江汉油田地处美丽富饶的江汉平原,本部设在中国明星城市——湖北省潜江市,北临汉水,南依长江,东距九省通衢之都武汉150千米,西距历史文化名城荆州60千米,地理位置优越,交通条件便利。截至2009年底,有在职职工3.25万人,资产总额212亿元,累计生产原油5126万吨、天然气18.96亿立方米。经过40多年的开发建设,江汉油田已发展成为中国南方重要的油气勘探开发基地、工程技术服务基地和石油机械装备制造基地,盐卤化工、科研设计、辅助生产和社区服务也具有一定的规模和实力。
中文名中国石油化工股份有限公司江汉油田分公司
英文名Jianghan Oilfield Branch of Sinopec Group
公司口号团结、奉献、拼搏、创新
创建时间1958年
创建地点湖北省潜江市广华镇
总部所在地湖北省潜江市广华镇
年盈利144亿元
员工人数3.37万人
经营范围石油、天然气提炼及钻探
公司性质国有企业
公司概况中国石油江汉油田公司(PCOC)是隶属于中国石油天然气股份有限公司(PetroChina)的地区性油田公司,总部设在湖北省潜江市。至2005年底,共有职工3.37万人,资产总额114亿元,累计生产原油4466万吨、天然气18.6亿立方米。经过40多年的开发建设,江汉油田已发展成为中国南方重要的油气勘探开发基地、工程技术服务基地和石油机械装备制造基地,盐卤化工、科研设计、辅助生产和社区服务也具有一定的规模和实力。
江汉油田分公司采油工艺研究院作为江汉油田采油工程技术支撑单位,主要承担中国石化、江汉油田分公司下达及各采油厂(处)委托的采油工艺技术的研究、开发、引进和应用工作;负责编制油田采油工程发展规划、产能建设钻采工程方案和参与采油工程管理;编辑出版《江汉采油工艺》;同时,根据技术市场的需要,采取技术转让、产品开发、项目承包、技术咨询服务等多种方式参与市场竞争,是集科、工、贸于一体的综合性研究单位。
从2002年我院开始引进实施ISO系列管理标准和HSE管理标准,通过了中国方圆认证中心和国家职业安全卫生管理体系认证中心联合进行的ISO9000、ISO14000、ISO/CD14690,OHSIS18000管理体系认证审核,在石化系统首家同时取得四项认证。同时我们还积极尝试多种管理体系有机融合,找到传统与现代管理方法的结合点,将岗位责任制考核、内部控制管理、ERP管理系统、企业文化建设等作为国际管理标准的补充,形成了“Q/E/HSE三位一体化”管理体系,使我院的管理工作步入了标准化、程序化、制度化的轨道。通过科学的过程控制和持续改进,我院的企业管理水平不断提升。
企业文化企业精神:团结、奉献、拼搏、创新
发展目标:建设中国石油行业一流采油工程技术研究院
企业文化象征:植物活化石水杉:稳健、向上、坚韧、挺拔
形象标准:
干部形象标准——与时俱进、开拓创新;勤政为民、尽职尽责;清正廉洁、秉公办事;攻坚克难、奋发有为
职工形象标准——爱岗敬业、遵纪守法;勤奋学习、刻苦钻研;拼搏奉献、争先创优
产品形象标准——安全第一、标准施工;满意服务、优质高效
环境形象标准——管理规范、整洁有序;净亮畅美、文明向上
采油院员工文明形象公约:爱党爱国,爱院爱岗;守法遵纪,礼义诚信;务实创新,追求卓越;崇尚知识,永不止学;举止文明,遵守公德
文明警示语:油院是我家,关爱靠大家知识报国,多出成果勿以恶小而为之,勿以善小而不为路在自己脚下,知识改变人生珍惜花草树木,禁止攀援折枝出入大门要下车,车辆停放不占道会场不抽烟,健康你我他爱护公共设施,不损坏一草一木保持环境整洁,勿扔烟头杂物
企业荣誉2003年度科技管理先进单位
2003年度局计划工作先进集体
2003年局创效先进单位
1997——2002年局科协工作先进集体
2000——2002年局先进党委
1999年度——2003年度局党委理论学习先进中心组
2001年4月,获湖北省“文明单位”和中国石化“最佳绿化庭院”
2001年度局消防工作模范单位2000年度局政研工作先进集体
1999年局消防工作模范单位
1999年6月获局文明单位
1999年度局科协工作先进集体
1997年度局研究成果推广应用先进单位
1998年10月10日,中国石油化工集团公司副总经理牟书令视察采油院并题词:“发展采油工艺,提高经济采收率”
1999年9月,中国石油天然气集团公司总经理助理罗英俊为采油院成立三十周年题词:“紧密结合生产,瞄准国际水平,争创一流技术,培养科技精英”
1999年9月,江汉石油管理局党委书记、局长刘恩学为采油院成立三十周年题词:“弘扬创新精神,再攀攻关高峰”
经典工程一:涠洲岛陆上终端处理厂工程
江汉油田设计院设计的中海油南海西部公司涠洲岛终端处理厂工程,荣获2000年度国家优质工程银质奖和中石油集团公司优质工程金质奖。同时,该工程设计还于2000年先后荣获国家优秀设计铜奖、中国石化集团公司优秀设计二等奖。
涠洲岛终端处理厂是我国海洋油气上岸的最大终端厂,也是中国海洋石油总公司涠西南油田群改造“九五”规划重点建设项目,占地30万m2,主要集原油脱水/稳定、轻烃回收、天然气/污水脱硫、污水污泥处理、产品存储装船、天然气发电、集中供热等功能于一身。该工程处理能力为原油230万吨/年,天然气43万立方米/日,设计工艺先进可靠,流程合理,自动化程度高,自控系统及主要设备选型合理,整体水平达到国际水平。该工程自1997年7月13日开工,1998年8月1日建成运行,于1999年10月15日正式投产。
投产一年后的运行考核和复检,运行平稳,生产安全,质量优良,功能齐全,试生产一年就生产原油167.35万吨,凝析油2.88万吨;同时还解决了岛上当地居民生产、生活用电、用气问题,经济效益和社会效益显著。如今的涠洲终端处理厂是一座每班只有35人参与维修和生产管理的具有国际先进水平的大型工厂是一座布局合理、环境优美的花园式厂站和亮丽的旅游景点。
二:苏丹Bamboo油田产能建设工程
Bamboo油田是苏丹Muglad盆地石油开发项目中的一块整装油田,建设规模为15000桶/日(折合年产76万吨),2000年12月由江汉油田设计院开始设计,2001年7月完成施工图设计,2002年2月6日投产。Bamboo油田共有油井26口,设5座选井计量阀组,1座集油站,外输管道31公里。集油站具有油水分离,加热、储存、外输功能,单井计量采用质量流量计,集油站内采用了加热沉降合一设备,污水沉降罐内设斜板,PLC站控通过光缆可以收集计量阀组数据,并传输到Heglig集中处理站进入SCADA系统,微波塔与站外移动通信配套。
该工程全部采用国际模式和国外设计标准,设计文件全部为英文。计划管理细化到每张图纸、每份文件,建立TDR档案,精确控制整个进度。质量管理按ISO9000系列标准执行,建立了项目程序文件手册。采购上按国际标准及项目规格书编制了36个采购包的请购书,并逐一进行技术评标,做到货比三家。在施工图完成后按国际模式编写出切合实际的培训手册和操作维修手册。施工投产过程中认真建立档案,确保了工程进度及竣工图的质量。
与此同时,为了使油田早出油,在集油站边上建了一个采用中国标准和中国产品的早期投产的转油站。该站于2001年7月6日投产,比按国际标准建设的集油站早投产7个月,总工期缩短一半多。该站至今仍在正常运转,使Bamboo油田的产油能力提高到30000桶/日(年产152万吨)。为此,工程总承包商中国石油工程建设公司专门发来感谢信,称赞江汉设计院展现了中国设计公司的实力。
三:洪-荆输油管道工程
洪-荆输油管道工程,于1994年8月完成施工图设计,1994年10月正式开工,到1995年4月试运,95年6月正式投油输送,管线在不到一年的时间建成投运,并且一次投产成功。管线五年来运行平稳,自动化系统,通讯系统工作正常。这条管线的设计,开创了四项国内先例:第一项:采用国内螺旋焊接钢管,工作压力为6.4Mpa,试压一次成功。第二项:是我国第一条变油品、变输量运行的密闭输送管线。第三项:是第一条采用热输并辅以降凝减阻措施从而延长热站间距的管线。第四项:是第一条实行二级站控,集中监视,数据自动采集并远传的输油管线。
主营业务油气勘探开发
江汉油田已建成江汉油区、山东八面河油田、陕西安塞坪北油田和建南气田等四个油气生产基地。截至2006年底,拥有国内探矿权区块7个,面积2.06万平方千米,石油资源量7.9亿吨;累计发现油田28个,探明石油地质储量3.1亿吨;发现气田1个,探明天然气地质储量100.25亿立方米;原油年生产能力161万吨,天然气年生产能力1.84亿立方米,合计油气年生产能力180万吨油气当量。经过长期实践,江汉油田形成了从勘探选区、盆地评价、区带评价到目标钻探全过程的油气勘探技术和丰富的工程服务经验,具备独立开发大中型海相陆相整装油气田、复杂断块油气田和特低渗透油气田的能力。
石油工程技术服务
江汉油田所属6个工程技术施工单位均通过ISO国际质量体系认证,实施了完善的HSE管理。拥有408UL地震仪、70D电驱钻机、EXCELL-2000i成像测井系统、APR测试工具、2000型压裂车组等一批先进的工程施工装备。在石油物探、钻井、测录井、油气井测试、压裂酸化、井下作业等方面形成了一定的特色和优势技术,并具备较强的南方海相油气藏勘探开发工程技术服务能力,能够提供从油气田勘探开发到地面建设一体化的工程技术服务。
石油机械制造
江汉油田是中石化石油钻采机械装备制造基地。目前,也是国内最大的石油机械装备制造与出口基地,所属江钻股份公司、四机厂、三机厂、钢管厂等4家石油机械制造企业均通过ISO国际质量体系认证和美国API认证,主要生产石油钻头、固井压裂成套设备、车装钻机、修井机、钢管、天然气压缩机、抽油机、水处理设备等。机械制造企业在引进、消化国外先进技术的基础上自主开发和创新,逐步形成了自主知识产权,现拥有190项专利、30项专有技术,主导产品技术水平国内领先、国际先进,优势产品远销美国、加拿大、墨西哥、俄罗斯、叙利亚、印度等20多个国家和地区。
管道勘察设计、施工与钢管制造
江汉油田具备较强的油气长输管道勘察设计和建设施工能力。勘察设计有十多项专有技术居国内领先水平。近几年,先后完成了苏丹班布油田、伊拉克东巴油田产能工程和巴基斯坦、巴西管道工程的设计。长输管道建设经过西气东输管道建设的锤炼,迅速成长为中国长输管道施工行业的一支劲旅,连续完成西气东输23A和9B标段、西南成品油管道和苏丹3/7区B1段等长输管道的建设施工。
管道水平定向穿越属国内先进工艺技术,曾成功穿越汉江、黄浦江和苏丹青尼罗河等多条河流。钢管生产在从德国引进世界最先进的直缝钢管生产线的同时,对螺旋钢管生产线进行技术改造,钢管生产技术和产品质量处于国内先进水平,直缝、螺旋钢管配套年生产能力达35万吨。
盐卤化工
江汉油田地下盐卤资源丰富,探明岩盐储量7900亿吨、卤水1000亿立方米。所属盐化工总厂2001年通过ISO9001质量管理体系认证,主要产品食盐获“湖北省用户满意产品”称号,离子膜烧碱、漂粉精被评定为“湖北名牌产品”。漂粉精被国家科技部评定为国家重点新产品,产品98%销往东南亚、欧美等58个国家和地区;拥有自主知识产权的钠法漂粉精生产技术国际领先,具备独立设计和建设年产5000吨、10000吨漂粉精生产装置的能力。
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