冲压焊接弯头,它是采用与管材相同材质的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头,然后将两块半环弯头进行组对焊接成形。由于各类管道的焊接标准不同,通常是按组对点固的半成品出厂,现场施工根据管道焊缝等级进行焊接,因此,也称为两半焊接弯头。
中文名冲压弯头
用途使管路做一定角度转弯
英文名punched bend
优点冲压加工的生产效率高
材料碳钢、不锈钢
简介冲压焊接弯头,它是采用与管材相同材质的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头,然后将两块半环弯头进行组对焊接成形。[1]由于各类管道的焊接标准不同,通常是按组对点焊固定半成品出厂,现场施工根据管道焊缝等级进行焊接,因此,也称为两半焊接弯头。
用途管道安装中常用的一种连接用管件,连接两根公称通径相同或者不同的管子,使管路做一定角度转弯。
工艺冲压弯头⑴冲压加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化,这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲压件。山西双环重型机械有限公司专业生产碳钢、合金钢、不锈钢等材质的大型环件、锻件、风力发电机组的基础环法兰和塔筒连接法兰等,并自主研发重型锻造机械设备的大型企业。
⑵冲压一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,冲压件的成本较低。
⑶冲压可加工出尺寸范围较大,形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁,覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。
⑷冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度,且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。
冲压弯头的成型工艺过程是复杂的,需要根据不同的材质和用途进行焊接,在一定的压力下进行逐渐成形。冲压弯头的成型需要按照一定的工序进行,严格遵守相应的流程过程,否则生产出的冲压弯头就会产生质量问题。根据需要,一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它规格的弯头,该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5D的任何规格大型推制弯头,是目前制造大型推制弯头的理想方法。
这种工艺成型方法使用在不同弯头的生产中,在不同的领域中展现良好的使用价值,使工艺在不同的弯头制作中具有良好的价值体现。
大型冲压弯头的成型工艺过程的优点主要表现在以下几个方面:⑴不需要管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的推制弯头。这种冲压弯头的原料比较特殊,不需要加入管坯原料,在加工时容易控制。
⑵加工冲压弯头的坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易保证,组装焊接方便,在加工时容易控制原料,操作比较简单,没有繁杂的工序,并且焊接和组装比较方便。
⑶由于上述二条原因,可以缩短制造周期,生产成本大大降低。因不需要任何专用设备,尤其适合于现场加工大型冲压弯头。
材料冲压弯头的材质有碳钢、不锈钢、合金钢等材质。碳钢的冲压弯头是价格便宜,使用量大。而合金钢的弯头则是用到特殊的位置上的。
不锈钢冲压弯头区别于碳钢弯头的主要是材质的不同,其所含的化学成分会保持弯头表面长时间不会生锈,不易被腐蚀。
不锈钢以不锈,耐腐蚀性为主要特性,且铬含量至少为10.5%,碳含量最大不超过1.2%的钢。
奥氏体不锈钢基体以面心立方体结构的奥氏体组织(γ相)为主,无磁性,主要通过冷加工使其强化(并可能导致一定磁性)的不锈钢。
奥氏体-铁素体(双相)型不锈钢
基体兼有奥氏体和铁素体两相组织(其中较少相的含量一般大于15%),有磁性,可以通过冷加工使其强化的不锈钢。
铁素体型不锈钢基体以体心立方体晶体结构的铁素体组织(α相)为主,有磁性,一般不能通过热处理硬化,但冷加工可使其轻微强化的不锈钢。
马氏体型不锈钢基体为马氏体组织,有磁性,通过热处理可调整其力学性能的不锈钢。
沉淀硬化型不锈钢
基体为奥氏体或马氏体组织,并能通过沉淀硬化(又称时效硬化)处理使其硬(强)化的不锈钢。
常用于管件制作的不锈钢
1Cr18Ni9Ti0Cr18Ni900Cr19Ni100Cr17Ni12Mo2Ti00Cr17Ni14Mo2304304L316316L等
冲压弯头冲压材料种类繁多,用途应用广泛,正在形成一个规模宏大的高技术产业群,有着十分广阔的市场前景和极为重要的战略意义。冲压材料按照不同的分类标准进行分类可以分为不同的种类,按使用性能分,可分为微电子材料、光电子材料、传感器材料、信息材料、生物医用材料、生态环境材料、能源材料和机敏(智能)材料,这些冲压材料具有不同的使用性能,在不同的领域和行业中展现良好的使用价值。
冲压弯头的材料需要一些特殊的原料进行生产,这些原料要进行严格的选择和控制,原料要选择合适,否则生产的冲压弯头就不会有质量保证.
冲压弯头冲压材料种类繁多,用途应用广泛,正在形成一个规模宏大的高技术产业群,有着十分广阔的市场前景和极为重要的战略意义。冲压材料按照不同的分类标准进行分类可以分为不同的种类,按使用性能分,可分为微电子材料、光电子材料、传感器材料、信息材料、生物医用材料、生态环境材料、能源材料和机敏(智能)材料,这些冲压材料具有不同的使用性能,在不同的领域和行业中展现良好的使用价值。
标准弯头现在国际通用的标准是美国的国家标准ANSIB16.9和16.28。该标准的外径尺寸范围是1/2〃~80〃,一般24〃以内的都是用无缝钢管为原材料,26〃到80〃的都是用钢板冲压以后再焊接。壁厚最大可达60mm,最小到1.24mm。钢种用的最多的是碳素钢(20#)、合金钢和不锈钢,共24个钢种。锅炉上用的CrMo钢像15Cr,用量比较大。三通,外径范围在2.5〃-60〃,从26〃-60〃为焊接三通。壁厚28-60mm。大小头规格范围,常规上先说大头规格,再说小头规格,大头最小0.75〃,小头最小0.5〃,大头最大60〃,小头最大48〃,20-60〃为焊接的,壁厚2.8-45mm。
弯头的中国国标:
GB/T12459-2005
GB/T13401-2005
GB/T10752-1995
弯头的石化标准:
SH 3408-1996
SH 3409-1996
弯头的化工标准:HG/T21635
弯头的电力标准:DL/T695
弯头的石油标准:SY/T0510
弯头的德国标准:DIN2605
弯头的日本标准:JIS
弯头的船用标准:GB/T10752-1995
弯头的化工标准:HG21631-1990
英文对照冲压弯头(Stamping and welding elbow)
弯头elbow
异径弯头reducing elbow
带支座弯头ba elbow
长半径弯头long radius elbow
短半径弯头short radius elbow
长半径180°弯头Long radius180°elbow
短半径180°弯头short radius180°elbow
带侧向口的弯头(右向或左向)side outlet elbow (right hand or left hand)
双支管弯头(形)double branch elbow
卫生级快装弯头Stainless quick elbow
不锈钢弯头Stainless steel elbow
螺纹弯头threaded elbow
快装弯头quick elbow
90°弯头90°Elbow
分类冲压弯头首先按它的曲率半径来分,可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子外径,即R=1.5D。短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径,即R=1.0D(D为弯头直径,R为曲率半径)。
若按压力等级来分,大约有十七种,分别为:Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS,其中最常用的是STD和XS两种。
按弯头的角度分,有45°弯头,有90°弯头和180°弯头。
按材质可分为10# 20# A3 Q235A 20g 20G 16Mn ASTM A234 ASTM A105 ASTM A403等。
按角度分:45°、90°、180°这三种常用的弯头,也可按需要制作不同的角度。
与钢管的链接方式:焊接、法兰连接、螺纹连接、承插连接等形式。
优点1、不需管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的冲压弯头。
2、坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易保证,组装焊接方便。
3、冲压弯头适用于石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系。
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