用于生产荧光增白剂OB-1精制釜在线控制系统的制作方法
用于生产荧光增白剂ob-1精制釜在线控制系统
技术领域
1.本发明涉及荧光增白剂ob-1制备技术领域，特别是涉及一种用于生产荧光增白剂ob-1精制釜在线控制系统。
背景技术：
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双(苯并恶唑-2-基)二苯乙烯(即荧光增白剂ob-1)是二苯乙烯苯并噁唑荧光增白剂的一种，具有极好的增白效果和热稳定性能，是恶唑类荧光增白剂的一个重要品种，其以对甲基苯甲酸、邻氨基酚为原料，经缩合反应生成4甲基中间体，然后由4-甲基中间体与硫磺发生硫化合成反应制得。其中在ob-1精制过程中，向精制釜中加入三氯苯，ob-1粗品和活性炭，将物料升温至190～210℃，充分搅拌后滤除活性炭后，将物料泵入结晶釜，降温至50℃后，泵入深冷结晶釜，然后降温到35-40℃，ob-1结晶析出。
3.精制釜加热主要是通过釜壁加热和再沸器加热两种方式，精制釜温度对精馏塔中气相物质的流量、气速等产生直接影响，并进一步影响分离效率和产物收率。目前，对精制釜加热参数的设定主要通过用户操控中心来进行后台编辑，并通过服务器下发控制指令至精制釜来实现远程控制，极大地提升了生产效率。但是，由于控制指令信号在传输过程中容易受外界环境干扰产生温漂失调，且外部高频有害噪声的侵入会严重影响控制指令信号精度，从而导致接收端无法识别，严重影响精制釜在线控制的有效性。
4.所以本发明提供一种新的方案来解决此问题。
技术实现要素：
5.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的在于提供一种用于生产荧光增白剂ob-1精制釜在线控制系统。
6.其解决的技术方案是：用于生产荧光增白剂ob-1精制釜在线控制系统，包括用户操控中心服务器、控制指令下发模块和执行控制器，所述控制指令下发模块包括依次连接的高通滤波器、双运放增强电路和缓冲电路，所述高通滤波器的输入端连接所述用户操控中心服务器的控制指令信号输出端，所述缓冲电路的输出端连接所述执行控制器的指令接收端，所述双运放增强电路的反馈端还设置有陷波稳幅组件。
7.优选的，所述高通滤波器包括电阻r1、r2和电容c1，电容c1的一端连接所述用户操控中心服务器的控制指令信号输出端，电容c1的另一端通过电阻r1接地，并通过电阻r2连接所述双运放增强电路的输入端。
8.优选的，所述双运放增强电路包括运放器ar1和ar2，运放器ar1的同相输入端连接所述高通滤波器的输出端，并通过所述陷波稳幅组件连接运放器ar2的反相输入端，运放器ar1的同相输入端通过电阻r5连接变阻器rp1的滑动端，变阻器rp1的一端连接+5v电源和稳压二极管dz1的阴极，变阻器rp1的另一端与稳压二极管dz1的阳极接地，运放器ar1的输出端连接运放器ar2的同相输入端，并通过电阻r6接地，运放器ar2的输出端通过电容c4连接运放器ar2的反相输入端。
9.优选的，所述陷波稳幅组件包括三极管q1，三极管q1的发射极连接电阻r3和电容c2的一端，电容c2的另一端通过电感l2连接电阻r3的另一端和运放器ar1的反相输入端，三极管q1的基极通过并联的电阻r4与电容c3连接运放器ar1的输出端，三极管q1的集电极连接运放器ar2的反相输入端。
10.优选的，所述缓冲电路包括电阻r7、r8和电容c5，电阻r7和电容c5的一端连接运放器ar2的输出端，电阻r7和电容c5的另一端连接所述执行控制器的指令接收端，并通过电阻r8接地。
11.优选的，所述执行控制器为plc控制模块。
12.通过以上技术方案，本发明的有益效果为：1.本发明通过设置控制指令下发模块来对控制指令信号进行调理，双运放增强电路利用差动放大原理来降低温漂影响，提升控制指令信号放大精度，同时在差动放大过程中设置陷波稳幅组件对控制指令信号的传输精度进行调节，对外部高频有害噪声起到有效滤除作用，保证控制指令信号幅值具有很好的稳定性；2.缓冲电路利用rc缓冲原理可以在网络波动时对控制指令信号进行波形改善，保证执行控制器对控制指令的有效接收；3.本发明在线控制系统抗干扰能力强，控制精准可靠，可有效保证荧光增白剂ob-1精制釜工作正常进行。
附图说明
13.图1为本发明的电路原理图。
具体实施方式
14.有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
15.下面将参照附图描述本发明的各示例性的实施例。
16.用于生产荧光增白剂ob-1精制釜在线控制系统，包括用户操控中心服务器、控制指令下发模块和执行控制器，控制指令下发模块包括依次连接的高通滤波器、双运放增强电路和缓冲电路，所述高通滤波器的输入端连接所述用户操控中心服务器的控制指令信号输出端，所述缓冲电路的输出端连接所述执行控制器的指令接收端，所述双运放增强电路的反馈端还设置有陷波稳幅组件。
17.用户操控中心服务器下发的控制指令信号首先送入高通滤波器中进行隔直处理，消除直流量信号，如图1所示，高通滤波器包括电阻r1、r2和电容c1，电容c1的一端连接所述用户操控中心服务器的控制指令信号输出端，电容c1的另一端通过电阻r1接地，并通过电阻r2连接所述双运放增强电路的输入端。
18.进一步的，双运放增强电路包括运放器ar1和ar2，运放器ar1的同相输入端连接所述高通滤波器的输出端，并通过所述陷波稳幅组件连接运放器ar2的反相输入端，运放器ar1的同相输入端通过电阻r5连接变阻器rp1的滑动端，变阻器rp1的一端连接+5v电源和稳压二极管dz1的阴极，变阻器rp1的另一端与稳压二极管dz1的阳极接地，运放器ar1的输出
端连接运放器ar2的同相输入端，并通过电阻r6接地，运放器ar2的输出端通过电容c4连接运放器ar2的反相输入端；其中，陷波稳幅组件包括三极管q1，三极管q1的发射极连接电阻r3和电容c2的一端，电容c2的另一端通过电感l2连接电阻r3的另一端和运放器ar1的反相输入端，三极管q1的基极通过并联的电阻r4与电容c3连接运放器ar1的输出端，三极管q1的集电极连接运放器ar2的反相输入端。
19.在双运放增强电路的工作过程中，运放器ar1首先对控制指令信号进行比较放大，从而使控制指令信号放大输出具有基准电压，提升系统对控制指令的识别能力；运放器ar2在运放器ar1的输出端形成差动放大器，利用差动放大原理可以有效降低温漂影响，提升控制指令信号放大精度。同时在差动放大过程中设置陷波稳幅组件对控制指令信号的传输精度进行调节，其中，由电感l2、电容c2与电阻r3组成的rlc陷波网络对外部高频有害噪声起到有效滤除作用，从而极大地提升了控制指令的可识别能力；同时在陷波网络末端设置三极管q1对滤除过程进行稳定处理，利用电阻r4与电容c3组成rc补偿器对三极管q1的基极导通信号进行动态补偿，从而使三极管q1具有很好地信号波动抑制能力，保证滤波后的信号幅值具有很好的稳定性。
20.最后由缓冲电路对运放器ar2的输出信号进行调理，缓冲电路包括电阻r7、r8和电容c5，电阻r7和电容c5的一端连接运放器ar2的输出端，电阻r7和电容c5的另一端连接所述执行控制器的指令接收端，并通过电阻r8接地；利用rc缓冲原理可以在网络波动时对控制指令信号进行波形改善，保证控制指令输出的有效性。
21.本发明的具体工作流程如下：操作人员可通过用户操控中心服务器来编辑控制指令，并利用成熟的模拟控制技术对控制指令进行下发，为了保证控制指令信号的有效传输，设置控制指令下发模块来对控制指令信号进行调理；首先，高通滤波器利用rc高通滤波原理对控制指令信号进行隔直处理，消除直流量信号，然后由双运放增强电路利用差动放大原理来降低温漂影响，提升控制指令信号放大精度，同时在差动放大过程中设置陷波稳幅组件对控制指令信号的传输精度进行调节，对外部高频有害噪声起到有效滤除作用，保证控制指令信号幅值具有很好的稳定性；最后由缓冲电路利用rc缓冲原理可以在网络波动时对控制指令信号进行波形改善，保证执行控制器对控制指令的有效接收；具体设置时，执行控制器选用plc控制模块，plc控制模块通过对控制指令信号进行识别后，控制精制釜加热器进行工作，使精制釜加热数据达到设定要求，从而实现对精制釜的远程温控目的。本发明在线控制系统抗干扰能力强，控制精准可靠，可有效保证荧光增白剂ob-1精制釜工作正常进行。
22.以上所述是结合具体实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明具体实施仅局限于此；对于本发明所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本发明技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本发明保护范围之内。
技术特征：
1.用于生产荧光增白剂ob-1精制釜在线控制系统，包括用户操控中心服务器、控制指令下发模块和执行控制器，其特征在于：所述控制指令下发模块包括依次连接的高通滤波器、双运放增强电路和缓冲电路，所述高通滤波器的输入端连接所述用户操控中心服务器的控制指令信号输出端，所述缓冲电路的输出端连接所述执行控制器的指令接收端，所述双运放增强电路的反馈端还设置有陷波稳幅组件。2.根据权利要求1所述用于生产荧光增白剂ob-1精制釜在线控制系统，其特征在于：所述高通滤波器包括电阻r1、r2和电容c1，电容c1的一端连接所述用户操控中心服务器的控制指令信号输出端，电容c1的另一端通过电阻r1接地，并通过电阻r2连接所述双运放增强电路的输入端。3.根据权利要求2所述用于生产荧光增白剂ob-1精制釜在线控制系统，其特征在于：所述双运放增强电路包括运放器ar1和ar2，运放器ar1的同相输入端连接所述高通滤波器的输出端，并通过所述陷波稳幅组件连接运放器ar2的反相输入端，运放器ar1的同相输入端通过电阻r5连接变阻器rp1的滑动端，变阻器rp1的一端连接+5v电源和稳压二极管dz1的阴极，变阻器rp1的另一端与稳压二极管dz1的阳极接地，运放器ar1的输出端连接运放器ar2的同相输入端，并通过电阻r6接地，运放器ar2的输出端通过电容c4连接运放器ar2的反相输入端。4.根据权利要求3所述用于生产荧光增白剂ob-1精制釜在线控制系统，其特征在于：所述陷波稳幅组件包括三极管q1，三极管q1的发射极连接电阻r3和电容c2的一端，电容c2的另一端通过电感l2连接电阻r3的另一端和运放器ar1的反相输入端，三极管q1的基极通过并联的电阻r4与电容c3连接运放器ar1的输出端，三极管q1的集电极连接运放器ar2的反相输入端。5.根据权利要求4用于生产荧光增白剂ob-1精制釜在线控制系统，其特征在于：所述缓冲电路包括电阻r7、r8和电容c5，电阻r7和电容c5的一端连接运放器ar2的输出端，电阻r7和电容c5的另一端连接所述执行控制器的指令接收端，并通过电阻r8接地。6.根据权利要求1-5用于生产荧光增白剂ob-1精制釜在线控制系统，其特征在于：所述执行控制器为plc控制模块。
技术总结
本发明公开了用于生产荧光增白剂OB-1精制釜在线控制系统，包括用户操控中心服务器、控制指令下发模块和执行控制器，所述控制指令下发模块包括依次连接的高通滤波器、双运放增强电路和缓冲电路，本发明通过设置控制指令下发模块来对控制指令信号进行调理，双运放增强电路利用差动放大原理来降低温漂影响，提升控制指令信号放大精度，同时在差动放大过程中设置陷波稳幅组件对控制指令信号的传输精度进行调节，对外部高频有害噪声起到有效滤除作用，保证控制指令信号幅值具有很好的稳定性；本发明在线控制系统抗干扰能力强，控制精准可靠，可有效保证荧光增白剂OB-1精制釜工作正常进行。进行。进行。
