一种阀片光饰机的制作方法
1.本实用新型涉及阀片加工技术领域，特别涉及一种阀片光饰机。
背景技术：
2.阀片在冲压完成后，需要进行抛光去毛刺处理，把阀片和磨料放入到光饰机内进行打磨，本公司的专利号cn201811047391.7公开了一种滚筒式阀片光饰机，所述支架的顶部位于两侧处设有支撑板，两块所述支撑板之间水平架设有带有投料口的抛光滚筒，所述抛光滚筒包括多棱柱的两端敞口的筒体，所述筒体的两端设有与筒体一体成型的多棱锥的密封部，所述密封部的中心处设有与密封部一体成型的安装于支撑板上的端轴，一个所述端轴与电机的输出轴相连，所述抛光滚筒的内部设有安装于内壁的抛光体组件，其通过电机带动抛光滚筒旋转，利用内壁设置的抛光体组件增强了抛光效果，提高了抛光效率，在使用时存在以下问题，在阀片抛光完成后，阀片以及磨料同时排出，需要用专门的筛分装置进行阀片和磨料的分离，增加了工序，阀片无法第一时间进行收集，而且抛光滚筒旋转时，在内部盛放的阀片过多时，中部的阀片很难与抛光体碰撞，导致内部阀片抛光不均匀。
技术实现要素：
3.本实用新型的主要目的在于提供一种阀片光饰机，通过抛光滚筒内侧设置光杆和抛光弧块，使得内侧阀片与光杆上的抛光弧块发生撞击摩擦，增强内侧阀片的抛光效果，从而提高了阀片的抛光均匀性，并且在下方设置的分流筛分组件能够对抛光后的阀片进行筛分，快速的把阀片与磨料分离，能够第一时间达到抛光后的阀片，提高了阀片的抛光处理效率，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种阀片光饰机，包括抛光滚筒和立架，抛光滚筒的两端与立架活动连接且其中一端传动连接有电机，抛光滚筒上开设有门体的料口，抛光滚筒内固定连接有沿着轴向设置的光杆，光杆外侧固定连接有若干抛光弧块，抛光滚筒下方设有与立架固定连接的分流筛分组件。
5.优选的，所述抛光滚筒包括两端开口的棱形抛光筒，棱形抛光筒的两端开口通过连为一体的锥形部密封，两端的锥形部分别与两侧的立架转动连接且其中一端的锥形部传动连接电机。
6.优选的，所述光杆的轴心线与抛光滚筒的轴心线重合。
7.优选的，所述抛光弧块沿着光杆的轴心错开设置。
8.优选的，所述分流筛分组件包括带有围挡的平板筛，所述平板筛倾斜设置，平板筛的两侧固定连接有连板，所述连板之间固定连接有导流板，所述导流板也倾斜设置且倾斜方向与平板筛倾斜方向相反。
9.优选的，所述平板筛的最低侧与导流板的最高侧固定连接。
10.优选的，所述平板筛上安装有震动电机。
11.优选的，所述立架之间固定连接有支撑板，所述支撑板与导流板的底部支撑连接。
12.与传统技术相比，本实用新型产生的有益效果是：本实用新型通过抛光滚筒内侧设置光杆和抛光弧块，使得内侧阀片与光杆上的抛光弧块发生撞击摩擦，增强内侧阀片的抛光效果，从而提高了阀片的抛光均匀性，并且在下方设置的分流筛分组件能够对抛光后的阀片进行筛分，快速的把阀片与磨料分离，能够第一时间达到抛光后的阀片，提高了阀片的抛光处理效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构立体示意图；
14.图2为本实用新型的抛光滚筒结构剖面示意图；
15.图3为本实用新型的分流筛分组件立体示意图。
16.图中：1、抛光滚筒；2、立架；3、电机；4、门体；5、料口；6、光杆；7、抛光弧块；8、分流筛分组件；81、平板筛；82、连板；83、导流板；84、震动电机；9、支撑板。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-2所示，一种阀片光饰机，包括抛光滚筒1和立架2，所述抛光滚筒1包括两端开口的棱形抛光筒，棱形抛光筒的两端开口通过连为一体的锥形部密封，在锥形抛光筒以及锥形部内均安装有抛光体a和抛光体b，这部分为现有技术，再此不另加叙述，两端的锥形部分别与两侧的立架2转动连接且其中一端的锥形部传动连接电机3，抛光滚筒1上开设有门体4的料口5，抛光滚筒1内固定连接有沿着轴向设置的光杆6，光杆6的轴心线与抛光滚筒1的轴心线重合，光杆6外侧固定连接有若干抛光弧块7，抛光弧块7沿着光杆6的轴心错开设置，抛光滚筒1下方设有与立架2固定连接的分流筛分组件8，阀片和磨料加入到抛光滚筒1后，电机3带动抛光滚筒1旋转，内侧阀片与光杆6上的抛光弧块7发生撞击摩擦，增强内侧阀片的抛光效果，从而提高了阀片的抛光均匀性，并且在下方设置的分流筛分组件8能够对抛光后的阀片进行筛分，快速的把阀片与磨料分离，能够第一时间达到抛光后的阀片，提高了阀片的抛光处理效率。
19.如图3所示，所述分流筛分组件8包括带有围挡的平板筛81，围板为三面结构，所述平板筛81倾斜设置，平板筛81的两侧固定连接有连板82，所述连板82之间固定连接有导流板83，所述导流板83也倾斜设置且倾斜方向与平板筛81倾斜方向相反，平板筛81的最低侧与导流板83的最高侧固定连接，阀片和磨料从料口5排出后掉落到平板筛81上，磨料经过平板筛81掉落到导流板83上，利用倾斜方向相反设置的平板筛81和导流板83，从而快速的把阀片和磨料从两个方向输出，实现阀片和磨料的快速分离，并且在平板筛81上安装有震动电机84，提高了阀片和磨料的滑落速度，进而提高筛分效率，并且在立架2之间固定连接有支撑板9，所述支撑板9与导流板83的底部支撑连接，利用支撑板9对导流板83进行支撑。
20.本实用新型的工作原理为：通过抛光滚筒1内侧设置光杆6和抛光弧块7，使得内侧阀片与光杆6上的抛光弧块7发生撞击摩擦，增强内侧阀片的抛光效果，从而提高了阀片的抛光均匀性，并且在下方设置的分流筛分组件8能够对抛光后的阀片进行筛分，快速的把阀片与磨料分离，能够第一时间达到抛光后的阀片，提高了阀片的抛光处理效率。
21.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
技术特征：
1.一种阀片光饰机，包括抛光滚筒和立架，抛光滚筒的两端与立架活动连接且其中一端传动连接有电机，抛光滚筒上开设有门体的料口，其特征在于：抛光滚筒内固定连接有沿着轴向设置的光杆，光杆外侧固定连接有若干抛光弧块，抛光滚筒下方设有与立架固定连接的分流筛分组件。2.根据权利要求1所述的一种阀片光饰机，其特征在于：所述抛光滚筒包括两端开口的棱形抛光筒，棱形抛光筒的两端开口通过连为一体的锥形部密封，两端的锥形部分别与两侧的立架转动连接且其中一端的锥形部传动连接电机。3.根据权利要求2所述的一种阀片光饰机，其特征在于：所述光杆的轴心线与抛光滚筒的轴心线重合。4.根据权利要求1所述的一种阀片光饰机，其特征在于：所述抛光弧块沿着光杆的轴心错开设置。5.根据权利要求1所述的一种阀片光饰机，其特征在于：所述分流筛分组件包括带有围挡的平板筛，所述平板筛倾斜设置，平板筛的两侧固定连接有连板，所述连板之间固定连接有导流板，所述导流板也倾斜设置且倾斜方向与平板筛倾斜方向相反。6.根据权利要求5所述的一种阀片光饰机，其特征在于：所述平板筛的最低侧与导流板的最高侧固定连接。7.根据权利要求5所述的一种阀片光饰机，其特征在于：所述平板筛上安装有震动电机。8.根据权利要求5所述的一种阀片光饰机，其特征在于：所述立架之间固定连接有支撑板，所述支撑板与导流板的底部支撑连接。
技术总结
本实用新型公开了一种阀片光饰机，包括抛光滚筒和立架，抛光滚筒的两端与立架活动连接且其中一端传动连接有电机，抛光滚筒上开设有门体的料口，抛光滚筒内固定连接有沿着轴向设置的光杆，光杆外侧固定连接有若干抛光弧块，抛光滚筒下方设有与立架固定连接的分流筛分组件；本实用新型通过抛光滚筒内侧设置光杆和抛光弧块，使得内侧阀片与光杆上的抛光弧块发生撞击摩擦，增强内侧阀片的抛光效果，从而提高了阀片的抛光均匀性，并且在下方设置的分流筛分组件能够对抛光后的阀片进行筛分，快速的把阀片与磨料分离，能够第一时间达到抛光后的阀片，提高了阀片的抛光处理效率。提高了阀片的抛光处理效率。提高了阀片的抛光处理效率。
