一种铲运机上整体式机罩结构的制作方法
1.本实用新型涉及铲运机零部件技术领域，尤其是涉及一种铲运机上整体式机罩结构。
背景技术：
2.铲运机是主要在洞内作业的工程车辆，洞内空间狭小、光线灰暗、工况危险，经常有被石头砸坏的风险。机罩是铲运机覆盖件中很重要的组成部分，对内部的发动机、水箱等部件起到防护作用，对内部维护、维修保养的便利性也影响至大，并且体现着整机外观的美感。
3.目前大部分的铲运机机罩都是零散的薄板覆盖式，没有主体骨架，薄板直接装配在车架上，机罩的整体强度弱，防护性差。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种铲运机上整体式机罩结构，由主骨架和副骨架及薄板件组成，便于装配及维护保养，结构新颖、可靠，外观大气。
5.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种铲运机上整体式机罩结构，其包括主骨架、设于所述主骨架一侧的副骨架、以及设于所述主骨架和所述副骨架上的薄板件；所述主骨架为框架结构，所述主骨架的底部设有用于连接铲运机的主骨锁板；所述副骨架底部设有用于连接所述铲运机的副骨锁板。
6.优选的，所述主骨架包括至少两根中间主横梁、固定连接多个所述中间主横梁的支撑梁、设于所述中间主横梁下方的多个主骨立柱、以及设于所述主骨立柱底部的横梁，所述主骨锁板设于所述横梁下。
7.优选的，所述主骨立柱与所述横梁之间连接有筋板。
8.优选的，所述副骨架包括设于所述主骨架一侧的方钢管、竖向设于所述方钢管远离所述主骨架一端的副骨立柱，所述副骨锁板设于所述副骨立柱的底部。
9.优选的，所述副骨架沿所述中间主横梁长度方向一端与所述主骨架连接有防护厚板。
10.优选的，所述防护厚板与所述主骨架通过紧固件固定，与所述副骨架通过销轴和挡圈连接。
11.优选的，所述薄板件包括分别位于所述机罩结构左侧、右侧和上部的左侧板、右侧板、以及上罩板。
12.优选的，所述左侧板、所述右侧板和所述上罩板均设有检修门。
13.优选的，所述检修门为旋转打开式。
14.综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：
15.本实用新型结构紧凑节省空间、强度好、安全性高，便于维修和维护保养工作。
16.整体骨架左右后侧及顶部均采用薄板件封住，并在维修口开有打开式门板，便于
检修工作。
17.本实用新型结构可靠、外形美观，便于拆装及维修工作，带有厚板防护且安全性好。
附图说明
18.图1为本实用新型中的主骨架和副骨架组合结构的左视图；
19.图2为图1的c向视图；
20.图3为本实用新型的一种铲运机上整体式机罩结构的左视图；
21.图4为图3的俯视图；
22.图5为图3的a向视图；
23.图6为图5的b向视图。
24.附图标记：1、中间主横梁；2、主骨立柱一；3、主骨立柱二；4、横梁一；5、横梁二；6、主骨锁板；7、支撑梁；8、筋板；9、方钢管；10、副骨立柱；11、副骨锁板；12、副骨紧固件；13、焊合左侧板；14、焊合右侧板；15、水箱左侧板；17、水箱后侧板；18、水箱上罩子；19、焊合上罩板一；20、焊合上罩板二；21、右上小盖板；22、右翼门一；23、右翼门二；24、打开式维修门一；25、打开式维修门二；26、左检修小门；27、右检修小门；28、防护厚板；29、右侧站台；30、车架。
具体实施方式
25.以下结合附图1至附图6对本实用新型作进一步详细说明。
26.本实用新型实施例公开一种铲运机上整体式机罩结构，包括主骨架、副骨架、以及薄板件。其中，以中间主横梁1的长度方向为前后方向，以主骨立柱一2的长度方向为上下方向，以支撑梁7的长度方向为左右方向。
27.主骨架主要由两根中间主横梁1、侧面多根主骨立柱一2和主骨立柱二3、底部横梁一4和横梁二5、底部主骨锁板6、上部三根支撑梁7以及多块筋板8拼焊成框架结构；两根中间主横梁1相互平行且水平设置，三根支撑梁7相互平行且连接在两根中间主横梁1之间；主骨立柱一2和主骨立柱二3均竖向连接在中间主横梁1的下方，主骨立柱一2和主骨立柱二3的底部均固定连接横梁，主骨立柱一2和主骨立柱二3均与横梁一4之间固定连接有筋板8；多个主骨锁板6设置在横梁的底部，主骨架通过底部的主骨锁板6固定在车架30上。
28.副骨架一侧通过紧固件与主骨架的右侧连接，底部用于与铲运机的右侧站台29连接。副骨架主要由方钢管9、副骨立柱10及副骨锁板11拼焊而成；经过弯折的方钢管9设置在中间主横梁1的右侧，副骨立柱10竖向设置在方钢管9远离中间主横梁1位置且位于方钢管9的下方；副骨锁板11设置在副骨立柱10的底部，副骨锁板11上设置有用于连接的副骨紧固件12。
29.主骨架和副骨架的主体采用框架式结构，可通过主骨锁板6固定在铲运机的车架30上，副骨架的底部可固定在铲运机的右侧站台29上。副骨架的后部与主骨架后部之间设有防护厚板28，防护厚板28通过紧固件与主骨架连接，另一侧通过销轴和挡圈与副骨架连接。
30.薄板件通过紧固件和铰链等固定在主骨架和副骨架上，其包括焊合左侧板13、焊
合右侧板14、水箱左侧板15、水箱右侧板、水箱后侧板17、水箱上罩子18、焊合上罩板一19、焊合上罩板二20、右翼门一22、右翼门二23、以及右上小盖板21。
31.焊合左侧板13和水箱左侧板15设于主骨架的左侧且前后分布，焊合右侧板14和水箱右侧板设于主骨架的右侧且前后分布；焊合上罩板二20、焊合上罩板一19、水箱上罩子18设置在主骨架的顶部，且依次前后分布；水箱后侧板17设置在主骨架的后侧；右翼门一22、右翼门二23设置在主骨架的顶部且分别水平位于焊合上罩板二20和焊合上罩板一19的右侧，右上小盖板21设置在主骨架的顶部且水平位于右翼门一22远离右翼门二23一侧。
32.机罩的左部、右部和上部均设有可旋转的打开式维修门。其中，焊合上罩板一19上设置有打开式维修门一24，焊合上罩板二20上设置有打开式维修门二25，焊合左侧板13上设置有左检修小门26，焊合右侧板14上设置有右检修小门27。
33.本实用新型的其使用方法如下：
34.主骨架通过底部的主骨锁板6固定在铲运机的车架30上；副骨架左侧与主骨架右侧连接，底部通过副骨锁板11固定在右侧站台29上；外侧薄板件均以主骨架和副骨架为载体，固定在其左、右、后、上部位。
35.当需要维护或保养内部零部件时，则打开顶部或者侧面的检修门即可，若需较大范围的维修作业，则可拆下外侧的薄板件，保证较大的开口和空间进行维修工作；副骨架与主骨架之间连接的防护厚板28，对区域内经过的排气管起保护作用。
36.本实用新型结构紧凑节省空间、强度好、安全性高，便于维修和维护保养工作。
37.整体骨架左右后侧及顶部均采用薄板件封住，并在维修口开有打开式门板，便于检修工作。
38.本实用新型结构可靠、外形美观，便于拆装及维修工作，带有厚板防护且安全性好。
39.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种铲运机上整体式机罩结构，其特征在于：包括主骨架、设于所述主骨架一侧的副骨架、以及设于所述主骨架和所述副骨架上的薄板件；所述主骨架为框架结构，所述主骨架的底部设有用于连接铲运机的主骨锁板(6)；所述副骨架底部设有用于连接所述铲运机的副骨锁板(11)。2.根据权利要求1所述的一种铲运机上整体式机罩结构，其特征在于：所述主骨架包括至少两根中间主横梁(1)、固定连接多个所述中间主横梁(1)的支撑梁(7)、设于所述中间主横梁(1)下方的多个主骨立柱、以及设于所述主骨立柱底部的横梁，所述主骨锁板(6)设于所述横梁下。3.根据权利要求2所述的一种铲运机上整体式机罩结构，其特征在于：所述主骨立柱与所述横梁之间连接有筋板(8)。4.根据权利要求2或3所述的一种铲运机上整体式机罩结构，其特征在于：所述副骨架包括设于所述主骨架一侧的方钢管(9)、竖向设于所述方钢管(9)远离所述主骨架一端的副骨立柱(10)，所述副骨锁板(11)设于所述副骨立柱(10)的底部。5.根据权利要求4所述的一种铲运机上整体式机罩结构，其特征在于：所述副骨架沿所述中间主横梁(1)长度方向一端与所述主骨架连接有防护厚板(28)。6.根据权利要求5所述的一种铲运机上整体式机罩结构，其特征在于：所述防护厚板(28)与所述主骨架通过紧固件固定，与所述副骨架通过销轴和挡圈连接。7.根据权利要求1所述的一种铲运机上整体式机罩结构，其特征在于：所述薄板件包括分别位于所述机罩结构左侧、右侧和上部的左侧板、右侧板、以及上罩板。8.根据权利要求7所述的一种铲运机上整体式机罩结构，其特征在于：所述左侧板、所述右侧板和所述上罩板均设有检修门。9.根据权利要求8所述的一种铲运机上整体式机罩结构，其特征在于：所述检修门为旋转打开式。
技术总结
本实用新型涉及一种铲运机上整体式机罩结构，涉及铲运机零部件技术领域，其包括主骨架、设于主骨架一侧的副骨架、以及设于主骨架和副骨架上的薄板件；主骨架为框架结构，主骨架的底部设有用于连接铲运机的主骨锁板；副骨架底部设有用于连接铲运机的副骨锁板。本实用新型结构紧凑节省空间、强度好、安全性高，便于维修和维护保养工作。维修和维护保养工作。维修和维护保养工作。
