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焊接工艺性试验

更新时间:2025-03-22 08:25:20 阅读: 评论:0

2024年3月29日发(作者:现金结算)

附件1

钢筋焊接工艺检查信息单

委托编号:

委托单位

监理单位

钢筋牌号

焊接措施

工艺措施

焊机容量

钢筋直径

工程名称

焊工姓名

焊工证号

焊接环境

口闪光对焊 口电渣压力焊 口电弧焊 口其他

口持续闪光焊 口预热闪光焊 口闪光—预热闪光焊

kVA 变压器级数 调伸长度 mm

mm

钢筋端面 口平整 口不平整 热影响区长度

焊后热处理 口进行焊后热处理 口未进行焊后热处理

烧化留量 mm 一次烧化留量 mm 二次烧化留量

顶锻留量

焊机容量

焊接电流

引弧措施

焊接电压

电渣过程U

2.2

工艺措施

接头形式

焊接电流

焊接速度

帮条焊

搭接焊

帮条焊及

搭接焊

熔槽帮条焊

V

mm

A

电弧过程U

2.1

有电

焊机型号

V

mm

焊包凸出高度

电弧过程t

1

电渣过程t

2

无电

焊剂

mm

mm

mm

s

s

口直接引弧法 口间接引弧法

焊接

通电时间

口焊条电弧焊 口二氧化碳气体保护电弧焊

口双面帮条焊 口单面帮条焊 口双面搭接焊 口单面搭接焊

口熔槽帮条焊 口其他

帮条长度

搭接长度

焊缝宽度

角钢边长

极性

焊接位置

mm

m m

mm

焊缝有效厚度

焊缝余高

mm

mm

两主筋端

面间隙

加焊侧面

层数

mm

帮条直径

电弧电压(弧长)

焊丝直径

mm 帮条牌号

1、 基本信息为必填项目;

2、 根据焊接措施填写相对应旳焊接信息;

3、 该表格所填写信息均应真实有效,与工程项目现场焊接实际信息一致;

4、 在焊接过程中,假如钢筋牌号、直径发生变更,应同样进行焊接工艺试验;

5、 表格中但凡有涂改旳地方均须由见证人在涂改处签字或盖章。

焊工签字:

委托单位盖章:

见证人:

见证单位盖章:

备注

附件2 表一

钢筋焊接接头工艺检查汇报

委托编号: 检查编号:

工程名称

委托单位

使用部位

见证单位

见证人

焊接措施

钢筋厂家

代表批量

检查设备

焊接环境

焊工姓名

纵肋与否对齐

焊后热处理状态

烧化留量

顶锻留量

闪光对焊

焊工证号

变压器极数

钢筋端面

收样日期

检查日期

汇报日期

检查类别

样品来源

表面形状

牌号

公称直径

检查根据

环境温度

热影响区长度

工艺措施

焊机容量

调伸长度

弯 曲 试 验

断裂特性

试件弯芯直径: mm

编号 弯曲角度: 90°

4

5

6

mm

一次烧化留量

有电

拉 伸 试 验

二次烧化留量

无电

试件编号

原则

1

2

3

检查结论

备注

抗拉强度(MPa)

端口距焊缝

距离(mm)

本文发布于:2024-03-29 13:12:09,感谢您对本站的认可!

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标签:焊接   钢筋   信息   检查   工艺
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