一种封闭模具切割机的制作方法
1.本实用新型涉及切割机技术领域，特别涉及一种封闭模具切割机。
背景技术：
2.申请号202020501994.6的中国授权专利，其公开了一种封闭模具切割机，包括工作台、支架、液压杆、切割刀片、清灰装置和观察装置，所述支架固定安装在工作台的上端，所述液压杆固定安装在支架之间，所述切割刀片设置在液压杆的下端，所述清灰装置固定安装在工作台的上端，所述观察装置固定安装在支架前端，所述清灰装置包括电机，所述电机的输出端转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面套设有螺纹套，所述螺纹套的上端固定安装有滑套。本实用新型通过设置清灰装置，使该切割机具备自动清理灰尘的功能，与人工清理相比，更加快速，且效果更好，通过设置观察装置，实现了能够在发生故障或需要取出工件时快速将切割机打开的功能，避免对生产效率造成过大影响；
3.虽然上述方案中已解决现有的封闭模具切割机，封闭模具切割机通过人工清洁碎屑不够方便且效果较差的问题，但是上述方案封闭模具切割机，还存在难以对不同的封闭模具与切割物，进行使用不同的切割方法，从而大大降低加工切割的工作效率，为此，提出一种封闭模具切割机。
技术实现要素：
4.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种封闭模具切割机，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
5.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种封闭模具切割机，包括一体成型的支撑架与分别固定安装在所述支撑架顶部的两个固定板与两个第一固定架，两个所述第一固定架位于两个所述固定板的两侧，两个所述第一固定架的内部均设置有用于上下移动切割的升降机构，所述升降机构包括第一滑板，所述第一滑板的一侧设置有用于左右移动调节切割间距的左右调节机构，所述左右调节机构包括第二滑板，所述第二滑板的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有第一电机，所述支撑板的一侧固定安装有半圆形防护壳，所述第一电机的输出端穿入所述半圆形防护壳的内部固定连接有切割盘；
6.所述第二滑板的顶部固定设置有用于上下调节刀具的移动机构，所述移动机构包括两个滑杆，两个所述滑杆贯穿所述第二滑板固定连接有切割刀、其外侧壁与所述第二滑板之间通过直线轴承滑动配合连接。
7.优选的：所述升降机构还包括固定安装在所述第一固定架内壁两侧的第一滑轨，所述第一滑轨的表面与所述第一滑板的两侧滑动配合连接，所述升降机构还包括固定安装在所述第一固定架内壁顶部的电动液压杆，所述电动液压杆的输出端与所述第一滑板的顶部固定连接。
8.优选的：所述左右调节机构还包括分别固定在所述第一滑板一侧的方形固定杆与
两个从动杆，两个所述从动杆位于所述方形固定杆的两侧，所述第二滑板共同设置在所述方形固定杆与两个所述从动杆的外侧壁上，两个所述从动杆与所述第二滑板之间通过直线轴承滑动配合连接，所述方形固定杆与所述第二滑板之间通过滑槽滑动配合连接，所述左右调节机构还包括固定安装在所述第二滑板顶部中心的壳体，所述壳体的顶部通过直线轴承滑动配合连接有拉杆，所述拉杆的底端穿入所述壳体的内部固定安装有固定盘，所述固定盘的底部中心固定安装有插杆，所述壳体的内部开设有孔洞，所述孔洞与所述插杆之间滑动配合连接，所述拉杆的外侧壁套设有弹簧，所述弹簧的顶端与所述壳体的内壁顶部固定连接，所述弹簧的底端与所述固定盘的顶部固定连接后，所述方形固定杆的顶部从左到右依次开设有多个插槽，多个所述插槽与所述插杆之间相插接。
9.优选的：所述移动机构还包括固定安装在所述第二滑板顶部的第二支架与固定安装在所述第二滑板内壁两侧的第二滑轨、以及滑动配合连接在所述第二滑轨表面的第三滑板，所述滑杆的顶部与第三滑板的底部固定连接，所述移动机构还包括通过轴承配合连接在所述第二支架内壁顶部的螺杆，所述螺杆贯穿所述第三滑板与所述第二滑板之间通过轴承配合连接、其外侧壁与所述第三滑板之间通过螺纹配合连接，所述第二支架的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端穿过所述第二支架与所述螺杆的顶端固定连接。
10.优选的：两个所述第一固定架的相对面固定安装有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端固定连接有夹持板。
11.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
12.通过左右调节先对切割刀、切割盘与封闭模具的切割间距进行调节，调节完成后，启动升降机构带动调节完成后的切割盘向下移动与封闭模具接触，从而实现切割盘对封闭模具进行切割目的，通过移动机构用于调节带动切割刀向下移动，移动并超过切割盘，调节完成后，再次启动升降机构带动切割刀向下移动与封闭模具接触，从而实现切割刀对封闭模具切割的目的，有效对不同的封闭模具与切割物，进行使用不同的切割方法，提高了加工切割的工作效率。
13.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的整体立体结构图；
16.图2为本实用新型支撑架的剖视立体结构图；
17.图3为本实用新型第二支架的局部立体结构图；
18.图4为本实用新型第二滑板的剖视立体结构图。
19.附图标记：1、支撑架；2、第一固定架；3、固定板；4、支撑板；5、第一电机；6、半圆形防护壳；7、切割刀；8、第一滑轨；9、第一滑板；10、电动液压杆；11、方形固定杆；12、从动杆；
13、插槽；14、第二滑板；15、壳体；16、拉杆；17、固定盘；18、弹簧；19、插杆；20、孔洞；21、第二支架；22、第二滑轨；23、螺杆；24、第二电机；25、滑杆；26、切割盘；27、第三滑板；28、电动伸缩杆；29、夹持板。
具体实施方式
20.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
21.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
22.如图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种封闭模具切割机，包括一体成型的支撑架1与分别固定安装在支撑架1顶部的两个固定板3与两个第一固定架2，两个第一固定架2位于两个固定板3的两侧：两个第一固定架2的内部均设置有用于上下移动切割的升降机构，升降机构包括第一滑板9，第一滑板9的一侧设置有用于左右移动调节切割间距的左右调节机构，左右调节机构包括第二滑板14，第二滑板14的底部固定安装有支撑板4，支撑板4的底部固定安装有第一电机5，支撑板4的一侧固定安装有半圆形防护壳6，第一电机5的输出端穿入半圆形防护壳6的内部固定连接有切割盘26，第二滑板14的顶部固定设置有用于上下调节刀具的移动机构，移动机构包括两个滑杆25，两个滑杆25贯穿第二滑板14固定连接有切割刀7、其外侧壁与第二滑板14之间通过直线轴承滑动配合连接；通过左右调节先对切割刀7、切割盘26与封闭模具的切割间距进行调节，调节完成后，启动升降机构带动调节完成后的切割盘26向下移动与封闭模具接触，从而实现切割盘26对封闭模具进行切割目的，通过移动机构用于调节带动切割刀7向下移动，移动并超过切割盘26，调节完成后，再次启动升降机构带动切割刀7向下移动与封闭模具接触，从而实现切割刀7对封闭模具切割的目的，有效对不同的封闭模具与切割物，进行使用不同的切割方法。
23.本实施例中，具体的：升降机构还包括固定安装在第一固定架2内壁两侧的第一滑轨8，第一滑轨8的表面与第一滑板9的两侧滑动配合连接，升降机构还包括固定安装在第一固定架2内壁顶部的电动液压杆10，电动液压杆10的输出端与第一滑板9的顶部固定连接；通过电动液压杆10带动第一滑板9向下伸缩，联动第一滑板9在第一滑轨8上进行滑动，用于带动切割刀7与切割盘26进行向下移动与封闭模具接触，从而实现对切割的目的。
24.本实施例中，具体的：左右调节机构还包括分别固定在第一滑板9一侧的方形固定杆11与两个从动杆12，两个从动杆12位于方形固定杆11的两侧，第二滑板14共同设置在方形固定杆11与两个从动杆12的外侧壁上，两个从动杆12与第二滑板14之间通过直线轴承滑动配合连接，方形固定杆11与第二滑板14之间通过滑槽滑动配合连接，左右调节机构还包括固定安装在第二滑板14顶部中心的壳体15，壳体15的顶部通过直线轴承滑动配合连接有拉杆16，拉杆16的底端穿入壳体15的内部固定安装有固定盘17，固定盘17的底部中心固定安装有插杆19，壳体15的内部开设有孔洞20，孔洞20与插杆19之间滑动配合连接，拉杆16的外侧壁套设有弹簧18，弹簧18的顶端与壳体15的内壁顶部固定连接，弹簧18的底端与固定盘17的顶部固定连接后，方形固定杆11的顶部从左到右依次开设有多个插槽13，多个插槽13与插杆19之间相插接；通过手动向上拉动拉杆16，联动弹簧18进行收缩，使插杆19从插槽13内拉出，拉出后，第二滑板14与方形固定杆11之间松动，此时推动第二滑板14，第二滑板
14通过直线轴承在两个从动杆12上进行滑动，从而实现对切割盘26、切割刀7与封闭模具之间切割的进行间距调节调节的目的，有效对多个封闭模具同时进行切割，以及对钢管、钢板同时进行多截切割，大大提高了切割加工效率。
25.本实施例中，具体的：移动机构还包括固定安装在第二滑板14顶部的第二支架21与固定安装在第二滑板14内壁两侧的第二滑轨22、以及滑动配合连接在第二滑轨22表面的第三滑板27，滑杆25的顶部与第三滑板27的底部固定连接，移动机构还包括通过轴承配合连接在第二支架21内壁顶部的螺杆23，螺杆23贯穿第三滑板27与第二滑板14之间通过轴承配合连接、其外侧壁与第三滑板27之间通过螺纹配合连接，第二支架21的顶部固定安装有第二电机24，第二电机24的输出端穿过第二支架21与螺杆23的顶端固定连接；通过第二电机24带动螺杆23在第二支架21上进行旋转，分别联动第二滑板14在第二滑轨22上进行滑动与滑杆25通过直线轴承在第二滑板14上进行滑动，用于在不使用切割盘26切割的时候，将切割刀7调节超过切割盘26，从而实现对封闭模具进行切割刀7切割的目的。
26.本实施例中，具体的：两个第一固定架2的相对面固定安装有两个电动伸缩杆28，两个电动伸缩杆28的输出端固定连接有夹持板29；通过电动伸缩杆28带动夹持板29向前伸缩，用于对封闭模具进行固定，防止在切割过程中发生偏移影响切割效率。
27.本实用新型在工作时：通过手动向上拉动拉杆16，联动弹簧18进行收缩，使插杆19从插槽13内拉出，拉出后，第二滑板14与方形固定杆11之间松动，此时推动第二滑板14，第二滑板14通过直线轴承在两个从动杆12上进行滑动，从而实现对切割盘26、切割刀7与封闭模具之间切割的进行间距调节调节的目的，调节完成后，启动电动液压杆10带动第一滑板9向下伸缩，联动第一滑板9在第一滑轨8上进行滑动，用于带动切割刀7与切割盘26进行向下移动与封闭模具接触，从而实现切割盘26对封闭模具进行切割目的，通过第二电机24带动螺杆23在第二支架21上进行旋转，分别联动第二滑板14在第二滑轨22上进行滑动与滑杆25通过直线轴承在第二滑板14上进行滑动，用于在不使用切割盘26切割的时候，将切割刀7调节超过切割盘26，从而实现对封闭模具进行切割刀7切割的目的，有效对不同的封闭模具与切割物，进行使用不同的切割方法。
28.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
技术特征：
1.一种封闭模具切割机，包括一体成型的支撑架(1)与分别固定安装在所述支撑架(1)顶部的两个固定板(3)与两个第一固定架(2)，两个所述第一固定架(2)位于两个所述固定板(3)的两侧，其特征在于：两个所述第一固定架(2)的内部均设置有用于上下移动切割的升降机构，所述升降机构包括第一滑板(9)，所述第一滑板(9)的一侧设置有用于左右移动调节切割间距的左右调节机构，所述左右调节机构包括第二滑板(14)，所述第二滑板(14)的底部固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的底部固定安装有第一电机(5)，所述支撑板(4)的一侧固定安装有半圆形防护壳(6)，所述第一电机(5)的输出端穿入所述半圆形防护壳(6)的内部固定连接有切割盘(26)；所述第二滑板(14)的顶部固定设置有用于上下调节刀具的移动机构，所述移动机构包括两个滑杆(25)，两个所述滑杆(25)贯穿所述第二滑板(14)固定连接有切割刀(7)、其外侧壁与所述第二滑板(14)之间通过直线轴承滑动配合连接。2.根据权利要求1所述的一种封闭模具切割机，其特征在于：所述升降机构还包括固定安装在所述第一固定架(2)内壁两侧的第一滑轨(8)，所述第一滑轨(8)的表面与所述第一滑板(9)的两侧滑动配合连接。3.根据权利要求2所述的一种封闭模具切割机，其特征在于：所述升降机构还包括固定安装在所述第一固定架(2)内壁顶部的电动液压杆(10)，所述电动液压杆(10)的输出端与所述第一滑板(9)的顶部固定连接。4.根据权利要求3所述的一种封闭模具切割机，其特征在于：所述左右调节机构还包括分别固定在所述第一滑板(9)一侧的方形固定杆(11)与两个从动杆(12)，两个所述从动杆(12)位于所述方形固定杆(11)的两侧。5.根据权利要求4所述的一种封闭模具切割机，其特征在于：所述第二滑板(14)共同设置在所述方形固定杆(11)与两个所述从动杆(12)的外侧壁上，两个所述从动杆(12)与所述第二滑板(14)之间通过直线轴承滑动配合连接，所述方形固定杆(11)与所述第二滑板(14)之间通过滑槽滑动配合连接。6.根据权利要求5所述的一种封闭模具切割机，其特征在于：所述左右调节机构还包括固定安装在所述第二滑板(14)顶部中心的壳体(15)，所述壳体(15)的顶部通过直线轴承滑动配合连接有拉杆(16)，所述拉杆(16)的底端穿入所述壳体(15)的内部固定安装有固定盘(17)，所述固定盘(17)的底部中心固定安装有插杆(19)，所述壳体(15)的内部开设有孔洞(20)，所述孔洞(20)与所述插杆(19)之间滑动配合连接。7.根据权利要求6所述的一种封闭模具切割机，其特征在于：所述拉杆(16)的外侧壁套设有弹簧(18)，所述弹簧(18)的顶端与所述壳体(15)的内壁顶部固定连接，所述弹簧(18)的底端与所述固定盘(17)的顶部固定连接后，所述方形固定杆(11)的顶部从左到右依次开设有多个插槽(13)，多个所述插槽(13)与所述插杆(19)之间相插接。8.根据权利要求1所述的一种封闭模具切割机，其特征在于：所述移动机构还包括固定安装在所述第二滑板(14)顶部的第二支架(21)与固定安装在所述第二滑板(14)内壁两侧的第二滑轨(22)、以及滑动配合连接在所述第二滑轨(22)表面的第三滑板(27)，所述滑杆(25)的顶部与第三滑板(27)的底部固定连接。9.根据权利要求8所述的一种封闭模具切割机，其特征在于：所述移动机构还包括通过轴承配合连接在所述第二支架(21)内壁顶部的螺杆(23)，所述螺杆(23)贯穿所述第三滑板
(27)与所述第二滑板(14)之间通过轴承配合连接、其外侧壁与所述第三滑板(27)之间通过螺纹配合连接，所述第二支架(21)的顶部固定安装有第二电机(24)，所述第二电机(24)的输出端穿过所述第二支架(21)与所述螺杆(23)的顶端固定连接。10.根据权利要求1所述的一种封闭模具切割机，其特征在于：两个所述第一固定架(2)的相对面固定安装有两个电动伸缩杆(28)，两个所述电动伸缩杆(28)的输出端固定连接有夹持板(29)。
技术总结
本实用新型提供了一种封闭模具切割机，包括一体成型的支撑架与分别固定安装在所述支撑架顶部的两个固定板与两个第一固定架，两个所述第一固定架位于两个所述固定板的两侧，通过左右调节先对切割刀、切割盘与封闭模具的切割间距进行调节，调节完成后，启动升降机构带动调节完成后的切割盘向下移动与封闭模具接触，从而实现切割盘对封闭模具进行切割目的，通过移动机构用于调节带动切割刀向下移动，移动并超过切割盘，调节完成后，再次启动升降机构带动切割刀向下移动与封闭模具接触，从而实现切割刀对封闭模具切割的目的，有效对不同的封闭模具与切割物，进行使用不同的切割方法，提高了加工切割的工作效率。提高了加工切割的工作效率。提高了加工切割的工作效率。
