本文作者:kaifamei

一种高速稳定的H13模具钢材料3D打印成型工艺的制作方法

更新时间:2024-11-15 17:58:58 0条评论

一种高速稳定的H13模具钢材料3D打印成型工艺的制作方法


一种高速稳定的h13模具钢材料3d打印成型工艺
技术领域
1.本发明涉及h13模具钢材料3d打印成型工艺的技术领域,具体涉及一种高速稳定的h13模具钢材料3d打印成型工艺。


背景技术:



2.在使用h13模具钢材料进行3d打印的过程中会产生大量的烟尘,这些烟尘如果不及时排出,那么会影响到后续的3d打印,从而影响整个3d打印的质量,所有必须做出相应的优化来解决此问题。


技术实现要素:



3.本发明的目的是针对在使用h13模具钢材料进行3d打印的过程中会产生大量的烟尘的技术问题,提供了一种高速稳定的h13模具钢材料3d打印成型工艺。
4.本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种高速稳定的h13模具钢材料3d打印成型工艺,包括
5.步骤一、通过工艺软件对模型切片数据进行填充生成扫描线;
6.步骤二、利用3d打印设备的扫描激光打印头按照步骤一的填充扫描线在金属粉末床层进行逐层扫描;此过程中:采用整体填充模型片层数据的打印方式;采用高速扫描(大于2000mm/s扫描线速度);采用扫描线推进方向与气流方向相反;扫描过程中采用交织方式,即每层扫描完成后,下一层的扫描线方向偏转一个较小的角度并且扫描线方向与气流方向的夹角在70度-110度之间循环。
7.作为上述技术方案的优选,步骤二中每层扫描交换起点和终点位置。
8.作为上述技术方案的优选,步骤二中每扫一定的质数层后,自动进行一次表面重熔。
9.作为上述技术方案的优选,步骤二中扫描长线段时,增加一定功率;扫描短线段时,适当增加线扫描延时即适当增加相邻两条扫描线之间的时间间隔。
10.本发明的有益效果在于:烟尘排出快速,提高3d打印件的致密度,避免了起点和终点始终在同一侧引起的凸起或凹陷,同时消除表面存在的不均匀性,整体提高h13模具钢3d打印件的质量。
附图说明
11.图1为本发明的整体填充打印产品的示意图;
12.图2为本发明的扫描策略的示意图;
具体实施方式
13.如图1、图2所示,一种高速稳定的h13模具钢材料3d打印成型工艺,包括
14.步骤一、通过工艺软件对模型切片数据进行填充生成扫描线;
15.步骤二、利用3d打印设备的扫描激光打印头按照步骤一的填充扫描线在金属粉末床层进行逐层扫描;
16.此过程中,采用高速扫描(大于2000mm/s扫描线速度),单位时间的局部区域会产生大量的烟尘,采用扫描线推进方向与气流方向相反,即尽可能使单次扫描在迎风面上的投影面积最大;这样有利于快速排出烟尘。
17.扫描过程中需要采用交织方式,即每层扫描完成后,下一层的扫描线方向偏转一个较小的角度并且扫描线方向与气流方向的夹角在70度-110度之间循环,即图2中θ+δ的角度以等差数列的形式在70度-110度之间循环变化;β的角度与θ+δ的角度之和为90度。
18.这样增加了3d打印件的致密度。
19.每层扫描交换起点和终点位置;避免了起点和终点始终在同一侧引起的凸起或凹陷。
20.每扫一定的质数层(如31、43等)后,自动进行一次表面重熔;这样消除了表面存在的不均匀性。
21.在扫描过程中,还进行以下两个方面来提高3d打印的质量:
22.(1)功率补偿:扫描长线段,相对于扫描短线段,按照线段的长度,增加一定功率,例如线段长度》100mm时,激光功率增加5%;
23.(2)短线延时补偿:为避免扫描短线段,局部能量输入过大引起表面球化,可适当增加线扫描延时,例如线段长度较短时(如《5mm)时,每条线扫描完成后,延时一定时间(如60ms)再扫描下一条线。
24.以上内容仅为本发明的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。


技术特征:


1.一种高速稳定的h13模具钢材料3d打印成型工艺,其特征在于:包括步骤一、通过工艺软件对模型切片数据进行填充生成扫描线;步骤二、利用3d打印设备的扫描激光打印头按照步骤一的填充扫描线在金属粉末床层进行逐层扫描;此过程中:采用整体填充模型片层数据的打印方式;采用高速扫描(大于2000mm/s扫描线速度);采用扫描线推进方向与气流方向相反;扫描过程中采用交织方式,即每层扫描完成后,下一层的扫描线方向偏转一个较小的角度并且扫描线方向与气流方向的夹角在70度-110度之间循环。2.根据权利要求1所述的一种高速稳定的h13模具钢材料3d打印成型工艺,其特征在于:步骤二中每层扫描交换起点和终点位置。3.根据权利要求1所述的一种高速稳定的h13模具钢材料3d打印成型工艺,其特征在于:步骤二中每扫一定的质数层后,自动进行一次表面重熔。4.根据权利要求1所述的一种高速稳定的h13模具钢材料3d打印成型工艺,其特征在于:步骤二中扫描长线段时,增加一定功率;扫描短线段时,适当增加线扫描延时即适当增加相邻两条扫描线之间的时间间隔。

技术总结


本发明公开了一种高速稳定的H13模具钢材料3D打印成型工艺,包括步骤一、通过工艺软件对模型切片数据进行填充生成扫描线;步骤二、利用3D打印设备的扫描激光打印头按照步骤一的填充扫描线在金属粉末床层进行逐层扫描;采用整体填充模型片层数据的打印方式;采用高速扫描(大于2000mm/s扫描线速度);采用扫描线推进方向与气流方向相反;扫描过程中采用交织方式,即每层扫描完成后,下一层的扫描线方向偏转一个较小的角度并且扫描线方向与气流方向的夹角在70度-110度之间循环;本发明优点在于:烟尘排出快速,提高3D打印件的致密度,避免了起点和终点始终在同一侧引起的凸起或凹陷,同时消除表面存在的不均匀性,整体提高H13模具钢3D打印件的质量。具钢3D打印件的质量。具钢3D打印件的质量。


技术研发人员:

高一博 周裕庚 杨勇 高龙标 孔祥斌 王碧霞 吴俊灏 俞桂英 王春蔚

受保护的技术使用者:

浙江万丰科技开发股份有限公司

技术研发日:

2020.11.24

技术公布日:

2023/1/19


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本文链接:http://www.wtabcd.cn/zhuanli/patent-1-87071-0.html

来源:专利查询检索下载-实用文体写作网版权所有,转载请保留出处。本站文章发布于 2023-01-29 13:06:41

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