防护装置和锅炉的制作方法
1.本公开涉及锅炉技术领域，具体地，涉及一种防护装置和锅炉。
背景技术：
2.锅炉作为一种能量转化设备，被广泛应用于众多领域。在生产过程中，为了保证锅炉的安全使用，通常需要为锅炉配备防护装置。相关技术中为了防止锅炉因外力碰撞而受损，在锅炉外壁固定钢结构的防护板以保护锅炉，然而，由于护板板直接固定于锅炉外壁，当防护板受到外力撞击变形时，仍然也会影响到锅炉内壁，降低防护板的防冲击效果。
技术实现要素：
3.本公开的目的是提供一种防护装置和锅炉，该防护装置能够有效降低外部冲击对锅炉外壁面的影响，并能够多次使用，维护成本低。
4.为了实现上述目的，根据本公开的第一方面，提供一种防护装置，包括压溃管、防护板和复位机构，所述压溃管的第一端连接于所述防护板的内壁面，所述压溃管的与所述第一端相对的第二端用于连接于锅炉本体的外壁面，以在所述防护板在外力的作用下朝向所述锅炉移动时收缩吸能，所述复位机构连接于所述防护板，用于驱动所述防护板远离所述锅炉移动以使所述压溃管恢复初始状态。
5.可选地，所述防护装置还包括第一支撑件和挡板，所述第二端固连于所述第一支撑件且用于通过所述第一支撑件连接于所述锅炉本体的外壁面，所述挡板固连于所述第一支撑件，所述复位机构包括调节螺杆，所述防护板开设有螺纹孔，所述调节螺杆螺纹连接于所述螺纹孔，并能够在所述螺纹孔内旋转而抵顶于所述挡板，以驱动所述防护板远离所述锅炉移动。
6.可选地，所述第一支撑件构造为第一支撑管，所述压溃管和所述第一支撑管同轴线布置，且所述第二端插入所述第一支撑管中。
7.可选地，所述复位机构还包括固连于所述挡板的套筒，所述调节螺杆的位于所述防护板内侧的一端滑动地插入所述套筒中，且所述调节螺杆的轴线平行于所述压溃管的轴线。
8.可选地，所述复位机构还包括第二支撑件和弹性板，所述第二支撑件固连于第一端和防护板的内壁面之间，所述弹性板固连于所述第二支撑件且具有供所述套筒滑动穿过的通孔。
9.可选地，所述第二支撑件构造为第二支撑管，所述压溃管和所述第二支撑管同轴线布置，且所述第一端插入所述第二支撑管中。
10.可选地，所述复位机构的数量为两个，并关于所述压溃管的轴线对称设置。
11.在上述技术方案的基础上，本公开还提供一种锅炉，包括锅炉本体，还包括上述的防护装置，所述防护装置的数量为多个，且沿所述锅炉的周向布置和/或沿竖直方向布置。
12.可选地，任意相邻的两个所述防护装置的相邻的两个所述防护板之间连接有弹性
件。
13.可选地，锅炉本体的外壁面上设置有连接架，所述连接架上设置有安装板，所述防护装置的压溃管的第二端连接于所述安装板。
14.通过上述技术方案，本公开提供的防护装置通过在锅炉本体的外侧设置压溃管和防护板以对锅炉本体进行保护，由于在锅炉本体和防护板之间设置有压溃管，这样，当外力冲击防护板时，固连于防护板的压溃管被压缩变形并吸能，从而能够降低外部冲击对锅炉本体外壁面的冲击影响，起到保护锅炉本体的作用，同时由于压溃管自身具有可塑性，本公开还设置有连接于防护板的复位机构，当外力冲击防护板使得压溃管被压缩变形后，复位机构通过驱动防护板远离锅炉移动，带动固连于防护板的压溃管沿被压缩方向的反方向移动，从而能够使压溃管恢复初始状态，以便于压溃管能够多次使用，进而延长防护装置的使用寿命，降低维护成本。
15.本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
16.附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
17.图1是本公开实施例提供的防护装置的结构示意图。
18.附图标记说明
19.1-锅炉本体；2-压溃管；21-第一端；22-第二端；3-防护板；31-螺纹孔；4-第一支撑管；5-第二支撑管；6-复位机构；61-挡板；62-弹性板；621-通孔；63-调节螺杆；64-套筒；7-连接架；701-纵梁；702-连接梁；801-第一安装板；802-第二连接板；9-弹性件。
具体实施方式
20.以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
21.在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指相应部件处于使用状态时在重力方向上相对的“上、下”，“内、外”是指相对于对应的部件自身轮廓而言的“内、外”。另外，本公开所使用的术语“第一”、“第二”等是为了区分一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。此外，在下面的描述中，当涉及到附图时，除非另有解释，不同的附图中相同的附图标记表示相同或相似的要素。上述定义仅用于解释和说明本公开，不应当理解为对本公开的限制。
22.根据本公开的第一方面的具体实施方式，参考图1中所示，提供一种防护装置，包括压溃管2、防护板3和复位机构6，压溃管2的第一端21连接于防护板3的内壁面，压溃管2的与第一端21相对的第二端22用于连接于锅炉本体1的外壁面，以在防护板3在外力的作用下朝向锅炉移动时收缩吸能，复位机构6连接于防护板3，用于驱动防护板3远离锅炉移动以使压溃管2恢复初始状态。
23.在一些实施方式中，压溃管2为铁制的薄壁压溃管，以便于压溃管2在具备抗冲击强度的基础上具有更好的可压缩性。当然，压溃管2也可以采用其他任意合适的材料，并制作成其他任意合适的形状，只要能够达到经受冲击时具有可塑性的目的，本公开对此不作
具体限制。
24.通过上述技术方案，本公开提供的防护装置通过在锅炉本体1的外侧设置压溃管2和防护板3以对锅炉本体1进行保护，由于在锅炉本体1和防护板3之间设置有压溃管2，这样，当外力冲击防护板3时，固连于防护板3的压溃管被压缩变形并吸能，从而能够降低外部冲击对锅炉本体1的外壁面的冲击影响，起到保护锅炉本体1的作用，同时由于压溃管2自身具有可塑性，本公开还设置有连接于防护板3的复位机构6，当外力冲击防护板使得压溃管2被压缩变形后，复位机构6通过驱动防护板3远离锅炉移动，带动固连于防护板3的压溃管2沿被压缩方向的反方向移动，从而能够使压溃管2恢复初始状态，以便于压溃管2能够多次使用，进而延长防护装置的使用寿命，降低维护成本。
25.在本公开提供的具体实施方式中，防护装置还可以包括第一支撑件和挡板61，第二端22固连于第一支撑件且用于通过第一支撑件连接于锅炉本体1的外壁面，挡板61固连于第一支撑件，复位机构6包括调节螺杆63，防护板3开设有螺纹孔31，调节螺杆63螺纹连接于螺纹孔31，并能够在螺纹孔31内旋转而抵顶于挡板61，以驱动防护板3远离锅炉移动。将压溃管2的第二端22通过第一支撑件连接于锅炉本体1，能够避免压溃管2在压缩形变的过程中损伤锅炉本体1，并能够对压溃管2提供有效支撑。由于防护板3上开设有螺纹孔31，螺纹连接于螺纹孔31的调节螺杆63能够在螺纹孔31内旋转并沿轴线方向往复移动，并且由于在第一支撑件上设置有挡板61，当调节螺杆63通过在螺纹孔31内旋转而朝向锅炉本体1的方向移动时，能够抵顶于挡板61，当调节螺杆63继续沿同方向旋转时，由于挡板61的阻挡无法沿轴线方向继续移动，从而驱动与调节螺杆63螺纹连接的防护板3沿调节螺杆63的轴线方向向远离锅炉的方向移动，进而带动固连于防护板3的压溃管2沿压缩方向的反方向移动而能够恢复至初始状态。
26.其中，第一支撑件可以构造为第一支撑管4，压溃管2和第一支撑管4同轴线布置，且第二端22插入第一支撑管4中。将第一支撑件构造为管状结构，将同轴线布置的压溃管2的第二端22插入并固定于第一支撑管4内，能够在防护板3受外力冲击时引导压溃管2在第一支撑管4内压缩变形，以使得压溃管2在受冲击时具有相对规则的形变，这样，当复位机构6驱动防护板3远离锅炉移动时，能够更利于压溃管2恢复至初始形态。
27.在另一些实施方式中，第一支撑件也可以构造为长方体，长方体的一端开设有能够供压溃管2伸入的凹槽，另一端连接锅炉本体1的外壁面，或者构造为其他任意结构的能够连接压溃管2和锅炉本体1外壁面的支撑件，本公开对此不作具体限制。
28.在本公开提供的具体实施方式中，复位机构6还可以包括固连于挡板61的套筒64，调节螺杆63的位于防护板3内侧的一端滑动地插入套筒64中，且调节螺杆63的轴线平行于压溃管2的轴线。在挡板61上设置能够使得调节螺杆63滑动插入的套筒64，并使得调节螺杆63的轴线平行于压溃管2的轴线，能够便于引导压溃管2在外力的冲击下沿轴线方向压缩变形，或在调节螺杆63驱动防护板3拉动压溃管2恢复原形时沿轴线方向拉伸，避免压溃管2经过压缩或拉伸后形状不规则而无法多次使用。
29.此外，复位机构6还可以包括第二支撑件和弹性板62，第二支撑件固连于压溃管2的第一端21和防护板3的内壁面之间，弹性板62固连于第二支撑件且具有供套筒64滑动穿过的通孔621。在防护板3的内壁面和压溃管2的第一端21之间设置第二支撑件，并在第二支撑件上固连弹性板62，这样，当防护板3在受到外力冲击时，防护板3通过第二支撑件带动压
溃管2朝向锅炉本体1方向压缩变形，同时能够通过固连于第二支撑件上的弹性板62提供一个弹性缓冲，避免压溃管2因受到瞬间的较大冲击力而受损。
30.其中，第二支撑件可以构造为第二支撑管5，压溃管2和第二支撑管5同轴线布置，且第一端21插入第二支撑管5中。同理，将第二支撑件构造为管状结构，并将同轴线布置的压溃管2的第一端21插入并固定于第二支撑管5内，这样，压溃管2的两端分别位于第一支撑管4和第二支撑管5内，当防护板3受外力冲击时能够引导压溃管2沿轴线方向压缩变形，以使得压溃管2在受冲击时具有相对规则的形变，这样，当复位机构6驱动防护板3沿压溃管2的轴线方向远离锅炉移动时，能够更利于压溃管2恢复至初始形态。
31.需要说明的是，复位机构6可以构造为任意能够驱动防护板3远离锅炉移动的结构，例如可以在防护板3的外侧壁上对应于压溃管2的位置设置一个伸出于防护板3的外侧壁的螺杆，通过设置于防护板3外侧的例如气缸等驱动机构能够拉动螺杆并带动防护板3移动，还可以在锅炉本体1的外侧壁和防护板3的内侧壁之间设置例如弹簧等弹性件，以在外力冲击防护板3并使得压溃管2压缩变形后能够提供相对于压缩方向的反方向的弹力而推动防护板3远离锅炉移动，以使得压溃管2恢复初始状态。
32.为了使复位机构6能够稳定地驱动防护板3移动，复位机构6的数量可以为两个，并关于压溃管2的轴线对称设置。当需要将被压缩后的压溃管2恢复初始状态时，通过对称设置于压溃管2上下两侧的两个调节螺杆63能够均衡驱动防护板3拉动压溃管2向远离锅炉的方向拉伸，从而保证压溃管2更好地恢复原型。
33.将本公开的防护装置安装于锅炉本体1的外壁面，使用时，当有外力冲击防护板3时，防护板3沿朝向锅炉本体1的方向压缩压溃管2，压溃管2通过压缩变形并吸能从而能够降低外部冲击对锅炉本体1的冲击影响。当需要将压溃管2恢复初始状态时，旋转调节螺杆63使其抵顶于挡板61后继续旋转，防护板3带动压溃管2向远离锅炉本体1的方向移动，直至压溃管2恢复至初始状态后停止旋转。
34.在上述技术方案的基础上，本公开还提供一种锅炉，包括锅炉本体1和上述的防护装置，防护装置的数量为多个，且沿锅炉的周向布置和/或沿竖直方向布置。由于本公开提供的锅炉同样具有上述防护装置的特点，为了避免重复，在此不再赘述。将多个防护装置沿锅炉的周向或沿竖直方向依次相邻布置，或者将多个防护装置沿锅炉的周向及沿竖直方向依次相邻布置，以在锅炉外侧形成整体的保护屏障，能够防止锅炉受到不同方向及不同位置的外力冲击，有效保护锅炉。
35.其中，任意相邻的两个防护装置的相邻的两个防护板3之间可以连接有弹性件9，该弹性件9能够使得相邻的两个防护板3在一定程度相对自由浮动，防止因受锅炉的热变形影响而导致不同防护板3之间由于变形量不同而产生较大间隙，也能够防止当个别防护板3受到外力冲击而朝向锅炉方向移动时导致与相邻的防护板3之间产生较大间隙。弹性件9可以是耐高温的橡胶条等任意合适的弹性件，本公开对此不作具体限制。
36.为了便于紧固安装，锅炉本体1的外壁面还可以设置连接架7，连接架7上设置有第一安装板801，第二端22连接于第一安装板801，其中，可以将压溃管2的第二端22或将连接有压溃管2的第一支撑管4通过第一安装板801固定于连接架7。连接架7可以包括沿锅炉本体1的外壁面周向延伸的横梁(图中未示出)和沿竖直方向延伸的纵梁701，以及连接在锅炉本体1的外壁面和横梁或纵梁701之间的连接梁702。在防护板3的内侧壁上也可以设置第二
连接板802，将压溃管2的第一端21或将连接有压溃管2的第二支撑管5通过第二连接板802固定于防护板3。
37.以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。
38.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
39.此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。
技术特征：
1.一种防护装置，其特征在于，包括压溃管、防护板和复位机构，所述压溃管的第一端连接于所述防护板的内壁面，所述压溃管的与所述第一端相对的第二端用于连接于锅炉本体的外壁面，以在所述防护板在外力的作用下朝向所述锅炉本体移动时收缩吸能，所述复位机构连接于所述防护板，用于驱动所述防护板远离所述锅炉本体移动以使所述压溃管恢复初始状态。2.根据权利要求1所述的防护装置，其特征在于，所述防护装置还包括第一支撑件和挡板，所述第二端固连于所述第一支撑件且用于通过所述第一支撑件连接于所述锅炉本体的外壁面，所述挡板固连于所述第一支撑件，所述复位机构包括调节螺杆，所述防护板开设有螺纹孔，所述调节螺杆螺纹连接于所述螺纹孔，并能够在所述螺纹孔内旋转而抵顶于所述挡板，以驱动所述防护板远离所述锅炉本体移动。3.根据权利要求2所述的防护装置，其特征在于，所述第一支撑件构造为第一支撑管，所述压溃管和所述第一支撑管同轴线布置，且所述第二端插入所述第一支撑管中。4.根据权利要求3所述的防护装置，其特征在于，所述复位机构还包括固连于所述挡板的套筒，所述调节螺杆的位于所述防护板内侧的一端滑动地插入所述套筒中，且所述调节螺杆的轴线平行于所述压溃管的轴线。5.根据权利要求4所述的防护装置，其特征在于，所述复位机构还包括第二支撑件和弹性板，所述第二支撑件固连于第一端和防护板的内壁面之间，所述弹性板固连于所述第二支撑件且具有供所述套筒滑动穿过的通孔。6.根据权利要求5所述的防护装置，其特征在于，所述第二支撑件构造为第二支撑管，所述压溃管和所述第二支撑管同轴线布置，且所述第一端插入所述第二支撑管中。7.根据权利要求1至6中任意一项所述的防护装置，其特征在于，所述复位机构的数量为两个，并关于所述压溃管的轴线对称设置。8.一种锅炉，包括锅炉本体，其特征在于，还包括根据权利要求1至7中任意一项所述的防护装置，所述防护装置的数量为多个，且沿所述锅炉的周向布置和/或沿竖直方向布置。9.根据权利要求8所述的锅炉，其特征在于，任意相邻的两个所述防护装置的相邻的两个所述防护板之间连接有弹性件。10.根据权利要求8所述的锅炉，其特征在于，所述锅炉本体的外壁面设置有连接架，所述连接架上设置有安装板，所述第二端连接于所述安装板。
技术总结
本公开涉及一种防护装置和锅炉，所述防护装置包括压溃管、防护板和复位机构，所述压溃管的第一端连接于所述防护板的内壁面，所述压溃管的与所述第一端相对的第二端用于连接于锅炉本体的外壁面，以在所述防护板在外力的作用下朝向所述锅炉移动时收缩吸能，所述复位机构连接于所述防护板，用于驱动所述防护板远离所述锅炉移动以使所述压溃管恢复初始状态。通过上述技术方案，本公开提供的防护装置能够有效降低外部冲击对锅炉外壁面的影响，并能够多次使用，维护成本低。维护成本低。维护成本低。
