一种屏蔽泵的制作方法
1.本实用新型属于屏蔽泵技术领域，尤其涉及一种屏蔽泵。
背景技术：
2.随着工业的发展，离心泵被大量应用，但是离心泵在生产运行几个周期后，机泵和机封出现泄漏的几率越加频繁，因泄漏时压力过高，事故状态危险性较大，因此有些应用情况下可以使用屏蔽泵替代离心泵而降低运行风险。屏蔽泵运行平稳，无需加注润滑油，保证了装置工艺运行稳定性，降低了员工日常维护保养的工作量，降低了机泵日常维护保养费用,消除了离心泵机封泄漏隐患，提高装置的安全可靠性。屏蔽泵运行噪音低、故障率低，为现场工作人员提高了职业卫生防护保障。
3.但是，现有屏蔽泵的泵轴由转子组件和定子组件驱动而转动，泵轴转动时会传递震动给叶轮，再加上叶轮持续收到水流冲击，加剧叶轮的震动，运行一段时间后，屏蔽泵效率明显降低，导致泵体发热，致使液体蒸发，而造成屏蔽泵干转，从而损坏泵内的滑动轴承，影响屏蔽泵寿命。
技术实现要素：
4.本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种运行时震动较小的屏蔽泵。
5.本实用新型为了实现上述目的，提供如下技术方案：
6.一种屏蔽泵，包括泵壳、泵轴、电机和叶轮，所述泵壳设有进水通道、出水通道、叶轮腔室和电机腔室，叶轮腔室分别与进水通道、出水通道、电机腔室连通，所述电机设于所述泵壳的电机腔室内且与所述泵轴连接，所述叶轮包括导流叶轮、吸排叶轮以及若干吸震块，所述吸排叶轮与所述导流叶轮固定连接，导流叶轮的最大直径小于吸排叶轮的最小直径，导流叶轮与吸排叶轮的连接处设有倒角，吸排叶轮与所述泵轴固定连接，导流叶轮设置在进水通道内，吸震块沿周向设于导流叶轮外周表面且与导流叶轮固定连接。
7.吸排叶轮与导流叶轮是一体式结构，吸排叶轮负责吸水以及排出，而导流叶轮首先承受水流冲击且对水流导向，减小吸排叶轮所受冲击力，导流叶轮与吸排叶轮的连接处具有的倒角可减缓水流冲击力，吸震块分布于导流叶轮外周表面，用于消解降低导流叶轮传递的震动。
8.作为优选，所述导流叶轮与所述吸排叶轮同轴心设置，所述吸震块以导流叶轮的中轴线为中心沿周向均匀分布于导流叶轮外周表面。
9.作为优选，所述导流叶轮包括若干导流叶片，所述吸排叶轮包括若干吸排叶片，导流叶片与吸排叶片一一对应连接。
10.作为优选，所述电机包括转子组件以及定子组件，所述转子组件套设于所述泵轴外部且与泵轴固定连接，所述定子组件固定于所述泵壳内且位于所述转子组件的外周，所述定子组件与转子组件之间具有间隙。
11.作为优选，所述电机还包括转子屏蔽套以及定子屏蔽套，所述转子屏蔽套套设于
转子组件外周，所述定子屏蔽套套设于定子组件表面，所述转子屏蔽套与定子屏蔽套之间具有间隙。转子屏蔽套以及定子屏蔽套可防止转子以及定子直接接触液体。
12.作为优选，吸震块包括弹性块以及质量块，弹性块的底部与导流叶轮周向表面固定连接，弹性块的顶部与质量块固定连接。弹性块和质量块组成简易的动力吸震器，利用共振系统吸收叶轮的震动能量，进一步提高吸震块降低叶轮震动的能力，弹性块为具有弹性的橡胶块或聚氨酯块，质量块为刚性的金属块。
13.作为优选，所述屏蔽泵还包括压力检测表，所述压力检测表设于所述出水通道且与泵壳固定连接。压力检测表监测屏蔽泵内压力情况，提高屏蔽泵安全性能。
14.作为优选，所述屏蔽泵还包括循环管，循环管设置于泵壳外部且连通所述出水通道和电机腔室。
15.作为优选，所述屏蔽泵还包括调节阀，所述调节阀设置在循环管与所述出水通道连通的一端。调节阀提高屏蔽泵的操作便利性。
16.作为优选，所述屏蔽泵还包括防水膜，防水膜覆盖于所述泵壳的外壁和循环管的外壁。防水膜提高屏蔽泵的整体防水性及安全性。
17.综上所述，本实用新型通过位于进水通道的导流叶轮以及设置于导流叶轮外周的吸震块，使得吸排叶轮在吸水的时候，液体会先触碰撞击到导流叶轮且导向进入吸排叶轮内，减小了液体的冲击力，而沿着导流叶轮周向分布的吸震块可以消解导流叶轮所传递的泵轴震动，从而降低屏蔽泵运行时的震动，延长屏蔽泵的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型屏蔽泵的内部结构示意图；
19.图2为本实用新型中叶轮的立体结构示意图；
20.图3为本实用新型中叶轮的后视结构示意图。
21.图中：1、泵壳，2、防震架，3、泵轴，4、电机，5、叶轮，6、压力检测表， 7、循环管，8、调节阀，11、进水通道，12、叶轮腔室，13、出水通道，14、电机腔室，41、定子，411、定子屏蔽套，42、转子，422、转子屏蔽套，51、导流叶轮，511、导流叶轮壳，512、导流叶片，52、吸排叶轮，521、吸排叶轮连接壳，522、吸排叶轮通水壳，523、吸排叶片，53、连接轴，54、吸震块，541、质量块，542、弹性快。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
23.参考图1-图3，一种屏蔽泵，包括泵壳1、泵轴3、电机4和叶轮5。泵壳1 底部设有防震架，防震架通过螺钉固定连接泵壳1，使屏蔽泵固定且能有效的缓减震动。泵壳采用不锈钢等高强度防腐蚀材料制造，提高屏蔽泵的寿命。泵壳1 的内部设计为空心，具有屏蔽泵各个部件安装的空间。泵壳1内具有进水通道 11、叶轮腔室12、出水通道13以及电机腔室14，电机4设于泵壳1的电机腔室 12内且与所述泵轴3连接，电机4控制叶轮5。屏蔽泵工作时液体会率先从进水通道11进入到叶轮腔室12内，再从出水通道13排出，电机腔室与叶轮腔室连通，电机腔室与叶轮腔室提供液体循环通道并且液体在循环过程中对电机4进行降温。
24.叶轮5包括导流叶轮51、吸排叶轮52、连接轴53以及若干个吸震块54，导流叶轮51设置在进水通道11内且不与泵壳1触碰，吸排叶轮52设置在叶轮腔室12内且不与泵壳1触碰。导流叶轮51包括导流叶轮壳511和导流叶片512，吸排叶轮52包括吸排叶轮连接壳521，吸排叶轮通水壳522和吸排叶片523，导流叶片511根部与连接轴53固定连接，端部与导流叶轮壳512固定连接，吸排叶片523根部与连接轴53固定连接，两侧与吸排叶轮连接壳521和吸排叶轮通水壳522固定连接。导流叶轮壳511与吸排叶轮连接壳521通过螺栓固定为一体，使得导流叶轮51和吸排叶轮52在工作中会以相同转速转动，且连接处设置有倒角，倒角可以减小水流的冲击力，吸排叶轮通水壳中心设置贯穿孔，液体经过电机腔室、吸排叶轮通水壳522进入叶轮内。导流叶片512和吸排叶片522具体设置均为5片，且导流叶片512与吸排叶片522一一对应固定连接且倾斜的角度一致，吸排叶轮52转动吸进的液体会先接触到导流叶片512再被吸进吸排叶轮内，导流叶轮51不负责排水的工作，其作用为防止液体直接冲击吸排叶轮，起到减小液体的冲击力与反弹效果，吸排叶轮52在转动时起到产生离心力吸进液体，再通过旋转将液体排出的作用。连接轴53一端具有锥角，锥角可以防止液体直接冲击叶轮，减小液体的冲击力与反弹效果，连接轴另一端打孔，孔与泵轴3 通过键连接，起到固定叶轮的作用。
25.吸震块54包括弹性块541和质量块542，弹性块541和质量块542均为8 个，弹性块541选择橡胶等弹性材料制作，弹性块541的底部与导流叶轮51固定连接且设置在导流叶轮51的周向表面，弹性块541的顶部与质量块固定连接，由于屏蔽泵工作时间长久，叶轮5在转动时会由于自身质量导致径向的震动，这时质量块542会通过弹性块541会与叶轮5产生共振作用，从而减小叶轮的震动，提高抗震屏蔽泵的抗震性。
26.电机4包括机壳41、转子组件41、定子组件42、转子屏蔽套411以及定子屏蔽套421，电机4设置在所述泵壳1的电机腔室14内，机壳41与泵壳1密封连接，定子组件43设置在在机壳4内，转子42组件设置在定子组件43内且与泵轴3固定连接，定子屏蔽套421覆盖于定子的表面，转子屏蔽套套设411与转子41，转子屏蔽套411与定子屏蔽套421表面光滑，且两者之间具有空隙，使得液体与电机4隔离，并且在液体通过屏蔽套之间的空隙时可以起到降低电机4 温度的效果。
27.抗震屏蔽泵还包括压力检测表6、循环管7和调节泵8，压力检测表6与所述泵壳1固定连接，检测端穿过泵壳，进入到出水通道13内，在屏蔽泵工作时检测端会触碰到排出的液体从而检测出流量以及压力，将数据在表面显示，起到提高水泵安全性的作用，循环管7设置在泵壳1外部，中间空心用于液体流过，循环管7连通出水通道13和电机腔室14，屏蔽泵工作时。排出的液体会在出水通道13里分流出一部分液体经过循环管7，流进电机腔室14，达成屏蔽泵密封效果与液体的循环效果。调节阀设置在循环管与出水通道连通的一端，且与循环管连接，可以控制循环管内流通的液体排量大小，起到调节的作用。
28.通过上述的技术方案，抗震屏蔽泵在工作的时候，吸入的液体会由导流叶轮率先承受从而降低液体的冲击力，使液体不会径直的冲击吸排叶轮，且液体顺着倒流叶片进入到吸排叶轮内，吸排叶轮可以具有更高的排水效率，且吸震块设置在叶轮上，电机带动泵轴高速旋转所产生的震动力会由吸震块吸收消减，提高了抗震屏蔽泵的抗震性能。
29.上述说明示出并描述了本技术的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、
修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。
技术特征：
1.一种屏蔽泵，其特征在于：该屏蔽泵包括泵壳、泵轴、电机和叶轮，所述泵壳设有进水通道、出水通道、叶轮腔室和电机腔室，叶轮腔室分别与进水通道、出水通道、电机腔室连通，所述电机设于所述泵壳的电机腔室内且与所述泵轴连接，所述叶轮包括导流叶轮、吸排叶轮以及若干吸震块，所述吸排叶轮与所述导流叶轮固定连接，导流叶轮的最大直径小于吸排叶轮的最小直径，导流叶轮与吸排叶轮的连接处设有倒角，吸排叶轮与所述泵轴固定连接，导流叶轮设置在进水通道内，吸震块沿周向设于导流叶轮外周表面且与导流叶轮固定连接。2.根据权利要求1所述的一种屏蔽泵，其特征在于，所述导流叶轮与所述吸排叶轮同轴心设置，所述吸震块以导流叶轮的中轴线为中心沿周向均匀分布于导流叶轮外周表面。3.根据权利要求1所述的一种屏蔽泵，其特征在于，所述导流叶轮包括若干导流叶片，所述吸排叶轮包括若干吸排叶片，导流叶片与吸排叶片一一对应连接。4.根据权利要求1所述的一种屏蔽泵，其特征在于，所述电机包括转子组件以及定子组件，所述转子组件套设于所述泵轴外部且与泵轴固定连接，所述定子组件固定于所述泵壳内且位于所述转子组件的外周，所述定子组件与转子组件之间具有间隙。5.根据权利要求4所述的一种屏蔽泵，其特征在于，所述电机还包括转子屏蔽套以及定子屏蔽套，所述转子屏蔽套套设于转子组件外周，所述定子屏蔽套套设于定子组件表面，所述转子屏蔽套与定子屏蔽套之间具有间隙。6.根据权利要求1所述的一种屏蔽泵，其特征在于，所述吸震块包括弹性块以及质量块，所述弹性块的底部与导流叶轮周向表面固定连接，弹性块的顶部与质量块固定连接。7.根据权利要求1所述的一种屏蔽泵，其特征在于，所述屏蔽泵还包括压力检测表，所述压力检测表设于所述出水通道且与泵壳固定连接。8.根据权利要求1所述的一种屏蔽泵，其特征在于，所述屏蔽泵还包括循环管，循环管设置于泵壳外部且连通所述出水通道和电机腔室。9.根据权利要求8所述的一种屏蔽泵，其特征在于，所述屏蔽泵还包括调节阀，所述调节阀设置在循环管与所述出水通道连通的一端。10.根据权利要求8所述的一种屏蔽泵，其特征在于，所述屏蔽泵还包括防水膜，防水膜覆盖于所述泵壳的外壁和循环管的外壁。
技术总结
本实用新型提供一种运行时震动较小的屏蔽泵。一种屏蔽泵，包括泵壳、泵轴、电机和叶轮，所述泵壳设有进水通道、出水通道、叶轮腔室和电机腔室，叶轮腔室分别与进水通道、出水通道、电机腔室连通，所述电机设于所述泵壳的电机腔室内且与所述泵轴连接，所述叶轮包括导流叶轮、吸排叶轮以及若干吸震块，所述吸排叶轮与所述导流叶轮固定连接，导流叶轮的最大直径小于吸排叶轮的最小直径，导流叶轮与吸排叶轮的连接处设有倒角，吸排叶轮与所述泵轴固定连接，导流叶轮设置在进水通道内，吸震块沿周向设于导流叶轮外周表面且与导流叶轮固定连接。本实用新型的屏蔽泵，排水效率高且抗震能力好。好。好。
