一种手机玻璃盖板生产所使用的置放架的制作方法
1.本实用新型涉及手机玻璃盖板生产技术领域，尤其涉及一种手机玻璃盖板生产所使用的置放架。
背景技术：
2.现行使用的手机玻璃盖板在进行生产完成后，一般需要将手机玻璃盖板放置在置放架上进行放置，然而现在所使用的置放架多是将手机玻璃盖板进行水平放置，并堆叠设置在一起，导致了手机玻璃盖板在转运过程中易相对置放架滑落和掉落，从而降低了对手机玻璃盖板的放置稳定性。
技术实现要素：
3.本实用新型旨在提供一种手机玻璃盖板生产所使用的置放架克服上述问题或者至少部分地解决上述问题，以解决现有的手机玻璃盖板放置稳定性低的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
5.本实用新型的提供了一种手机玻璃盖板生产所使用的置放架，包括底座板，所述底座板上固定连接有限位板以及支撑板，所述支撑板位于限位板的外侧，且支撑板以及限位板之间分别设置有多个左放置架以及多个右放置架，且左放置架以及右放置架以堆叠的形式设置在底座板上方，所述左放置架以及右放置架内部均设置有隔挡板，且左放置架以及右放置架均通过转动轴与支撑板转动连接，所述左放置架以及右放置架外侧均固定连接有限位杆，所述限位杆穿过限位板上的弧形限位槽，并与螺帽相连接，所述螺帽位于限位板的外侧。
6.作为本实用新型进一步的方案，所述左放置架右侧面以及右放置架左侧面均开设有多个圆孔，所述隔挡板内侧面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆横向穿过圆孔，并与螺母相连接，所述螺母位于左放置架的右侧以及右放置架的左侧，且螺母通过螺纹与螺纹杆啮合连接，通过螺纹杆穿过圆孔，并通过螺母进行固定，实现了对隔挡板进行固定，也便于对隔挡板的位置进行调节。
7.作为本实用新型进一步的方案，所述隔挡板截面呈工字型，便于在隔挡板的两侧进行放置手机玻璃盖板。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述隔挡板上下侧面均焊接固定有耳板，所述耳板分别设置在左放置架上下两侧以及右放置架上下两侧，便于通过耳板对隔挡板进行限位，避免其转动。
9.作为本实用新型更进一步的方案，所述螺帽通过螺纹与限位杆啮合连接，且螺帽内侧面与限位板外侧面相接触，通过螺帽的转动便于对左放置架以及右放置架的转动进行夹紧，实现了对左放置架以及右放置架的转动角度进行控制。
10.作为本实用新型更进一步的方案，所述螺帽内侧面开设有防滑纹，提高了螺帽与限位板之间的摩擦力。
11.本实用新型提供了一种手机玻璃盖板生产所使用的置放架，有益效果在于：通过将手机玻璃盖板放置在放置架上，并将放置架进行倾斜设置，实现了对手机玻璃盖板进行稳定放置的目的，避免了其在运输过程中掉落，稳定性高，同时也方便对手机玻璃盖板进行取放，操作简单，使用安全性高。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
13.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
14.图2为本实用新型实施例右放置架倾斜状态的结构示意图。
15.图3为本实用新型实施例右放置架的结构示意图。
16.图4为本实用新型实施例右放置架的左视图。
17.图5为本实用新型实施例隔挡板的结构示意图。
18.图6为本实用新型实施例图5中a处的放大结构示意图。
19.图中：1、底座板；2、左放置架；3、右放置架；4、隔挡板；5、限位板；6、支撑板；7、转动轴；8、螺帽；9、限位杆；10、圆孔；41、耳板；42、螺母；43、螺纹杆；51、弧形限位槽。
具体实施方式
20.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
21.参见图1-6，本实用新型实施例提供的一种手机玻璃盖板生产所使用的置放架，包括底座板1，所述底座板1上固定连接有限位板5以及支撑板6，所述支撑板6位于限位板5的外侧，且支撑板6以及限位板5之间分别设置有多个左放置架2以及多个右放置架3，且左放置架2以及右放置架3以堆叠的形式设置在底座板1上方，所述左放置架2以及右放置架3内部均设置有隔挡板4，且左放置架2以及右放置架3均通过转动轴7与支撑板6转动连接，所述左放置架2以及右放置架3外侧均固定连接有限位杆9，所述限位杆9穿过限位板5上的弧形限位槽51，并与螺帽8相连接，所述螺帽8位于限位板5的外侧。
22.所述左放置架2右侧面以及右放置架3左侧面均开设有多个圆孔10，所述隔挡板4内侧面固定连接有螺纹杆43，所述螺纹杆43横向穿过圆孔10，并与螺母42相连接，所述螺母42位于左放置架2的右侧以及右放置架3的左侧，且螺母42通过螺纹与螺纹杆43啮合连接。
23.所述隔挡板4截面呈工字型。
24.所述隔挡板4上下侧面均焊接固定有耳板41，所述耳板41分别设置在左放置架2上下两侧以及右放置架3上下两侧。
25.所述螺帽8通过螺纹与限位杆9啮合连接，且螺帽8内侧面与限位板5外侧面相接触。
26.所述螺帽8内侧面开设有防滑纹。
27.本实用新型在使用过程中，先对需要放置的手机玻璃盖板的尺寸进行观察，随后选择合适数量的隔挡板4，并通过螺纹杆43以及耳板41放置在左放置架2以及右放置架3上，且隔挡板4与与左放置架2以及右放置架3之间的间隙刚好满足手机玻璃盖板的放入，随后通过螺母42将隔挡板4分别与左放置架2以及右放置架3进行固定，然后将手机玻璃盖板放入隔挡板4与左放置架2以及右放置架3之间的间隙内，随后旋钮螺帽8，并握住向下拉动，实现了带动限位杆9沿着弧形限位槽51进行向下移动，从而带动左放置以及右放置架3绕着转动轴7的中轴线进行转动，实现了将左放置架2以及右放置架3处于倾斜状态，且左放置架2以及右放置架3的入口朝上，然后旋钮螺帽8，从而对左放置架2以及右放置架3的位置进行控制，实现了通过左放置架2以及右放置架3的倾斜状态设置来对手机玻璃盖板进行稳定放置，而需要对手机玻璃盖板进行拿取时，对左放置架2右放置架3进行复位，随后将手机玻璃盖板从左放置架2以及右放置架3上抽出即可，操作简单。
28.以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
技术特征：
1.一种手机玻璃盖板生产所使用的置放架，包括底座板(1)，其特征在于，所述底座板(1)上固定连接有限位板(5)以及支撑板(6)，所述支撑板(6)位于限位板(5)的外侧，且支撑板(6)以及限位板(5)之间分别设置有多个左放置架(2)以及多个右放置架(3)，且左放置架(2)以及右放置架(3)以堆叠的形式设置在底座板(1)上方，所述左放置架(2)以及右放置架(3)内部均设置有隔挡板(4)，且左放置架(2)以及右放置架(3)均通过转动轴(7)与支撑板(6)转动连接，所述左放置架(2)以及右放置架(3)外侧均固定连接有限位杆(9)，所述限位杆(9)穿过限位板(5)上的弧形限位槽(51)，并与螺帽(8)相连接，所述螺帽(8)位于限位板(5)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种手机玻璃盖板生产所使用的置放架，其特征在于，所述左放置架(2)右侧面以及右放置架(3)左侧面均开设有多个圆孔(10)，所述隔挡板(4)内侧面固定连接有螺纹杆(43)，所述螺纹杆(43)横向穿过圆孔(10)，并与螺母(42)相连接，所述螺母(42)位于左放置架(2)的右侧以及右放置架(3)的左侧，且螺母(42)通过螺纹与螺纹杆(43)啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种手机玻璃盖板生产所使用的置放架，其特征在于，所述隔挡板(4)截面呈工字型。4.根据权利要求2所述的一种手机玻璃盖板生产所使用的置放架，其特征在于，所述隔挡板(4)上下侧面均焊接固定有耳板(41)，所述耳板(41)分别设置在左放置架(2)上下两侧以及右放置架(3)上下两侧。5.根据权利要求1所述的一种手机玻璃盖板生产所使用的置放架，其特征在于，所述螺帽(8)通过螺纹与限位杆(9)啮合连接，且螺帽(8)内侧面与限位板(5)外侧面相接触。6.根据权利要求5所述的一种手机玻璃盖板生产所使用的置放架，其特征在于，所述螺帽(8)内侧面开设有防滑纹。
技术总结
本实用新型提供了一种手机玻璃盖板生产所使用的置放架，包括底座板，所述底座板上固定连接有限位板以及支撑板，所述支撑板位于限位板的外侧，且支撑板以及限位板之间分别设置有多个左放置架以及多个右放置架，且左放置架以及右放置架以堆叠的形式设置在底座板上方，所述左放置架以及右放置架内部均设置有隔挡板，且左放置架以及右放置架均通过转动轴与支撑板转动连接，所述左放置架以及右放置架外侧均固定连接有限位杆，所述限位杆穿过限位板上的弧形限位槽，并与螺帽相连接。本实用新型实现了对手机玻璃盖板进行稳定放置的目的，避免了其在运输过程中掉落，稳定性高，同时也方便对手机玻璃盖板进行取放。对手机玻璃盖板进行取放。对手机玻璃盖板进行取放。
