一种结晶器对弧样板的制作方法
1.本发明涉及连铸技术领域，特别涉及一种结晶器对弧样板。
背景技术：
2.对弧样板是用来给足辊与结晶器铜管对弧的工具，市面上常见的对弧样板仅与其对应的一种结晶器铜管弧度适配，只能对一种弧度的结晶器铜管进行对弧，适配性差。
技术实现要素：
3.本发明目的是提供一种结晶器对弧样板，解决现有技术中存在的上述问题。
4.本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
5.一种结晶器对弧样板，包括塑料膜套，塑料膜套一侧面用于粘贴结晶器铜管内壁，塑料膜套的其它侧面中的任一侧面底部开设有注蜡孔，塑料膜套底部设置有盖体。
6.本发明的有益效果是：在给足辊和结晶器铜管进行对弧时，将塑料膜套一侧竖直粘贴在结晶器铜管内壁，从塑料膜套上端喷入适量的润滑油，然后从注蜡孔中注入熔融的蜡烛液体，蜡烛液体从下至上填满塑料膜套，蜡烛液体在凝固后会在塑料膜套中形成蜡棒，打开盖体，向外抽出蜡棒，蜡棒靠近结晶器铜管一侧与足辊上的辊轮接触，对足辊和结晶器铜管进行对弧，对弧完成后对装置进行加热，蜡棒受热解体熔融成蜡烛液体，将蜡烛液体收集起来，方便下次使用；润滑油可防止蜡烛液体凝固时与塑料膜套粘连，便于后续从塑料膜套中抽出蜡棒；此装置可以对不同弧度的结晶器铜管进行对弧，且可多次重复使用，适配性强，操作简单便捷。
7.在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
8.进一步，塑料膜套为耐高温的透明塑料材质。
9.进一步，盖体为面板，面板一侧与塑料膜套的其它侧面中的任一侧面底部铰接。
10.进一步，塑料膜套底部在其它侧面中的任一侧面底部开设有插槽。
11.进一步，还包括连接棒，连接棒设置在塑料膜套内。
12.进一步，还包括支撑筋，塑料膜套外部设置有多根支撑筋。
附图说明
13.图1为本发明一种结晶器对弧样板的结构示意图；
14.图2为本发明一种结晶器对弧样板的塑料膜套剖视图；
15.图3为本发明一种结晶器对弧样板的工作示意图。
16.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
17.1、塑料膜套，110、注蜡孔，2、盖体，3、插槽，4、连接棒，5、支撑筋。
具体实施方式
18.以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并
非用于限定本发明的范围。
19.如图1～3所示，本发明实施例1一种结晶器对弧样板，包括塑料膜套1，塑料膜套1一侧面用于粘贴结晶器铜管内壁，塑料膜套1的其它侧面中的任一侧面底部开设有注蜡孔110，塑料膜套1底部设置有盖体2。
20.在给足辊和结晶器铜管进行对弧时，将塑料膜套1一侧竖直粘贴在结晶器铜管内壁，从塑料膜套1上端喷入适量的润滑油，然后从注蜡孔110中注入熔融的蜡烛液体，蜡烛液体从下至上填满塑料膜套1，蜡烛液体在凝固后会在塑料膜套1中形成蜡棒，打开盖体2，向外抽出蜡棒，蜡棒靠近结晶器铜管一侧与足辊上的辊轮接触，对足辊和结晶器铜管进行对弧，对弧完成后对装置进行加热，蜡棒受热解体熔融成蜡烛液体，将蜡烛液体收集起来，方便下次使用；润滑油可防止蜡烛液体凝固时与塑料膜套1粘连，便于后续从塑料膜套1中抽出蜡棒；此装置可以对不同弧度的结晶器铜管进行对弧，且可多次重复使用，适配性强，操作简单便捷。
21.需要说明的是，实际使用中塑料膜套1的厚度极薄，结晶器铜管的内壁曲率半径为6米至10米，且为恒定定值，贴设在结晶器铜管内壁的塑料膜套1内侧壁曲率半径与结晶器铜管的内壁曲率半径接近一致，也为恒定值，则蜡棒能够顺利从塑料膜套1中脱模，且蜡棒在此侧的侧壁与塑料膜套在此侧的外侧壁的曲率半径接近一致，能够实现足辊和结晶器铜管的对弧。
22.本发明实施例2一种结晶器对弧样板，在实施例1的基础上，塑料膜套1为耐高温的透明塑料材质。耐高温的透明塑料材质的塑料膜套1在注入熔融蜡烛液体时不会发生形变，保证对弧的准确性，同时透明的塑料膜套1便于操作者观察塑料膜套1内的情况，在具体实施时可选用彩的蜡烛液体注入。
23.本发明实施例3一种结晶器对弧样板，在实施1或2的基础上，盖体2为面板，面板一侧与塑料膜套1的其它侧面中的任一侧面底部铰接。此结构盖体2在注入熔融蜡烛液体时方便对塑料膜套1的封堵，且在拉出蜡棒时方便盖体2的打开。
24.本发明实施例4一种结晶器对弧样板，在实施例1至3任一实施例的基础上，塑料膜套1底部在其它侧面中的任一侧面底部开设有插槽3。插槽3的尺寸极小，在不影响注入熔融蜡烛液体的情况下，能够在蜡棒上形成拉出蜡棒的施力点即可。
25.本发明实施例5一种结晶器对弧样板，在实施例1至4任一实施例的基础上，还包括连接棒4，连接棒4设置在塑料膜套1内。连接棒4在具体实施时可以选用铜棒，在对弧前调整铜棒的弧度，注蜡前将连接棒4放入塑料膜套1，使蜡烛液体凝固形成的蜡棒强度更高，不易散体。
26.本发明实施例6一种结晶器对弧样板，在实施例1至5任一实施例的基础上，还包括支撑筋5，塑料膜套外部设置有多根支撑筋5。支撑筋5纵横设置在塑料膜套1排除用于粘贴结晶器铜管内壁一侧面外的其它侧面外，支撑筋5可以起到局部支撑的作用，防止塑料膜套1向内凹陷导致蜡棒成形不规则，后续不易抽出。
27.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种结晶器对弧样板，其特征在于，包括塑料膜套(1)，所述塑料膜套(1)一侧面用于粘贴结晶器铜管内壁，所述塑料膜套(1)的其它侧面中的任一侧面底部开设有注蜡孔(110)，所述塑料膜套(1)底部设置有盖体(2)。2.根据权利要求1所述一种结晶器对弧样板，其特征在于，所述塑料膜套(1)为耐高温的透明塑料材质。3.根据权利要求1所述一种结晶器对弧样板，其特征在于，所述盖体(2)为面板，所述面板一侧与所述塑料膜套(1)的所述其它侧面中的任一侧面底部铰接。4.根据权利要求1所述一种结晶器对弧样板，其特征在于，所述塑料膜套(1)底部在所述其它侧面中的任一侧面底部开设有插槽(3)。5.根据权利要求1所述一种结晶器对弧样板，其特征在于，还包括连接棒(4)，所述连接棒(4)设置在所述塑料膜套(1)内。6.根据权利要求1至5任一所述一种结晶器对弧样板，其特征在于，还包括支撑筋(5)，所述塑料膜套(1)外部设置有多根所述支撑筋(5)。
技术总结
本发明涉及一种结晶器对弧样板，塑料膜套一侧面用于粘贴结晶器铜管内壁，塑料膜套的其它侧面中的任一侧面底部开设有注蜡孔，塑料膜套底部设置有盖体。在给足辊和结晶器铜管进行对弧时，将塑料膜套一侧竖直粘贴在结晶器铜管内壁，从塑料膜套上端喷入适量的润滑油，然后从注蜡孔中注入熔融的蜡烛液体，蜡烛液体从下至上填满塑料膜套，蜡烛液体在凝固后会在塑料膜套中形成蜡棒，打开盖体，向外抽出蜡棒，蜡棒靠近结晶器铜管一侧与足辊上的辊轮接触，对足辊和结晶器铜管进行对弧；此装置可以对不同弧度的结晶器铜管进行对弧，可多次重复使用，适配性强，操作简单便捷。操作简单便捷。操作简单便捷。
