钢闸门制作

2024年3月11日发(作者：我的挚爱)

钢闸门制作工艺

1、 闸门制造工序流程如图

2、

闸门制作相关说明

2.1原材料

（1）、按施工图纸所标注的材料型号、规格尺寸组织原材料，其机械性能和

化学成分及其它技术性能，保证符合现行有关国家标准和部颁标准，并附有

出厂材料质量证明文件和合格证。

（2）、对各种板材及型钢复检合格，进行平直矫正预处理后，堆放整齐依顺

序及工艺流程领料放样和下料。

2.2、构件下料

（1）根据施工图纸，绘制生产工艺下料图，下料图需综合考虑构件公差配

合、加工余量、焊接变形等因素影响，并遵循设计单位施工图纸要求以及合同文

件规定的规范、标准及要求。

（2）绘制的生产工艺下料需经技术人员审核后方能用以指导生产。

（3）下料前按规范要求对需调整的钢材进行矫正、调直及裁边处理，经矫

正后，钢板的平面度、型钢的直线度、角钢肢的垂直度、工字钢和槽钢翼缘的垂

直度和扭曲度均符合DL/T5018的有关规定。

（4）下料主要采用半自动切割机进行，异形复杂构件均采用数控切割机切

割，型钢下料用型钢切割机切割，充分保证构件的下料质量。下料切割后用刨边

机对一、二类焊缝坡口进行开设，三类焊缝采用火焰切割并用砂轮机打磨平整，

坡口开设参数完全符合设计图样要求，若设计图样中没有具体明确的，将按照规

范要求进行开设，坡口形式与所采用的焊接方式相对应。若构件需进行材料拼接

后方可下料的，先拼接后下料，拼接接头应避开构件应力最大断面，还应避开十

字焊缝，相邻的平行焊缝间距不小于200mm。下料质量按DL/T5018规定加以控

制：

（1）用钢板或型钢下料而成的零件其公差尺寸极限偏差符合下表（单位：mm）：

基本尺寸

≤1000

＞1000-2000

＞2000-3150

＞3150

极限偏差

切割

±2.0

±2.5

±2.5

±3.0

刨（铣）边缘

±0.5

±1.0

±1.5

±2.0

（2）切割钢板或型钢，其切断口表面形位公差及表面粗糙符合如下要求：

1）切断面为待焊边缘时，切断面应无对焊接接头质量有不利影响的缺陷；

断面粗糙度Ra≤50μm；长度方向的直线度不大于边棱长度的0.5/1000，且不大