危险化学品三水合硝酸铜检验规范检验规范

三水合硝酸铜检验规范

一、原料的投入量检验

生产部下达到车间的投料单中，应指定专一的计量员，对原料投入

进行计量，同时指定另一名人员进行复核，原料投料完毕后计量员和

复核人员要及时签字。

二、溶解终点的确定

1.取样：根据作业指导书在确定溶解程度取样时，首先要先停止搅

拌，用取样器取样，取样时要用物料对取样器进行这三次清洗置换，

第四次取的样方为代表釜内物料的合格样品。取样操作由岗位操作工

完成。

2.样品检测：此步操作有岗位分析员来完成。

（1）比重检测：用比重计测量，比重达到1.46，即可认为溶解完成。

（2）酸度检测：用试纸测定，PH值在1-2范围内。

（3）比重测定：用比重计测量，比重达到1.62时，即可认为浓缩

完成。

三、成品的检验

1.取样：用塑料药勺取样，此步操作由岗位操作工完成。

2.检测：产品的检测由质检部化验员根据产品质量检测标准分别对

三水合硝酸铜的铁、硫化氢不溶水沉淀物、氯化物、硫酸盐、水不溶

物、硝酸铜等的含量分别进行检验。根据检验结果判断产品是否为合

格产品。产品合格及通知放料工放料包装，不合格通知车间主任进行

调整。调整后仍必须取样检测。调整后合格的放料包装，仍不合格的

通知技术部和生产部协调作为不合格品包装暂存做进一部处理。

产品成品质量指标如下：

项 目 指 标 测试方法

外观 目 测

硝酸铜含量

水不溶物含量 ≤0.002

氯化物含量 ≤0.001

硫酸盐含量 ≤0.005

硫化氢不沉淀物（以SO4计）含量 ≤0.05

PH值

铁含量

99.0-102.0

氢溴酸检验规范

一、原料的投入量检验

生产部下达到车间的投料单中，应指定专一的计量员，对原料投入

进行计量，同时指定另一名人员进行复核，原料投料完毕后计量员和

复核人员要及时签字。

二、蒸馏去头终点的确定

1.取样：根据作业指导书在确定取样时，用取样器取样，取样时要

用物料对取样器进行这三次清洗置换，第四次取的样方为代表产品接

收瓶内物料的合格样品。取样操作由岗位操作工完成。

2.样品检测：此步操作有岗位分析员来完成。

外观检测：目测，颜色呈无色、透明时，即可认为蒸馏去头工序

完成。

三、成品的检验

1.取样：用取样器取样，此步操作由岗位操作工完成。

2.检测：产品的检测由质检部化验员根据产品质量检测标准分别对

氢溴酸的氢溴酸、灼烧残渣、氯化物、硫酸盐及亚硫酸盐、磷酸盐、

重金属、色度、碘化物等的含量分别进行检验。根据检验结果判断产

品是否为合格产品。产品合格及通知放料工放料包装，不合格通知车

间主任进行调整。调整后仍必须取样检测。调整后合格的放料包装，

仍不合格的通知技术部和生产部协调作为不合格品包装暂存做进一

部处理。

产品成品质量指标如下：

项 目 指 标 测试方法

外观 无色、透明 目 测

氢溴酸含量 ≥40.0

灼伤残渣含量 ≤0.005

氯化物含量 ≤0.02

硫酸盐及亚硫酸盐含量 ≤0.002

磷酸盐含量 ≤0.05

重金属 ≤0.0002

色度 合格

碘化物 ≤0.005