一种自动无菌制冰机的制作方法
1.本发明涉及医疗器械领域，具体地涉及一种自动无菌制冰机。
背景技术：
2.目前，在医疗领域，无菌生理盐水冰泥被应用得越来越广泛，比如器官移植手术等方面。在器官移植手术中，对于器官的临时保存就需要在一个无菌低温的环境，传统的手术应用中，无菌生理盐水冰泥是采用生理盐水进行冷冻后再使用，从冰箱取出再化成冰泥需要一个过程，这样的操作复杂并且容易被污染；而且现有的制冰机形成的冰泥中存在带棱角的冰，极易损伤肌体软组织。
3.现有自动制冰机都是采用酒精作为制冰介质，即制冷机组先将酒精冷却，然后酒精再将制冰盆中的生理盐水冷却来实现制冰。这种方式的换热效率比较低，并且酒精温度不够低。同时酒精属于易燃物，泄漏容易出现安全隐患，并且有些医院为了防止污染，规定酒精不能重复使用，这使得制冰成本大大增加。
4.另外，由于现有自动制冰机采用搅拌盘上下运动的搅拌方式，靠近冷却槽上部侧壁的地方没有被搅拌到，容易出现冰渣(带棱角的冰)，从而影响冰泥使用。
技术实现要素：
5.本发明的目的是提供一种自动无菌制冰机，以解决上述问题。
6.为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
7.一种自动无菌制冰机，其可包括：
8.机箱，所述机箱的上部设有冷气腔；
9.制冷机组，所述制冷机组安装在机箱中并与所述冷气腔流体连通；
10.冷却槽，所述冷却槽安装在所述冷气腔中并且其底部和侧壁上具有多个通孔；
11.第一搅拌装置，所述第一搅拌装置包括搅拌盘，所述搅拌盘位于所述冷却槽内并能上下往复运动；以及
12.多个第二搅拌装置，多个所述第二搅拌装置沿周向环绕所述冷却槽的上部安装，并且所述第二搅拌装置包括叶片，所述叶片位于所述冷却槽内并能沿所述冷却槽的径向往复运动。
13.进一步地，所述冷气腔由保温层围成。
14.进一步地，所述保温层包括中间保温材料和两侧的金属材料。
15.进一步地，所述保温材料的厚度是所述金属材料的厚度的20倍以上。
16.进一步地，所述制冷机组包括蒸发器和风扇，所述蒸发器和风扇安装在所述冷气腔内。
17.进一步地，所述风扇为轴流风扇。
18.进一步地，所述叶片与所述冷却槽的内壁平行。
19.进一步地，所述叶片的下端边缘在所述冷却槽的高度的一半以上。
20.进一步地，所述第二搅拌装置的数量是4个。
21.进一步地，所述第一搅拌装置和所述第二搅拌装置的驱动机构均是电动的。
22.进一步地，所述驱动机构包括电机、曲柄连杆机构和推杆，所述曲柄连杆机构一端与所述电机的输出轴连接并且另一端与所述推杆的一端连接，所述搅拌盘或所述叶片固定在所述推杆的另一端。
23.进一步地，所述冷却槽具有环形卡槽。
24.进一步地，所述搅拌盘的直径是所述冷却槽的直径的0.5～0.8。
25.进一步地，所述通孔的直径为1～3厘米。
26.本发明采用上述技术方案，具有的有益效果是，
27.1、通过冷气代替酒精作为制冰介质，一方面解决了采用酒精作为制冷介质存在的问题，另一方面由于冷气腔中的温度可以达到零下四十几度，提高了换热速度，降低了制冰所需时间，提高了制冰效率；
28.2、通过设置第一搅拌装置和第二搅拌装置，可以提高冰泥的质量，冰泥松软无冰渣，同时也可以加快制冰速度，提高制冰效率。
附图说明
29.图1是本发明的自动无菌制冰机的立体图；
30.图2是图1所示的自动无菌制冰机的俯视图；
31.图3是沿图2中的a-a线的自动无菌制冰机的剖视图；
32.图4是图1所示的自动无菌制冰机的第一搅拌装置的立体图。
33.图5是图2所示的自动无菌制冰机的第二搅拌装置的立体图。
具体实施方式
34.以下将结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明，以便更清楚理解本发明的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本发明范围的限制，而只是为了说明本发明技术方案的实质精神。
35.在下文的描述中，出于说明各种公开的实施例的目的阐述了某些具体细节以提供对各种公开实施例的透彻理解。但是，相关领域技术人员将认识到可在无这些具体细节中的一个或多个细节的情况来实践实施例。在其它情形下，与本技术相关联的熟知的装置、结构和技术可能并未详细地示出或描述从而避免不必要地混淆实施例的描述。
36.除非语境有其它需要，在整个说明书和权利要求中，词语“包括”和其变型，诸如“包含”和“具有”应被理解为开放的、包含的含义，即应解释为“包括，但不限于”。
37.在整个说明书中对“一个实施例”或“一实施例”的提及表示结合实施例所描述的特定特点、结构或特征包括于至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个位置“在一个实施例中”或“在一实施例”中的出现无需全都指相同实施例。另外，特定特点、结构或特征可在一个或多个实施例中以任何方式组合。
38.如该说明书和所附权利要求中所用的单数形式“一”和“所述”包括复数指代物，除非文中清楚地另外规定。应当指出的是术语“或”通常以其包括“和 /或”的含义使用，除非文中清楚地另外规定。
39.在以下描述中，为了清楚展示本发明的结构及工作方式，将借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“外”、“内”、“向外”、“向内”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。
40.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
41.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
42.如图1至3所示，一种自动无菌制冰机可包括机箱1、制冷机组、冷却槽3、第一搅拌装置4和第二搅拌装置5。其中，机箱1呈长方体结构，主要由钣金(例如铝型材或钢材)制成。机箱1的上部设有冷气腔11。机箱1的下部的壳体的左右两侧设有散热孔12。制冷机组安装在机箱1中并与所述冷气腔11流体连通，即制冷机组提供冷气至冷气腔11。冷却槽3 安装在冷气腔11中并且其底部和侧壁上具有多个通孔31。即，冷却槽“沐浴”在冷空气中。制冰时，一次性薄膜(未示出)铺设在冷却槽3中并且上端密封住冷却槽3的上周缘，以形成制冰所需的容器。即，冷却槽3起到支撑一次性薄膜的作用。冷气腔11中的冷气通过冷却槽3的槽壁和通孔 31与一次性薄膜中的无菌液体(例如，生理盐水)进行热交换，从而实现制冰。第一搅拌装置4包括搅拌盘41，所述搅拌盘41位于冷却槽3内并能上下往复运动。即，第一搅拌装置4可以将一次性无菌薄膜顶起和放下，以实现对生理盐水进行搅拌，从而加快制冰速度和提高冰泥的均匀性。四个第二搅拌装置5沿周向环绕冷却槽3的上部安装，彼此相距90度。具体地，四个第二搅拌装置5安装在机箱1的四个角部。应该理解，第二搅拌装置5的数量不限于4个，可以是2个、3个或5个等。第二搅拌装置5 包括叶片51，所述叶片51位于冷却槽内3并能沿冷却槽3的径向往复运动。因此，可以避免靠近冷却槽上部侧壁的地方出现硬冰渣(带棱角的冰)。通过第一搅拌装置4和第二搅拌装置5，可以确保制得的冰泥均匀松软，没有硬冰渣，同时制冰速度比较快。
43.冷气腔11由保温层围成，从而避免周围环境与冷气腔11进行热交换，达到节省能耗的目的。即，冷气腔的各个壁面均由保温层制成。具体地，保温层包括中间的保温材料111和两侧的金属材料112，以保证既有保温作用，又有足够的强度。其中，保温材料111的厚度通常是金属材料112的厚度的20倍以上，例如，保温材料的厚度为5cm，金属材料的厚度为1.5mm。保温材料可以是聚氨酯泡沫、保温棉等。金属材料可以是铝板、不锈钢板等。
44.制冷机组可包括压缩机(未示出)、冷凝器21、蒸发器22和风扇23。其中，压缩机和冷凝器21安装在机箱1的下部，蒸发器22和风扇23安装在冷气腔11中。具体地，蒸发器22固定安装在冷气腔11的右侧壁上，风扇23固定安装在蒸发器22上。风扇23使冷气腔中的空气循环经过蒸发器 22的肋片进行降温。压缩机、冷凝器21和蒸发器22的结构和连接关系是公知的，这里不再赘述。优选地，风扇23为轴流风扇。
45.冷却槽3呈圆筒形，可以由不锈钢等制成。冷却槽3的通孔31的直径为1～3厘米，优选地2厘米。外界空气可以通过通孔31进入冷气腔11中。制冰时，冷气腔11的冷气可以通过
通孔31与一次性薄膜接触，进而对一次性薄膜中的生理盐水进行冷却。
46.冷却槽3的上端具有凸缘32，以使冷却槽3可以悬挂在冷气腔11的顶部开口中，方便冷却槽3取放。冷却槽3靠近上端的外壁上(即，凸缘32) 设有环形卡槽33，以方便固定一次性薄膜。具体地，制冰时，将一次性薄膜套到环形卡槽33上，然后用橡皮筋或绳子将一次性薄膜束口固定在环形卡槽33中。
47.第一搅拌装置4和第二搅拌装置5可以错开动作。相应地，四个第二搅拌装置5可以同时动作，也可以顺序动作或者分组动作。第一搅拌装置4 和第二搅拌装置5的搅拌速度不宜太快，通常是每分钟30次左右。第一搅拌装置4和第二搅拌装置5的结构类似，下面对其进行详细描述。
48.如图3和4所示，第一搅拌装置4包括驱动机构和搅拌盘41，通过驱动机构驱动搅拌盘41上下往复运动。优选地，驱动机构是电动的，以方便控制。具体地，驱动机构包括电机42、第一连杆43、第二连杆44和推杆45，电机42固定在电机安装座46上并且其输出轴通过轴承支撑，第一连杆43的一端固定在电机52的输出轴上，另一端铰接于第二连杆44的一端，第二连杆44的另一端铰接于推杆55的下端，搅拌盘51固定在推杆55的上端。具体地，第二连杆44的两端通过相应关节轴承与第一连杆43和推杆42铰接。第一连杆43和第二连杆44构成曲柄连杆机构；通过曲柄连杆机构，将电机4的转动转换成推杆45的上下运动。电机42可以是带减速器的电机。优选地，电机42为伺服电机或步进电机。应该理解，驱动机构不限于所示实施例，例如，可以采用电推杆或电动直线滑台加推杆的结构。为了避免推杆45晃动，推杆45上套设有至少一个直线轴承47。
49.搅拌盘41可拆卸地固定安装在推杆45的上端，以方便更换不同的搅拌盘。具体地，搅拌盘41具有中心安装孔411，推杆45的上端开设有螺孔。搅拌盘41可以通过螺钉拧入中心安装孔411和螺孔中而固定于推杆45的上端。在本实施例中，搅拌盘41是圆形的。应该理解，搅拌盘也可以是其它形状。搅拌盘41可以由不锈钢等制成。搅拌盘41需要具有比较大的面积，以提供足够的支撑面积，确保搅拌效果。优选地，搅拌盘41的直径是冷却槽3的直径的0.5～0.8。
50.如图3和5所示，第二搅拌装置5包括驱动机构和叶片51，通过驱动机构驱动叶片51上沿冷却槽3的径向往复运动。优选地，驱动机构是电动的，以方便控制。具体地，驱动机构包括电机52、第一连杆53、第二连杆 54和推杆55，电机52固定在电机安装板56上，第一连杆53的一端固定在电机52的输出轴上，另一端铰接于推杆55的一端，叶片51固定在推杆 65的另一端。具体地，第二连杆54的两端通过相应关节轴承与第一连杆 53和推杆52铰接。第一连杆53和第二连杆54构成曲柄连杆机构；通过曲柄连杆机构，将电机52的转动转换成推杆55的径向往复运动。电机52可以是带减速器的电机。优选地，电机52为伺服电机或步进电机。应该理解，驱动机构不限于所示实施例，例如，可以采用电推杆或电动直线滑台加推杆的结构。为了避免推杆55晃动，推杆55上套设有至少一个直线轴承57。
51.叶片51上开设有安装孔511，推杆55可以通过螺钉与叶片51固定连接。因此，叶片51可以非常方便地拆装。优选地，叶片51与冷却槽3的内壁是平行的，即叶片51是圆弧面状的，使得叶片51可以与一次性无菌薄膜紧密接触，避免一次性无菌薄膜破裂。叶片51的下端边缘在冷却槽3 的高度的一半以上。即，叶片51的高度小于冷却槽3的高度的1/2。叶片 61可以由不锈钢等制成。叶片61的厚度可以是1mm左右，以具有足够的强度。叶片61的大小设
置成当叶片61均处于最大行程时，叶片61之间的间隙很小(例如，小于1厘米)，这样可以确保一次性无菌薄膜均会被叶片51推动，避免冰渣出现。
52.下面简要说明一下本发明的工作原理。首先，将一次性薄膜铺设在冷却槽3中并用橡皮筋束口固定，然后倒入一定量的生理盐水；最后按下自动制冰按钮，完成自动制冰。整个操作非常方便，同时采用空气浴的方式，一方面可以解决采用酒精作为制冷介质存在的问题，另一方面由于冷气腔中的温度可以达到零下四十几度，提高了换热速度，降低了制冰所需时间，提高了制冰效率。并且通过设置第一搅拌装置和第二搅拌装置，可以提高冰泥的质量，冰泥松软无冰渣，同时也可以加快制冰速度，提高制冰效率。
53.以上已详细描述了本发明的优选实施例，但应理解到，在阅读了本发明的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改。这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的范围。
技术特征：
1.一种自动无菌制冰机，其特征在于，包括：机箱，所述机箱的上部设有冷气腔；制冷机组，所述制冷机组安装在所述机箱中并与所述冷气腔流体连通；冷却槽，所述冷却槽安装在所述冷气腔中并且其底部和侧壁上具有多个通孔；第一搅拌装置，所述第一搅拌装置包括搅拌盘，所述搅拌盘位于所述冷却槽内并能上下往复运动；以及多个第二搅拌装置，多个所述第二搅拌装置沿周向环绕所述冷却槽的上部安装，并且所述第二搅拌装置包括叶片，所述叶片位于所述冷却槽内并能沿所述冷却槽的径向往复运动。2.如权利要求1所述的自动无菌制冰机，其特征在于，所述冷气腔由保温层围成。3.如权利要求2所述的自动无菌制冰机，其特征在于，所述保温层包括中间保温材料和两侧的金属材料。4.如权利要求1所述的自动无菌制冰机，其特征在于，所述叶片与所述冷却槽的内壁平行。5.如权利要求4所述的自动无菌制冰机，其特征在于，所述叶片的下端边缘在所述冷却槽的高度的一半以上。6.如权利要求1所述的自动无菌制冰机，其特征在于，所述制冷机组包括蒸发器和风扇，所述蒸发器和所述风扇安装在所述冷气腔内。7.如权利要求6所述的自动无菌制冰机，其特征在于，所述风扇为轴流风扇。8.如权利要求1所述的自动无菌制冰机，其特征在于，所述第一搅拌装置和所述第二搅拌装置的驱动机构均是电动的。9.如权利要求8所述的自动无菌制冰机，其特征在于，所述驱动机构包括电机、曲柄连杆机构和推杆，所述曲柄连杆机构一端与所述电机的输出轴连接并且另一端与所述推杆的一端连接，所述搅拌盘或所述叶片固定在所述推杆的另一端。10.如权利要求1所述的自动无菌制冰机，其特征在于，所述冷却槽具有环形卡槽。
技术总结
本发明涉及一种自动无菌制冰机，其可包括：机箱，所述机箱的上部设有冷气腔；制冷机组，所述制冷机组安装在机箱中并与所述冷气腔流体连通；冷却槽，所述冷却槽安装在所述冷气腔中并且其底部和侧壁上具有多个通孔；第一搅拌装置，所述第一搅拌装置包括搅拌盘，所述搅拌盘位于所述冷却槽内并能上下往复运动；以及多个第二搅拌装置，多个所述第二搅拌装置沿周向环绕所述冷却槽的上部安装，并且所述第二搅拌装置包括叶片，所述叶片位于所述冷却槽内并能沿所述冷却槽的径向往复运动。能沿所述冷却槽的径向往复运动。能沿所述冷却槽的径向往复运动。
