空气分离设备（气体分离设备）

空气分离设备（气体分离设备）

空气分离设备 （气体分离设备） 次浏览 | 2022.08.22 12:39:39 更新 来源 ：互联网 精选百科 本文由作者推荐 空气分离设备气体分离设备

空气分离设备就是将空气液化、精馏、最终分离成为氧、氮和其他有用气体的气体分离设备，简称空分设备。它的最低工作温度为77K。直至19世纪末空气仍被称为“永久气体”，后来人们发现在深低温下空气也能液化，并因氧、氮沸点不同，可以从液化空气中分离出氧气和氮气。第一台商品化的制氧机于1903年制成，它最初只是用于金属的气焊和切割。新中国成立至1978年1 概述中国的气体分离及液化设备工业，是新中国成立后才建立和发展起来的一门新兴工业。气体分离及液化设备工业，以德国卡尔·林德教授于1985年和1903年先后发明了第一套空气液化设备和10m3／h(氧)空气分离设备算起，至今已有100年历史。

中文名

空气分离设备

应用

应用以及氮肥工业的迅速发展

时间

1903年

特点

同时生产氧气和氮气

SMN氮膜系统介绍简介

SMN氮膜系统是一种空气分离设备，SMN氮膜系统由空气压缩机、过滤器和SMN膜分离制氮装置组成。压缩空气经过滤器进入SMN膜分离制氮装置，空气中的氧气、水蒸气及少量CO2快速透过膜进入膜的另一侧被富集；氮气透过膜的相对速率慢而留在膜滞留侧被富集。富集后的氮气其出口压力大小几乎和压缩空气进入膜系统时的压力相同，动力损耗非常小。利用空气分离设备-SMN氮膜系统，可将空气中氮从78%提高到95%以上，最高可得到99.9%的纯氮。用户如果要更高纯度的N2，可以配置化学催化脱O2，得到纯度直99.9995%的高纯氮。

空气分离设备-SMN氮膜系统已形成了适合各种用途的全套系列，并通过调节压缩空气的压力、流速及温度等因素而得到您所希望的氮气产品纯度和产量。同时，在氮膜系统的渗透侧可得到富氧空气，富氧浓度在30--40%。

产品规格

流量1--2000Nm3/hr

压力≤1.2MPa

纯度95--99.9995%

露点-40---70℃

三、空气分离设备-SMN氮膜系统的优点

通过增加膜组件可很容易地扩大系统产氮量，压力损失小；

实现无人看管，系统全部由计算机操作管理，纯度在95%~99.9%之间由流量自由调节；

开机、停机简单方便，启动到正常供气仅需几分钟，膜组寿命可长达十年；

甚少保养，无运动部件，无须更换移动组件，根据用户需要现场配置不同规格的氮气系统；

重量轻，结构紧凑，节省空间，移动方便，与氮气纯化装置连接方便。

空分设备

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将空气液化、精馏、最终分离成为氧、氮和其他有用气体的气体分离设备，简称空分设备。它的最低工作温度为77K。空气是气体的混合物，干燥空气的组成见表1[干燥空气的组成]。

空气分离设备流程

1、空气分离设备流程冻结法净除水分和CO2。空气在冷却过程中，水分和CO2在换热器通道内析出、冻结；经一定时间后将通道切换，由返流污氮气体将冻结的杂质带走。根据换热器的型式不同，又分为蓄冷器和板翅式切换式换热器。这种方式切换动作频繁，启动操作较为复杂，技术要求高，运转周期为1年左右；

2、空气分离设备流程按分子筛吸附净化流程。空气在进入主换热器前，已由吸附器将杂质净除干净。吸附器的切换周期长，使操作大大简化，纯氮产品量不再受返流气量要求的限制，运转周期可达两年或两年以上，目前受到越来越广泛的应用。

变压吸附制氮装置工作原理空气分离设备

变压吸附制氮（简称PSA制氮）是一种先进的气体分离设备，以优质的碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。氧、氮两种气体在分子筛表面上的扩散速率不同，直径较小的气体分子（O2）扩散速率较快，较多的进入碳分子筛微孔，直径较大的分子N2扩散速率较慢，进入碳分子筛微孔较少。利用碳分子筛对氮和氧的这种选择吸附性差异，当压缩空气通过碳分子筛吸附塔时，氧在吸附相富集，氮在气体相富集，可使氧氮分离，在PSA条件下连续制取氮气。

参考资料