一种釜式真空干燥机用的两级减速装置的制作方法
1.本实用新型涉及两级减速领域，尤其涉及一种釜式真空干燥机用的两级减速装置。
背景技术：
2.由于釜式真空干燥机的功能和特点，干燥物料时桨叶转速极低，一般在1rpm左右；而出料时则要求转速较高以达到快速出料，两种工作状态桨叶转速一般在10倍左右。相对而言，电机转速极高，需要用减速机等装置降低转速才能满足使用要求。目前国内小型的釜式真空干燥机的变速方式可采用变频电机来实现，而大型釜式真空干燥机采用变频电机难以做到桨叶转速满足两种工作状态的要求，且不够稳定可靠。
技术实现要素：
3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种釜式真空干燥机用的两级减速装置，能够实现两种不同工作状态下稳定可靠的变速装置，满足大型釜式真空干燥机的使用要求。
4.本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
5.一种釜式真空干燥机用的两级减速装置，包括二级减速机、气动离合器、一级减速机及传感器装置，所述二级减速机的动力输出端与所述气动离合器的动力输入端连接，所述气动离合器的动力输出端与所述一级减速机动力输入端相连接，所述控制装置用于控制所述气动离合器与二级减速机或一级减速机的连接和分离，所述传感器装置用于监控所述气动离合器动力输入端与动力输出端是否处于连接或分离状态，所述二级减速机、气动离合器、一级减速机及传感器装置均与所述控制装置电连接。
6.进一步地，还包括二级减速机输出轴，所述二级减速机动力输出端与二级减速机输出轴的一端通过键槽相连接，所述二级减速机输出轴的另一端与所述气动离合器的动力输入端通过键槽相连接。
7.进一步地，所述气动离合器的动力输出端与所述一级减速机动力输入端通过键槽相连接。
8.进一步地，所述二级减速机、二级减速机输出轴、气动离合器和一级减速机四者之间为同轴线连接。
9.进一步地，所述二级减速机输出轴两端分别设有锁紧挡板。
10.进一步地，所述二级减速机和一级减速机固定在安装座上。
11.进一步地，还包括用于罩设所述二级减速机输出轴和所述气动离合器的防护罩。
12.进一步地，所述传感器装置包括传感器固定座和警报器，所述传感器固定座上安装有传感器，所述传感器用于检测气动离合器的螺杆的位置，所述警报器与所述传感器连接。
13.进一步地，所述气动离合器设有用于安装螺杆的螺纹孔，所述传感器固定座开设
有u型槽，所述气动离合器的螺杆穿过所述u型槽。
14.进一步地，所述气动离合器动力输入端与动力输出端通过控制充气来实现连接或分离：增压吸合，卸压分离。
15.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
16.在本实用新型中，气动离合器用于连接和分离二级减速机和一级减速机，并通过控制装置控制气动离合器与二级减速机和一级减速机的连接和分离，当设备处于干燥物料工作状态时，二级减速机工作，气动离合器处于增压吸合状态，一级减速机断电，此时输出轴转速经过两级减速达到极低转速，满足干燥使用要求；当设备处于卸料工作状态时，二级减速机断电，气动离合器处于卸压分离状态，一级减速机工作，此时输出轴转速经过一级减速，转速较高，满足卸料使用要求。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的一种釜式真空干燥机用的两级减速装置的示意图；
18.图中：1、二级减速机；2、二级减速机输出轴；3、传感器装置；4、气动离合器；5、防护罩；6、一级减速机；7、安装座；8、输出轴。
具体实施方式
19.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“一个”、“另一个”等用于区分相似的元件，这些术语以及其它类似术语不旨在限制本实用新型的范围。
21.本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在各附图中，相同或相应的元件采用相应的附图标记(例如，以“1xx”和“2xx”标识的元件结构相同、功能类似)。
22.如图1所示，为本实用新型提供的一种釜式真空干燥机用的两级减速装置，包括二级减速机1、气动离合器4、一级减速机6及传感器装置3，所述二级减速机1的动力输出端与所述气动离合器4的动力输入端连接，所述气动离合器4的动力输出端与所述一级减速机6动力输入端相连接，所述控制装置用于控制所述气动离合器4与二级减速机1或一级减速机6的连接和分离，所述传感器装置3用于监控所述气动离合器4动力输入端与动力输出端是否处于连接或分离，所述二级减速机1、气动离合器4、一级减速机6及传感器装置3均与所述控制装置电连接。
23.在本实用新型中，通过控制装置控制气动离合器4与二级减速机1和一级减速机6的连接和分离，当设备处于干燥物料工作状态时，控制装置控制气动离合器4与二级减速机1连接，二级减速机1工作，此时气动离合器4与一级减速机6分离，一级减速机6断电，此时输出轴8转速经过两级减速达到极低转速，满足干燥使用要求；当设备处于卸料工作状态时，控制装置控制气动离合器4与二级减速机1分离，二级减速机1断电，此时气动离合器4与一级减速机6连接，一级减速机6工作，此时输出轴8转速经过一级减速，转速较高，满足卸料使用要求。通过设置传感器装置3，可以监控气动离合器4是否处于增压吸合或卸压分离状态，保证使用安全。
24.优选地，还包括二级减速机输出轴2，所述二级减速机1动力输出端与二级减速机输出轴2的一端通过键槽相连接，所述二级减速机输出轴2的另一端与所述气动离合器4的动力输入端通过键槽相连接。采用键槽连接方式，安装时无需螺栓等零件固定，安装过程简单而快速，保证了二级减速机1与二级减速机输出轴2的同轴精度以及二级减速机输出轴2与气动离合器4的同轴精度。
25.优选地，所述气动离合器4的动力输出端与所述一级减速机6动力输入端通过键槽相连接。采用键槽连接方式，安装时无需螺栓等零件固定，安装过程简单而快速，保证了气动离合器4与一级减速机6的同轴精度。
26.优选地，所述二级减速机1、二级减速机输出轴2、气动离合器4和一级减速机6四者之间为同轴线连接。同轴线设置，可以保证动力传递平稳。
27.优选地，所述二级减速机输出轴2两端分别设有锁紧挡板。如何可以防止二级减速机输出轴2两头窜动。
28.优选地，所述二级减速机1和一级减速机6固定在安装座7上。在本实施例中，二级减速机1可通过螺栓和垫片调节其固定位置，从而保证与一级减速机6的同轴度。
29.优选地，还包括用于罩设所述二级减速机输出轴2和所述气动离合器4的防护罩5。通过防护罩5将二级减速机输出轴2和所述气动离合器4罩设起来，可以起到防护作用，提高安全性。本实施例的防护罩5固定在所述安装座7上。
30.优选地，所述传感器装置3包括传感器固定座和警报器，所述传感器固定座上安装有传感器，所述传感器用于检测气动离合器4的螺杆的位置，所述警报器与所述传感器连接。通过警报器，可以保证使用安全。
31.优选地，所述气动离合器4设有用于安装螺杆的螺纹孔，所述传感器固定座开设有u型槽，所述气动离合器4的螺杆穿过所述u型槽。保证气动离合器4的外壳不随轴转动。
32.优选地，所述气动离合器4动力输入端与动力输出端通过控制充气来实现连接或分离：增压吸合，卸压分离。通过控制充气的方式来实现气动离合器4动力输入端与动力输出端的连接或分离，操作灵活，自动化较高。
33.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
技术特征：
1.一种釜式真空干燥机用的两级减速装置，其特征在于，包括二级减速机(1)、气动离合器(4)、一级减速机(6)、传感器装置(3)及控制装置，所述二级减速机(1)的动力输出端与所述气动离合器(4)的动力输入端连接，所述气动离合器(4)的动力输出端与所述一级减速机(6)动力输入端相连接，所述控制装置用于控制所述气动离合器(4)与二级减速机(1)或一级减速机(6)的连接和分离，所述传感器装置(3)用于监控所述气动离合器(4)动力输入端与动力输出端是否处于连接或分离状态，所述二级减速机(1)、气动离合器(4)、一级减速机(6)及传感器装置(3)均与所述控制装置电连接。2.如权利要求1所述的釜式真空干燥机用的两级减速装置，其特征在于，还包括二级减速机输出轴(2)，所述二级减速机(1)动力输出端与二级减速机输出轴(2)的一端通过键槽相连接，所述二级减速机输出轴(2)的另一端与所述气动离合器(4)的动力输入端通过键槽相连接。3.如权利要求1所述的釜式真空干燥机用的两级减速装置，其特征在于，所述气动离合器(4)的动力输出端与所述一级减速机(6)动力输入端通过键槽相连接。4.如权利要求2所述的釜式真空干燥机用的两级减速装置，其特征在于，所述二级减速机(1)、二级减速机输出轴(2)、气动离合器(4)和一级减速机(6)四者之间为同轴线连接。5.如权利要求2所述的釜式真空干燥机用的两级减速装置，其特征在于，所述二级减速机输出轴(2)两端分别设有锁紧挡板。6.如权利要求1所述的釜式真空干燥机用的两级减速装置，其特征在于，所述二级减速机(1)和一级减速机(6)固定在安装座(7)上。7.如权利要求2所述的釜式真空干燥机用的两级减速装置，其特征在于，还包括用于罩设所述二级减速机输出轴(2)和所述气动离合器(4)的防护罩(5)。8.如权利要求1所述的釜式真空干燥机用的两级减速装置，其特征在于，所述传感器装置(3)包括传感器固定座和警报器，所述传感器固定座上安装有传感器，所述传感器用于检测气动离合器(4)的螺杆的位置，所述警报器与所述传感器连接。9.如权利要求8所述的釜式真空干燥机用的两级减速装置，其特征在于，所述气动离合器(4)设有用于安装螺杆的螺纹孔，所述传感器固定座开设有u型槽，所述气动离合器(4)的螺杆穿过所述u型槽。10.如权利要求1所述的釜式真空干燥机用的两级减速装置，其特征在于，所述气动离合器(4)动力输入端与动力输出端通过控制充气来实现连接或分离：增压吸合，卸压分离。
技术总结
本实用新型公开了一种釜式真空干燥机用的两级减速装置，包括二级减速机、气动离合器、一级减速机、传感器装置及控制装置，所述二级减速机的动力输出端与所述气动离合器的动力输入端连接，所述气动离合器的动力输出端与所述一级减速机动力输入端相连接，所述控制装置用于控制所述气动离合器与二级减速机或一级减速机的连接和分离，所述传感器装置用于监控所述气动离合器动力输入端与动力输出端是否处于连接或分离状态，所述二级减速机、气动离合器、一级减速机及传感器装置均与所述控制装置电连接。能够实现两种不同工作状态下稳定可靠的变速装置，满足大型釜式真空干燥机的使用要求。要求。要求。
