一种膜丝快速干燥设备的制作方法
1.本实用新型涉及膜丝干燥领域，具体涉及一种膜丝快速干燥设备。
背景技术：
2.膜丝是组成净水产品的单元，多个膜丝组装在一起成为膜丝束，多个膜丝束放置于壳体内成为净水产品；在将膜丝组装成膜丝束时需要膜丝达到一定的湿度，方便单根膜丝之间添加胶水使多个膜丝粘接在一起。
3.现在常用的干燥方式是：将膜丝放置于膜丝架上靠自然风干，占用场地大，干燥的工作效率低。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是：提供一种膜丝快速干燥设备，解决以上问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
6.一种膜丝快速干燥设备，包括底板、动力件、箱体以及除湿机；所述动力件位于底板中部，所述箱体通过支撑件与底板活动连接，所述支撑件关于动力件对称，所述箱体位于动力件的正上方，所述除湿机的出气口通过出气管与箱体的内腔连通，所述箱体的内腔通过进气管与除湿机的进气口连通，所述除湿机的壳体与箱体分离，所述除湿机位于底板上，所述除湿机上设置有出水管。
7.进一步的，所述出气管和进气管均为软管，所述箱体上设置有上盖，所述箱体与动力件分离，所述支撑件为弹性元件。
8.进一步的，所述箱体的材质为铁磁性材料，所述动力件为电磁铁，所述支撑件为弹簧。
9.进一步的，所述箱体的中心与动力件的中心同心，所述支撑件与动力件分离。
10.进一步的，所述除湿机位于底板的端部，所述除湿机为工业除湿机。
11.本实用新型的有益效果为：提供一种膜丝快速干燥设备，通过底板、动力件、箱体以及除湿机相互配合使用，实现制作干燥设备代替自然环境晾干膜丝的效果，降低了干燥膜丝的占用空间，提高了干燥工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型一种膜丝快速干燥设备的整体结构轴测图。
13.图2为本实用新型一种膜丝快速干燥设备的另一整体结构轴测图。
14.图3为本实用新型一种膜丝快速干燥设备的整体结构主视图。
15.图4为本实用新型一种膜丝快速干燥设备的部分结构轴测图。
16.图中：1、底板；2、动力件；3、箱体；4、上盖；5、支撑件；6、除湿机；7、出气管；8、进气管；9、出水管。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.参考图1至图4，一种膜丝快速干燥设备，包括底板1、动力件2、箱体3以及除湿机6；所述动力件2位于底板1中部，所述箱体3通过支撑件5与底板1活动连接，用于对箱体3起到支撑作用，并在动力件2通电后继续支撑放置箱体3使其与动力件2分离，并在动力件2断电后推动箱体3远离底板1，所述支撑件5关于动力件2对称，用于确保箱体3受力均匀，所述箱体3位于动力件2的正上方，用于确保箱体3受力均匀，所述除湿机6的出气口通过出气管7与箱体3的内腔连通，所述箱体3的内腔通过进气管8与除湿机6的进气口连通，用于充当空气通道，所述除湿机6的壳体与箱体3分离，用于确保箱体3独立上下运动，所述除湿机6位于底板1上，所述除湿机6上设置有出水管9，用于排水，所述动力件2和除湿机6均与外部控制系统连接。
19.所述出气管7和进气管8均为软管，用于确保箱体3独立上下运动，所述箱体3上设置有上盖4，所述箱体3与动力件2分离，防止箱体3具有磁性，所述支撑件5为弹性元件。
20.所述箱体3的材质为铁磁性材料，所述动力件2为电磁铁，用于确保动力件2可以快速的通电和断电，进而实现箱体3快速靠近和远离底板1，使箱体3内的膜丝分布更加均匀，从而达到整理膜丝的目的，所述支撑件5为弹簧。
21.所述箱体3的中心与动力件2的中心同心，所述支撑件5与动力件2分离。
22.所述除湿机6位于底板1的端部，所述除湿机6为工业除湿机，用于确保除湿机6功率够大。
23.本实用新型的工作原理为：当开始干燥工作前，打开上盖4将膜丝放置于箱体3的腔体内，在此过程中将膜丝整齐的放置于箱体3的腔体内，然后将上盖4盖上；当开始干燥膜丝时：在外部控制系统的控制下动力件2工作，在此过程中外部控制系统不断的向动力件2通电和断电，在此过程中箱体3不断的向动力件2靠近和远离，在此过程中箱体3不断的压缩支撑件5和被支撑件5推动远离底板1，从而实现箱体3和其内膜丝的上下运动，在此过程中除湿机6工作将干燥的空气通入箱体3内，并将箱体3内通过膜丝外侧，被提高湿度的空气吸走，在此过程中除湿机6从空气中提取的水通过出水管9排出，保持上述工序直到干燥工作结束。
24.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种膜丝快速干燥设备，其特征在于：包括底板(1)、动力件(2)、箱体(3)以及除湿机(6)；所述动力件(2)位于底板(1)中部，所述箱体(3)通过支撑件(5)与底板(1)活动连接，所述支撑件(5)关于动力件(2)对称，所述箱体(3)位于动力件(2)的正上方，所述除湿机(6)的出气口通过出气管(7)与箱体(3)的内腔连通，所述箱体(3)的内腔通过进气管(8)与除湿机(6)的进气口连通，所述除湿机(6)的壳体与箱体(3)分离，所述除湿机(6)位于底板(1)上，所述除湿机(6)上设置有出水管(9)。2.根据权利要求1所述的一种膜丝快速干燥设备，其特征在于：所述出气管(7)和进气管(8)均为软管，所述箱体(3)上设置有上盖(4)，所述箱体(3)与动力件(2)分离，所述支撑件(5)为弹性元件。3.根据权利要求2所述的一种膜丝快速干燥设备，其特征在于：所述箱体(3)的材质为铁磁性材料，所述动力件(2)为电磁铁，所述支撑件(5)为弹簧。4.根据权利要求3所述的一种膜丝快速干燥设备，其特征在于：所述箱体(3)的中心与动力件(2)的中心同心，所述支撑件(5)与动力件(2)分离。5.根据权利要求1所述的一种膜丝快速干燥设备，其特征在于：所述除湿机(6)位于底板(1)的端部，所述除湿机(6)为工业除湿机。
技术总结
本实用新型涉及一种膜丝快速干燥设备，包括底板、动力件、箱体以及除湿机；所述动力件位于底板中部，所述箱体通过支撑件与底板活动连接，所述支撑件关于动力件对称，所述箱体位于动力件的正上方，所述除湿机的出气口通过出气管与箱体的内腔连通，所述箱体的内腔通过进气管与除湿机的进气口连通，所述除湿机的壳体与箱体分离，所述除湿机位于底板上，所述除湿机上设置有出水管。本实用新型提供一种膜丝快速干燥设备，降低了干燥膜丝的占用空间，提高了干燥工作效率。干燥工作效率。干燥工作效率。
