碳纤维平行放卷纱架的制作方法
1.本实用新型涉及放卷纱架技术领域，具体为一种碳纤维平行放卷纱架。
背景技术：
2.纱架用于放置纱线用的，它具有伞式纱架和落地式纱架两种，伞式纱架占地方小，但不能接备用纱线，适合于地方小的企业使用，落地式纱架具有三角式纱架和墙式纱架，用于对纱线等进行放卷使用，碳纤维主要由碳元素组成，具有耐高温、抗摩擦、导电和导热及耐腐蚀等特性外形呈纤维状、柔软，可加工成各种织物，由于其石墨微晶结构沿纤维轴择优取向，因此沿纤维轴方向有很高的强度和模量。
3.基于上述，发现存在以下问题：现有的碳纤维平行放卷纱架为了减少占地空间，提高放置效率，通常是一个碳纤维平行放卷纱架内会设置多个放卷辊，多个放卷杆的高度不一，当进行放卷时，底部的放卷辊因较低而方便进行放卷存取，而高处的收卷辊则需要借助工具进行放卷，放置过程复杂，且空间较小不易施展，同时容易将其他纱卷碰撞掉落存在一定的安全隐患，降低了生产效率，同时也降低了装置的实用性。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳纤维平行放卷纱架，具备实用性高等优点，解决了现有的碳纤维平行放卷纱架对高处的收卷辊则需要借助工具进行放卷的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：碳纤维平行放卷纱架，包括底板，所述底板的上表面固定有边架，所述底板的上表面设有用以对碳纤维纱卷进行放卷的放卷机构，所述放卷机构靠近边架的一侧设有用以对碳纤维纱卷进行固定的固定机构；
6.所述放卷机构包括固定在底板上表面的支撑座，所述支撑座的上表面固定有传送架，所述传送架的内部设有用以对碳纤维纱卷位置传送的链板组件，所述传送架的左侧固定有安装框，所述安装框的左侧内壁固定有传送电机，所述传送电机输出轴的外侧固定有主动轮，所述链板组件的正面固定有从动轮，所述主动轮与从动轮的外表面传动连接有皮带，所述链板组件的左右两侧均固定有放卷辊。
7.进一步，所述放卷辊的数量不少于两个，且均匀分布在链板组件的左右两侧。
8.进一步，所述放卷辊的外表面固定有防滑套垫，且防滑套垫的大小与放卷辊的大小相适配。
9.进一步，所述支撑座的上表面开设有转动槽，且转动槽内腔的大小大于放卷辊的大小，所述放卷辊靠近链板组件的一端固定有限位板。
10.进一步，所述固定机构包括开设在放卷辊靠近边架一侧开设的固定孔，所述固定孔的内部滑动连接有固定插杆，所述固定插杆靠近边架的一端固定有插块，所述插块的上表面开设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹连接有固定螺栓，所述放卷辊的外表面开设有固定槽，所述插块靠近边架的一侧固定有把手。
11.进一步，所述固定插杆的外径与固定孔的内径相适配，所述插块的形状为c形，所述把手的形状为弧形。
12.进一步，所述固定螺栓与固定槽间隙配合，所述插块的外表面固定有挡板，且挡板的形状为圆形。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该碳纤维平行放卷纱架，通过设置了放卷机构，经支撑座、传动电机、链板组件、放卷辊和主动轮以及皮带等之间的相互配合，能够在碳纤维平行放卷时，利用传送电机带动放卷辊转动，使操作者在同一位置，即可将多个碳纤维进行平行放卷，提高了放卷效率，减轻了工作强度，同时还降低了安全隐患，大大提高了装置的实用性。
15.2、该碳纤维平行放卷纱架，通过设置了固定机构，经固定孔、固定插杆、插块和固定螺栓以及把手等之间的相互配合，能够在碳纤维平行放卷进入到放卷辊上后，对其进行固定，避免在传送移动过程中，碳纤维纱卷滑脱掉落，造成生产损伤和人员伤亡，便于碳纤维的平行放卷，同时拆装便捷，方便使用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型放卷机构示意图；
18.图3为本实用新型固定机构示意图。
19.图中：1底板、2边架、3放卷机构、301支撑座、302传送架、303链板组件、304安装框、305传送电机、306主动轮、307从动轮、308皮带、309放卷辊、4固定机构、401固定孔、402固定插杆、403插块、404螺孔、405固定螺栓、406固定槽、407把手、408挡板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，本实施例中的碳纤维平行放卷纱架，包括底板1，底板1的上表面固定有边架2，对四周进行范围限定，使其保持安全范围，便于进行放卷，底板1的上表面设有用以对碳纤维纱卷进行放卷的放卷机构3，放卷机构3靠近边架2的一侧设有用以对碳纤维纱卷进行固定的固定机构4。
22.请参阅图2，为了碳纤维纱卷进行放卷传送摆放，本实施例中的放卷机构3包括固定在底板1上表面的支撑座301，支撑座301的上表面固定有传送架302，传送架302的内部设有用以对碳纤维纱卷位置传送的链板组件303，将已经放卷好的放卷辊309向上移动一定位置并将下一个放卷辊309移动到放卷位置便于进行放卷，且为现有技术，针对其工作原理及组成文中其他地方不再进行赘述，传送架302的左侧固定有安装框304，安装框304的左侧内壁固定有传送电机305，通过控制器等控制启动传送电机305，经其输出轴转动带动主动轮306转动，传送电机305输出轴的外侧固定有主动轮306，链板组件303的正面固定有从动轮307，主动轮306与从动轮307的外表面传动连接有皮带308，主动轮306转动带动皮带308使
从动轮307一起转动，进一步从动轮307经转动带动链板组件303进行移动，链板组件303的左右两侧均固定有放卷辊309。
23.本实施例中的，放卷辊309的数量不少于两个，且均匀分布在链板组件303的左右两侧，放卷辊309的外表面固定有防滑套垫，且防滑套垫的大小与放卷辊309的大小相适配，防滑套垫能够对碳纤维纱卷的内侧增加防滑效果，避免碳纤维纱卷发生自然滑动，支撑座301的上表面开设有转动槽，且转动槽内腔的大小大于放卷辊309的大小，放卷辊309靠近链板组件303的一端固定有限位板。
24.请参阅图3，为了对碳纤维纱卷与放卷辊309之间进行固定，本实施例中的固定机构4包括开设在放卷辊309靠近边架2一侧开设的固定孔401，固定孔401的内部滑动连接有固定插杆402，将固定插杆402放置于固定孔401的内部，推动把手407可让固定插杆402在固定孔401的内部进行滑动，固定插杆402靠近边架2的一端固定有插块403，插块403的上表面开设有螺孔404，螺孔404的内部螺纹连接有固定螺栓405，拧动固定螺栓405在螺孔404内部向下移动，进而让固定螺栓405移动到固定槽406的内部完成固定，固定螺栓405实现左右限位固定，放卷辊309的外表面开设有固定槽406，向内推动把手407，让固定插杆402移动到固定孔401的最内部，此时螺孔404的位置与固定槽406的位置重合，插块403靠近边架2的一侧固定有把手407。
25.本实施例中的，固定插杆402的外径与固定孔401的内径相适配，插块403的形状为c形，把手407的形状为弧形，固定螺栓405与固定槽406间隙配合，插块403的外表面固定有挡板408，挡板408配合限位板对碳纤维纱卷的左右两端进行限位，避免其滑动，且挡板408的形状为圆形，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，本技术中出现的电器均为现有技术中常见的电器，本技术不再过多进行赘述。
26.上述实施例的工作原理为：
27.(1)在对碳纤维纱卷进行放卷传送摆放时，首先将固定机构4从放卷辊309上拆出，将碳纤维纱卷穿过放卷辊309置于其外侧，防滑套垫能够对碳纤维纱卷的内侧增加防滑效果，避免碳纤维纱卷发生自然滑动，之后将固定机构4装入，对碳纤维纱卷与放卷辊309之间进行固定，完成一个碳纤维纱卷与放卷辊309固定，之后通过控制器等控制启动传送电机305，经其输出轴转动带动主动轮306转动，主动轮306转动带动皮带308使从动轮307一起转动，进一步从动轮307经转动带动链板组件303进行移动，将已经放卷好的放卷辊309向上移动一定位置并将下一个放卷辊309移动到放卷位置便于进行放卷，重复上述操作，将多个碳纤维纱卷与放卷辊309之间进行固定后即可，此时多个放卷辊309置于链板组件303的左右两侧达到平行放卷的目的。
28.(2)在对碳纤维纱卷与放卷辊309之间进行固定时，首先将固定螺栓405从螺孔404的内部拧出，使固定螺栓405不在固定槽406的内部中，插块403可移动，拉动把手407，经插块403带动固定插杆402从固定孔401的内部移出，完成从放卷辊309上拆出，之后将碳纤维纱卷穿过放卷辊309置于其外侧进行放卷，之后将固定插杆402放置于固定孔401的内部，向内推动把手407，让固定插杆402移动到固定孔401的最内部，此时螺孔404的位置与固定槽406的位置重合，拧动固定螺栓405在螺孔404内部向下移动，进而让固定螺栓405移动到固
定槽406的内部完成固定，固定插杆402实现上线限位固定，固定螺栓405实现左右限位固定，挡板408配合限位板对碳纤维纱卷的左右两端进行限位，避免其滑动。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.碳纤维平行放卷纱架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定有边架(2)，所述底板(1)的上表面设有用以对碳纤维纱卷进行放卷的放卷机构(3)，所述放卷机构(3)靠近边架(2)的一侧设有用以对碳纤维纱卷进行固定的固定机构(4)；所述放卷机构(3)包括固定在底板(1)上表面的支撑座(301)，所述支撑座(301)的上表面固定有传送架(302)，所述传送架(302)的内部设有用以对碳纤维纱卷位置传送的链板组件(303)，所述传送架(302)的左侧固定有安装框(304)，所述安装框(304)的左侧内壁固定有传送电机(305)，所述传送电机(305)输出轴的外侧固定有主动轮(306)，所述链板组件(303)的正面固定有从动轮(307)，所述主动轮(306)与从动轮(307)的外表面传动连接有皮带(308)，所述链板组件(303)的左右两侧均固定有放卷辊(309)。2.根据权利要求1所述的碳纤维平行放卷纱架，其特征在于：所述放卷辊(309)的数量不少于两个，且均匀分布在链板组件(303)的左右两侧。3.根据权利要求2所述的碳纤维平行放卷纱架，其特征在于：所述放卷辊(309)的外表面固定有防滑套垫，且防滑套垫的大小与放卷辊(309)的大小相适配。4.根据权利要求1所述的碳纤维平行放卷纱架，其特征在于：所述支撑座(301)的上表面开设有转动槽，且转动槽内腔的大小大于放卷辊(309)的大小，所述放卷辊(309)靠近链板组件(303)的一端固定有限位板。5.根据权利要求1所述的碳纤维平行放卷纱架，其特征在于：所述固定机构(4)包括开设在放卷辊(309)靠近边架(2)一侧开设的固定孔(401)，所述固定孔(401)的内部滑动连接有固定插杆(402)，所述固定插杆(402)靠近边架(2)的一端固定有插块(403)，所述插块(403)的上表面开设有螺孔(404)，所述螺孔(404)的内部螺纹连接有固定螺栓(405)，所述放卷辊(309)的外表面开设有固定槽(406)，所述插块(403)靠近边架(2)的一侧固定有把手(407)。6.根据权利要求5所述的碳纤维平行放卷纱架，其特征在于：所述固定插杆(402)的外径与固定孔(401)的内径相适配，所述插块(403)的形状为c形，所述把手(407)的形状为弧形。7.根据权利要求5所述的碳纤维平行放卷纱架，其特征在于：所述固定螺栓(405)与固定槽(406)间隙配合，所述插块(403)的外表面固定有挡板(408)，且挡板(408)的形状为圆形。
技术总结
本实用新型涉及碳纤维平行放卷纱架，包括底板，所述底板的上表面固定有边架，所述底板的上表面设有用以对碳纤维纱卷进行放卷的放卷机构，所述放卷机构靠近边架的一侧设有用以对碳纤维纱卷进行固定的固定机构，所述放卷机构包括固定在底板上表面的支撑座，所述支撑座的上表面固定有传送架。该碳纤维平行放卷纱架，通过设置了放卷机构，经支撑座、传动电机、链板组件、放卷辊和主动轮以及皮带等之间的相互配合，能够在碳纤维平行放卷时，利用传送电机带动放卷辊转动，使操作者在同一位置，即可将多个碳纤维进行平行放卷，提高了放卷效率，减轻了工作强度，同时还降低了安全隐患，大大提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。
