基于矿石破碎后物料精细化处理的筛分抛废装置及应用的制作方法
1.本发明涉及矿石处理技术领域，具体为基于矿石破碎后物料精细化处理的筛分抛废装置及应用。
背景技术：
2.矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。目前铁矿石经过矿山中采下来，矿石再经过破碎、粉磨等逐级加工后可以应用在金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、铁（公）路施工单位及砂石行业等工程领域中，但是部分矿石在进行精细化破碎的过程中，由于矿石硬度和块度较大，在研磨前没有经过筛分，从而所以占用研磨空间，消耗了动力，增加了成本，其次大多数在研磨前没有经过没有经过抛废处理，导致了研磨量增大，从而降低了精矿的产能。
3.基于此，本发明设计了基于矿石破碎后物料精细化处理的筛分抛废装置及应用，以解决矿石在研磨前没有经过筛分和抛废处理，从而增大研磨量降低了精矿的产能的问题。
技术实现要素：
4.为解决矿石在研磨前没有经过筛分和抛废处理，从而增大研磨量降低了精矿的产能的问题，本发明提供如下技术方案：基于矿石破碎后物料精细化处理的筛分抛废装置，包括抛废机架，所述抛废机架内部安装有抛废组件，所述抛废机架前后两端分别固定连接有支撑架，两个所述支撑架靠近抛废机架的一端固定连接有破碎箱，所述破碎箱内部安装有过滤组件和破碎组件，所述破碎箱前端固定安装有输送组件。
5.作为本发明的进一步方案，所述破碎组件包括有第一破碎辊、第二破碎辊和第一齿轮，所述破碎箱内部转动连接有第一破碎辊和第二破碎辊，所述破碎箱后端固定连接有第一电机，所述第一电机输出端与第一破碎辊后端固定连接，所述第一破碎辊前端固定连接有第一齿轮，所述第二破碎辊前端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合；工作时，通过启动第一电机带动第一破碎辊转动，第一破碎辊转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第二破碎辊转动，使得第一破碎辊和第二破碎辊相对转动，从而达到破碎矿石的效果。
6.作为本发明的进一步方案，所述过滤组件包括有第一绞龙和过滤板，所述破碎箱内部转动连接有第一绞龙，所述第一绞龙内部固定连接有搅拌杆，所述第一绞龙侧壁与过滤板紧密贴合，所述第一绞龙后端固定连接有第二链轮，所述第二破碎辊后端固定连接有第一链轮，所述第一链轮与第二链轮之间通过链条连接，所述破碎箱前端面开设有出料孔；工作时，通过第二破碎辊转动带动第一链轮转动，第一链轮转动带动第二链轮转动，第二链轮转动带动第一绞龙转动，第一绞龙转动带动搅拌杆转动，从而达到过滤矿石和输送矿石的效果。
7.作为本发明的进一步方案，所述输送组件包括有第二绞龙和存储箱，所述破碎箱前端固定连接有存储箱，所述存储箱内部固定连接有输送管，所述输送管上方侧壁与破碎箱通过连接管固定连接，所述输送管内部转动连接有第二绞龙，所述第二绞龙下的固定连接有第一锥齿轮；工作时，通过第一锥齿轮转动带动第二绞龙转动，第二绞龙转动带动矿石向上移动，从而达到将存储箱内的矿石运送到破碎箱内，使得矿石可以重新破碎的效果。
8.作为本发明的进一步方案，所述破碎箱内部转动连接有传动轴，后侧所述支撑架内部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴端与传动轴后端固定连接，所述传动轴侧壁固定连接有翻转叶片，所述传动轴前方侧壁固定连接有第三链轮，所述传动轴前端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合；工作时，通过启动第二电机带动传动轴转动，传动轴转动带动翻转叶片转动，从而达到定量下料的效果；通过传动轴转动带动第二锥齿轮转动，从而为第一锥齿轮转动提供动力效果。
9.作为本发明的进一步方案，所述抛废组件包括有主动辊和磁滑轮，所述抛废机架内部转动连接有主动辊和磁滑轮，所述主动辊和磁滑轮侧壁通过传送带连接，所述主动辊前方侧壁固定连接有第五链轮，所述主动辊前端固定连接有第四链轮，所述第四链轮与第三链轮通过链条连接，所述磁滑轮前端固定连接有第六链轮，所述第五链轮与第六链轮通过链条连接，所述抛废机架内部固定安装有隔离板和挡板，所述隔离板位于磁滑轮正下方；工作时，通过第三链轮转动带动第四链轮转动，第四链轮转动带动主动辊转动，主动辊转动带动第五链轮转动，第五链轮转动带动第六链轮转动，从而带动磁滑轮转动，通过主动辊和磁滑轮同时转动带动传送带移动，传送带移动带动矿石移动，通过矿石移动到磁滑轮上方是，由于磁滑轮具有磁性，从而将带有铁的矿石进行吸附在传送带上，而废矿石将移动到抛废机架左端，当带有铁的矿石移动到磁滑轮下方时，这是带有铁的矿石的与磁滑轮吸力变小时，便掉落在隔离板与挡板之间，从而达到将废矿石进行自动分离的效果。
10.作为本发明的进一步方案，所述磁滑轮后端固定连接有第八链轮，所述抛废机架右侧内部转动连接有第三绞龙，所述第三绞龙后端固定连接有第七链轮，所述第七链轮与第八链轮通过链条连接；工作时，通过磁滑轮转动带动第八链轮转动，第八链轮转动带动第七链轮转动，第七链轮转动转动带动第三绞龙转动，从而达到将带有铁的矿石进行向外输送的效果。
11.作为本发明的进一步方案，所述破碎箱内部固定连接有导料板；工作时，通过导料板将破碎的矿石向后方移动，从而达到在搅拌筛选的距离变成的效果。
12.基于矿石破碎后物料精细化处理的筛分抛废装置在矿石精细处理方向上的应用。
13.有益效果与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过第一电机带动破碎组件和过滤组件运作，使得中碎的矿石得到破碎，破碎的矿石经过过滤板进行过滤从而得到细碎矿石，细碎矿石便于后期的研磨，夹块研磨的效率，而未过滤的矿石会移动到存储箱内，再通过启动第二电机带动第二绞龙转动，将存储箱内的矿石重新运输到破碎箱的上方进行二次破碎，从而达到细碎的标准；在启动第二电机的同时，将带动传送带移动，从而将细碎矿石得到运输，细碎矿石在经过磁滑轮时，通过磁性将精矿进行吸附并落在磁滑轮右下方，废石直接抛到抛废机架左侧，从而将精矿和废石进行分离，便于提高后期研磨的效率，解决了矿石在研磨前没有经过筛分和抛废处理，从而增大研磨量降低了精矿的产能的问题，提高了研磨的
高效性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本发明总体主视结构示意图；图2为本发明后视结构示意图；图3为本发明输送管剖面结构示意图；图4为本发明破碎箱剖面结构示意图；图5为本发明抛废机架剖面结构示意图。
16.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、抛废机架；2、支撑架；3、破碎箱；4、第一电机；5、第一破碎辊；6、第二破碎辊；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、第一链轮；10、第二链轮；11、过滤板；12、第一绞龙；13、搅拌杆；14、 出料孔；15、存储箱；16、第二绞龙；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、传动轴；20、第二电机；21、翻转叶片；22、第三链轮；23、第四链轮；24、主动辊；25、磁滑轮；26、第五链轮；27、第六链轮；28、传送带；29、隔离板；30、挡板；31、第三绞龙；32、第七链轮；33、第八链轮；34、输送管；35、导料板。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：基于矿石破碎后物料精细化处理的筛分抛废装置，包括抛废机架1，抛废机架1内部安装有抛废组件，抛废机架1前后两端分别固定连接有支撑架2，两个支撑架2靠近抛废机架1的一端固定连接有破碎箱3，破碎箱3内部安装有过滤组件和破碎组件，破碎箱3前端固定安装有输送组件；工作时，通过破碎组件将中细的矿石变成细碎矿石，在经过过滤组件第一细碎矿石进行过滤，过滤不了的矿石通过输送组件将过滤不了的矿石运输到破碎箱3上方进行二次破碎，过滤下来的细碎矿石通过抛废组件筛选出精矿和废石，从而达到为后续的研磨提高效率的效果。
19.作为本发明再进一步的实施方案：破碎组件包括有第一破碎辊5、第二破碎辊6和第一齿轮7，破碎箱3内部转动连接有第一破碎辊5和第二破碎辊6，破碎箱3后端固定连接有第一电机4，第一电机4输出端与第一破碎辊5后端固定连接，第一破碎辊5前端固定连接有第一齿轮7，第二破碎辊6前端固定连接有第二齿轮8，第一齿轮7与第二齿轮8啮合；工作时，通过启动电机带动第一破碎辊5转动，第一破碎辊5转动带动第一齿轮7转动，第一齿轮7转动带动第二齿轮8转动，第二齿轮8转动带动第二破碎辊6转动，使得第一破碎辊5和第二破碎辊6相对转动，从而达到破碎矿石的效果。
20.作为本发明再进一步的实施方案：过滤组件包括有第一绞龙12和过滤板11，破碎
箱3内部转动连接有第一绞龙12，第一绞龙12内部固定连接有搅拌杆13，第一绞龙12侧壁与过滤板11紧密贴合，第一绞龙12后端固定连接有第二链轮10，第二破碎辊6后端固定连接有第一链轮9，第一链轮9与第二链轮10之间通过链条连接，破碎箱3前端面开设有出料孔14；工作时，通过第二破碎辊6转动带动第一链轮9转动，第一链轮9转动带动第二链轮10转动，第二链轮10转动带动第一绞龙12转动，第一绞龙12转动带动搅拌杆13转动，从而达到过滤矿石和输送矿石的效果。
21.作为本发明再进一步的实施方案：输送组件包括有第二绞龙16和存储箱15，破碎箱3前端固定连接有存储箱15，存储箱15内部固定连接有输送管34，输送管34上方侧壁与破碎箱3通过连接管固定连接，输送管34内部转动连接有第二绞龙16，第二绞龙16下的固定连接有第一锥齿轮17；工作时，通过第一锥齿轮17转动带动第二绞龙16转动，第二绞龙16转动带动矿石向上移动，从而达到将存储箱15内的矿石运送到破碎箱3内，使得矿石可以重新破碎的效果。
22.作为本发明再进一步的实施方案：破碎箱3内部转动连接有传动轴19，后侧支撑架2内部固定连接有第二电机20，第二电机20输出轴端与传动轴19后端固定连接，传动轴19侧壁固定连接有翻转叶片21，传动轴19前方侧壁固定连接有第三链轮22，传动轴19前端固定连接有第二锥齿轮18，第二锥齿轮18与第一锥齿轮17啮合；工作时，通过启动第二电机20带动传动轴19转动，传动轴19转动带动翻转叶片21转动，从而达到定量下料的效果；通过传动轴19转动带动第二锥齿轮18转动，从而为第一锥齿轮17转动提供动力效果。
23.作为本发明再进一步的实施方案：抛废组件包括有主动辊24和磁滑轮25，抛废机架1内部转动连接有主动辊24和磁滑轮25，主动辊24和磁滑轮25侧壁通过传送带28连接，主动辊24前方侧壁固定连接有第五链轮26，主动辊24前端固定连接有第四链轮23，第四链轮23与第三链轮22通过链条连接，磁滑轮25前端固定连接有第六链轮27，第五链轮26与第六链轮27通过链条连接，抛废机架1内部固定安装有隔离板29和挡板30，隔离板29位于磁滑轮25正下方；工作时，通过第三链轮22转动带动第四链轮23转动，第四链轮23转动带动主动辊24转动，主动辊24转动带动第五链轮26转动，第五链轮26转动带动第六链轮27转动，从而带动磁滑轮25转动，通过主动辊24和磁滑轮25同时转动带动传送带28移动，传送带28移动带动矿石移动，通过矿石移动到磁滑轮25上方是，由于磁滑轮25具有磁性，从而将带有铁的矿石进行吸附在传送带28上，而废矿石将移动到抛废机架1左端，当带有铁的矿石移动到磁滑轮25下方时，这是带有铁的矿石的与磁滑轮25吸力变小时，便掉落在隔离板29与挡板30之间，从而达到将废矿石进行自动分离的效果。
24.作为本发明再进一步的实施方案：磁滑轮25后端固定连接有第八链轮33，抛废机架1右侧内部转动连接有第三绞龙31，第三绞龙31后端固定连接有第七链轮32，第七链轮32与第八链轮33通过链条连接；工作时，通过磁滑轮25转动带动第八链轮33转动，第八链轮33转动带动第七链轮32转动，第七链轮32转动转动带动第三绞龙31转动，从而达到将带有铁的矿石进行向外输送的效果。
25.作为本发明再进一步的实施方案：破碎箱3内部固定连接有导料板35；工作时，通过导料板35将破碎的矿石向后方移动，从而达到在搅拌筛选的距离变成的效果。
26.基于矿石破碎后物料精细化处理的筛分抛废装置在矿石精细处理方向上的应用。
27.本发明的工作原理是：使用本发明时，通过将细碎的矿石输送到破碎箱3上方，然
后启动第一电机4和第二电机20，通过启动第一电机4带动带动第一破碎辊5转动，第一破碎辊5转动带动第一齿轮7转动，第一齿轮7转动带动第二齿轮8转动，第二齿轮8转动带动第二破碎辊6转动，使得第一破碎辊5和第二破碎辊6相对转动，从而将细碎的矿石进行破碎，便于后期精矿的研磨，从而提高研磨效率；破碎后的矿石通过导料板35掉落在过滤板11上方，由于第二破碎辊6转动带动第一链轮9转动，第一链轮9转动带动第二链轮10转动，第二链轮10转动带动第一绞龙12转动，第一绞龙12转动带动搅拌杆13转动，从而带动矿石进行过滤，未过滤的矿石通过绞龙运输到存储箱15内；通过启动第二电机20带动传动轴19转动，传动轴19转动带动翻转叶片21转动，从而达到定量下料的效果，传动轴19转动的同时带动第二锥齿轮18转动，第二锥齿轮18转动带动第一锥齿轮17转动，第一锥齿轮17转动带动第二绞龙16转动，第二绞龙16转动带动存储箱15内矿石向上移动，从而达到将存储箱15内的矿石运送到破碎箱3内，使得矿石重新破碎，便于通过过滤板11为后续研磨做准备；在传动轴19转动转动带动第三链轮22转动，第三链轮22转动带动第四链轮23转动，第四链轮23转动带动主动辊24转动，主动辊24转动带动第五链轮26转动，第五链轮26转动带动第六链轮27转动，从而带动磁滑轮25转动，通过主动辊24和磁滑轮25同时转动带动传送带28移动，传送带28移动带动矿石移动，通过矿石移动到磁滑轮25上方是，由于磁滑轮25具有磁性，从而将带有铁的矿石进行吸附在传送带28上，而废矿石将移动到抛废机架1左端，当带有铁的矿石移动到磁滑轮25下方时，这是带有铁的矿石的与磁滑轮25吸力变小时，便掉落在隔离板29与挡板30之间，便于对精矿进行收集，收集的精矿通过第三绞龙31输送到研磨装置中进行研磨，从而提高了研磨精矿的效率。
28.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.基于矿石破碎后物料精细化处理的筛分抛废装置，包括抛废机架（1），其特征在于：所述抛废机架（1）内部安装有抛废组件，所述抛废机架（1）前后两端分别固定连接有支撑架（2），两个所述支撑架（2）靠近抛废机架（1）的一端固定连接有破碎箱（3），所述破碎箱（3）内部安装有过滤组件和破碎组件，所述破碎箱（3）前端固定安装有输送组件。2.根据权利要求1所述的基于矿石破碎后物料精细化处理的筛分抛废装置，其特征在于：所述破碎组件包括有第一破碎辊（5）、第二破碎辊（6）和第一齿轮（7），所述破碎箱（3）内部转动连接有第一破碎辊（5）和第二破碎辊（6），所述破碎箱（3）后端固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）输出端与第一破碎辊（5）后端固定连接，所述第一破碎辊（5）前端固定连接有第一齿轮（7），所述第二破碎辊（6）前端固定连接有第二齿轮（8），所述第一齿轮（7）与第二齿轮（8）啮合。3.根据权利要求2所述的基于矿石破碎后物料精细化处理的筛分抛废装置，其特征在于：所述过滤组件包括有第一绞龙（12）和过滤板（11），所述破碎箱（3）内部转动连接有第一绞龙（12），所述第一绞龙（12）内部固定连接有搅拌杆（13），所述第一绞龙（12）侧壁与过滤板（11）紧密贴合，所述第一绞龙（12）后端固定连接有第二链轮（10），所述第二破碎辊（6）后端固定连接有第一链轮（9），所述第一链轮（9）与第二链轮（10）之间通过链条连接，所述破碎箱（3）前端面开设有出料孔（14）。4.根据权利要求1所述的基于矿石破碎后物料精细化处理的筛分抛废装置，其特征在于：所述输送组件包括有第二绞龙（16）和存储箱（15），所述破碎箱（3）前端固定连接有存储箱（15），所述存储箱（15）内部固定连接有输送管（34），所述输送管（34）上方侧壁与破碎箱（3）通过连接管固定连接，所述输送管（34）内部转动连接有第二绞龙（16），所述第二绞龙（16）下的固定连接有第一锥齿轮（17）。5.根据权利要求1所述的基于矿石破碎后物料精细化处理的筛分抛废装置，其特征在于：所述破碎箱（3）内部转动连接有传动轴（19），后侧所述支撑架（2）内部固定连接有第二电机（20），所述第二电机（20）输出轴端与传动轴（19）后端固定连接，所述传动轴（19）侧壁固定连接有翻转叶片（21），所述传动轴（19）前方侧壁固定连接有第三链轮（22），所述传动轴（19）前端固定连接有第二锥齿轮（18），所述第二锥齿轮（18）与第一锥齿轮（17）啮合。6.根据权利要求1所述的基于矿石破碎后物料精细化处理的筛分抛废装置，其特征在于：所述抛废组件包括有主动辊（24）和磁滑轮（25），所述抛废机架（1）内部转动连接有主动辊（24）和磁滑轮（25），所述主动辊（24）和磁滑轮（25）侧壁通过传送带（28）连接，所述主动辊（24）前方侧壁固定连接有第五链轮（26），所述主动辊（24）前端固定连接有第四链轮（23），所述第四链轮（23）与第三链轮（22）通过链条连接，所述磁滑轮（25）前端固定连接有第六链轮（27），所述第五链轮（26）与第六链轮（27）通过链条连接，所述抛废机架（1）内部固定安装有隔离板（29）和挡板（30），所述隔离板（29）位于磁滑轮（25）正下方。7.根据权利要求6所述的基于矿石破碎后物料精细化处理的筛分抛废装置，其特征在于：所述磁滑轮（25）后端固定连接有第八链轮（33），所述抛废机架（1）右侧内部转动连接有第三绞龙（31），所述第三绞龙（31）后端固定连接有第七链轮（32），所述第七链轮（32）与第八链轮（33）通过链条连接。8.根据权利要求1所述的基于矿石破碎后物料精细化处理的筛分抛废装置，其特征在于：所述破碎箱（3）内部固定连接有导料板（35）。
9.一种根据权利要求1~8中的任一项所述的基于矿石破碎后物料精细化处理的筛分抛废装置在矿石精细处理方向上的应用。
技术总结
本发明公开了矿石处理技术领域的基于矿石破碎后物料精细化处理的筛分抛废装置及应用，包括抛废机架，抛废机架内部安装有抛废组件，抛废机架前后两端分别固定连接有支撑架，两个支撑架靠近抛废机架的一端固定连接有破碎箱，破碎箱内部安装有过滤组件和破碎组件，破碎箱前端固定安装有输送组件；破碎组件包括有第一破碎辊、第二破碎辊和第一齿轮，破碎箱内部转动连接有第一破碎辊和第二破碎辊，破碎箱后端固定连接有第一电机，第一电机输出端与第一破碎辊后端固定连接，第一破碎辊前端固定连接有第一齿轮；本发明解决了矿石在研磨前没有经过筛分和抛废处理，从而增大研磨量降低了精矿的产能的问题，提高了研磨的高效性。提高了研磨的高效性。提高了研磨的高效性。
