一种塑料管均匀打孔设备的制作方法
1.本实用新型涉及塑料管加工技术领域，具体为一种塑料管均匀打孔设备。
背景技术：
2.塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成，塑料管应用于各种领域，对其表面进行打孔也是常见的操作，在实用新型《一种塑料管均匀打孔设备》(申请号：202220155752.5)中提出一种借助螺栓结构固定将塑料管固定后借助刻度进行位置校准后操作电动机带动圆锥体进行钻孔工作的打孔设备，但其在使用过程中仅对具备高柔韧性的塑料管的一端进行固定限位的同时椎体结构的下压与转动不仅容易使塑料管偏移造成钻孔位置精度受到影响的同时由于下落的压力也容易导致打孔位置周围出现裂纹的情况出现,所以市场上亟需一种能够稳定固定打孔位置的塑料管均匀打孔设备。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种塑料管均匀打孔设备，以解决上述背景技术中市场上亟需一种能够稳定固定打孔位置的塑料管均匀打孔设备的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料管均匀打孔设备，包括工作台，所述工作台顶部开设的固定槽内固定安装有定位电机，且定位电机的输出端固定安装有控制螺杆，所述控制螺杆螺纹套接有升降矩块，且升降矩块滑动嵌合在工作台正面开设的矩形槽内，所述升降矩块的正面固定安装有转接臂，且工作台的顶部与转接臂的正面均以中心对称的形式固定安装有两个限位座，所述工作台的正面开设有校准刻度纹，且工作台的正面滑动连接有方向调节机构，所述方向调节机构的正面固定安装有钻孔机构。
5.可选的，所述方向调节机构包括横向滑槽，且横向滑槽开设在工作台的正面，所述横向滑槽内滑动嵌合有引导滑块，且引导滑块的表面滑动套接有纵向承载臂，所述纵向承载臂的背面开设有纵向滑槽，且引导滑块的正面滑动嵌合在纵向滑槽内。
6.可选的，所述钻孔机构包括打孔电机，且打孔电机的背面固定安装在纵向承载臂的正面，所述打孔电机的输出端螺纹套接有转接块，所述转接块的底部固定安装有钻孔臂，且钻孔臂的底部固定安装有螺纹头，所述钻孔臂的底部开设有分切环槽。
7.可选的，所述限位座的侧剖面呈圆弧形，且限位座的表面凹陷处均匀开设有防护磨砂纹。
8.可选的，所述引导滑块为橡胶材质，且横向滑槽的侧剖面与纵向滑槽的俯剖面均呈t形。
9.可选的，所述钻孔臂与螺纹头均为金属材质，且分切环槽一端侧剖面的底部呈锐角。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1、通过使用者将塑料管置入工作台顶部的限位座后启动定位电机借助丝杆原理使控制螺杆通过升降矩块使转接臂进行纵向移动，并随着转接臂的移动使四个限位座每两个为一组将塑料管夹紧，因塑料管两端均受力被夹紧限位不会因受力出现过度形变偏移，并通过使用者进行下拉纵向承载臂并启动打孔电机使螺纹头进行转动，此时螺纹头的底部与塑料管的顶部接触借助自身的螺纹将塑料管顶部逐渐挖出螺纹并借助螺纹固定的同时也能够倾斜发力将碎屑不断挖出以防单纯的垂直压力导致塑料管表面出现裂纹的情况。
12.2、通过引导滑块为表面开设有磨砂纹的金属块使引导滑块进行横向移动与纵向移动时因摩擦力的存在移动速度会出现下降避免了使用者进行下拉时速度过快导致钻孔机构尚未完全完成打孔时便完成了下压导致压力过大的情况出现，且横向滑槽的侧剖面与纵向滑槽的俯剖面均呈t形避免了引导滑块在活动过程中出现位置偏移等情况。
附图说明
13.图1为本实用新型结构的正面示意图；
14.图2为本实用新型工作台结构的示意图；
15.图3为本实用新型纵向承载臂结构的示意图；
16.图4为本实用新型转接块结构的正面剖面示意图。
17.图中：1工作台、2定位电机、3控制螺杆、4升降矩块、5转接臂、6限位座、7校准刻度纹、8方向调节机构、9钻孔机构、801横向滑槽、802引导滑块、803纵向承载臂、804纵向滑槽、901打孔电机、902转接块、903钻孔臂、904螺纹头、905分切环槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.本实用新型提供了如图1-4所示的一种塑料管均匀打孔设备，包括工作台1，工作台1顶部开设的固定槽内固定安装有定位电机2，该定位电机2通过220v市电连接，其控制电源外置，且定位电机2的输出端固定安装有控制螺杆3，控制螺杆3螺纹套接有升降矩块4，且升降矩块4滑动嵌合在工作台1正面开设的矩形槽内，升降矩块4的正面固定安装有转接臂5。
20.工作台1的顶部与转接臂5的正面均以中心对称的形式固定安装有两个限位座6，限位座6的侧剖面呈圆弧形，且限位座6的表面凹陷处均匀开设有防护磨砂纹，工作台1的正面开设有校准刻度纹7，且工作台1的正面滑动连接有方向调节机构8，方向调节机构8的正面固定安装有钻孔机构9。
21.通过使用者将塑料管置入工作台1顶部的限位座6后启动定位电机2借助丝杆原理使控制螺杆3通过升降矩块4使转接臂5进行纵向移动，并随着转接臂5的移动使四个限位座6每两个为一组将塑料管夹紧，此时因塑料管两端均受力被夹紧限位不会因受力出现过度形变偏移的情况。
22.方向调节机构8包括横向滑槽801，且横向滑槽801开设在工作台1的正面，横向滑槽801内滑动嵌合有引导滑块802，且引导滑块802的表面滑动套接有纵向承载臂803，纵向
承载臂803的背面开设有纵向滑槽804。
23.引导滑块802为表面开设有磨砂纹的金属块，且横向滑槽801的侧剖面与纵向滑槽804的俯剖面均呈t形，这样设置使引导滑块802为表面开设有磨砂纹的金属块使引导滑块802进行横向移动与纵向移动时因摩擦力的存在移动速度会出现下降避免了使用者进行下拉时速度过快导致钻孔机构9尚未完全完成打孔时便完成了下压导致压力过大的情况出现，且横向滑槽801的侧剖面与纵向滑槽804的俯剖面均呈t形避免了引导滑块802在活动过程中出现位置偏移等情况，且引导滑块802的正面滑动嵌合在纵向滑槽804内。
24.钻孔机构9包括打孔电机901，且打孔电机901的背面固定安装在纵向承载臂803的正面，打孔电机901的输出端螺纹套接有转接块902，转接块902的底部固定安装有钻孔臂903，且钻孔臂903的底部固定安装有螺纹头904，钻孔臂903与螺纹头904均为金属材质，且分切环槽905一端侧剖面的底部呈锐角，钻孔臂903的底部开设有分切环槽905。
25.通过使用者推动纵向承载臂803使钻孔机构9进行横向移动直至螺纹头904以校准刻度纹7为基准调整指所需钻孔的位置，此时使用者进行下拉纵向承载臂803并启动打孔电机901使螺纹头904进行转动，此时螺纹头904的底部与塑料管的顶部接触借助自身的螺纹将塑料管顶部逐渐挖出螺纹并借助螺纹固定的同时也能够倾斜发力将碎屑不断挖出以防单纯的垂直压力导致塑料管表面出现裂纹的情况。
26.螺纹头904将塑料管表面钻出螺纹孔后分与分切环槽905借助自身斜面与锐角斜面将塑料管904残留的螺纹槽切割为光环的圆孔以实现打孔工作，而打孔过程中借助两个固定点进行锁定后通过螺纹头903对打孔位置进行锁定保证了打孔过程中的稳定性以防塑料管受力偏移过度的情况出现。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种塑料管均匀打孔设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部开设的固定槽内固定安装有定位电机(2)，且定位电机(2)的输出端固定安装有控制螺杆(3)，所述控制螺杆(3)螺纹套接有升降矩块(4)，且升降矩块(4)滑动嵌合在工作台(1)正面开设的矩形槽内，所述升降矩块(4)的正面固定安装有转接臂(5)，且工作台(1)的顶部与转接臂(5)的正面均以中心对称的形式固定安装有两个限位座(6)，所述工作台(1)的正面开设有校准刻度纹(7)，且工作台(1)的正面滑动连接有方向调节机构(8)，所述方向调节机构(8)的正面固定安装有钻孔机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种塑料管均匀打孔设备，其特征在于：所述方向调节机构(8)包括横向滑槽(801)，且横向滑槽(801)开设在工作台(1)的正面，所述横向滑槽(801)内滑动嵌合有引导滑块(802)，且引导滑块(802)的表面滑动套接有纵向承载臂(803)，所述纵向承载臂(803)的背面开设有纵向滑槽(804)，且引导滑块(802)的正面滑动嵌合在纵向滑槽(804)内。3.根据权利要求1所述的一种塑料管均匀打孔设备，其特征在于：所述钻孔机构(9)包括打孔电机(901)，且打孔电机(901)的背面固定安装在纵向承载臂(803)的正面，所述打孔电机(901)的输出端螺纹套接有转接块(902)，所述转接块(902)的底部固定安装有钻孔臂(903)，且钻孔臂(903)的底部固定安装有螺纹头(904)，所述钻孔臂(903)的底部开设有分切环槽(905)。4.根据权利要求1所述的一种塑料管均匀打孔设备，其特征在于：所述限位座(6)的侧剖面呈圆弧形，且限位座(6)的表面凹陷处均匀开设有防护磨砂纹。5.根据权利要求2所述的一种塑料管均匀打孔设备，其特征在于：所述引导滑块(802)为表面开设有磨砂纹的金属块，且横向滑槽(801)的侧剖面与纵向滑槽(804)的俯剖面均呈t形。6.根据权利要求3所述的一种塑料管均匀打孔设备，其特征在于：所述钻孔臂(903)与螺纹头(904)均为金属材质，且分切环槽(905)一端侧剖面的底部呈锐角。
技术总结
本实用新型公开了一种塑料管均匀打孔设备，涉及塑料管加工技术领域，包括工作台，所述工作台顶部开设的固定槽内固定安装有定位电机，且定位电机的输出端固定安装有控制螺杆，所述控制螺杆螺纹套接有升降矩块，且升降矩块滑动嵌合在工作台正面开设的矩形槽内。本实用新型在使用过程中，通过使用者将塑料管置入工作台顶部的限位座后启动定位电机使控制螺杆通过升降矩块使转接臂进行移动，转接臂的移动使限位座每两个为一组将塑料管夹紧，塑料管两端均受力被夹紧限位避免形变偏移，并通过使用者进行下拉纵向承载臂并启动打孔电机使螺纹头转动，螺纹头与塑料管顶部接触借助螺纹将塑料管顶部挖出螺纹并借助螺纹固定避免塑料管表面出现裂纹。表面出现裂纹。表面出现裂纹。
