减小。如表1所示的容积变化量，如表2所示的容积与气压变化，结合图10所示，标明了盒内盛装不同体积的物品时，盒内真空度的变化情况。可知当盒子内所装物品的体积达到85％时，盒内的真空度即可达到0.878，又由于此真空保鲜盒用于冰箱冷藏室内，则由于温度的降低，可以进一步的降低盒内真空度，来达到0.8左右，从而实现真空保鲜的功能。
53.表1：
54.盒子容积扩容容积
441091.5
55.表2：
56.盒子内物品所占容积盒子内剩余容积扩容后达到的气压0％100％0.98050％50％0.96070％30％0.93575％25％0.92380％20％0.90685％15％0.87890％10％0.828
57.真空保鲜盒的装配有如下要求：
58.首先，盒体与盒盖需要安装到位，以保证弹性密封垫能够受力夹紧，保证盒内的密封性。
59.其次，负压发生器内所有的结构需要安装到位，保证其能够使弹性密封垫能够受力拉起，保证其联动性；
60.最后，弹性回复件需要安装到位，保证能够辅助弹性密封垫的回弹以及完成锁定。
61.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
62.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
63.当然，以上是本实用新型的优选实施方式。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种负压发生器，其特征在于，包括：盖体(10)；弹性密封垫(20)，所述弹性密封垫(20)设置在盖体(10)上，所述弹性密封垫(20)具有导向柱(21)，所述导向柱(21)上具有扭转槽(21a)；旋钮结构(30)，所述旋钮结构(30)安装在所述盖体(10)上，所述旋钮结构(30)与所述扭转槽(21a)驱动连接，所述旋钮结构(30)通过转动带动所述导向柱(21)移动，所述导向柱(21)的移动使所述弹性密封垫(20)形变。2.根据权利要求1所述的负压发生器，其特征在于，所述旋钮结构(30)包括：扭转部件(31)，所述扭转部件(31)上设置有滑块结构(31a)，所述滑块结构(31a)装配在所述扭转槽(21a)内并驱动配合，所述扭转部件(31)转动时通过所述滑块结构(31a)驱动所述导向柱(21)移动；旋钮(32)，所述旋钮(32)通过传动机构与所述扭转部件(31)驱动连接，所述旋钮(32)通过所述传动机构带动所述扭转部件(31)转动。3.根据权利要求2所述的负压发生器，其特征在于，所述扭转部件(31)上设置有传动齿(31b)；所述传动机构为齿轮组，所述旋钮(32)与所述传动机构驱动连接，所述传动机构通过所述传动齿(31b)与所述扭转部件(31)啮合。4.根据权利要求3所述的负压发生器，其特征在于，所述齿轮组包括：第一齿轮(41)，所述第一齿轮(41)连接在所述旋钮(32)上，所述第一齿轮(41)与所述旋钮(32)同步转动；第二齿轮(42)，所述第二齿轮(42)与所述第一齿轮(41)啮合；所述传动齿(31b)为内齿圈，所述第二齿轮(42)与所述内齿圈啮合。5.根据权利要求2或4所述的负压发生器，其特征在于，所述扭转部件(31)具有驱动通孔(311)，所述导向柱(21)穿设在所述驱动通孔(311)内，所述滑块结构(31a)位于所述驱动通孔(311)的内壁上。6.根据权利要求5所述的负压发生器，其特征在于，所述盖体(10)的内部具有安装空间(101)，所述扭转部件(31)和所述传动机构位于所述安装空间(101)内；所述盖体(10)上设置有导向通孔(102)，所述导向柱(21)穿过所述导向通孔(102)且穿设在所述驱动通孔(311)内。7.根据权利要求6所述的负压发生器，其特征在于，所述导向通孔(102)的内壁上设置有导向凸起(51)，所述导向柱(21)上设置有导向槽(52)，所述导向凸起(51)位于所述导向槽(52)内且与所述导向槽(52)限位配合。8.根据权利要求7所述的负压发生器，其特征在于，所述导向柱(21)的第一端位于所述安装空间(101)内，所述导向柱(21)的第二端位于所述盖体(10)外部，所述扭转部件(31)驱动所述导向柱(21)的移动方向为由所述盖体(10)外部向所述安装空间(101)内的方向；所述导向柱(21)的第二端与所述盖体(10)之间连接有弹性回复件(60)，所述弹性回复件(60)的弹力方向为由所述安装空间(101)内向所述盖体(10)外部的方向。
9.根据权利要求8所述的负压发生器，其特征在于，所述扭转槽(21a)具有起点端(g1)和终点端(g2)，所述滑块结构(31a)由所述扭转槽(21a)的起点端(g1)向终点端(g2)滑动过程中，所述导向柱(21)由所述盖体(10)外部向所述安装空间(101)内的方向进行移动；所述导向柱(21)还设置有供所述滑块结构(31a)滑出的拆卸槽(21b)，所述拆卸槽(21b)的第一端与所述扭转槽(21a)的终点端(g2)连通，所述拆卸槽(21b)的第二端位于所述导向柱(21)的第一端并形成有滑出口(21d)。10.根据权利要求8或9所述的负压发生器，其特征在于，所述扭转槽(21a)的终点端(g2)位置处设置有限位槽(21c)，所述限位槽(21c)与所述扭转槽(21a)相连；所述滑块结构(31a)在滑至所述扭转槽(21a)的终点端(g2)处可滑入至所述限位槽(21c)，在所述弹性回复件(60)的作用下，所述滑块结构(31a)与所述导向柱(21)之间形成限位配合。11.根据权利要求8所述的负压发生器，其特征在于，所述弹性密封垫(20)包括主体垫结构(22)，所述主体垫结构(22)位于所述盖体(10)外部；所述导向柱(21)的第二端与所述主体垫结构(22)相连，所述导向柱(21)的移动带动所述主体垫结构(22)形变。12.根据权利要求6所述的负压发生器，其特征在于，所述盖体(10)包括相互扣合的上盖(11)和底座(12)，所述上盖(11)和所述底座(12)围成安装空间(101)，所述旋钮(32)穿设在所述上盖(11)上，所述底座(12)上开设有所述导向通孔(102)。13.一种真空保鲜盒，其特征在于，包括权利要求1至12中任一项所述的负压发生器。14.根据权利要求13所述的真空保鲜盒，其特征在于，所述真空保鲜盒包括盒盖(71)和盒体(72)，所述盒盖(71)盖设在所述盒体(72)上，所述盒盖(71)包括所述负压发生器，所述盒盖(71)盖设在所述盒体(72)上时，所述弹性密封垫(20)与所述盒体(72)内部围成储存空间。
技术总结
本实用新型公开了一种负压发生器及真空保鲜盒，其中，负压发生器包括：盖体；弹性密封垫，弹性密封垫设置在盖体上，弹性密封垫具有导向柱，导向柱上具有扭转槽；旋钮结构，旋钮结构安装在盖体上，旋钮结构与扭转槽驱动连接，旋钮结构通过转动带动导向柱移动，导向柱的移动使弹性密封垫形变。本实用新型提供的负压发生器及真空保鲜盒有效地解决了现有技术中的真空保鲜盒存在操作复杂的问题。真空保鲜盒存在操作复杂的问题。真空保鲜盒存在操作复杂的问题。
