一种板材加工用表面粉尘清洁装置的制作方法
1.本实用新型涉及一种板材加工用清洁装置，特别是涉及一种板材加工用表面粉尘清洁装置，属于板材加工技术领域。
背景技术：
2.在板材加工过程中，需要对板材表面的粉尘进行清洁作业，但是现有的清洁装置在清洁过程中，大都通过单个清洁轮进行清洁，清洁效果欠佳，再者，清洁后的灰尘倒出乱飘，收集不便，而且清洁过程中，往往会由于清洁轮为固定支撑安装，会因为板材的倾斜或者厚度不一致而导致清洁的效果降低。为此设计一种板材加工用表面粉尘清洁装置来优化上述问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的主要目的是为了提供一种板材加工用表面粉尘清洁装置，清洁电机在传动箱体的传动下，带动两个清洁轮相向转动，可以实现将板材上的灰尘向两个清洁轮中间部位清洁清扫，进而可以有效避免灰尘从两侧飞出，可以大大提高板材清洁灰尘的抽尘效果，通过设置弹性支撑组件，可以确保清洁轮与板材弹性接触，为清洁过程提供一个稳定的弹性支撑力，可以有效的避免由于板材厚度或者板材倾斜而造成清洁轮清洁受压埙坏，或者由于离板材距离较远而降低清洁效果。
4.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
5.一种板材加工用表面粉尘清洁装置，包括底部清洁箱体和固定在所述底部清洁箱体上方的抽尘箱体，所述底部清洁箱体的上方以及下方均为开口结构，所述抽尘箱体顶端通过合页转动连接有开合顶盖，所述开合顶盖上固定设置有透气网，所述抽尘箱体内底端中部固定连接有抽尘机，所述抽尘机的两个出气管上捆接有集尘袋，所述底部清洁箱体内部设置有清洁抽吸罩，所述清洁抽吸罩顶端中部设置有弹性支撑组件，所述弹性支撑组件上方与所述抽尘箱体底部固定连接有高度调节推杆，所述清洁抽吸罩与抽尘箱体之间位于所述高度调节推杆外围四角处固定连接有导向组件，所述弹性支撑组件包括滑动穿设于所述清洁抽吸罩上方中部的导向滑柱、固定在所述导向滑柱顶端以及底端的限位块和卡压在所述导向滑柱外围位于所述限位块与所述清洁抽吸罩顶端的弹簧。
6.优选的，所述底部清洁箱体侧壁四角部位固定安装有支撑块，所述支撑块下方固定连接有可调支撑腿，所述抽尘箱体一侧壁上通过螺钉安装有plc控制器。
7.优选的，所述清洁抽吸罩一侧固定设置有传动箱体，所述清洁抽吸罩内下方与所述传动箱体之间安装有两个清洁轮，所述清洁轮一端与所述清洁抽吸罩通过轴承转动连接。
8.优选的，所述导向组件包括导向杆和设置在所述导向杆外围的导向套，所述导向杆与所述导向套滑动连接，所述清洁抽吸罩顶端两侧与所述抽尘机之间连接有伸缩抽吸软管。
9.优选的，所述传动箱体内顶部穿设有输入轴，所述输入轴上安装有清洁电机，所述清洁电机与所述输入轴通过键连接，所述输入轴下方设置有输出轴，所述输入轴以及所述输出轴与所述传动箱体均通过轴承转动连接。
10.优选的，所述输入轴上键连接有输入齿轮，所述输出轴上键连接有输出齿轮，其中一个所述输出齿轮一侧啮合有传动齿轮一，所述传动齿轮一与所述输入齿轮之间啮合有传动齿轮二，所述传动齿轮一与另一个所述输出齿轮之间啮合有传动齿轮三，所述传动齿轮一、所述传动齿轮二以及所述传动齿轮三与所述传动箱体均通过轮轴转动连接。
11.本实用新型的有益技术效果：
12.本实用新型提供的一种板材加工用表面粉尘清洁装置，清洁电机在传动箱体的传动下，带动两个清洁轮相向转动，可以实现将板材上的灰尘向两个清洁轮中间部位清洁清扫，进而可以有效避免灰尘从两侧飞出，可以大大提高板材清洁灰尘的抽尘效果，通过设置弹性支撑组件，可以确保清洁轮与板材弹性接触，为清洁过程提供一个稳定的弹性支撑力，可以有效的避免由于板材厚度或者板材倾斜而造成清洁轮清洁受压埙坏，或者由于离板材距离较远而降低清洁效果。
附图说明
13.图1为按照本实用新型的一种板材加工用表面粉尘清洁装置的一优选实施例的装置整体立体结构示意图；
14.图2为按照本实用新型的一种板材加工用表面粉尘清洁装置的一优选实施例的主剖视图；
15.图3为按照本实用新型的一种板材加工用表面粉尘清洁装置的一优选实施例中清洁抽吸罩的左剖视图；
16.图4为按照本实用新型的一种板材加工用表面粉尘清洁装置的一优选实施例中传动箱体的剖视图；
17.图5为按照本实用新型的一种板材加工用表面粉尘清洁装置的一优选实施例中弹性支撑组件部位的剖视图。
18.图中：1-底部清洁箱体，2-支撑块，3-可调支撑腿，4-抽尘箱体，5-plc控制器，6-开合顶盖，7-透气网，8-抽尘机，9-出气管，10-集尘袋，11-清洁抽吸罩，12-导向组件，13-高度调节推杆，14-弹性支撑组件，1401-限位块，1402-导向滑柱，1403-弹簧，15-伸缩抽吸软管，16-传动箱体，17-清洁轮，18-清洁电机，19-输出轴，20-传动齿轮一，21-传动齿轮二，22-传动齿轮三，23-输入齿轮，24-输出齿轮，25-输入轴。
具体实施方式
19.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
20.如图1-图5所示，本实施例提供的一种板材加工用表面粉尘清洁装置，包括底部清洁箱体1和固定在底部清洁箱体1上方的抽尘箱体4，底部清洁箱体1的上方以及下方均为开口结构，抽尘箱体4顶端通过合页转动连接有开合顶盖6，开合顶盖6上固定设置有透气网7，抽尘箱体4内底端中部固定连接有抽尘机8，抽尘机8的两个出气管9上捆接有集尘袋10，底
部清洁箱体1内部设置有清洁抽吸罩11，清洁抽吸罩11顶端中部设置有弹性支撑组件14，弹性支撑组件14上方与抽尘箱体4底部固定连接有高度调节推杆13，清洁抽吸罩11与抽尘箱体4之间位于高度调节推杆13外围四角处固定连接有导向组件12，弹性支撑组件14包括滑动穿设于清洁抽吸罩11上方中部的导向滑柱1402、固定在导向滑柱1402顶端以及底端的限位块1401和卡压在导向滑柱1402外围位于限位块1401与清洁抽吸罩11顶端的弹簧1403。
21.通过采用上述技术方案，可以在对板材进行清洁时，可以通过抽尘机8工作，实现将清洁掉的灰尘都抽吸到集尘袋10中，避免污染环境，而且在清洁过程中，通过设置弹性支撑组件14，可以确保清洁轮17与板材弹性接触，为清洁过程提供一个稳定的弹性支撑力，可以有效的避免由于板材厚度或者板材倾斜而造成清洁轮17清洁受压埙坏，或者由于离板材距离较远而降低清洁效果。
22.本实施例中，底部清洁箱体1侧壁四角部位固定安装有支撑块2，支撑块2下方固定连接有可调支撑腿3，抽尘箱体4一侧壁上通过螺钉安装有plc控制器5，可以通过可调支撑腿3调节此装置的高度，满足对不同高度的板材输送带上板材清洁作业。
23.本实施例中，清洁抽吸罩11一侧固定设置有传动箱体16，清洁抽吸罩11内下方与传动箱体16之间安装有两个清洁轮17，清洁轮17一端与清洁抽吸罩11通过轴承转动连接，两个清洁轮17转动，与板材接触，可以实现对板材的清洁作业。
24.本实施例中，导向组件12包括导向杆和设置在导向杆外围的导向套，导向杆与导向套滑动连接，清洁抽吸罩11顶端两侧与抽尘机8之间连接有伸缩抽吸软管15，抽尘机8工作，可以通过伸缩抽吸软管15在抽吸罩内部形成一个负压的吸附空间，实现对清洁后的粉尘进行吸收。
25.本实施例中，传动箱体16内顶部穿设有输入轴25，输入轴25上安装有清洁电机18，清洁电机18与输入轴25通过键连接，输入轴25下方设置有输出轴19，输入轴25以及输出轴19与传动箱体16均通过轴承转动连接，清洁电机18工作，可以将动力通过传动箱体16传递给两个清洁轮17，为板材的清洁提供动力。
26.本实施例中，输入轴25上键连接有输入齿轮23，输出轴19上键连接有输出齿轮24，其中一个输出齿轮24一侧啮合有传动齿轮一20，传动齿轮一20与输入齿轮23之间啮合有传动齿轮二21，传动齿轮一20与另一个输出齿轮24之间啮合有传动齿轮三22，传动齿轮一20、传动齿轮二21以及传动齿轮三22与传动箱体16均通过轮轴转动连接。
27.通过采用上述技术方案，可以通过清洁电机18带动输入轴25转动，在传动齿轮一20、传动齿轮二21以及传动齿轮三22的传动下，可以带动两个清洁轮17反向转动，可以实现将板材上的灰尘向两个清洁轮17中间部位清洁清扫，进而可以有效避免灰尘从两侧飞出，可以大大提高板材清洁灰尘的抽尘效果。
28.工作原理：在使用此清洁装置时，需要将其放置在板材输送带的上方，然后通过调节可调支撑腿3的高度，与板材输送带的高度相匹配，而后，接通电源，在板材输送过程中，可以通过plc控制器5控制高度调节推杆13动作，可以推动清洁抽吸罩11在导向组件12的导向下，向下运动，使得清洁轮17与板材接触，清洁电机18在传动箱体16的传动下，带动两个清洁轮17相向转动，可以实现将板材上的灰尘向两个清洁轮17中间部位清洁清扫，进而可以有效避免灰尘从两侧飞出，可以大大提高板材清洁灰尘的抽尘效果，在清洁过程中，抽尘机8工作，通过伸缩抽吸软管15在抽吸罩内部形成一个负压的吸附空间，实现将清洁掉的灰
尘都抽吸到集尘袋10中，避免污染环境，而且在清洁过程中，通过设置弹性支撑组件14，可以确保清洁轮17与板材弹性接触，为清洁过程提供一个稳定的弹性支撑力，可以有效的避免由于板材厚度或者板材倾斜而造成清洁轮17清洁受压埙坏，或者由于离板材距离较远而降低清洁效果。
29.以上，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种板材加工用表面粉尘清洁装置，其特征在于：包括底部清洁箱体(1)和固定在所述底部清洁箱体(1)上方的抽尘箱体(4)，所述底部清洁箱体(1)的上方以及下方均为开口结构，所述抽尘箱体(4)顶端通过合页转动连接有开合顶盖(6)，所述开合顶盖(6)上固定设置有透气网(7)，所述抽尘箱体(4)内底端中部固定连接有抽尘机(8)，所述抽尘机(8)的两个出气管(9)上捆接有集尘袋(10)，所述底部清洁箱体(1)内部设置有清洁抽吸罩(11)，所述清洁抽吸罩(11)顶端中部设置有弹性支撑组件(14)，所述弹性支撑组件(14)上方与所述抽尘箱体(4)底部固定连接有高度调节推杆(13)，所述清洁抽吸罩(11)与抽尘箱体(4)之间位于所述高度调节推杆(13)外围四角处固定连接有导向组件(12)，所述弹性支撑组件(14)包括滑动穿设于所述清洁抽吸罩(11)上方中部的导向滑柱(1402)、固定在所述导向滑柱(1402)顶端以及底端的限位块(1401)和卡压在所述导向滑柱(1402)外围位于所述限位块(1401)与所述清洁抽吸罩(11)顶端的弹簧(1403)。2.根据权利要求1所述的一种板材加工用表面粉尘清洁装置，其特征在于：所述底部清洁箱体(1)侧壁四角部位固定安装有支撑块(2)，所述支撑块(2)下方固定连接有可调支撑腿(3)，所述抽尘箱体(4)一侧壁上通过螺钉安装有plc控制器(5)。3.根据权利要求2所述的一种板材加工用表面粉尘清洁装置，其特征在于：所述清洁抽吸罩(11)一侧固定设置有传动箱体(16)，所述清洁抽吸罩(11)内下方与所述传动箱体(16)之间安装有两个清洁轮(17)，所述清洁轮(17)一端与所述清洁抽吸罩(11)通过轴承转动连接。4.根据权利要求3所述的一种板材加工用表面粉尘清洁装置，其特征在于：所述导向组件(12)包括导向杆和设置在所述导向杆外围的导向套，所述导向杆与所述导向套滑动连接，所述清洁抽吸罩(11)顶端两侧与所述抽尘机(8)之间连接有伸缩抽吸软管(15)。5.根据权利要求4所述的一种板材加工用表面粉尘清洁装置，其特征在于：所述传动箱体(16)内顶部穿设有输入轴(25)，所述输入轴(25)上安装有清洁电机(18)，所述清洁电机(18)与所述输入轴(25)通过键连接，所述输入轴(25)下方设置有输出轴(19)，所述输入轴(25)以及所述输出轴(19)与所述传动箱体(16)均通过轴承转动连接。6.根据权利要求5所述的一种板材加工用表面粉尘清洁装置，其特征在于：所述输入轴(25)上键连接有输入齿轮(23)，所述输出轴(19)上键连接有输出齿轮(24)，其中一个所述输出齿轮(24)一侧啮合有传动齿轮一(20)，所述传动齿轮一(20)与所述输入齿轮(23)之间啮合有传动齿轮二(21)，所述传动齿轮一(20)与另一个所述输出齿轮(24)之间啮合有传动齿轮三(22)，所述传动齿轮一(20)、所述传动齿轮二(21)以及所述传动齿轮三(22)与所述传动箱体(16)均通过轮轴转动连接。
技术总结
本实用新型公开了一种板材加工用表面粉尘清洁装置，属于板材加工技术领域，包括底部清洁箱体和固定在所述底部清洁箱体上方的抽尘箱体，所述底部清洁箱体的上方以及下方均为开口结构，所述抽尘箱体顶端通过合页转动连接有开合顶盖。本实用新型中清洁电机在传动箱体的传动下，带动两个清洁轮相向转动，可以实现将板材上的灰尘向两个清洁轮中间部位清洁清扫，进而可以有效避免灰尘从两侧飞出，可以大大提高板材清洁灰尘的抽尘效果，通过设置弹性支撑组件，可以确保清洁轮与板材弹性接触，为清洁过程提供一个稳定的弹性支撑力，可以有效的避免由于板材厚度或者板材倾斜而造成清洁轮清洁受压埙坏，或者由于离板材距离较远而降低清洁效果。低清洁效果。低清洁效果。
