麻花钻（钻削工件的圆孔的工具）

麻花钻（钻削工件的圆孔的工具）

麻花钻 （钻削工件的圆孔的工具） 次浏览 | 2022.08.27 11:46:46 更新 来源 ：互联网 精选百科 本文由作者推荐 麻花钻钻削工件的圆孔的工具

麻花钻是应用最广的孔加工刀具，主要应用与金属加工领域，因工作部分有两条螺旋形的沟槽，形似麻花而得名，麻花钻的柄部形式有直柄和锥柄两种，加工时前者夹在钻夹头中，后者插在机床主轴或尾座的锥孔中使用。是一种钻削工件的圆孔的工具。

中文名

麻花钻

英文名

Twist drills

拼音

má huā zuàn

组成

标准麻花钻、麻花钻由柄部、颈部和工作部分

组成麻花钻

分为三个部分：工作部分-工作部分又分为切削部分和导向部分。切削部分担负着主要切削工作；导向部分的作用是当切削部分切入工作孔后起导向作用，也是切削部分的备磨部分。为了提高钻头的刚性与强度，其工作部分的钻芯直径向柄部方向递增，每100mm长度上钻芯直径的递增量为1.4-2mm。

柄部——钻头的夹持部分，并用来传递扭矩。柄部分直柄与锥柄两种，前者用于小直径钻头，后者用于大直径钻头。

颈部——颈部位于工作部分与柄部之间，磨柄部时退砂轮之用，也是钻头打标记的地方。

基本角度

基本角度包括顶角、横刃斜角、前角和后角四个部分。

①顶角

麻花钻的两切削刃之间的夹角叫顶角。角度一般为118°。钻软材料时可取小些，钻硬材料时可取大些。

②横刃斜角

横刃与主切削刃之间的夹角叫顶角，通常为55°。横刃斜角的大小随刃磨后角的大小而变化。后角大，横刃斜角减小，横刃变长，钻削时周向力增大。后角小，则情况反之。

③前角

一般为-30°~30°，外缘处最大，靠近钻头中心处变为负前角。麻花钻的螺旋角越大，前角也越大。

④后角

麻花钻的后角也是变化的，外缘处最小，靠近钻头中心处的后角最大。一般为8°~12°。

技术要求

(1)外观：不允许有裂纹、崩刃、烧伤、切削刃钝口及其他影响使用性能的缺陷。

(2)麻花钻的表面粗糙度。

(3)工作部分的尺寸偏差按国家标准规定。

(4)普通级麻花钻位置公差按规定,精密级麻花钻位置公差按规定。

(5)麻花钻工作部分直径倒锥度：每100mm长度上为0.03～0.10mm。

(6)麻花钻工作部分钻芯增量：每100mm长度上为1.4～2.0mm。

(7)材料：麻花钻用W6Mo5CR4V2或同等性能的其他牌号高速钢制造；焊接麻花钻柄部用45号、60号钢或同等以上性能的合金钢制造。

(8)硬度：麻花钻工作部分的淬硬范围、硬度和扁尾硬度。淬硬范围：整体麻花钻在离钻尖4/5刃沟的长度上；焊接麻花钻在离钻尖3/4刃沟的长度上。

硬度：不低于63HRC

扁尾硬度：30-45HRC。

(9)普通级麻花钻应经蒸汽表面处理或其他表面强化处理。

(直径d<3mm的麻花钻允许不进行蒸汽表面处理或其他表面强化处理。)

(10)性能试验：麻花钻出厂前应按本标准的规定进行切削性能试验,试验后的麻花钻不得有崩刃和显著的磨损现象,并保持其应有的使用性能。

(11)标志和包装：

①麻花钻上应标志(直径d<3mm的麻花钻可不标志)：

a.制造厂商标；

b.麻花钻直径；

c.材料代号(HSS)。

②包装盒上应标志：

a.制造厂名称和商标；

b.本标准规定的标记；

c.材料牌号或代号；

d.件数；

e.制造年、月。

③包装：麻花钻在包装前应经防锈处理,包装必须牢靠,并能防止运输过程中的损伤。

正确使用口诀一：

“刃口摆平轮面靠[2]。”

这是钻头与砂轮相对位置的第一步，往往有学生还没有把刃口摆平就靠在砂轮上开始刃磨了。这样肯定是磨不好的。这里的“刃口”是主切削刃，“摆平”是指被刃磨部分的主切削刃处于水平位置。“轮面”是指砂轮的表面。“靠”是慢慢靠拢的意思。此时钻头还不能接触砂轮。

口诀二:

“钻轴斜放出锋角。”

这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系。“锋角”即顶角118°±2o的一半，约为60°这个位置很重要，直接影响钻头顶角大小及主切削刃形状和横刃斜角。要提示学生记忆常用的一块30°、60°、90°三角板中60°的角度，学生便于掌握。口诀一和口诀二都是指钻头刃磨前的相对位置,二者要统筹兼顾，不要为了摆平刃口而忽略了摆好斜角，或为了摆好斜放轴线而忽略了摆平刃口。在实际操作中往往很会出这些错误。此时钻头在位置正确的情况下准备接触砂轮。

口诀三：

“由刃向背磨后面。”

这里是指从钻头的刃口开始沿着整个后刀面缓慢刃磨。这样便于散热和刃磨。在稳定巩固口诀一、二的基础上，此时钻头可轻轻接触砂轮，进行较少量的刃磨，刃磨时要观察火花的均匀性，要及时调整压力大小，并注意钻头的冷却。当冷却后重新开始刃磨时，要继续摆好口诀一、二的位置，这一点往往在初学时不易掌握，常常会不由自主地改变其位置的正确性。

口诀四：

“上下摆动尾别翘。”

这个动作在钻头刃磨过程中也很重要,往往有学生在刃磨时把“上下摆动”变成了“上下转动”，使钻头的另一主刀刃被破坏。同时钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上，否则会使刃口磨钝，无法切削。

参考资料