一种便于充分出料的米浆中转仓的制作方法
1.本技术涉及酿醋辅助工装的领域，尤其是涉及一种便于充分出料的米浆中转仓。
背景技术：
2.醋是利用大米作为原料，经过除杂、浸泡、研磨、糖化、酒精发酵、醋酸发酵、过滤、配制和灭菌过程制成的一种调味品。在此过程中，米浆的研磨是通过研磨釜进行的，并且，为了使大米的研磨更充分，提高原料的利用率，米浆在研磨釜中往往会经过多次研磨。研磨完成后，工作人员需将研磨制成的米浆输送至糖化池中进行糖化处理。为了节约糖化所需的上料时间，便于糖化过程的进行，工厂通常会在研磨釜底部设置中转仓来收集存放研磨制成的米浆。
3.目前，中转仓包括仓体，仓体顶面开设有进料口，进料口与研磨釜的出料口连通，仓体的侧壁连通设置有出料管，出料管与糖化池连通。使用时，研磨完成的米浆通过进料口，从研磨釜进入中转仓中进行存储。当米浆达到一定量后，工作人员通过出料管将米浆抽出。但是，发明人发现，由于米浆较为粘稠，抽取完成后，仓体内还残留有部分米浆。因此，急需一种便于充分出料的米浆中转仓。
技术实现要素：
4.为了提高米浆的出料率，本技术提供一种便于充分出料的米浆中转仓。
5.本技术提供的一种便于充分出料的米浆中转仓采用如下的技术方案：
6.一种便于充分出料的米浆中转仓，包括仓体和出料管，所述仓体内滑移设置有刮板，所述刮板侧壁与仓体抵接，所述刮板沿仓体长度方向朝向或远离出料管滑移，所述仓体内底部开设有引流槽，所述引流槽设置于仓体远离出料管的一端，且所述引流槽内底部中间的高度大于两端的高度，所述仓体内底部还开设有回流槽，所述引流槽两端均与回流槽连通，所述回流槽与出料管连通设置。
7.通过采用上述技术方案，抽取米浆时，工作人员可通过使刮板在仓体内滑移，将仓体内侧壁粘附的米浆刮落，并通过刮板的移动，推动米浆流动，从而减少仓体内米浆的粘附量，提高米浆的出料率。在刮板的推动作用下，位于刮板靠近出料管一侧的米浆流向出料管，并从出料管出料。而位于刮板远离出料管一侧的米浆随着刮板向引流槽移动。流入引流槽后，在重力作用下向引流槽两端移动，经由回流槽流向出料管，有效减少了仓体角落米浆的累积量，提高了米浆的出料率，保证了米浆的充分出料。
8.优选的，所述回流槽沿仓体长度方向设置，所述回流槽内底部呈倾斜设置，所述回流槽的高度沿米浆的出料方向逐渐减小，且所述回流槽内底部与水平面呈3-5
°
的夹角。
9.通过采用上述技术方案，流入回流槽内的米浆在重力作用下，沿回流槽内底部向米浆出料方向流动，倾斜内底部加速了米浆向出料方向的流动，保证了米浆的出料，使米浆的出料更充分。
10.优选的，所述仓体侧壁还设置有出料槽，所述出料槽两端均与回流槽连通设置，且
所述出料管设置在出料槽的内底部。
11.通过采用上述技术方案，回流槽内的米浆沿着回流槽流入出料槽内，并沿着出料槽流入出料管中，从而将米浆直接输送至出料管内，保证了米浆的出料，提高了米浆的出料效率。
12.优选的，所述出料槽朝向出料管倾斜设置，且所述出料管设置于出料槽的最底端。
13.通过采用上述技术方案，在米浆的出料过程中，米浆沿出料槽的倾斜内底部流动，在重力作用下，加速了米浆的流动，减少了米浆在槽内附着累积量，从而提高了米浆的出料率。
14.优选的，所述仓体内底部远离出料管的一端设置有斜坡，所述引流槽设置于斜坡底部。
15.通过采用上述技术方案，当刮板回移时，部分米浆被刮板刮回仓体角落。米浆被推入引流槽内，多余的米浆存放于刮板和斜坡之间，并且在斜坡的作用下不断向下流入引流槽内，通过引流槽流出。斜坡的设置更有利于米浆的流动，有效减少了仓体角落米浆的积累量，提高了米浆出料率。
16.优选的，所述仓体侧壁还连通设置有进水口，所述进水口位于斜坡顶部。
17.通过采用上述技术方案，仓体内米浆流出后，工作人员可打开进水口，水流通过进水口流至斜坡顶面后，沿斜坡流入引流槽内，对引流槽内残留的米浆进行冲刷，并沿回流槽和出料槽经出料管流出，从而进一步减少了仓体内米浆残留量，保证了米浆的充分出料。
18.优选的，所述仓体内顶部开设有滑槽，所述刮板顶端设置有滑块，所述滑块滑动设置于滑槽内。
19.通过采用上述技术方案，当刮板刮除米浆时，刮板顶端沿轨道滑移，有效提高了刮板的稳定性，减少了刮板刮除米浆过程中晃动的情况发生，保证了对仓体侧壁粘附的米浆的刮除效果，从而保证了米浆的充分出料。
20.优选的，所述滑槽靠近斜坡的一端固定设置有挡块。
21.通过采用上述技术方案，当刮板滑动至斜坡底端时，刮板停止运动。在斜坡的作用下，刮板可能存在晃动以至于脱轨的情况发生。挡块的设置有效避免了刮板脱轨的情况发生，保证了刮板移动过程中的稳定性，保证了装置的正常运行。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过设置刮板，将仓体侧壁粘附的米浆刮落，减少仓体内米浆的残留量，提高米浆的出料率，并通过设置引流槽和回流槽，使随刮板流回仓体角落的米浆流出，减少了米浆积累于仓体角落的情况发生，进一步提高了米浆出料率；
24.2.通过将回流槽内底部倾斜设置，加速米浆向出料方向的流动，并通过设置出料槽，将米浆定向输送至出料口，保证了米浆的出料；
25.3.通过设置进水口，使米浆出料后，工作人员可通过进水口向仓体内输送水，水流流入仓体内后，进入引流槽内，从而将引流槽中残留的米浆冲出，进一步保证了米浆的充分出料。
附图说明
26.图1是本技术实施例中一种便于充分出料的米浆中转仓的整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例中为了凸显仓体内部结构的示意图。
28.附图标记：1、仓体；2、进料口；3、出料管；4、驱动件；5、驱动杆；6、刮板；7、滑槽；8、滑块；9、挡块；10、斜坡；11、引流槽；12、回流槽；13、出料槽；14、进水口。
具体实施方式
29.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种便于充分出料的米浆中转仓。参照图1，一种便于充分出料的米浆中转仓包括仓体1，仓体1顶面开设有进料口2，进料口2与研磨釜连通。研磨釜中制备完成的米浆通过进料口2进入仓体1内，并通过仓体1存储。仓体1底部一端设置有出料管3，出料管3与负压风机连通。当仓体1内的米浆达到一定量后，工作人员可启动负压风机，并通过出料管3将仓体1内的米浆抽出。
31.参照图2，仓体1外侧壁固定设置有驱动件4，本技术实施例中，驱动件4为气缸。驱动件4驱动末端固定设置有驱动杆5，驱动杆5贯穿仓体1侧壁设置，驱动杆5端部固定设置有刮板6，刮板6侧壁与仓体1侧壁抵接，并在驱动件4的作用下在仓体1内朝向或远离出料管3滑移，从而将仓体1内粘附的米浆刮落。出料时，工作人员需启动驱动件4，驱动件4驱使刮板6在仓体1内滑移。移动过程中，刮板6将仓体1侧壁粘附的米浆刮落，并将刮落的米浆推向出料管3，从而提高了米浆出料率。
32.参照图2，仓体1内顶部沿仓体1长度方向开设有滑槽7，对应的刮板6顶面固定设置有滑块8，滑块8滑移设置在滑槽7内。滑块8和滑槽7的设置进一步保障了刮板6滑移过程中的稳定性，保证了仓体1侧壁米浆的刮落。此外，滑槽7靠近斜坡10的一端还固定设置有挡块9，有效减少了滑块8脱离滑槽7的情况发生，保证了刮板6顺利滑移，保障了装置正常运行。
33.参照图2，仓体1内底部远离出料管3的一端设置有斜坡10，远离出料口一端的米浆顺着斜坡10下流，有效减少了附着于仓体1角落的米浆量。斜坡10底部沿仓体1宽度方向开设有引流槽11，当刮板6回移时，刮板6将仓体1内壁黏附的米浆刮下，并带动米浆向引流槽11移动，然后米浆在刮板6的作用下，流入引流槽11内。引流槽11的内底部呈倾斜设置，且引流槽11中部高度大于两端的高度。流入引流槽11内的米浆，在重力的作用下沿着引流槽11向引流槽11两端流动。
34.参照图2，仓体1内底部沿仓体1长度方向的两侧均开设有回流槽12，且引流槽11两端分别与两回流槽12连通。回流槽12远离引流槽11的一端连通设置有出料槽13，回流槽12朝向出料槽13倾斜设置，且回流槽12的内底部与水平面呈5
°
夹角。米浆流至引流槽11两端后，从引流槽11流入回流槽12中，并在重力作用下沿回流槽12内底部向出料槽13流动。
35.参照图2，出料槽13与出料管3连通，出料槽13的内底部朝向出料管3倾斜设置，且出料槽13的内底部与水平方向呈3
°
的夹角。出料槽13内的米浆沿出料槽13流向出料管3，并通过出料管3流出，从而使刮板6刮回仓体1角落的米浆流出，减少了米浆在仓体1角落的沉积量，提高了米浆的出料率。
36.参照图2，仓体1侧壁还开设有进水口14，进水口14设置于斜坡10顶部。当刮板6将内壁黏附的米浆刮除后，工作人员可通过进水口14向仓体1内输送水，从而推动引流槽11内的米浆沿回流槽12和出料槽13流动，并通过出料管3出料，有效减少了引流槽11、回流槽12和出料槽13内米浆累积的情况发生，提高了米浆出料率。
37.本技术实施例一种便于充分出料的米浆中转仓的实施原理为：对中转仓内米浆进行出料时，工作人员需将驱动件4启动，驱动杆5推动刮板6在仓体1内滑移，从而将仓体1侧壁粘附的米浆刮落，并在向出料管3移动时，推动米浆向出料管3移动，有效增加了米浆的出料率，刮板6回移时，带动刮落的米浆向引流槽11移动，并将米浆推入引流槽11内，在重力作用下，引流槽11内的米浆沿引流槽11内底部向两端流动，并经由回流槽12和出料槽13流向出料管3，通过出料管3出料，减少了米浆被带回仓体1角落累积的情况发生，提高了米浆出料率。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种便于充分出料的米浆中转仓，包括仓体（1）和出料管（3），其特征在于：所述仓体（1）内滑移设置有刮板（6），所述刮板（6）侧壁与仓体（1）抵接，所述刮板（6）沿仓体（1）长度方向朝向或远离出料管（3）滑移，所述仓体（1）内底部开设有引流槽（11），所述引流槽（11）设置于仓体（1）远离出料管（3）的一端，且所述引流槽（11）内底部中间的高度大于两端的高度，所述仓体（1）内底部还开设有回流槽（12），所述引流槽（11）两端均与回流槽（12）连通，所述回流槽（12）与出料管（3）连通设置。2.根据权利要求1所述的一种便于充分出料的米浆中转仓，其特征在于：所述回流槽（12）沿仓体（1）长度方向设置，所述回流槽（12）内底部呈倾斜设置，所述回流槽（12）的高度沿米浆的出料方向逐渐减小，且所述回流槽（12）内底部与水平面呈3-5
°
的夹角。3.根据权利要求2所述的一种便于充分出料的米浆中转仓，其特征在于：所述仓体（1）侧壁还设置有出料槽（13），所述出料槽（13）两端均与回流槽（12）连通设置，且所述出料管（3）设置在出料槽（13）的内底部。4.根据权利要求3所述的一种便于充分出料的米浆中转仓，其特征在于：所述出料槽（13）朝向出料管（3）倾斜设置，且所述出料管（3）设置于出料槽（13）的最底端。5.根据权利要求1所述的一种便于充分出料的米浆中转仓，其特征在于：所述仓体（1）内底部远离出料管（3）的一端设置有斜坡（10），所述引流槽（11）设置于斜坡（10）底部。6.根据权利要求5所述的一种便于充分出料的米浆中转仓，其特征在于：所述仓体（1）侧壁还开设有进水口（14），所述进水口（14）位于斜坡（10）顶部。7.根据权利要求1所述的一种便于充分出料的米浆中转仓，其特征在于：所述仓体（1）内顶部开设有滑槽（7），所述刮板（6）顶端设置有滑块（8），所述滑块（8）滑动设置于滑槽（7）内。8.根据权利要求7所述的一种便于充分出料的米浆中转仓，其特征在于：所述滑槽（7）靠近斜坡（10）的一端固定设置有挡块（9）。
技术总结
本申请涉及酿醋辅助工装的领域，尤其是涉及一种便于充分出料的米浆中转仓，其包括仓体和出料管，所述仓体内滑移设置有刮板，所述刮板底部和侧壁均与仓体抵接，所述刮板沿仓体长度方向朝向或远离出料管滑移，所述仓体内底部开设有引流槽，所述引流槽设置于仓体远离出料管的一端，且所述引流槽内底部中间的高度大于两端的高度，所述仓体内底部还开设有回流槽，所述引流槽两端均与回流槽连通，所述回流槽与出料管连通设置。本申请的一种便于充分出料的米浆中转仓可以提高米浆的出料率。米浆中转仓可以提高米浆的出料率。米浆中转仓可以提高米浆的出料率。
