一种高压清洗机柱塞泵的制作方法
1.本实用新型涉及清洗机技术领域，尤其涉及一种高压清洗机柱塞泵。
背景技术：
2.柱塞泵是高压清洗机的一个重要组件。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸水、压水。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。
3.现有技术的柱塞泵如图1所示，包括泵体、柱塞架以及柱塞，柱塞与柱塞架之间密封主要依靠铝制导向圈、设置在铝制导向圈一侧的橡胶水封以及设置在铝制导向圈另一侧的橡胶油封，但是现有这种密封结构，使用时间久了，铝制导向圈会擦伤柱塞表面，进而导致柱塞工作过程中会损伤水封与油封，进而会出现漏水与漏油的情况。
技术实现要素：
4.本实用新型所要解决的技术方案是：提供一种密封效果较好且使用寿命较长的高压清洗机柱塞泵。
5.本实用新型所采用的技术方案是：一种高压清洗机柱塞泵，包括泵体、柱塞架以及柱塞，所述柱塞架上设置有供柱塞穿过的通孔，并且柱塞架与柱塞之间还设置有导向圈，所述导向圈一侧设置有油封，所述导向圈另一侧设置有水封，所述导向圈包括设置在柱塞架上的第一导向圈以及设置在第一导向圈上且与柱塞接触的第二导向圈，且所述第一导向圈采用铜材料制成，第二导向圈采用pom塑料制成。
6.作为优选，所述柱塞架上设置有第一台阶，所述第一导向圈下端面设置有一圈与第一台阶配合的凸起。
7.作为优选，所述凸起上设置有缺口。
8.作为优选，所述缺口为两个，且两个缺口相对设置。
9.作为优选，所述第一导向圈上端面设置有供第二导向圈嵌入安装的第二台阶。
10.作为优选，所述油封上端面设置有用于伸入一圈凸起内的倾斜面，且所述倾斜面内侧与柱塞接触相抵。
11.作为优选，所述油封内圈设置有多个用于与柱塞接触相抵的凸出部。
12.采用以上结构与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：将原来的铝制导向圈改成两部分，一部分是铜制的与柱塞架接触，一部分是pom塑料的与柱塞接触，这样与柱塞接触的就是pom塑料材料制成的第二导向圈了，使用时间久了也不容易擦伤柱塞，这样柱塞就不会损伤水封跟油封，进而使得柱塞泵整体使用寿命较长。
13.通过第一台阶与凸起配合，这样可以方便的将第一导向圈安装到柱塞架上。
14.在凸起上设置缺口，这样可以将柱塞往复运动后表面刮出的水膜排出。
15.设置两个缺口，这样能更好的排出水膜。
16.在第一导向圈上设置第二台阶，方便第二导向圈安装。
17.在油封上端面设置与柱塞接触相抵的倾斜面，这样使得油封的密封性较好。
18.在油封内圈设置多个与柱塞接触相抵的凸起部，这样使得油封的密封性更好。
附图说明
19.图1是现有技术的高压清洗机柱塞泵的剖视图。
20.图2是本实用新型高压清洗机柱塞泵的剖视图。
21.图3是本实用新型高压清洗机柱塞泵中柱塞架的结构示意图。
22.图4是本实用新型高压清洗机柱塞泵中第一导向圈的结构示意图。
23.图5是本实用新型高压清洗机柱塞泵中第二导向圈的结构示意图。
24.图6是本实用新型高压清洗机柱塞泵中油封的结构示意图。
25.其中，1、现有技术柱塞泵的导向圈；2、现有技术柱塞泵的油封；3、现有技术柱塞泵的水封；4、泵体；5、柱塞架；6、柱塞；7、通孔；8、油封；9、水封；10、第一导向圈；11、第二导向圈；12、第一台阶；13、凸起；14、缺口；15、第二台阶；16、倾斜面；17、凸出部。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.实施例一：一种高压清洗机柱塞泵，从上到下依次包括泵体4、柱塞架5以及油缸，三者之间形成有柱塞腔，柱塞6设置在柱塞腔内往复运动，柱塞6与柱塞架5之间设置有导向圈，且导向圈上部设置有油封8，导向圈下部设置有油封8，其中：
28.柱塞架5，上面设置有供柱塞6穿过的通孔7，并且通孔7数量有三个，均匀设置在柱塞架5上，而且通孔7孔壁上设置有第一台阶12，供第一导向圈10安装；
29.导向圈，分为两部分，固定在柱塞架5上的第一导向圈10以及固定在第一导向圈10内且与柱塞6接触的第二导向圈11，第一导向圈10采用和铜材料制成，形状为圆环形，其下端设置有两层凸起13，并且这两层凸起13与第一台阶12匹配，这样就可以将第一导向圈10安装到柱塞架5上的第一台阶12上；第一导向圈10上端面设置有第二台阶15；第二导向圈11采用pom塑料制成，形状也为圆环形，并且第二导向圈11可以直接安装在第一导向圈10的第二台阶15上；
30.水封9，安装在第二导向圈11上方，且被夹在泵体4与柱塞6之间，起到较好的密封作用；
31.油封8，安装在第一导向圈10的下方，油封8上端面上设置有倾斜面16，该倾斜面16伸入第一导向圈10的凸起13之间，并且会与柱塞6接触相抵，而且油封8内圈设置有多个凸起13部，也会与柱塞6接触相抵，这样使得油封8与柱塞6之间的密封性能更好；
32.柱塞6，为圆柱形，与现有技术的柱塞6一样，在柱塞6腔内往复运动。
33.本申请主要通过将导向圈一分为二，与柱塞6接触部分采用pom塑料制成，因为pom塑料比较光滑，摩擦系数小，所以使用过程中不会擦伤柱塞6，而与柱塞架5接触部分采用铜材料制成，结构强度较高，不容易变形，进而使得整体使用寿命更长。
34.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
35.对于本领域的技术人员而言，阅读上述说明后，各种变化和修正无疑将显而易见。因此，所附的权利要求书应看作是涵盖本实用新型的真实意图和范围的全部变化和修正。在权利要求书范围内任何和所有等价的范围与内容，都应认为仍属本实用新型的意图和范围内。
技术特征：
1.一种高压清洗机柱塞泵，包括泵体(4)、柱塞架(5)以及柱塞(6)，所述柱塞架(5)上设置有供柱塞(6)穿过的通孔(7)，并且柱塞架(5)与柱塞(6)之间还设置有导向圈，所述导向圈一侧设置有油封(8)，所述导向圈另一侧设置有水封(9)，其特征在于：所述导向圈包括设置在柱塞架(5)上的第一导向圈(10)以及设置在第一导向圈(10)上且与柱塞(6)接触的第二导向圈(11)，且所述第一导向圈(10)采用铜材料制成，第二导向圈(11)采用pom塑料制成。2.根据权利要求1所述的一种高压清洗机柱塞泵，其特征在于：所述柱塞架(5)上设置有第一台阶(12)，所述第一导向圈(10)下端面设置有一圈与第一台阶(12)配合的凸起(13)。3.根据权利要求2所述的一种高压清洗机柱塞泵，其特征在于：所述凸起(13)上设置有缺口(14)。4.根据权利要求3所述的一种高压清洗机柱塞泵，其特征在于：所述缺口(14)为两个，且两个缺口(14)相对设置。5.根据权利要求2所述的一种高压清洗机柱塞泵，其特征在于：所述第一导向圈(10)上端面设置有供第二导向圈(11)嵌入安装的第二台阶(15)。6.根据权利要求2所述的一种高压清洗机柱塞泵，其特征在于：所述油封(8)上端面设置有用于伸入一圈凸起(13)内的倾斜面(16)，且所述倾斜面(16)内侧与柱塞(6)接触相抵。7.根据权利要求6所述的一种高压清洗机柱塞泵，其特征在于：所述油封(8)内圈设置有多个用于与柱塞(6)接触相抵的凸出部(17)。
技术总结
本实用新型涉及清洗机技术领域，尤其涉及一种高压清洗机柱塞泵。包括泵体(4)、柱塞架(5)以及柱塞(6)，所述柱塞架(5)上设置有供柱塞(6)穿过的通孔(7)，并且柱塞架(5)与柱塞(6)之间还设置有导向圈，所述导向圈一侧设置有油封(8)，所述导向圈另一侧设置有水封(9)，其特征在于：所述导向圈包括设置在柱塞架(5)上的第一导向圈(10)以及设置在第一导向圈(10)上且与柱塞(6)接触的第二导向圈(11)，且所述第一导向圈(10)采用铜材料制成，第二导向圈(11)采用POM塑料制成。这种柱塞泵密封效果较好且使用寿命较长。使用寿命较长。使用寿命较长。
