一种具有粉尘收集装置的矿石加工装置的制作方法
1.本实用新型属于矿石加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种具有粉尘收集装置的矿石加工装置。
背景技术：
2.矿物加工是将开采出来的含有有用矿物的矿石，通过施加外力，使其中所含的具有一定形状和规格的有用矿物颗粒解离出来，然后通过物理、化学及物理化学的方法将有用矿物相对富集，并与脉石矿物分离的过程，主要任务是提高有用矿物含量，将有用矿物和脉石矿物分离。
3.基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的矿石加工过程中，会产生大量的粉尘，对环境和人们的身体健康都有极大的影响，同时，产生的粉尘再次进行收集可以进行再次利用，节省资源。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种具有粉尘收集装置的矿石加工装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现要素：
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有粉尘收集装置的矿石加工装置，以解决现在的矿石加工过程中，会产生大量的粉尘，对环境和人们的身体健康都有极大的影响，产生的粉尘再次进行收集可以进行再次利用，节省资源的问题。
6.本实用新型一种具有粉尘收集装置的矿石加工装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种具有粉尘收集装置的矿石加工装置，包括箱体，所述箱体上端设置有出风口，所述出风口上端固定安装有电机，所述电机的输出轴端固定连接有主轴，所述主轴外部套设有扇叶，所述出风口下侧设置有转台，所述转台外部设置有防堵塞机构，所述防堵塞机构下侧设置有挡板，所述挡板底部设置有横杆。
8.进一步的，所述箱体上设置有进风口，所述箱体位于进风口下侧设置为漏斗状，所述主轴上固定安装有扫杆，所述箱体下端设置有收集箱。
9.进一步的，所述主轴外部开设有往复凹槽，所述往复凹槽内部滑动连接有顶杆，所述顶杆一侧固定连接有套杆，所述套杆外部滑动连接有固定板，所述固定板固定安装于箱体内部。
10.进一步的，所述挡板设置有两组且上下错位设置，每组所述横杆固定安装于套杆外部，每组所述挡板靠近套杆位置处开设有槽口。
11.进一步的，所述转台与主轴固定连接，所述转台上设置有滤网。
12.进一步的，所述防堵塞机构包括与转台转动连接的转盘，所述转盘上球连接有拉杆，所述拉杆设置有三组，每组所述拉杆一侧与套杆球连接，所述转盘上固定连接有摆杆，所述摆杆上转动连接有转杆，所述转杆外部套设有齿轮，所述齿轮一侧啮合有啮齿，所述啮
齿设置于转台外部，所述转杆外部设置有毛刷。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型中，挡板设置有两组并上下交错设置，粉尘向上过程中撞击挡板后，由于自身重力原因向下掉落会粘附于挡板上，顶杆与往复凹槽滑动连接，套杆与固定板滑动连接，顶杆沿往复凹槽滑动并做上下往复运动，从而套杆上下往复运动，套杆带动横杆上下往复运动，横杆带动挡板上下摆动，从而将挡板上的粉尘抖落，对粉尘进行收集。
15.2、本实用新型中，粉尘被滤网过滤，滤网随转台转动，在离心力作用下，粉尘向下掉落，转盘做往复转动，摆杆往复摆动，同时转台带动啮齿转动，齿轮带动转杆转动，同时摆杆往复摆动，从而转杆带动毛刷往复转动，对滤网进行清扫，从而有效防止滤网堵塞，有效提高粉尘收集效率。
附图说明
16.图1是本实用新型主视结构示意图。
17.图2是本实用新型a处放大示意图。
18.图3是本实用新型b处放大示意图。
19.图4是本实用新型c处放大示意图。
20.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
21.1、箱体；2、出风口；3、电机；4、主轴；5、扇叶；6、转台；7、防堵塞机构；8、挡板；9、横杆；10、进风口；11、扫杆；12、收集箱；13、往复凹槽；14、顶杆；15、套杆；16、固定板；17、滤网；18、转盘；19、拉杆；20、摆杆；21、转杆；22、齿轮；23、啮齿；24、毛刷。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例：
26.如附图1至附图4所示：
27.本实用新型提供一种具有粉尘收集装置的矿石加工装置，包括箱体1，所述箱体1上端设置有出风口2，所述出风口2上端固定安装有电机3，所述电机3的输出轴端固定连接有主轴4，所述主轴4外部套设有扇叶5，便于吸入粉尘进行收集，所述出风口2下侧设置有转
台6，所述转台6外部设置有防堵塞机构7，防止发生堵塞，所述防堵塞机构7下侧设置有挡板8，所述挡板8底部设置有横杆9。
28.其中，所述箱体1上设置有进风口10，所述箱体1位于进风口10下侧设置为漏斗状，所述主轴4上固定安装有扫杆11，清扫收集粉尘，所述箱体1下端设置有收集箱12，便于收集粉尘。
29.其中，所述主轴4外部开设有往复凹槽13，所述往复凹槽13内部滑动连接有顶杆14，所述顶杆14一侧固定连接有套杆15，所述套杆15外部滑动连接有固定板16，所述固定板16固定安装于箱体1内部。
30.其中，所述挡板8设置有两组且上下错位设置，每组所述横杆9固定安装于套杆15外部，每组所述挡板8靠近套杆15位置处开设有槽口，便于挡板8上下摆动。
31.其中，所述转台6与主轴4固定连接，所述转台6上设置有滤网17，用于过滤粉尘。
32.其中，所述防堵塞机构7包括与转台6转动连接的转盘18，所述转盘18上球连接有拉杆19，所述拉杆19设置有三组，每组所述拉杆19一侧与套杆15球连接，所述转盘18上固定连接有摆杆20，所述摆杆20上转动连接有转杆21，所述转杆21外部套设有齿轮22，所述齿轮22一侧啮合有啮齿23，所述啮齿23设置于转台6外部，所述转杆21外部设置有毛刷24，用于清洁滤网17，防止滤网17发生堵塞。
33.本实施例的具体使用方式与作用：启动电机3，电机3转动带动主轴4转动，扇叶5转动，箱体1内气体从出风口2排出，箱体1内形成负压，含有粉尘气体从进风口10进入箱体1内，含粉尘气体进入箱体1后向上升，两组挡板8上下交错设置，粉尘向上过程中撞击挡板8后，由于自身重力原因向下掉落会粘附于挡板8上，顶杆14与往复凹槽13滑动连接，套杆15与固定板16滑动连接，顶杆14沿往复凹槽13滑动并做上下往复运动，从而套杆15上下往复运动，套杆15带动横杆9上下往复运动，横杆9带动挡板8上下摆动，从而将挡板8上的粉尘抖落；
34.主轴4带动转台6转动，气体从滤网17进入出风口2，粉尘被滤网17过滤，滤网17随转台6转动，在离心力作用下，粉尘向下掉落，套杆15向上运动时推动拉杆19倾斜，拉杆19带动转盘18转动，当套杆15向下运动时，拉杆19回复初始位置，从而转盘18做往复转动，摆杆20往复摆动，同时转台6带动啮齿23转动，齿轮22带动转杆21转动，同时摆杆20往复摆动，从而转杆21带动毛刷24往复转动，对滤网17进行清扫，从而有效防止滤网17堵塞，有效提高粉尘收集效率；
35.粉尘向下掉落至箱体1底部内壁上，主轴4转动带动扫杆11对粉尘进行刮动，粉尘滑落至收集箱12内部，便于清理收集。
36.本实用新型中，挡板8设置有两组并上下交错设置，粉尘向上过程中撞击挡板8后，由于自身重力原因向下掉落会粘附于挡板8上，顶杆14与往复凹槽13滑动连接，套杆15与固定板16滑动连接，顶杆14沿往复凹槽13滑动并做上下往复运动，从而套杆15上下往复运动，套杆15带动横杆9上下往复运动，横杆9带动挡板8上下摆动，从而将挡板8上的粉尘抖落，对粉尘进行收集。
37.本实用新型中，粉尘被滤网17过滤，滤网17随转台6转动，在离心力作用下，粉尘向下掉落，转盘18做往复转动，摆杆20往复摆动，同时转台6带动啮齿23转动，齿轮22带动转杆21转动，同时摆杆20往复摆动，从而转杆21带动毛刷24往复转动，对滤网17进行清扫，从而
有效防止滤网17堵塞，有效提高粉尘收集效率。
38.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
技术特征：
1.一种具有粉尘收集装置的矿石加工装置，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）上端设置有出风口（2），所述出风口（2）上端固定安装有电机（3），所述电机（3）的输出轴端固定连接有主轴（4），所述主轴（4）外部套设有扇叶（5），所述出风口（2）下侧设置有转台（6），所述转台（6）外部设置有防堵塞机构（7），所述防堵塞机构（7）下侧设置有挡板（8），所述挡板（8）底部设置有横杆（9）。2.如权利要求1所述一种具有粉尘收集装置的矿石加工装置，其特征在于：所述箱体（1）上设置有进风口（10），所述箱体（1）位于进风口（10）下侧设置为漏斗状，所述主轴（4）上固定安装有扫杆（11），所述箱体（1）下端设置有收集箱（12）。3.如权利要求1所述一种具有粉尘收集装置的矿石加工装置，其特征在于：所述主轴（4）外部开设有往复凹槽（13），所述往复凹槽（13）内部滑动连接有顶杆（14），所述顶杆（14）一侧固定连接有套杆（15），所述套杆（15）外部滑动连接有固定板（16），所述固定板（16）固定安装于箱体（1）内部。4.如权利要求3所述一种具有粉尘收集装置的矿石加工装置，其特征在于：所述挡板（8）设置有两组且上下错位设置，每组所述横杆（9）固定安装于套杆（15）外部，每组所述挡板（8）靠近套杆（15）位置处开设有槽口。5.如权利要求1所述一种具有粉尘收集装置的矿石加工装置，其特征在于：所述转台（6）与主轴（4）固定连接，所述转台（6）上设置有滤网（17）。6.如权利要求1所述一种具有粉尘收集装置的矿石加工装置，其特征在于：所述防堵塞机构（7）包括与转台（6）转动连接的转盘（18），所述转盘（18）上球连接有拉杆（19），所述拉杆（19）设置有三组，每组所述拉杆（19）一侧与套杆（15）球连接，所述转盘（18）上固定连接有摆杆（20），所述摆杆（20）上转动连接有转杆（21），所述转杆（21）外部套设有齿轮（22），所述齿轮（22）一侧啮合有啮齿（23），所述啮齿（23）设置于转台（6）外部，所述转杆（21）外部设置有毛刷（24）。
技术总结
本实用新型提供一种具有粉尘收集装置的矿石加工装置，涉及矿石加工技术领域，包括箱体，所述箱体上端设置有出风口，所述出风口上端固定安装有电机，所述电机的输出轴端固定连接有主轴，所述主轴外部套设有扇叶，所述出风口下侧设置有转台，所述转台外部设置有防堵塞机构，所述防堵塞机构下侧设置有挡板，所述挡板底部设置有横杆，本装置通过挡板设置有两组并上下交错设置，横杆带动挡板上下摆动，将挡板上的粉尘抖落，对粉尘进行收集，通过设置的防堵塞机构，粉尘被滤网过滤，齿轮带动转杆转动，同时摆杆往复摆动，转杆带动毛刷往复转动，对滤网进行清扫，有效防止滤网堵塞，有效提高粉尘收集效率。粉尘收集效率。粉尘收集效率。
