关于工厂的实习报告6篇
工厂的实习报告篇1
这两个星期的生产实习,主要是到机械加工工厂生产车间里
面实习。其中有,塑胶模具厂,模具至少厂,还有车桥厂,甚至
连世界上闻名的柳工都去过了。我从原来对工厂是一无所知到现
在对工厂初步了解。终于到了工厂了。
在参观的这几个企业中,有在人们眼里的大型企业,也有小
企业。可能别人是依靠一般工人的薪水与福利来进行评价的。所
以,一般人觉得哪个企业给的薪水多,福利好,到该企业工作就
好。可是我觉得要判断在什么企业工作适合自己,主要还是和自
己有关。然后进一步来说,毕业生刚毕业从事什么方面的工作和
企业关系也是非常大的。
下面是我的分析。
一个机械毕业生进了大企业,例如像是五菱、柳工这样的企
业。刚开始是比较理想的工资,而且工作强度不大,有培训期,
还有正规的入厂教育。一切进工厂显得很正规,很全面。其实这
样也体现了一个企业的文化和管理。例如在柳工参观的时候,正
好遇见柳工刚招进的毕业生进行入场教育,带头的员工给他们在
每一个地方都讲解了一遍,这样的入厂教育很到位。通过对在职
员工的询问了解,一般到柳工的毕业生刚开始的工作是入场教
育、然后是培训,然后才能上岗,该开始的工作是做工程师的助
手,辅助工程师的工作。一般薪水有1000多元,然后每一个人
都有单间套房。到了这样的大企业,分工很仔细,所以每一个人
都有自己专门负责的地方。也许在某个地方,例如工艺或者加工
有点错漏,其他大部分的地方要想更改的地方就非常非常的少,
一般都是经过前人的经验总结得出来的。
除非采用新工艺,新设备的时候需要大量的研究和实验,大
学毕业生的任务主要还是维持生产,提高生产效率。在大企业能
接收许多先进的管理模式,例如柳工采用了6sigama六西格玛管
理方法,它是一项以数据为基础,追求几乎完美的质量管理方法。
总的来说大企业在培训和企业文化,管理方面是比较先进,员工
能够很好的学习系统的知识,能够看到很多先进的东西,但是大
公司分工非常的明确,作的工作都是是很简单的一部分,时间长
了就会厌倦,知识面会比较狭窄,失去了接触其他能力的机会。
如果进了小企业,例如像是奋达模具厂、方盛车桥这样的企
业。刚开始工资就不是很高,企业的各方面的事情都要涉及,去
了解,可能一开始就直接投入工作,而没有经过培训、入场教育
等等。刚开始就要学习大量的知识来为工作服务。可能住的宿舍
是合住的,条件没有那么好。小企业很重视人才,人才需求量很
大,所以在小企业工作接触的东西会更加广,得到的锻炼会更加
大。有相当一部分大学生认为,只有到大型企业去干,才能充分
发挥出聪明才智,因为大型企业具备了实现人生价值的物质和精
神条件,机遇好,福利好,工作稳定,而小企业只有那么几十或
几百号人,资金不雄厚,更谈不上什么发展前途了。
其实,有些大型企业里面人才济济,竞争十分激烈,而一般
的小企业,对人才的需求如饥似渴,事实上近年,大企业里的大
学生“大材小用”,而小企业却多“小材大用”。总的来说,在
小企业工作自己处理各种事情,虽然缺少了系统的企业文化和管
理知识,但是能够真正动手去做很多事情(无论管理、技术、客
户等等)知识面比较宽,如果以后有机会跳到大企业,能力会大
大超过一直在大企业相同经验之人。
下面是对国内几种企业工作的分析:
民营企业:各种各样都有,层次不齐,效率高的也有,效率
低也有,一般都是一个人去干很多事情,工资可能会低一些,但
是或许是一个很好提升自己能力的地方,不同的公司不同环境,
企业文化一般不是很先进,个人在企业里可以起到龙头的作用。
台资企业:台资企业呆过的人都会觉得郁闷,但是都不可否
认的说台资企业是一个很好的锻炼人的地方,一般的台资企业都
会有较好的培训机制,会让你有一个很好的学习过程,台资企业
是靠系统作业的,个人的作用固然很大,但是它是靠系统的理念
把整个工作系统的分块,一个人只是做很小的一块,工作很简单
单调,效率是很高的(可能工作是体会不到的),即使一个很有
能力的人离职也会对公司造成很小的影响。工资不高不低,工资
长的也比较慢,会比较繁忙。
欧美企业:欧美企业追求自由和主动,他们也是靠系统的工
作的,这方面和台资企业有相似之处,但是比起台资企业多了一
些自由和主动地理念,很多事情工程师有较大的自由去发挥,但
是一般的欧美企业英语门槛一定要通过,否则免谈。欧美企业比
台系企业更注重培训,甚至花很大的价钱去培训一个人,所以有
机会进去也是一个好的方向。
日韩企业:日韩企业一般都是相同的工作模式(台资企业也
是跟日资企业学的),工作系统化作业,采用的管理模式有点类
似泰勒管理模式,把人机器化,防呆化,尽量减少人为出错的机
会,培训也是比较注重的,工作时间是比较长的,日资企业如果
正常下班老板一般都会以异样的眼光看着你的(不是绝对的)。
但是日系企业工作非常的严谨,他们的产品畅销全世界从他们的
工作方式和态度上是能够看出点什么的。也是很好的提升能力的
地方(首先要吃苦的心理准备)。
正如在奋达模具厂参观的时候,厂负责人建议我们从如下几
个方面考虑工作的问题。第一个是企业的性质,企业是国资还是
外资,是外贸还是内销,类型是什么等等;第二个是产品的发展
方向,产品的类型是什么,对社会有什么影响,是合法的还有违
法的等等;第三个是待遇问题,一般面对这个问题,许多人都有
自己的看法;第四个是学习提升机会,在大公司分工明细,每个
人得到的分工部分就少,所以学到的东西就少,在私人小企业由
于资金的问题,也许一个人就要做许多的事情,学到的东西也是
很多的;第五个是工作学习的环境。这五点是负责人概括出来的,
说是对我们有很大的用途。
其实,无论在什么地方、什么企业工作。永远的第一要素是
自己的实力问题。如果你实力强,学的知识多,能高效地处理问
题,那么必定能得到企业的青睐。所以我们无论在大企业还是在
小企业工作不要怕苦和冷落,要虚心请教和学习,争取学到更多
的知识。所以现在我们在学校里面学习,更重要的是积累知识,
学习专业知识,为以后工作做准备。
工厂的实习报告篇2
这次一连八天的,我们共去了四家大自然地板工厂,这四家
工厂分别是广东盈然木业有限公司,佛山市顺德区中冠木业有限
公司,中山市大自然木业有限公司,中山市国立木业有限公司,
在这紧张的学习中,我们学到很多地板相关的知识,这次的实习
是为了以后在开展工作中更顺利,在这次八天的实习中虽然学到
一些具体的地板知识,但是我们还有很多的不足,所以在以后还
要不断的在工作,上等其它方面加强学习相关方面的知识,做到
比较系统和完善的了解地板这块的知识,以下就是分别对四家工
厂的:
广东盈然木业有限公司
广东盈然木业有限公司是一家生产大自然生态地板的工厂,
在这学习了两天,主要学习(1)生态产品知识(2)原检验流程
及标准(3)裁板技术(4)开槽,成型技术(5)UV油漆印刷工
艺流程(6)包装检验标准。在了解生态地板前先看下什么叫生
态建材。生态建材(Eco-Materials)又称绿色建材、环保建材,
应具今日焦点。它有三个特点:节约资源和能源;减少环境污染,
避免温室效应及对臭氧层的破坏;容易回收和循环利用。
生态地板有以下优点:
一、基材稳定性能好:
生态地板基材采用一次成型技术的高密度板材,同时将一种
新型的纤维因子均匀渗入地板中。
其功能是:一方面,使地板的各部位的“内应力”均衡一致,
解决了地板易干缩湿涨、曲翘变形等世界性难题;另一方面,减
小木质纤维分子的活跃程度,遏制了甲醛等有害物质的挥发与释
放,使板材内的有害物质与外界隔离,达到家居环境环保的目的。
生态地板基材性能超稳定,不开裂、不变形,同时又具环保、健
康功能。
二、漆面附着力比较好:
生态地板采用环保油漆,运用渗透淋漆工艺,使漆面平整光
洁,纹理清晰,立体感强,同时耐磨、耐冲击、不起皮脱落,附
着力很强。
三、防水性能比较好:
生态地板运用六面防水封闭技术,适用于多种不同干湿度的
家居环境,使消费者对地板更易于打理,安心使用。
四、性能价格比比较高:
生态地板纹理自然清晰,铺装美观大方,尊荣华贵,具有实
木的脚感和舒适度,而它是价格也比较低,比较合适。
佛山市顺德区中冠木业有限公司
佛山市顺德区中冠木业有限公司是一家生产大自然实木复
合地板的工厂,在这学习两天,主要学习(1)实木复合产品知
识(2)原材料检验流程及标准(3)片面,基材检验流程(4)
贴片技术(5)冷压,热压技术(6)裁板技术(7)涂油技术。
实木复合地板是从实木地板家族中衍生出来的木地板种类,以其
天然木质感、容易安装维护、防腐防潮、抗菌且适用于电热等优
点受到不少家庭的青睬。
实水复合地板分为多层实木复合地板和三层实木复合地板。
家庭装修中常用的是多层实木复合地板。三层实木复合地板是由
三层实木单板交错层压而成,其表层为优质阔叶材规格板条镶拼
板,材种多用柞木、山毛榉、桦木和水曲柳等;芯层由普通软杂
规格木板条组成,树种多用松木、杨木等;底层为旋切单板,树
种多用杨木、桦木和松木。三层结构板材用胶层压而成,多层实
木复合地板是以多层胶合板为基制,以规格硬术薄片镶拼板或单
板为面板,层压而成。
实木复合地板表层为优质珍贵木材,不但保留了实木地板木
纹优美、自然的特性,而且大大节约了优质珍贵木材的资源。表
面大多涂五遍以上的优质uV涂料,不仅有较理想的硬度、耐磨
性、抗刮性,而且阻燃、光滑,便于清洗。芯层大多采用可以轮
番砍伐的速生材料,也可用廉价的小径材料,各种硬、软杂材等
________较广的材料,而且不必考虑避免木材的各种缺陷,出材
率高,成本则大为降低。其弹性、保温性等也完全不业于实木地
板。正因为它具有实木地板的各种优点,摒弃了强化复合地板的
不足,又节约了大量自然资源,所以有人预测,今后高档地板的
发展趋势必然是实木复合地板。
工厂的实习报告篇3
一、实习目的
1、了解各种木门的制造工艺流程;
2、了解木门所需的各种材料;
3、增加我们对木门加工制造的认识和相关的细节,木门行
业的.前景等;并结合自己所学的理论知识对所了解的现象进行
分析,从而提出改进意见;
4、通过实习,增加实践经验,可以在以后的工作中得心应
手。
二、实习时间
20××年4月11日
三、实习单位
××木门工厂
四、实习内容
1、实习过程:
实习的总共分为两个阶段:成品参观和加工现场参观
(1)成品参观:
成品的参观主要由油漆、木种、类别、造型等方面进行学习:
类别与造型:成品区的展品基本按照所属的类别(即欧式优、
中式雅、田园慢、现代简、创意酷五个类别)安放在不同的房间
中,方便于我们对于产品的认识。欧式的木门延续了皇室贵族家
具的特点,讲究手工精细的裁切雕刻,轮廓和转折部分由对称而
富有节奏感的曲线或曲面构成,并装饰镀金铜饰(如镶嵌玻璃中
的金箔玻璃),结构简练,线条流畅,色彩富丽,艺术感强,给
人的整体感觉是华贵优雅,十分庄重,是高贵生活的象征。
中式的木门整体感觉构造不是很复杂,属于新中式的结构,
它符合现代人审美观点和精神追求,将传统中式的意境和精神象
征保留,而摒弃其繁杂的制作工艺和各种精细的纹路图案,从而
达到雅的效果。田园的木门用料崇尚自然,其造型的感觉正好与
乡村风格不饰雕琢的追求相契合,创造出自然、简朴、高雅的氛
围。现代的木门崇尚简单的造型风格,线条大方简洁、以生活中
常见的直线曲线组合而成,讲究新潮的特点。创意的木门是根据
比较有创意的图片,或设计比较时尚的造型,在通过铣型雕刻成
型,整体感觉比较符合年轻人的居家装饰爱好。
油漆:
通过比较区分封闭漆和开放漆,简单来说就是封闭漆的木门
表面光滑,开放漆的有木材纹理的手感。在油漆颜色方面,油漆
的颜色大多是根据木种的颜色命名,然后由不同的色差分为不同
号别。
木种:
认识木门的木种是根据纹理判断木种的类别,不过对于实木
复合的木门,只是在门上贴了木皮,区分不出木种。现在常用的
木种主要是:花梨。红橡、红胡桃、铁刀等。
2、加工现场参观
××工厂的加工木门按照工程的订单进行安排施工,现在进
行的是天津海尔地产项目加工。加工的工艺流程:选材→下料→
组框→热压→齐边精裁→铣门芯板→铣门套线→贴皮→打锁孔
合页孔(合页孔根据客户要求打或不打)→试装→底漆→打磨→
面漆→质检→包装→安装。
开料:门扇上横梃和下横梃需要打两个孔,方便涂漆以后搬
放。
组框:表板为中密度板,中间填充杉木;如果是玻璃门需要
确定玻璃的大小及位置;骨架做防变形处理后,上压机压平。
热压:每次防需热压的工件钱,必须将热压板和工件清理干
净,确认没有任何杂质,定好热压温度及压力,将工件慢慢放入;
放入的工件要排列有序,使各部位手里均匀;每次热压尽可能放
慢所有位置,而且要保证每层板材的厚度和每层覆面材料相同,
覆面材料不能重叠,若不能放满应用工件等厚的备用电板填充;
为防止胶干,每次上料应在两分钟内完成,确定无误和安全的情
况下,再开动机器;加压后的工件表面要凭证、光洁、手摸没凹
凸、颗粒感;拼花要对齐;覆面后,木门不得脱胶、透胶、层叠离
芯、划伤、压痕、碰块、错位、油污,颜色基本一致。
贴皮:用熨斗烫平;不得有离缝、脱胶、鼓泡(鼓泡的原因很
多,木材含水率、胶合的程度、施工的环境等所以需要道道工序
都严格检查)、木皮炸裂等现象。
打锁孔、合页孔:注意门的开启方向;门的上下端,不得掉
头;不得崩、划伤,并用专用模具,夹子夹紧后方可钻孔
试装:门套线接角严密,不得离缝(半圆形拱门中竖直直门
套线和半圆形门套线的接角很难做到严密,故安装一个门套线小
块以遮住离缝的区域);门扇与门套紧密贴合、平整,不得离缝;
门扇不得有间隙晃动。
油漆:打磨钱。需对白胚进行检查,对于脱胶、鼓泡、划伤、
碰缺产品部加工;白胚需打磨光滑、钉眼、缝隙需填实;底漆需喷
均匀,并检查有无脱胶。鼓泡,带干燥后打磨;喷面漆时不得有
颗粒(工厂采用了封闭涂漆来控制)、流挂、起皮、光泽复合客户
要求。
五、实习总结
1、参观了成品门,上图纸的原本基础上加强了认识(如:封
闭漆和开放漆的区别、木种的识别方式、油漆的种类区分等),
加深了对木门知识的理解,方便以后与客户和销售助理的沟通。
2、在工厂实际了解了木门制造的整个工艺流程,包括加工
的一些细节,同时在木板的分类也有了进一步的了解,例如,如
何区分密度板和实木板,在加工上选用何种板材较为合适等,此
外,对于镶嵌玻璃的木门也可以识别出水纹、金箔、布纹玻璃,
这样在以后的设计中可以避免一些错误的出现。
工厂的实习报告篇4
8月15日下午,实习的部门是生产部,主要的车间是包装
车间、平车间,工厂参观实习报告。相关负责人是邹明江。实习
内容主要是了解车间内的运作流程,CD包的制作流程,工艺及
标准。
在包装车间,我第一次看到CD包和电脑包的包装过程。C
D包和电脑包的包装手法都差不多,都是从平车间运过来的成
品,进行系统的包装,并在过程中,通过QC细心的检验,才能
出货给各地的经销商。这是出货前最重要的一个环节。所以我认
真的查看每个人的操作方法,并得出一个系统的结论:CD成品
-解包-擦灰尘-翻边-加内包纸壳-加干燥剂-加外包装套-
装箱-打包。这一系列的过程,就是整个包装车间的基本运作流
程。在平车间,我先查看每个组中组员的工作情况,并认真的查
看他们手上的工作环节,也请教一些我不太了解的问题。他们每
个组员,分工都很细,操作比较简单,一天差不多重复着简单的
操作,这就是每个组员的手工活。他们一个组,由组长、帮运工、
组员组成。组员做完手工的成件,帮运人员会运来另外的原件到
各位组员。组长安排每位组员的工作并检查各组员所做的成件是
否达标。他们的达标标准是根据样品包的标准、做工、各边的细
工及包边的手法和会出错的地方,进行检阅。他们的运作流程:
将样品包进行细分,根据载料车间提供的原材料。分配给每个组
员,并按类别给每个组员安排各(运底料、测中贴、定手腕、定
拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等)环节的手工活。
通过这个车间的实习,基本上认清了CD包的制作流程。
第二天上午,实习的部门有:CD房和开发部。实习的相关
负责人有:郭忠和侯学兵。实习的内容是:了解内页的生产流程,
型号、材质等和了解样板房的操作流程,打样的程序及以后需配
合的工作。
CD房的主要工作是做CD内页的,包括CD包内页中各内
页型号都在这里完成,通过最原始的材料(看上去像半透明的塑
胶膜PP料和白色或黑色的布)在CD套机中生产出各种型号的
CD内页。如PP-F2P、PP-EP、PP-F4P、PP-F8P、PP-F8B等型号。
CD内页中的半透明的塑胶膜,在专业的角度中分为亚光和亮光,
亚光比亮光厚,质量上相对比亮光好。他们生产出来的各型号内
页纸,通过另外的组给细分,如焊接、撒内页、穿挂页、包装等
环节,实习报告《工厂参观实习报告》。焊接是通过超音波的机
器来完成的。整个车间的基本流程大概就是这样。在开发部中,
可以看到一个CD包\电脑包的整个流程。从样板图或样板包在
设计师中绘画出各种样板的模块,并通过组员涂胶水后,给其它
组员完成在平车间的各个细节工作,唯一不同的是,在开发部,
(运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、
修边、包边等)环节是一个人完成。工艺方面更加的精细。
第二天下午,实习的部门有:电脑包车间和材料仓,实习的
相关负责人有:卢俊龙和杨军山。实习的内容有:了解电脑包的
生产流程、工艺、质量及标准和了解物料、材料及材料仓的工作
流程。
在电脑包车间,所看到的大部分和CD房的运作流程差不
多,不过,电脑包比CD包在做工,更加的复杂。有的复杂的样
品包,可能需要一二百个组员来完成。主要的流程有:将样品包
进行细分,根据载料车间提供的原材料。分配给每个组员,并按
类别给每个组员安排各(运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋
袋、测内页、做面料、修边、包边等)环节的手工活来完成整个
电脑包的生产过程。在生产中,主管和组长会安排每位组员的工
作并检查各组员所做的成件是否达标。他们的达标标准是根据样
品包的标准、做工、各个边的细工及包边的手法和会出错的地方,
进行检阅。通过这个车间,基本上了解到电脑包的一个生产过程。
在材料仓中,基本了解了CD包和电脑包所需的原材料。及CD
内包的材料,鼠标垫的原料材等等。他们的工作流程是一个样品
包,通过PMC部细分出所需的原材料,给相应的车间和材料仓,
由材料仓备货和分类提供给各车间。
第三天,实习的部门有:PMC部和内贸仓。相关负责人有:
何玖宏和刘叔。实习的内容有:了解部门人员的职能,熟悉部门
流程及以后需配全的工作和了解内贸仓工作流程,出货流程、要
求等。
PMC部的主要职能是由内贸部、外贸部的出货单,在他们部
分,由各成员安单来细分给各车间,以确认该出货单所需的原材
料或缺少的原材料及确定出相应的交货(!)时间、并进行生产过
程的跟进等工作。
内贸仓是我们内贸部出给各经销商的最后一个通道。这里的
货来自各生产部门。内贸仓的产品规格数量都是内贸部的出货单
所提供的。当内贸部的业务员在出货单时,就通过内贸仓的财务
做出相应的明细单。给刘叔分出单中所需的货物,并通过发货公
司,送到相应的经销商手中。
以上是我这两二在__集团工厂内部的实习,请领导查阅。
工厂的实习报告篇5
光阴似箭,一个多月的时间匆匆而去。回顾这段时间所经历
的一切可谓是记忆犹新。以下是我这段时间的实习总结。
自__年9月20日开始进入天津石化公司炼油部联八车间硫
磺回收实习起,到现在已经一个月多了,进入公司的第一天就开
始进行安全教育,使得我们对化工厂安全有了很高的意识,经考
试合格后,第二天我们又对天津石化硫磺回收的工艺流程图进行
了简单的学习,使得我们对天津石化的硫回收装置有了初步的了
解。带着对实习的期盼,第三天我们就分别被分配到了硫回收的
四个班内,开始了我们的实习倒班和学习的生活,我们是进行四
班两倒制。
记得第一天倒班我们先进行的是空气呼吸器的使用方法和
步骤的学习,在天津石化硫回收四班班长的允许下,由班下员工
指导下我们学习空气呼吸器的使用。带着对学习知识的渴望,我
们很快就很熟悉的掌握了它的使用方法和步骤,使得我开始有了
一点点成就感。这样使得我们以后的有毒有害作业和紧急逃生的
时候操作能游刃有余。开始的时候,我们和车间的工作人员沟通
的很少,使得我们学习的东西也很少,学习进度也很慢,我们对
实习要学习什么和怎么学习也很迷茫。鉴于这些,我们的肖领队
给我们开了一次小会,对于这个问题给了我们一个很好的解答,
也开始给我们制定了详细的学习计划。从这以后我们的学习就有
了目标,学习也有了动力,也能很快的掌握所学的东西,也跟天
津石化班组里的员工进行了很好的沟通,建立了一定的友谊。
在这种情况下,我们开始了我们顺利的实习经历。实习当中
我们每天跟着师傅们进行挂牌巡检,在期间也时不时的向师傅讨
教问题或师傅主动给我们讲解他所知道的东西,我们都获益良
多。这段时间里我们已经把天津石化硫磺回收的pfd流程图能很
熟悉的默画下来,也对现场的流程设备主管线能很好的捋顺下
来。另外,在这期间现场也出现过几次机泵的停机拆卸维修,我
们对这些离心泵的内部结构都很好的了解了一番,这些对我们以
后回厂工作对事故分析都有很大的用途,比如离心泵的密封损坏
等。在工厂主任的带领下,我们在库房里也亲眼见到了各种阀门
的内部结构,为我们对阀门原理和结构的学习有了很大地帮助。
我们也学习了手提式灭火器和推车式灭火器的使用方法和场合,
为我们在以后的起火灭火的时候打下了良好的基础。
除此之外,给我印象最深刻的是在一次小事故中,只是维修
液硫泵,但就因为操作的疏忽,液硫泵的入口阀门没有关紧,导
致拆卸液硫泵的时候液流泄漏。在这次小事故当中我深刻的体会
到了在操作的过程中要细心,细心,再细心!只有这样才能避免
事故的发生,保证我们生产和生命的安全。也幸亏这次是液流的
泄漏而不是h2s的泄漏,否则,这将不是一次小事故。
在__年10月16日至__年10月29日期间,我们去了北京荷
兰荷丰公司,进行了我们本公司辽宁大唐国际阜新煤制天然气项
目的硫回收工艺的学习。在这期间,该公司的经理和员工对我们
进行了细心地讲解,使得我们对我们本公司的硫回收工艺的pfd
和pid流程图有了深刻的了解,并且也对我们自己的工艺设备进
行了详细的学习。通过把我们本公司的工艺和设备与天津石化的
进行对比,从中看到了他们的很多不同点,这样使我们在实习当
中能很好的把握以后对我们本公司装置的操作。
最后,实习期间辛苦是一方面,其实危险也时刻伴随我们,
只是只要我们把每一点都做好,这些危险也就自动解除了。所以
我们不能放松,要时时刻刻的提高警觉,这样才能避免危险和事
故。
总之,在这段期间里我收获很大,自己也感触颇多:理论学
习是基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同啊,在工作
的闲暇期间,在与师傅们的交谈中,深刻的体会到,处理好同事
关系为自己和他人的工作创建一个和谐的气氛、在工作中团队精
神是多么的重要啊!
短短的一个多月的时光过去了,等待我的将是更进一步的学
习和考验,我会以饱满的职业精神去迎接人生道路上的挑战,在
多么的辛苦也要坚持下来,因为现在的辛苦就是将来的幸福与快
乐!
从20__年7月份参加工作至今已近一年,经过实习期以及
这一年的努力工作和不断学习,我获益良多,并写下了我的实习
鉴定。在这里感觉有必要总结一下近一年的得与失,发扬好的地
方改进不足的地方,回顾走过的路可以更好的看清前面的路。...
考完研究生之后,通过投简历的方式,我有幸获得在人力资
源部实习的机会。在这段实习的过程中,我始终把自己定位于其
中的一名正式员工,在实习指导老师们的帮助与指导下,我度过
了充实而又快乐的实习时光。回望这段经历,收获是沉甸甸的。
乌云的上头,总会洒满阳光;汗水的背后,往往有着一份不
易察觉的收获。站在湖师生科水蓝蓝实践队暑期社会实践活动的
尽头,回想着那个烈日炎炎下仍旧不懈地做问卷调查的自己,我
的心中升起的不仅仅是对自己的感动,还有着一份异乎寻常的
喜...
在忙忙碌碌中开始,在忙忙碌碌中结束,转眼间十个月过去
了,在这十个月中我学会许多也明白了许多。回顾这段时间的点
点滴滴,虽然说不上激情澎湃,但是毕竟我们为此付出了诸多的
心血,心里难免有着激动。
实习总结,最重要的梳理实习期间发生的事情,然后从中总
结自己得到的经验和收获。今天为大家分享一篇初中美术老师的
实习总结范文,仅供参考!本月____号我们这些即将毕业的师范
生开始了为期六周的实习生活。我们实习的学校是现代中学。
__年3月底开始在广州市白云区黄石昌盛宏装饰材料经营
部进行毕业实习,实习的岗位是络销售员,公司主要经营批发世
界名牌南韩lg卷材地板系列。通过这次实习,让自己成长不少,
增强了自己各方面的知识及技能。
初等教育实习总结:在这次长达五周的实习当中,我被分到
了一所长沙示范性小学新竹小学,进行教学工作与班主任管理工
作的学习。我的专业指导老师是教信息技术的,由于以前没有涉
猎过这门教学,所以感觉很茫然。
按教学计划安排来算,本学期第8教学周为我们的生产实习
周。实习地点为天士力大药房南塔店和沈阳第一制药厂。4月23
日下午,我们来到了位于沈河区南塔附近的天士力大药房南塔
店。
工厂的实习报告篇6
一、实习的目的:
1、在完成基础理论课和部分专业课教学后的一次实践教学
环节,通过实习,把理论知识和生产实践相结合,提高生产实践
能力,加深学生对基本理论和基本知识的理解,把理论知识感性
化,激发学生学习专业理论知识的兴趣。
2、为后续专业课程的学习提供必要的感性认识,进一步掌
握本专业必备的专业知识、基础理论、基本技能,并能分析解决
一定实际问题。
二、实习教学内容及要求:
1、学生分组以一个工厂为生产实习的主要实习地点,了解
产品生产工艺中包括的各个部分的目的和作用,并以整个生产工
艺或其中一个或多个部分为实习主要内容,重点掌握其工艺过
程。
2、了解当前使用的主要设备及其原理、操作和控制的方法,
生产管理情况,主要工艺参数的控制和检测方法。
3、结合以前所学的知识,对实习工厂现存的技术问题提出
自己的看法,并提出解决意见和建议,培养创新精神。通过实习
了解本专业在国民经济建设中的重要作业,提高进一步学习本专
业的兴趣和积极性。
4、实习期间,学生应严格遵守工厂的一切规章制度,注意
不影响生产,不随意触动设备,牢固树立安全第一的思想;应虚
心向有经验的工人师傅学习,向有经验的工程技术人员学习,广
泛积累感性认识,培养实践能力。
三、实习单位介绍:
湖北三宁化工股份有限公司的前身系枝江县化肥厂,始建于
1970年。公司具有年产100万吨总氨、240万吨氮肥、磷肥和
复合肥,200万吨硫酸、磷酸、盐酸、甲醇和二甲醚的生产能力,
是一家集煤化工、磷化工和精细化工为一体的大型企业。公司技
术中心为省级技术中心,在低压甲醇、型煤造气、精制磷酸等方
面拥有自己的核心技术。
四、生产实习:
实习项目包括领取安全帽,安排住宿和发放饭卡,听取企业
文化宣传和参观三宁公司、三宁新村,参加安全知识讲座并进行
安全知识测试,在尿素工段、磷酸浓缩工段和硫酸生产工段学习
工艺流程并熟悉装置和管道物流走向等。
尿素工段实习情况本次实习主要以研究工艺流程为主,尿
素生产由于工艺复杂和装置管道繁多,短短几天还不能掌握装置
和管道物流走向,只能了解工艺流程。我们小组共有8人。尿素
的生产反应分两步完成,第一步是氨和二氧化碳生成生产甲铵,
第二步是甲铵脱水尿素。反应看似简单生产工艺却很复杂。反应
装置分布在80米高的楼层里,设备有数十个。流程图可以简化
为五大部分:合成塔、高甲冷、高洗器、气提塔、吸收装置。
本工段所需原料来自上一工段的液氨、二氧化碳,原料气中还
含有甲烷、氢气、水和惰气。从进料看有两股,分别是液氨和二
氧化碳,加上里面有几段循环线路。工艺流程我认为先应该从高
钾冷看,液氨和来自高洗器的甲铵经高压泵喷射进高钾冷和来自
气提塔的二氧化碳反应主要生成甲铵。两股出料中分为甲铵和液
氨(含少量二氧化碳)进入合成塔,甲铵在里面分解生成尿素和
水,塔釜流出尿液、甲铵和溶解氨,塔顶排出二氧化碳和氨气。
塔釜管道流入汽提塔塔顶,与原料二氧化碳发生气提,二氧化碳
带走反应液中的氨通入高钾冷进行第一步反应,汽提塔塔釜流出
的主要是尿液和甲铵送入精馏工段。再看合成塔,塔顶的气体进
入高洗器,同时产物中的甲铵经处理后泵入高洗器,利用甲铵吸
收其中的氨,之后和液氨原料一起泵入高钾冷,高吸器排出的气
体中主要含有二氧化碳。此气体最后送入低吸塔与冷却液作用吸
收其中的二氧化碳和氨气,其余尾气在冲扫蒸汽的稀释作用下排
空。由于这只是尿素的一个工段,只能人为地把它独立出来理解
其工艺流程。
尿素厂的生产工艺较复杂。生产特点是过程连续性强,工艺
复杂;有毒、有害、易燃、易爆、易中毒、易腐蚀等特点;高温
高压设备多;自动化程度高、
操作要求严格。主要生产过程示意图是:
净化后的空气指标是:CO、CO2≤25%;H2S≤100mg/cm3;CH4
≤15%。在脱硫处用碱液吸收硫化氢,主要是因为硫对钢材腐蚀
严重,并且能使催化剂中毒,对生产造成影响。在变换处主要是
将一氧化碳转化成二氧化碳,加压效率要最大化。对于变脱来说,
温度越低,安全系数越高,催化剂的寿命越大,当然是在正常生
产的前提条件下。脱碳主要是除去二氧化碳。在低压甲醇处要求
压力为5Mpa。醇化主要是气体精制,要求CO+CO2≤25ppm,对CO、
CO2转化为醇或烃,操作压力为14Mpa。
我们分别查看不同的装置,各自记下其位置、铭牌信息和管
道大概走向,实际生产路线远比流程简图复杂,许多附属设备比
反应设备更多。之后回到休息室集体讨论,得出初步结论,之后
由两人去操作室询问工作人员我们不懂的地方,并对电脑上的流
程图仔细钻研。对于此工段的实习我认为最重要的要掌握流程图
上的管道走向和设备装置。我们许多人都爬上了高达80米的塔
上,也许是好奇更多的是对知识的探索。我们此次还学习了分工
合作的重要,一个人的力量是弱小的,合作就能学到更多。我们
还要懂得礼貌,询问别人要礼貌,也要胆大,不能太羞涩,学会
与人交流,尽管有些人不是十分热情,但我们要学会积极地与他
们交流。还有克制自己的好奇心,不乱动设备和开关,以免出现
事故,要有自己独立的看法。在工厂里我们还看到了许多书本上
才有的设备和仪器,对我们所学习的专业有了更清醒的认识,虽
然没有那么光鲜,但对我们的日常生活却是至关重要的。
磷酸浓缩和硫酸生产工段这两个工段较之于尿素稍微简单
一些,实习情况与前面类似,主要还是学习生产工艺流程和熟悉
实际的装置布置和管道走向。磷酸厂主要是生产磷酸一铵、磷酸
二铵、工业一铵、精制硫酸、复合肥。中间产品有硫酸和磷酸,
主要是自用。复合肥主要是硫基复合肥、氯基复合肥、尿基复合
肥。
三宁公司主要是采用湿法制磷酸即用硫酸处理磷灰石生成
磷酸和磷石膏,在进行浓缩,其优点是能源消耗低。主要工艺流
程是矿浆到萃取再到过滤到浓缩,最后到成品库。具体工艺流程
是先将磷矿石打成矿浆,在用泵将矿浆输送到萃取工段,在萃取
工段采用98%的H2SO4对矿浆进行萃取,输送到过滤工段进行过
滤。在过滤工段采用转盘过滤机进行抽滤,在对滤饼的洗涤采用
的是多次逆流洗涤法,可以提高磷酸的产率。将过滤后的稀磷酸
输送到浓缩工段进行浓缩产生浓磷酸。在浓缩工段浓缩时,蒸发
室的真空度是-70Kpa,温度是75℃-80℃。工艺的最后阶段是将
浓磷酸送往成品库进行储存。对于生产过程中产生的氟化氢气体
主要是采用和二氧化硅进行反应,在用氢氧化钠进行吸收,生产
的氟硅酸钠可以另作它用。
制硫酸的工艺相对较简单一点。三宁公司磷酸厂主要两套制
备硫酸的设备,年产量分别是30万吨和80万吨的。硫酸的工艺
流程是硫磺余热锅炉在焚烧时的温度要达到1000℃以上,主
要是为了防止升华硫的产生,在余热锅炉时与水进行换热,使在
一次转化时的温度达到400多度,目的是使催化剂钒触媒的催化
活性达到最大。换热后的水可以做其它用处。
五、实习心得体会:
这次能有机会去三宁化工去实习,我感到非常荣幸。虽然只
有短短的十一天,但是却学到不少知识,而那些知识是在课堂上
根本学不到的。这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,
以及和同学的探讨过程中,对于一些平常理论的东西,有了感性
的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮
助。在此次实习中,在工人师傅的带领下,我们到各个厂区参观,
详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个
工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解。在厂
区,我们了解了工厂,见到了工人工作和生活的情况。
生产实习是我们学校为培养高素质工程技术人才安排的一
个重要实践性教学环节,是将学校教学和生产实际相结合,理论
与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识
和人才素质方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位能
够快速成为业务骨干打下良好的基础。
通过十一天的实习,我觉得自己有很大的收获:对化工设备
尤其是有关容器方面的知识有了一定的了解,这些知识不但在平
时的课堂学习中很重要,而且在公司化工产品设计和开发中也很
重要。这使我更加坚定了我学习化学工程与工艺这门专业的热情
和信心。我们以前仅仅是对自己的化工专业有了感性的认识,并
不完全了解。对于实际的生产情况、操作过程、出现的问题以及
解决方案都不太了解。实际生产过程和理论之间有着密切的联
系,但只有亲身经历过,亲自去认真学习过,才能找出这之间的
不同。而且,生产实习,也是我们大学生迈向社会的一个重要步
骤和平台,必须认真对待和珍惜。
总的来说,这次实习,让我收获颇多,不仅深入地了解了化
工厂还了解了到工人师傅们的日常工作以及生活。进一步学习了
如何将理论知识和具体实践结合起来,如何解决生产中遇到的各
种各样问题以及如何改进等。为以后进一步的学习和工作打下了
坚实的基础。真诚的感谢学校和公司的领导,这对我以后的学习
和工作都是宝贵的财富。
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