氯丁橡胶又称氯丁二烯橡胶、新平橡胶,是氯丁二烯(即2-氯-1,3-丁二烯)为主要原料进行α-聚合生成的弹性体。氯丁橡胶宜贮存于阴凉、通风、干燥的库房内,切勿重压,以防结团;被广泛应用于抗风化产品、粘胶鞋底、涂料和火箭燃料。氯丁橡胶一般应用于制作汽车零件、机械和工业制品及粘结剂等,而且在建筑、涂布织物、电线/电缆等方面也有应用,而在西欧和北美地区的市场在逐渐缩小。氯丁橡胶的综合性能良好,天然橡胶和其他合成橡胶所无法比拟,氯丁橡胶在各个国家的交通、建筑、轻工和军工等领域都得到了广泛应用。
中文名氯丁橡胶
分子量88.5365
密度1.23-1.25(g/cm3)
英文名Chloroprene Rubber
溶解性溶于氯仿、苯等
初始分解温度230-260℃
软化点80℃左右
玻璃化温度-40-50℃
性能氯丁橡胶外观为乳白色、米黄色或浅棕色的片状或块状物,是氯丁二烯(即2-氯-1,3-丁二烯)为主要原料进行α-聚合生成的弹性体。氯丁橡胶溶解度参数占δ=9.2~9.41。溶于甲苯、二甲苯、二氯乙烷、三钒乙烯,微溶于丙酮、甲乙酮、醋酸乙酯、环己烷,不溶于正己烷、溶剂汽油,但可溶于由适当比例的良溶剂和不良溶剂及非溶剂或不良溶剂和非溶剂组成的混合溶剂,在植物油和矿物油中溶胀而不溶解。
有良好的物理机械性能,耐油,耐热,耐燃,耐日光,耐臭氧,耐酸碱,耐化学试剂。缺点是耐寒性和贮存稳定性较差。具有较高的拉伸强度、伸长率和可逆的结晶性,粘接性好。耐老化、耐热。耐油、耐化学腐蚀性优异。耐候性和耐臭氧老化仅次于乙丙橡胶和丁基橡胶。耐热性与丁腈橡胶相当,分解温度230~260℃,短期可耐120~150℃,在80~100℃可长期使用,具有一定的阻燃性。耐油性仅次于丁腈橡胶。耐无机酸、碱腐蚀性良好。耐寒性稍差,电绝缘性不佳。生胶储存稳定性差,会产生“自硫”现象,门尼黏度增大,生胶变硬。国外牌号有,AD-30(美国)、A-90(日本)、320(德国)、MA40S(法国)。
生产方法氯丁二烯经乳液自由基聚合制得的合成橡胶,生产工艺多采用间歇聚合。以硫黄-秋兰姆或硫醇作分子量调节剂,聚合温度为40-600℃,转化率在90%左右。[1]
聚合温度、最终转化率过高或聚合过程中进入空气(氧气)均会导致产品质量下降。生产中用硫磺-秋兰姆(四烷基甲氨基硫羰二硫化物)体系调节分子量。硫磺-秋兰姆体系的主要缺点在于硫键不够稳定,这是影响贮存性的重要原因之一。若用硫醇调节分子量,则可改善此种性能。氯丁橡胶与一般合成橡胶不同,它不用硫磺硫化,而是用氧化锌、氧化镁等硫化。
应用CR122型氯丁橡胶:传动带、运输带、电线电缆、耐油胶板、耐油胶管、密封材料等橡胶制品。
CR232型氯丁橡胶:电缆护套、耐油胶管、橡胶密封件、粘合剂等。
CR2441 2442型氯丁橡胶:粘合剂生产的原料,用于金属、木材、橡胶、皮革等材料的粘接。
CR321 322型氯丁橡胶:电缆、胶板、普通和耐油胶管、耐油胶靴、导风筒、雨布、帐篷布、传送带、输送带、橡胶密封件、农用胶囊气垫、救生艇等。
用作改性丙烯酸酯快结构胶黏剂(SGA)的增韧剂。
上游原料:电石、氯化氢
下游产品:尼龙膜片、氯丁橡胶沥青防水涂料、胶粘剂、粘合剂802、
氯丁橡胶胶粘剂、改性氯丁胶、氯丁酚醛胶粘剂(801)、氯丁胶粘合剂202、接枝型氯丁橡胶胶粘剂、粘合剂、防水粘合剂、黄胶、快干胶粘剂、橡胶传动带、内齿切边带
牌号根据GB5577规定
CR121△:CR代表氯丁橡胶;1:硫磺调节;2:低结晶速度;1:污染型防老剂;△:门尼粘度范围
CR322△:CR代表氯丁橡胶;3:调节剂类型;2:低结晶速度;2:非污染型防老剂;(1代表污染型2代表非污染型△:门尼粘度范围(1低 2中 3高)
参数材质:氯丁橡胶/NEOPRENE橡胶/氯丁二烯橡胶
硬度:55~80ShoreA
颜色:黑色
成型方式:挤出型
制品特性:扯断强度(MPa):14.7~19.6
扯断伸长率(%):800~1000
回弹率(%):50~80
压缩率(%):100℃×70h:+2~+40
长期工作温度(℃):-40~+120
最高使用温度(℃):150
脆化温度(℃):-35~-42
膨胀率(%):
汽油:+10~+45
苯:+100~+300
丙酮:+15~+50
乙醇:+5~+20
耐油性(矿物油):良
耐油性(动植物油):良
适用范围或行业:电气、电子电器、打印器
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