一种奶料盛放盆用清洗机的制作方法
1.本实用新型涉及器皿清洁技术领域，尤其涉及一种奶料盛放盆用清洗机。
背景技术：
2.奶料盛放盆，顾名思义是一种用于奶牛饲养中，产奶时盛放牛奶的器皿，其大多为带有边缘凸台的圆柱筒状结构；其边缘用于提供端起奶盆的施力点，奶料盛放盆大多由不锈钢一体压铸成型，批量使用在如今的奶牛牧场中，工作人员将奶料称放盆置于奶牛的身下，将牛奶挤入盆中，再由人工周转，进行杀菌，装袋等步骤；
3.但是奶料盛放盆在使用过后，其内侧壁和外侧壁都会粘连部分残余牛奶，和在牧场地面上粘连的泥土和其他杂质，因此奶料称放盆在使用过后需要进行清洗，原因是，牧场内的地面由于经常被牲畜踩踏以及残留的食物残渣，粪便等等，会产生难闻的气味，并且奶盆内的残余奶料如果不及时清理也会出现腐败，以及细菌的滋生，影响奶盆的后续使用；
4.目前，奶料盛放盆使用后主要通过人工的方式进行清洗，包括水冲洗和人工擦拭清洗两步，而奶料盛放盆往往是大批量使用，因此也需要大批量的清洗，在对其清洗需要投入大量的人工成本，而且利用水冲洗的时候还会将污秽溅到工作人员的身上，并且人工进行的清洗操作，整体工时偏长，且清洁效率低，水资源浪费较多。
技术实现要素：
5.根据以上技术问题，本实用新型提供一种奶料盛放盆用清洗机，包括清洗箱、下水管、排水阀、管筒、密封端盖，所述清洗箱的底部开设有排水口，该排水口的内部焊接有下水管的一端；所述下水管的另一端通过螺纹连接有排水阀；所述清洗箱的顶部开设有安装孔；该安装孔的内部焊接有管筒；所述管筒的顶部通过连接组件安装有密封端盖，所述清洗箱的左右两侧壁分别开设有放入口和排出口；所述清洗箱的内部的左右侧壁之间焊接有支撑梁和引导梁；所述清洗箱的外侧壁设置有导轨组件；所述清洗箱的内部设置有清洗机构；所述清洗箱的前侧设置有水泵箱；所述水泵箱的内部设置有循环水泵；所述循环水泵与外界电源连接；所述循环水泵的进水端连接有抽水管的一端；所述抽水管的另一端贯穿水泵箱的左侧壁设置在水泵箱的左侧；所述循环水泵的出水端连接有排水管的一端；所述排水管的另一端贯穿水泵箱的后侧壁设置在水泵箱的后侧；
6.优选的，所述清洗箱的内部的底部为斜面结构；所述清洗箱内部的底部的斜面最低点与排水管设置在相同一侧；
7.优选的，所述支撑梁和导轨梁的个数分别为两个；两个所述支撑梁设置在两个引导梁的下侧；两个所述支撑梁和引导梁分别以排出口的垂直中心线为对称轴相互对称；两个所述支撑梁的间距小于两个引导梁之间的间距；
8.优选的，所述清洗箱的右侧壁通过螺栓安装有入口托；所述入口托环绕在放入口的外侧；所述入口托的内侧壁底部与放入口的底部相平齐；所述清洗箱的左侧壁通过螺栓安装有出口托；所述出口托环绕在排出口的外侧；所述出口托的内侧壁底部与排出口的底
部相平齐；
9.优选的，所述导轨组件包括引导轨道、支撑轨道、定位支架；两个所述引导梁靠近排出口的一端分别焊接有引导轨道的一端；两个引导轨道的另一端转过半个圆周后沿清洗箱的前侧壁向右侧延伸；所述出口托的底部焊接有之轨道的一端；所述支撑轨道的个数为两个；两个所述支撑轨道的另一端转过半个圆周后沿清洗箱的前侧壁向右侧延伸，两个所述支撑轨道的间距小于两个引导轨道之间的间距；所述引导轨道和支撑轨道之间焊接有定位支架；所述定位支架的个数为n个，n≥2；
10.优选的，所述导轨组件与清洗箱的前侧壁之间通过螺栓安装有连杆；所述连杆的个数为m个，m≥2；所述清洗箱的左侧壁焊接有辅助板；所述辅助板的内部开设有通孔，该通孔的内部连接有加强链条的一端；所述加强链条的另一端与导轨组件相连接；
11.优选的，所述清洗机构包括清洁主管、第一支管、转接头一、旋转喷头一、第二支管、分流管二、转接头二、旋转喷头二、回水管、过滤盒，所述清洗箱的前侧壁开设有安装孔，该安装孔的内部焊接有清洁主管；所述清洁主管设置在清洗箱内部的一端向上延伸连接有第一支管的一端；所述第一支管的另一端连接有分流管一；所述分流管一设置在引导梁的上侧；所述分流管一与引导梁向下的投影相互垂直；所述分流管一的两端分别通过螺纹连接有转接头一的一端；所述转接头一的另一端向下延伸通过螺纹连接有旋转喷头一；所述清洁主管的外侧壁开设有分支口，该分支口的内部焊接有第二支管的一端；所述第二支管的另一端连接有分流管二；所述分流管二设置在支撑梁的下侧；所述分流管二与支撑梁向下的投影相互平行；所述分流管二的两端分别通过螺纹连接有转接头二的一端；所述转接头二的另一端向上延伸通过螺纹连接有旋转喷头二；所述清洗箱的内部设置有回水管；所述回水管为整体开口向下的u型管状结构；所述回水管的一端连接有过滤盒；所述过滤盒通过螺栓安装在清洗箱内部的底部；所述回水管的另一端贯穿清洗箱的前侧壁延伸至清洗箱的外侧；
12.优选的，所述排水管与清洁主管之间、回水管与抽水管之间分别连接有软管；
13.优选的，所述过滤盒的外侧壁开设有滤孔；所述滤孔的个数为l个，l ≥2；所述滤孔的内部焊接有滤网。
14.本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型增加了循环水泵、清洗机构、导轨组件、支撑梁以及引导梁，达到了以最少的人工成本进行奶料盛放盆的清洗的目的，本实用新型在使用时，关闭排水阀，打开密封端盖，在清洗箱的内部加入足量的清洁用水，之后关闭密封端盖，打开循环水泵，此时循环水泵会将清洗箱内部的水沿滤孔吸入过滤盒，并经由回水管进入循环水泵，进一步从循环水泵的排水管排出，进入清洁主管，并分别进入到第一支管和第二支管的内部，此时第一支管内的水流经过分流管一，使水流分别从两个旋转喷头一喷出，第二支管内的水流经过分流管二，使水流分别从两个旋转喷头二喷出，水流在喷出后仍旧返回清洗箱，之后工作人员可以将奶盆沿放入口放入，此时奶盆的边缘会卡在支撑梁和引导梁制件，支撑梁设置在奶盆的底部作为承托，引导梁设置在奶盆的两侧用于奶盆的定位，之后，依次放入奶盆，利用另一个奶盆将清洗箱内部的奶盆向前推动即可，奶盆在清洗箱的内部，可通过旋转喷头二实现奶盆内部的两次清洗，并且同时奶盆的外侧壁也可通过旋转喷头一进行喷射清理，且由于旋转喷头一和旋转喷头二具有增压和喷射面积广的优点，可以很好的将奶盆内外的
杂质清理，并落入清洗箱的底部，之后，待奶盆被依次推动从排出口出后，可以经过出口托进入导轨组件上，使奶盆的边缘卡在引导轨道和支撑轨道之间，利用支撑轨道承托奶盆，引导轨道可限制奶盆行动轨迹，直至到达引导轨道末端，即可将其取下，重复上述步骤可对大批量的奶盆进行依次的清洗，在剩余最后即可奶盆的时候，工作人员可借由外界工具推动，使其正常从排出口移出，最后，工作人员可以打开排水阀，将清洗箱内部的污水拍排出，利用外界水源清理清洗箱内部的污秽，之后关闭排水阀，重新加入清水利用上述步骤对奶盆进行二次清洗，提高清洁程度；
16.本实用新型通过这样的方式，在现有人工清洗的技术上加以改进，实现了奶盆清洗的半自动化，大大减少了人工成本，整体操作只需一个人即可完成清洗，且操作简单劳动强度低，清洁彻底，同时奶盆的清洗整体在清洗箱内部完成，避免了污秽沾染到工作人员的情况，另外本实用新型缩短了工时，大大提高了作业效率，采用水泵进行水的循环利用，大大节约的水资源；
17.另外值得注意的是，本实用新型通过加强链条和连杆，增大了导轨组件和清洗箱之间的连接强度，避免奶盆在输送时出现脱落的现象，本实用新型在滤孔的内部增加滤网，可有效的拦截杂质进入水泵，避免喷头的堵塞。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型清洗箱的内部结构主视示意图；
20.图3为本实用新型整体内部结构的侧视示意图；
21.图4为本实用新型图3中a部分的放大示意图。
22.如图：1-清洗箱，11-下水管，12-排水阀，2-管筒，21-密封端盖，3
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放入口，31-入口托，4-排出口，41-出口托，5-支撑梁，51-引导梁，6
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引导轨道，61-支撑轨道，62-定位支架，63-连杆，64-辅助板，65-加强链条，7-水泵箱，71-循环水泵，72-排水管，73-抽水管，8-清洁主管，80
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第一支管，81-分流管一，82-转接头一，83-旋转喷头一，84-第二支管， 85-分流管，86-转接头二，87-旋转喷头二，88-回水管，89-过滤盒，891
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滤孔，892-滤网，9-软管，10-奶盆。
具体实施方式
23.本实用新型提供一种奶料盛放盆用清洗机，包括清洗箱1、下水管11、排水阀12、管筒2、密封端盖21，清洗箱1的底部开设有排水口，该排水口的内部焊接有下水管11的一端；下水管11的另一端通过螺纹连接有排水阀12；清洗箱1的顶部开设有安装孔；该安装孔的内部焊接有管筒2；管筒2的顶部通过连接组件安装有密封端盖21，清洗箱1的左右两侧壁分别开设有放入口3和排出口4；清洗箱1的内部的左右侧壁之间焊接有支撑梁5和引导梁51；清洗箱1的外侧壁设置有导轨组件；清洗箱1的内部设置有清洗机构；清洗箱1的前侧设置有水泵箱7；水泵箱7的内部设置有循环水泵71；循环水泵71与外界电源连接；循环水泵71的进水端连接有抽水管73的一端；抽水管73的另一端贯穿水泵箱7的左侧壁设置在水泵箱7的左侧；循环水泵71的出水端连接有排水管72的一端；排水管72 的另一端贯穿水泵箱7的后侧壁设置在水泵箱7的后侧；
24.在一个可选的实施例中，清洗箱1的内部的底部为斜面结构；清洗箱 1内部的底部的斜面最低点与排水管72设置在相同一侧；
25.在一个可选的实施例中，支撑梁5和导轨梁的个数分别为两个；两个支撑梁5设置在两个引导梁51的下侧；两个支撑梁5和引导梁51分别以排出口4的垂直中心线为对称轴相互对称；两个支撑梁5的间距小于两个引导梁51之间的间距；
26.在一个可选的实施例中，清洗箱1的右侧壁通过螺栓安装有入口托31；入口托31环绕在放入口3的外侧；入口托31的内侧壁底部与放入口3的底部相平齐；清洗箱1的左侧壁通过螺栓安装有出口托41；出口托41环绕在排出口4的外侧；出口托41的内侧壁底部与排出口4的底部相平齐；
27.在一个可选的实施例中，导轨组件包括引导轨道6、支撑轨道61、定位支架62；两个引导梁51靠近排出口4的一端分别焊接有引导轨道6的一端；两个引导轨道6的另一端转过半个圆周后沿清洗箱1的前侧壁向右侧延伸；出口托41的底部焊接有之轨道的一端；支撑轨道61的个数为两个；两个支撑轨道61的另一端转过半个圆周后沿清洗箱1的前侧壁向右侧延伸，两个支撑轨道61的间距小于两个引导轨道6之间的间距；引导轨道 6和支撑轨道61之间焊接有定位支架62；定位支架62的个数为n个，n ≥2；
28.在一个可选的实施例中，导轨组件与清洗箱1的前侧壁之间通过螺栓安装有连杆63；连杆63的个数为m个，m≥2；清洗箱1的左侧壁焊接有辅助板64；辅助板64的内部开设有通孔，该通孔的内部连接有加强链条 65的一端；加强链条65的另一端与导轨组件相连接；
29.在一个可选的实施例中，清洗机构包括清洁主管8、第一支管80、转接头一82、旋转喷头一83、第二支管84、分流管二85、转接头二86、旋转喷头二87、回水管88、过滤盒89，清洗箱1的前侧壁开设有安装孔，该安装孔的内部焊接有清洁主管8；清洁主管8设置在清洗箱1内部的一端向上延伸连接有第一支管80的一端；第一支管80的另一端连接有分流管一81；分流管一81设置在引导梁51的上侧；分流管一81与引导梁51 向下的投影相互垂直；分流管一81的两端分别通过螺纹连接有转接头一 82的一端；转接头一82的另一端向下延伸通过螺纹连接有旋转喷头一83；清洁主管8的外侧壁开设有分支口，该分支口的内部焊接有第二支管84的一端；第二支管84的另一端连接有分流管二85；分流管二85设置在支撑梁5的下侧；分流管二85与支撑梁5向下的投影相互平行；分流管二85 的两端分别通过螺纹连接有转接头二86的一端；转接头二86的另一端向上延伸通过螺纹连接有旋转喷头二87；清洗箱1的内部设置有回水管88；回水管88为整体开口向下的u型管状结构；回水管88的一端连接有过滤盒89；过滤盒89通过螺栓安装在清洗箱1内部的底部；回水管88的另一端贯穿清洗箱1的前侧壁延伸至清洗箱1的外侧；
30.在一个可选的实施例中，排水管72与清洁主管8之间、回水管88与抽水管73之间分别连接有软管9；
31.在一个可选的实施例中，过滤盒89的外侧壁开设有滤孔891；滤孔891 的个数为l个，l≥2；滤孔891的内部焊接有滤网892。
32.操作原理：
33.本实用新型在使用时，关闭排水阀12，打开密封端盖21，在清洗箱1 的内部加入足量的清洁用水，之后关闭密封端盖21，打开循环水泵71，此时循环水泵71会将清洗箱1内部的水沿滤孔891吸入过滤盒89，并经由回水管88进入循环水泵71，进一步从循环水泵71的排
水管72排出，进入清洁主管8，并分别进入到第一支管80和第二支管84的内部，此时第一支管80内的水流经过分流管一81，使水流分别从两个旋转喷头一83喷出，第二支管84内的水流经过分流管二85，使水流分别从两个旋转喷头二87喷出，水流在喷出后仍旧返回清洗箱1，之后工作人员可以将奶盆10 沿放入口3放入，此时奶盆10的边缘会卡在支撑梁5和引导梁51制件，支撑梁5设置在奶盆10的底部作为承托，引导梁51设置在奶盆10的两侧用于奶盆10的定位，之后，依次放入奶盆10，利用另一个奶盆10将清洗箱1内部的奶盆10向前推动即可，奶盆10在清洗箱1的内部，可通过旋转喷头二87实现奶盆10内部的两次清洗，并且同时奶盆10的外侧壁也可通过旋转喷头一83进行喷射清理，且由于旋转喷头一83和旋转喷头二87 具有增压和喷射面积广的优点，可以很好的将奶盆10内外的杂质清理，并落入清洗箱1的底部，之后，待奶盆10被依次推动从排出口4出后，可以经过出口托41进入导轨组件上，使奶盆10的边缘卡在引导轨道6和支撑轨道61之间，利用支撑轨道61承托奶盆10，引导轨道6可限制奶盆10 行动轨迹，直至到达引导轨道6末端，即可将其取下，重复上述步骤可对大批量的奶盆10进行依次的清洗，在剩余最后即可奶盆10的时候，工作人员可借由外界工具推动，使其正常从排出口4移出，最后，工作人员可以打开排水阀12，将清洗箱1内部的污水拍排出，利用外界水源清理清洗箱1内部的污秽，之后关闭排水阀12，重新加入清水利用上述步骤对奶盆 10进行二次清洗，提高清洁程度。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种奶料盛放盆用清洗机，包括清洗箱(1)、下水管(11)、排水阀(12)、管筒(2)、密封端盖(21)，所述清洗箱(1)的底部开设有排水口，该排水口的内部焊接有下水管(11)的一端；所述下水管(11)的另一端通过螺纹连接有排水阀(12)；所述清洗箱(1)的顶部开设有安装孔；该安装孔的内部焊接有管筒(2)；所述管筒(2)的顶部通过连接组件安装有密封端盖(21)，其特征在于：所述清洗箱(1)的左右两侧壁分别开设有放入口(3)和排出口(4)；所述清洗箱(1)的内部的左右侧壁之间焊接有支撑梁(5)和引导梁(51)；所述清洗箱(1)的外侧壁设置有导轨组件；所述清洗箱(1)的内部设置有清洗机构；所述清洗箱(1)的前侧设置有水泵箱(7)；所述水泵箱(7)的内部设置有循环水泵(71)；所述循环水泵(71)与外界电源连接；所述循环水泵(71)的进水端连接有抽水管(73)的一端；所述抽水管(73)的另一端贯穿水泵箱(7)的左侧壁设置在水泵箱(7)的左侧；所述循环水泵(71)的出水端连接有排水管(72)的一端；所述排水管(72)的另一端贯穿水泵箱(7)的后侧壁设置在水泵箱(7)的后侧。2.按照权利要求1所述的一种奶料盛放盆用清洗机，其特征在于所述清洗箱(1)的内部的底部为斜面结构；所述清洗箱(1)内部的底部的斜面最低点与排水管(72)设置在相同一侧。3.按照权利要求1所述的一种奶料盛放盆用清洗机，其特征在于所述支撑梁(5)和导轨梁的个数分别为两个；两个所述支撑梁(5)设置在两个引导梁(51)的下侧；两个所述支撑梁(5)和引导梁(51)分别以排出口(4)的垂直中心线为对称轴相互对称；两个所述支撑梁(5)的间距小于两个引导梁(51)之间的间距。4.按照权利要求3所述的一种奶料盛放盆用清洗机，其特征在于所述清洗箱(1)的右侧壁通过螺栓安装有入口托(31)；所述入口托(31)环绕在放入口(3)的外侧；所述入口托(31)的内侧壁底部与放入口(3)的底部相平齐；所述清洗箱(1)的左侧壁通过螺栓安装有出口托(41)；所述出口托(41)环绕在排出口(4)的外侧；所述出口托(41)的内侧壁底部与排出口(4)的底部相平齐。5.按照权利要求4所述的一种奶料盛放盆用清洗机，其特征在于所述导轨组件包括引导轨道(6)、支撑轨道(61)、定位支架(62)；两个所述引导梁(51)靠近排出口(4)的一端分别焊接有引导轨道(6)的一端；两个引导轨道(6)的另一端转过半个圆周后沿清洗箱(1)的前侧壁向右侧延伸；所述出口托(41)的底部焊接有之轨道的一端；所述支撑轨道(61)的个数为两个；两个所述支撑轨道(61)的另一端转过半个圆周后沿清洗箱(1)的前侧壁向右侧延伸，两个所述支撑轨道(61)的间距小于两个引导轨道(6)之间的间距；所述引导轨道(6)和支撑轨道(61)之间焊接有定位支架(62)；所述定位支架(62)的个数为n个，n≥2。6.按照权利要求5所述的一种奶料盛放盆用清洗机，其特征在于所述导轨组件与清洗箱(1)的前侧壁之间通过螺栓安装有连杆(63)；所述连杆(63)的个数为m个，m≥2；所述清洗箱(1)的左侧壁焊接有辅助板(64)；所述辅助板(64)的内部开设有通孔，该通孔的内部连接有加强链条(65)的一端；所述加强链条(65)的另一端与导轨组件相连接。7.按照权利要求3所述的一种奶料盛放盆用清洗机，其特征在于所述清洗机构包括清洁主管(8)、第一支管(80)、转接头一(82)、旋转喷头一(83)、第二支管(84)、分流管二(85)、转接头二(86)、旋转喷头二(87)、回水管(88)、过滤盒(89)，所述清洗箱(1)的前侧壁开设有安装孔，该安装孔的内部焊接有清洁主管(8)；所述清洁主管(8)设置在清洗箱(1)内部的一端向上延伸连接有第一支管(80)的一端；所述第一支管(80)的另一端连接有分流管一
(81)；所述分流管一(81)设置在引导梁(51)的上侧；所述分流管一(81)与引导梁(51)向下的投影相互垂直；所述分流管一(81)的两端分别通过螺纹连接有转接头一(82)的一端；所述转接头一(82)的另一端向下延伸通过螺纹连接有旋转喷头一(83)；所述清洁主管(8)的外侧壁开设有分支口，该分支口的内部焊接有第二支管(84)的一端；所述第二支管(84)的另一端连接有分流管二(85)；所述分流管二(85)设置在支撑梁(5)的下侧；所述分流管二(85)与支撑梁(5)向下的投影相互平行；所述分流管二(85)的两端分别通过螺纹连接有转接头二(86)的一端；所述转接头二(86)的另一端向上延伸通过螺纹连接有旋转喷头二(87)；所述清洗箱(1)的内部设置有回水管(88)；所述回水管(88)为整体开口向下的u型管状结构；所述回水管(88)的一端连接有过滤盒(89)；所述过滤盒(89)通过螺栓安装在清洗箱(1)内部的底部；所述回水管(88)的另一端贯穿清洗箱(1)的前侧壁延伸至清洗箱(1)的外侧。8.按照权利要求7所述的一种奶料盛放盆用清洗机，其特征在于所述排水管(72)与清洁主管(8)之间、回水管(88)与抽水管(73)之间分别连接有软管(9)。9.按照权利要求7所述的一种奶料盛放盆用清洗机，其特征在于所述过滤盒(89)的外侧壁开设有滤孔(891)；所述滤孔(891)的个数为l个，l≥2；所述滤孔(891)的内部焊接有滤网(892)。
技术总结
本实用新型提供一种奶料盛放盆用清洗机，包括清洗箱、下水管、排水阀、管筒、密封端盖，所述清洗箱的左右两侧壁分别开设有放入口和排出口；所述清洗箱的内部的左右侧壁之间焊接有支撑梁和引导梁；所述清洗箱的外侧壁设置有导轨组件；所述清洗箱的内部设置有清洗机构；所述清洁箱的前侧设置有水泵箱；所述水泵箱的内部设置有循环水泵；本实用新型实现了奶盆清洗的半自动化，大大减少了人工成本，整体操作只需一个人即可完成清洗，且操作简单劳动强度低，清洁彻底，同时奶盆的清洗整体在清洗箱内部完成，避免了污秽沾染到工作人员的情况，另外本实用新型缩短了工时，大大提高了作业效率，采用水泵进行水的循环利用，大大节约的水资源。资源。资源。
