折弯加工模具的制作方法
1.本实用新型涉及于机械加工技术领域，特别涉及一种折弯加工模具。
背景技术：
2.绝缘罩通常由天然用硅橡胶、热缩材料和抗老化的高分子等绝缘材料制成，其是一种用于包覆并遮蔽产品以能够保护产品的保护罩。
3.绝缘罩在使用时需要将产品包覆住，而由于不同产品的形状有差异，因此还需要使用模具将绝缘罩折弯成不同的形状，以方便使用绝缘罩能够包覆住不同的产品，随着不同领域中均需要使用到绝缘罩，绝缘罩上会需要设置有一些配件，然而在模具折弯绝缘罩时，模具可能会接触到绝缘罩上的配件，以使得绝缘罩在设置有配件的位置留有压印，影响折弯质量。
技术实现要素：
4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种折弯加工模具，其可以保证折弯产品的质量。
5.根据本实用新型实施例的折弯加工模具，包括：下模，所述下模包括有主体和活动块，所述主体的顶部设置有v形凹槽和安装槽，所述v形凹槽具有相对设置的第一侧壁面和第二侧壁面，所述第一侧壁面与所述第二侧壁面倾斜设置并呈v形设置；所述安装槽的一端延伸至所述第一侧壁面并与所述v形凹槽连通；所述活动块侧部设置有斜面，所述活动块设置于所述安装槽内，所述斜面与所述第二侧壁面相对设置，并与所述v形凹槽之间形成有一避让位；上模，所述上模设置于所述v形凹槽的上方且能够上下移动，所述上模底部设置有v形凸起，所述v形凸起与所述v形凹槽配合设置。
6.根据本实用新型实施例的折弯加工模具，至少具有如下有益效果：可以将产品放置在下模的主体上，主体用于承载产品，可以移动产品以将产品需要被弯折的部分移动至v形凹槽的上方和上模的下方，由于v形凹槽具有相对设置的第一侧壁面和第二侧壁面，而在上模底部设置有与v形凹槽配合设置v形凸起，通过向下移动上模，上模的v形凸起与产品部分抵接并下压产品，使得产品需要被弯折的部分的下部与v形凹槽的第一侧壁面和第二侧壁面抵接，上模能够折弯下模上的产品并在产品部分上加工形成一v形结构；而主体在v形凹槽的一侧设置有一安装槽，活动块设置在安装槽内，活动块上的斜面与第二侧壁面相对设置，并且活动块上的斜面与v形凹槽之间形成有一避让位，可以移动产品以将产品具有配件的部分配合地移动至与避让位相对应的位置上，在上模折弯产品部分时，上模与产品部分抵接并推动产品部分弯折至v形凹槽内，并且可以将产品具有配件的部分推入避让位内，避让位能够容纳产品上的配件，以避免第一侧壁面和斜面与产品上的配件抵接而损坏产品上的配件，并且可以保证该折弯加工模具折弯产品的质量。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述活动块可拆卸地设置于所述安装槽；所述活动块设置有多个，多个所述活动块的所述斜面的倾斜角度互不相同，其中一所述活动块设
置于一所述安装槽内。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述安装槽设置有多个，所述活动块相对应地设置有多个。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述v形凹槽设置有两个且并排设置。
10.根据本实用新型的一些实施例，两个所述v形凹槽对称设置；所述安装槽的两端分别延伸至相邻两个所述v形凹槽的所述第一侧壁面，并与所述v形凹槽连通，所述活动块相对两侧部均设置有所述斜面，两个所述活动块的斜面分别与两个所述v形凹槽的所述第二侧壁面相对设置。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述下模设置有两个，且分别设置于两个所述v形凹槽的上方。
12.根据本实用新型的一些实施例，还包括有底板，所述下模固定设置于所述底板顶部，所述安装槽沿竖直方向贯穿所述下模，所述活动块可拆卸地设置于所述底板顶部。
13.根据本实用新型的一些实施例，还包括有顶板和驱动结构，所述顶板设置于所述底板的上方，所述上模设置于所述顶板底部，所述驱动结构与所述顶板驱动连接且能够驱动所述顶板上下移动。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述下模还包括有第一卡板和第二卡板，所述第一卡板固定设置于所述主体顶部，所述第一卡板和所述第二卡板分别设置于所述v形凹槽的两侧，所述第一卡板与所述第二卡板用于固定产品。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述下模还包括有连接块和连接件，所述连接块设置于所述主体的一侧，所述第二卡板可朝向靠近或远离所述第一卡板的方向移动地设置于所述连接块，所述连接件能够固定连接所述连接块和所述第二卡板。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的上述或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1为本实用新型实施例的折弯加工模具的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例的折弯加工模具的剖视图；
20.图3为图2的折弯加工模具的a部分的结构示意图；
21.图4为本实用新型实施例的折弯加工模具的下模和底板的结构示意图；
22.图5为本实用新型实施例的折弯加工模具的活动块的结构示意图。
23.附图标记：
24.下模100；主体110；v形凹槽111；安装槽112；第一侧壁面113；第二侧壁面114；活动块120；斜面121；避让位122；第一卡板130；第二卡板140；连接块150；上模200；底板300；顶板400；导向杆500。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终
相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
28.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
29.下面参考图1至图5描述根据本实用新型实施例的折弯加工模具。
30.如图1至图5所示，根据本实用新型实施例的折弯加工模具包括有下模100和上模200；下模100包括有主体110和活动块120，主体110的顶部设置有v形凹槽111和安装槽112，v形凹槽111具有相对设置的第一侧壁面113和第二侧壁面114，第一侧壁面113与第二侧壁面114倾斜设置并呈v形设置；安装槽112的一端延伸至第一侧壁面113并与v形凹槽111连通；活动块120侧部设置有斜面121，活动块120设置于安装槽112内，斜面121与第二侧壁面114相对设置，并与v形凹槽111之间形成有一避让位122；上模200设置于v形凹槽111的上方且能够上下移动，上模200底部设置有v形凸起，v形凸起与v形凹槽111配合设置。
31.可以将产品放置在下模100的主体110上，主体110用于承载产品，可以移动产品以将产品需要被弯折的部分移动至v形凹槽111的上方和上模200的下方，由于v形凹槽111具有相对设置的第一侧壁面113和第二侧壁面114，而在上模200底部设置有与v形凹槽111配合设置v形凸起，通过向下移动上模200，上模200的v形凸起与产品部分抵接并下压产品，使得产品需要被弯折的部分的下部与v形凹槽111的第一侧壁面113和第二侧壁面114抵接，上模200能够折弯下模100上的产品并在产品部分上加工形成一v形结构；而主体110在v形凹槽111的一侧设置有一安装槽112，活动块120设置在安装槽112内，活动块120上的斜面121与第二侧壁面114相对设置，并且活动块120上的斜面121与v形凹槽111之间形成有一避让位122，可以移动产品以将产品具有配件的部分配合地移动至与避让位122相对应的位置上，在上模200折弯产品部分时，上模200与产品部分抵接并推动产品部分弯折至v形凹槽111内，并且可以将产品具有配件的部分推入避让位122内，避让位122能够容纳产品上的配件，以避免第一侧壁面113和斜面121与产品上的配件抵接而损坏产品上的配件，并且可以保证该折弯加工模具折弯产品的质量。
32.具体地，该折弯加工模具所能够折弯的产品可以为绝缘罩。
33.可以理解的是，活动块120可拆卸地设置于安装槽112；活动块120设置有多个，多个活动块120的斜面121的倾斜角度互不相同，其中一活动块120设置于一安装槽112内。
34.多个活动块120的斜面121的倾斜角度互不相同，可以根据产品配件的大小和形状，选择其中一活动块120安装在安装槽112内，不同活动块120与v形凹槽111之间的避让位122的大小不同，以适配具有不同配件的产品，使得产品部分被折弯后，不同产品部分上的
配件均能够位于其中一活动块120上的斜面121与和v形凹槽111之间的避让位122内，避免第一侧壁面113和斜面121与产品上的配件抵接，保证产品折弯后的质量，提高该折弯加工模具的适配性。
35.参照图1、图2、图4和图5，可以理解的是，安装槽112设置有多个，活动块120相对应地设置有多个。
36.可以在主体110上设置有多个安装槽112，每一安装槽112的一端均能够延伸至一v形凹槽111的第一侧壁面113并与该v形凹槽111连通，活动块120相对应地设置有多个，每一安装槽112内均安装有一活动块120，当产品被弯折的部分具有多个配件时，可以通过设置多个安装槽112以配合产品上的多个配件，以提高该折弯加工模具的适配性。
37.参照图4，可以理解的是，v形凹槽111设置有两个且并排设置。
38.在主体110上设置有两个并排设置的v形凹槽111，但由于不同产品的长度可能不相同，产品放置在主体110上后，不同产品需要被弯折的部分至少位于任意一v形凹槽111的上方，以进一步提高该折弯加工模具的适配性，具体地，安装槽112和活动块120相对应地设置有多个。
39.参照图4，可以理解的是，两个v形凹槽111对称设置；安装槽112的两端分别延伸至相邻两个v形凹槽111的第一侧壁面113，并与v形凹槽111连通，活动块120相对两侧部均设置有斜面121，两个活动块120的斜面121分别与两个v形凹槽111的第二侧壁面114相对设置。
40.安装槽112设置在相邻两个v形凹槽111之间，并且设置在安装槽112内的活动块120的两侧部均设置有斜面121，两个活动块120的斜面121分别与两个v形凹槽111的第二侧壁面114相对设置，以配合两个v形凹槽111使用，并且这可以减少需要设置安装槽112和活动块120的数量，以降低成本。
41.参照图2，可以理解的是，下模100设置有两个，且分别设置于两个v形凹槽111的上方。
42.下模100能够下压位于v形凹槽111上方的产品，并将产品部分推入v形凹槽111内，下模100设置有两个且分别设置在两个v形凹槽111的上方，以配合两个v形凹槽111使用，使得该折弯加工模具便利性较高。
43.参照图1、图2、图4和图5，可以理解的是，还包括有底板300，下模100固定设置于底板300顶部，安装槽112沿竖直方向贯穿下模100，活动块120可拆卸地设置于底板300顶部。
44.下模100固定安装在底板300顶部，以固定下模100的位置，避免产品折弯过程使得下模100移动，提高产品折弯的质量；主体110上的安装槽112沿竖直方向贯穿下模100，活动块120设置在安装槽112内，并与底板300可拆卸连接，以固定活动块120和主体110之间的位置。
45.参照图1和图2，可以理解的是，还包括有顶板400和驱动结构，顶板400设置于底板300的上方，上模200设置于顶板400底部，驱动结构与顶板400驱动连接且能够驱动顶板400上下移动。
46.顶板400设置在底板300的上方，上模200和下模100均设置在顶板400和底板300之间，上模200设置在顶板400底部，且位于下模100主体110的上方，驱动结构通过驱动顶板400上下移动，以带动下模100上下移动，以实现下模100的运动而完成折弯过程。
47.具体地，驱动结构包括有驱动件和导向杆500，导向杆500可滑动地穿设于底板300，并与顶板400固定连接，驱动件与导向杆500驱动连接且能够驱动导向杆500沿竖直方向运动，驱动件能够通过驱动导向杆500上下移动，以带动顶板400上下移动。
48.参照图1、图2和图4，可以理解的是，下模100还包括有第一卡板130和第二卡板140，第一卡板130固定设置于主体110顶部，第一卡板130和第二卡板140分别设置于v形凹槽111的两侧，第一卡板130与第二卡板140用于固定产品。
49.在v形凹槽111的两侧分别设置有第一卡板130和第二卡板140，可以将产品放置在主体110上，并且使得主体110的边缘位置与第一卡板130和第二卡板140抵接，以固定产品在主体110上的位置，保证折弯加工模具折弯产品的质量。
50.具体地，第一卡板130设置在v形凹槽111远离第二卡板140的一侧，第一卡板130设置有三个且分别用于产品的三侧抵接，以进一步提高固定产品的稳定性。
51.参照图2和图4，可以理解的是，下模100还包括有连接块150和连接件，连接块150设置于主体110的一侧，第二卡板140可朝向靠近或远离第一卡板130的方向移动地设置于连接块150，连接件能够固定连接连接块150和第二卡板140。
52.连接块150设置于主体110的一侧，且位于v形凹槽111远离第一卡板130的一侧，第二卡板140可朝向靠近或远离第一卡板130的方向移动，以调节第一卡板130与第二卡板140之间的距离，以固定不同长度的产品，提高该折弯加工模具固定产品的适配性；连接件能够连接块150和第二卡板140，以固定连接块150和第二卡板140之间的位置，具体地，连接块150上设置有连接孔，第二卡板140上设置有卡槽，卡槽的一端延伸至远离第二卡板140用于与产品抵接端面的一侧，连接件为连接螺栓，连接螺栓穿设于卡槽并与第二卡板140抵接，并与连接孔螺纹连接。
53.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
54.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.折弯加工模具，其特征在于，包括：下模，所述下模包括有主体和活动块，所述主体的顶部设置有v形凹槽和安装槽，所述v形凹槽具有相对设置的第一侧壁面和第二侧壁面，所述第一侧壁面与所述第二侧壁面倾斜设置并呈v形设置；所述安装槽的一端延伸至所述第一侧壁面并与所述v形凹槽连通；所述活动块侧部设置有斜面，所述活动块设置于所述安装槽内，所述斜面与所述第二侧壁面相对设置，并与所述v形凹槽之间形成有一避让位；上模，所述上模的设置于所述v形凹槽上方且能够上下移动，所述上模底部设置有v形凸起，所述v形凸起与所述v形凹槽配合设置。2.根据权利要求1所述的折弯加工模具，其特征在于，所述活动块可拆卸地设置于所述安装槽；所述活动块设置有多个，多个所述活动块的所述斜面的倾斜角度互不相同，其中一所述活动块设置于一所述安装槽内。3.根据权利要求1所述的折弯加工模具，其特征在于，所述安装槽设置有多个，所述活动块相对应地设置有多个。4.根据权利要求1所述的折弯加工模具，其特征在于，所述v形凹槽设置有两个且并排设置。5.根据权利要求4所述的折弯加工模具，其特征在于，两个所述v形凹槽对称设置；所述安装槽的两端分别延伸至相邻两个所述v形凹槽的所述第一侧壁面，并与所述v形凹槽连通，所述活动块相对两侧部均设置有所述斜面，两个所述活动块的斜面分别与两个所述v形凹槽的所述第二侧壁面相对设置。6.根据权利要求4所述的折弯加工模具，其特征在于，所述下模设置有两个，且分别设置于两个所述v形凹槽的上方。7.根据权利要求1所述的折弯加工模具，其特征在于，还包括有底板，所述下模固定设置于所述底板顶部，所述安装槽沿竖直方向贯穿所述下模，所述活动块可拆卸地设置于所述底板顶部。8.根据权利要求7所述的折弯加工模具，其特征在于，还包括有顶板和驱动结构，所述顶板设置于所述底板的上方，所述上模设置于所述顶板底部，所述驱动结构与所述顶板驱动连接且能够驱动所述顶板上下移动。9.根据权利要求1所述的折弯加工模具，其特征在于，所述下模还包括有第一卡板和第二卡板，所述第一卡板固定设置于所述主体顶部，所述第一卡板和所述第二卡板分别设置于所述v形凹槽的两侧，所述第一卡板与所述第二卡板用于固定产品。10.根据权利要求9所述的折弯加工模具，其特征在于，所述下模还包括有连接块和连接件，所述连接块设置于所述主体的一侧，所述第二卡板可朝向靠近或远离所述第一卡板的方向移动地设置于所述连接块，所述连接件能够固定连接所述连接块和所述第二卡板。
技术总结
本实用新型公开了一种折弯加工模具，涉及于机械加工技术领域。折弯加工模具包括有下模和上模；下模包括有主体和活动块，主体顶部设置有V形凹槽和安装槽，V形凹槽具有相对设置的第一侧壁面和第二侧壁面，第一侧壁面与第二侧壁面倾斜设置并呈V形设置；安装槽的一端延伸至第一侧壁面并与V形凹槽连通；活动块侧部设置有斜面，活动块设置于安装槽内，斜面与第二侧壁面相对设置，并与V形凹槽之间形成有一避让位；上模设置于V形凹槽的上方且能够上下移动，上模底部设置有V形凸起，V形凸起与V形凹槽配合设置。避让位能够容纳产品上的配件，避免第一侧壁面和斜面与产品上的配件抵接而损坏产品上的配件，保证该折弯加工模具折弯产品的质量。质量。质量。
