中国二重位于四川省德阳市,距离省会成都58公里。始建于1958年,197年建成投产。截止2008年末,总资产近157亿元,在册职工12650人。1993年由第二重型机器厂更名为中国第二重型机械集团公司。1999年,二重被国家列为“关系国家安全及国民经济命脉”的39家重要骨干企业之一,2000年1月1日起资产财务关系上划财政部,2003年3月由国务院国有资产监督管理委员会管理。是中国最大的重型机械制造企业;国家首批21家重大技术装备国产化基地、大型板坯连铸机生产基地之一和“关系国家安全及国民经济命脉的重要骨干企业”。
公司名称中国二重
外文名China National Erzhong Group Co.
经营范围装备制造
公司类型中央企业
公司口号装备中国 创造卓越
创建时间1958年
总部所在地四川省德阳市
员工人数13000多名
简称中国二重 二重 CNEG
公司创立1中国第二重型机械集团有限公司(简称中国二重)成立于1958年,2013年与中国机械工业集团有限公司(简称国机集团)实施重组,成为国机集团全资子公司。2018年初,国机集团将中国二重装备制造主业与其旗下重型装备板块优质资源实施战略重组,组建了集科工贸于一体的国家级高端重型装备旗舰平台——国机重型装备集团股份有限公司(简称国机重装),中国二重成为国机重装参股股东。[1]地处美丽的川西平原,拥有13000多名员工的中国第二重型机械集团公司是“关系国家安全及国民经济命脉”的大型骨干企业,从1958年创建至今,在几代人的不懈努力下,已成为目前国内最大、也最富活力的重大技术装备制造基地,在国民经济和国防建设中发挥着不可替代的重要作用。
学习认识3为提高企业的核心竞争力和自主知识产权的产品能力,二重在加强学习与认识的基础上,实行申请专的激励制度,同时,也建立了专利权属的评价体系。从技术贡献、市场贡献、经济贡献、战略贡献以及对专利制度和功能的利用效果等几个方面设立了5项一级评审指标和33项二级评审指标,对于一项技术申请专利权可能为企业带来的效益进行量化评估,并依据结果推荐奖励等级,收到了良好的效果。目前,二重集团公司已有专利技术50多项,虽然相对于企业的规模而言并不多,但专利的水平和应用率都是很高的。
主要任务二重集团承担了国民经济重点建设所需的冶金、能源、化工、航天、核能等行业大中型成台套设备的设计和科研开发工作,被列为关系国民经济命脉和国家安全的中管重要骨干企业。2000年至2008年间,中国二重的总产值从6.2亿飙升到了128亿元。中国二重在石柯的带领下,创造出了被外界称为“井喷式”的发展速度,呈现出旺盛的活力与干劲,擎起了“雄吾重装”的大旗。
转机建制1993年8月18日,经国务院批准,中国第二重型机械集团(简称中国二重)正式宣告成立,同时第二重型机器厂更名为中国第二重型机械集团公司,列入全国第一批57家试点大型企业集团之一。随后,以建立现代企业制度为目标,二重构建了以资产为主要联系纽带的母子公司体制,健全了法人治理结构,积极稳妥地完成了政府和社会职能的剥离,在建立市场、功能、责任紧密联系的体系、内部管理体制、内部运行机制及经济责任制三方面实现了突破。
4在深化改革、转机建制的同时,二重先后研制了宝钢1580mm热轧带钢轧机、宝钢1550mm冷连轧机、鞍钢1780mm热轧带钢、马钢大型热轧H型钢成套设备、邯钢1680mm薄板坯连铸连轧生产线等一大批重大技术装备以及大批电站铸锻件产品,为国民经济建设提供了保障。在军工企业军转民步伐加快的形势下,二重仍然承担起为国防提供重大技术装备的重任,成功研制开发出一批新产品,为国防和军队建设作出了贡献。
技术研发5中国二重具有雄厚的物质技术基础和强大的产品研发、设计和制造能力。拥有国家级技术中心、工程实验室和博士后工作站,拥有160MN水压机等主要生产设备6600台,具备一次性冶炼900t钢水、浇注600t钢锭、产出500t成品铸件及250t成品锻件的能力。是中国最大的冶金成套设备、核电、水电、火电成套铸锻件、重型压力容器、大型传动件、大型成套航空模锻件等重大技术装备制造基地。五十年来,中国二重先后为冶金、矿山、能源、交通、汽车、石油化工、航空航天等国民经济各部门和国防建设提供了上百万吨重大技术装备。许多产品填补了国内空白,替代了进口,在国民经济和国防建设中发挥着不可替代的重要作用。
中国二重正以科学发展观为指导,实施“一个中心,两个基地”的战略布局:即在成都建立国家级工程实验中心,在镇江建立出海口制造基地,进一步改造德阳制造基地。加快发展,努力将中国二重建设成为社会效益好、经济效益好、竞争力强,受人尊重的现代化大公司。
工作业绩中国二重成都工程研究中心几十年来,中国二重研制生产的许多产品,都以其标志性意义而载入了中国机械工业发展的史册,如有中国“轧机之王”称号的4.2米特厚钢板轧机,2050型热连轧机,1350型板胚连铸机,125兆冲汽车前渠曲轴锻造自动生产线和第一套原子反应堆本体,第一只600兆瓦火电转子,第一套国产三峡水轮机不锈钢铸件等等。国务院法制办工交司郭启文副司长、质检总局法规司曹大海副司长、质量司黄国梁司长、中国设备监理协会江华秘书长参加了2014年《重大设备监理条例》立法调研工作。调研组首先在成都召开了有关企业、协会参加的立法座谈,并赴德阳、宜宾实地考察了中国第二重型机械集团公司。[2]在当今经济全球化的时代,中国二重通过与国际知名跨国公司广泛交流合作,引进吸收并加以改造创新,大幅度提高了自身的核心制造技术水平和生产能力,已经具备了机、电、液一体的工程总包能力,正在向着具有国际竞争力的大型企业之列迈进。
知识产权工作在技术创新的同时,中国二重也非常重视知识产权工作的开展。与许多中小型企业相比,中国二重无论是在技术创新或知识产权的拥有方面,都颇具大家风范,始终坚持高起点、高水平的原则,在核心技术掌握和知识产权拥有方面都获得了显著的成就。
作为国内大型机械工业的代表性企业,二重的着眼点在于通过引进、吸收、再创造的途径,以提高自主创新能力,从“中国制造”向“中国创造”过渡。“热卷箱”专利技术产品即是二重的科技人员在消化吸收国外先进技术的基础上,研制成功的中国第一条具有自主知识产权的中薄板胚热连轧带钢ASP短流程生产线中的关键设备,行之有效地解决了长期困扰冶金行业“生产线过长导致资金投入高,胚头尾温差大且质量不稳定”的瓶颈问题,社会效益和经济效益十分显著。此外,“新型钢卷无芯移送装置”和“无芯移送式热卷箱”等新技术、新产品也都有起点高、质量好、水平属于世界同行业前列的特点。
为提高企业的核心竞争力和自主知识产权的产品能力,二重在加强学习与认识的基础上,实行申请专利的激励制度,同时,也建立了专利权属的评价体系。从技术贡献、市场贡献、经济贡献、战略贡献以及对专利制度和功能的利用效果等几个方面设立了5项一级评审指标和33项二级评审指标,对于一项技术申请专利权可能为企业带来的效益进行量化评估,并依据结果推荐奖励等级,收到了良好的效果。目前,二重集团公司已有专利技术50多项,虽然相对于企业的规模而言并不多,但专利的水平和应用率都是很高的。
涉外事务62000年5月,加拿大一家公司对于二重的热卷箱技术提出质疑,要求索赔,并准备在相应范围内起诉。二重公司知识产权办公室立即组织力量,对该技术的专利情况进行了全面检索,在掌握详尽资料之后,给予严正回复,陈述了确凿的法律事实,平息了事态。类似的事件还不止一次,但由于二重的知识产权工作力度大,组织严密,反应迅捷,运用法律得当,每一次都收到了理想的结果。应该说,无论是技术创新抑或自主知识产权工作的开展情况,都无愧于二重的“关系国家安全及经济命脉”地位。
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